制氧工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
制氧工安全技術(shù)操作規(guī)程
制氧工安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備操作、維護(hù)保養(yǎng)、應(yīng)急處理、個人防護(hù)等多個方面，旨在確保制氧過程的安全性，防止事故發(fā)生，保障員工的生命安全和生產(chǎn)設(shè)施的正常運(yùn)行。
篇2
1. 檢查設(shè)備：每日工作前，制氧工需對制氧設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保無異常磨損、漏氣或電氣故障。
2. 遵守操作流程：嚴(yán)格按照設(shè)備制造商提供的操作手冊進(jìn)行操作，不擅自更改設(shè)定參數(shù)。
3. 穿戴防護(hù)裝備：在制氧區(qū)域工作時，必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和絕緣鞋。
4. 注意通風(fēng)：保持工作場所良好通風(fēng)，防止氧氣濃度過高引發(fā)危險。
5. 禁止煙火：制氧區(qū)域嚴(yán)禁吸煙和使用明火，防止氧氣泄露引起火災(zāi)爆炸。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急處理程序，如遇設(shè)備故障或氧氣泄露，應(yīng)立即停機(jī)并通知相關(guān)人員。
篇3
車間制氧工安全操作規(guī)程
車間制氧工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 熟悉設(shè)備：了解并掌握制氧設(shè)備的操作流程、性能特點(diǎn)和安全裝置的使用方法。
2. 安全檢查：在開機(jī)前，必須對設(shè)備進(jìn)行全方位的安全檢查，確保無泄漏、損壞或其他異常情況。
3. 正確穿戴：佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等。
4. 操作程序：按照規(guī)定的操作步驟進(jìn)行，不得擅自改變設(shè)定或操作流程。
5. 應(yīng)急處理：熟知應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速做出正確反應(yīng)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和清潔，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇4
制氧工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
2. 啟動與運(yùn)行管理
3. 監(jiān)控與調(diào)整
4. 故障處理與應(yīng)急措施
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
6. 安全操作與環(huán)境保護(hù)
篇5
制氧工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 開機(jī)前，確保氧氣生產(chǎn)設(shè)備及管道無泄漏，檢查閥門、壓力表、安全閥等關(guān)鍵部件是否正常。
2. 檢查電氣設(shè)備絕緣性能，防止短路或觸電事故。
3. 確認(rèn)氧氣儲罐壓力在安全范圍內(nèi)，避免超壓運(yùn)行。
二、操作流程
1. 啟動制氧機(jī)，按照制造商的指導(dǎo)逐步調(diào)節(jié)進(jìn)氣壓力和流量。
2. 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，包括溫度、壓力、電流等參數(shù)，及時記錄。
3. 在氧氣生產(chǎn)過程中，定期排放冷凝水，防止冰堵。
三、應(yīng)急處理
1. 如遇設(shè)備故障，立即切斷電源，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
2. 發(fā)現(xiàn)氧氣泄漏，迅速關(guān)閉相關(guān)閥門，開啟通風(fēng)設(shè)施，避免氧氣積聚引發(fā)危險。
四、個人防護(hù)
1. 工作時穿戴防靜電工作服，避免火花引發(fā)爆炸。
2. 使用防爆工具，禁止在氧氣區(qū)域使用普通金屬工具。
3. 定期進(jìn)行呼吸保護(hù)設(shè)備的檢查和訓(xùn)練，確保在緊急情況下能正確使用。
制氧工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1全體職工必須經(jīng)常學(xué)習(xí)、嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程,充分認(rèn)識安全生產(chǎn)的重要性,牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想,認(rèn)真履行安全職責(zé)。
2上班前應(yīng)穿戴好工作服、工作帽及其它勞動保護(hù)用品,禁止穿過長的衣服進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場,長發(fā)應(yīng)扣入工作帽內(nèi)。在操作中嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律、勞動紀(jì)律,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,杜絕和抵制違章作業(yè)。當(dāng)班期間不允許酗酒、打架鬧事。當(dāng)班期間發(fā)生事故,班后要認(rèn)真召開事故分析會,做到“三不放過”(事故原因不清不放過、事故責(zé)任人和其它操作人員沒有受到教育不放過、沒有防范措施不放過)。
3設(shè)備、壓力容器檢修前必須卸盡其內(nèi)部壓力,并進(jìn)行置換,同時需要加隔離盲板的要及時填加上并做好記錄,待上述工作完成后方可交出檢修。
4 抽插盲板或進(jìn)塔入罐檢修時,必須辦好安全檢修許可證,并有專人監(jiān)護(hù),方可進(jìn)行檢修。高空作業(yè)兩米以上應(yīng)佩帶安全帶、安全帽。
5生產(chǎn)區(qū)嚴(yán)禁吸煙,有毒有害氣體濃度不得超過規(guī)定范圍。因檢修等必須在生產(chǎn)區(qū)動火時,要提前辦理動火證明,經(jīng)取樣分析合格并簽字允許后方可動火,同時要做好安全措施(固定動火區(qū)除外)。
6在發(fā)生爆炸著火時,應(yīng)立即采取必要的搶救措施,戴好護(hù)具進(jìn)行搶救,同時要立即通知有關(guān)部門增援。
7對本崗位的消防器材和防護(hù)用具要注意保管,并會正確佩帶和使用,不得擅自挪動和無事故情況下私自使用消防器材和防護(hù)用具,用后應(yīng)及時聯(lián)系有關(guān)部門進(jìn)行更換,使其經(jīng)常處于備用狀態(tài)。
8 儀表、安全閥及其它安全裝置應(yīng)定期校驗(yàn),確保安全可靠。
9 當(dāng)生產(chǎn)系統(tǒng)的電氣設(shè)備發(fā)生故障時,非電氣檢修人員不得擅自對此電氣設(shè)備進(jìn)行修理,電氣設(shè)備著火時,應(yīng)首先切斷電源,用四氯化碳滅火器滅火。
10 崗位應(yīng)有足夠的照明,生產(chǎn)現(xiàn)場的巡檢和安全通道禁止堆放雜物,保持道路暢通。
11 經(jīng)常學(xué)習(xí)安全技術(shù)規(guī)程、了解外單位安全事故實(shí)例、認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、掌握安全知識,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度,避免安全事故的發(fā)生。
