加氯機(jī)安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查設(shè)備：確保加氯機(jī)處于完好狀態(tài)，包括但不限于管道連接、閥門開關(guān)、氯氣瓶接口等。
2. 操作前準(zhǔn)備：佩戴好防護(hù)裝備，如防毒面具、防護(hù)眼鏡和手套。
3. 開啟氯氣瓶：緩慢打開氯氣瓶閥門，釋放氯氣至加氯機(jī)。
4. 調(diào)整氯量：通過控制閥調(diào)節(jié)氯氣輸入量，以滿足水處理需求。
5. 監(jiān)測(cè)氯濃度：使用氯濃度計(jì)定期檢查處理水中的氯含量。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔設(shè)備，檢查密封件，確保安全運(yùn)行。
篇2
真空加氯機(jī)是水處理工藝中關(guān)鍵的設(shè)備，主要負(fù)責(zé)向水中加入氯氣，以達(dá)到消毒殺菌的目的。主要包括以下幾個(gè)組成部分：
1. 氯氣儲(chǔ)存單元：用于存儲(chǔ)液態(tài)氯。
2. 真空泵系統(tǒng)：創(chuàng)造負(fù)壓環(huán)境，確保氯氣安全、高效地被吸入。
3. 氣液混合器：將氯氣與水混合，保證充分反應(yīng)。
4. 控制面板：監(jiān)控和調(diào)節(jié)氯氣的添加量。
篇3
加氯機(jī)安全操作規(guī)程
加氯機(jī)是水處理系統(tǒng)中不可或缺的設(shè)備，主要用于消毒和凈化水質(zhì)。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是加氯機(jī)的操作規(guī)程：
1. 檢查氯氣供應(yīng)源：確保氯氣瓶或氯氣發(fā)生器的連接穩(wěn)固，無泄漏跡象。
2. 確認(rèn)設(shè)備完好：檢查加氯機(jī)的閥門、儀表、管道等部件是否完整無損，功能正常。
3. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：開啟氯氣瓶閥，調(diào)整減壓閥，使氯氣壓力在規(guī)定范圍內(nèi)。
4. 設(shè)定氯投加量：根據(jù)水質(zhì)需求，設(shè)定加氯機(jī)的投加量控制器。
5. 啟動(dòng)設(shè)備：依次開啟加氯機(jī)電源、控制系統(tǒng)，并監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)。
6. 運(yùn)行中監(jiān)測(cè)：定期檢查氯氣濃度、壓力及流量，確保在安全范圍內(nèi)。
7. 停機(jī)程序：在需要停機(jī)時(shí)，先關(guān)閉氯氣源，再切斷電源，最后進(jìn)行設(shè)備清潔與維護(hù)。
篇4
c2525全真空加氯機(jī)是一種先進(jìn)的水處理設(shè)備，主要用于水體消毒，確保水質(zhì)安全。以下是該設(shè)備的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備啟動(dòng)前檢查：確認(rèn)電源、氣源正常，加氯劑充足，各管道連接無泄漏。
2. 啟動(dòng)真空系統(tǒng)：打開真空泵，待系統(tǒng)內(nèi)達(dá)到設(shè)定真空度后進(jìn)行下一步。
3. 加氯操作：依據(jù)水質(zhì)需求，調(diào)整加氯劑量，通過控制系統(tǒng)輸入相應(yīng)指令。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，定期檢測(cè)氯含量，確保消毒效果。
5. 故障處理：遇到異常情況，立即停機(jī)并按照故障手冊(cè)排查問題。
6. 設(shè)備維護(hù)：定期清潔設(shè)備，更換磨損部件，保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 關(guān)機(jī)程序：完成工作后，先關(guān)閉加氯系統(tǒng)，再關(guān)閉真空泵，切斷電源。
加氯機(jī)安全操作規(guī)程范文
一、啟用前檢查加氯機(jī)是否完好,高壓水是否正常,水射器是否正常工作,氯瓶與加氯機(jī)是否匹配,接頭有否松動(dòng),出氯管是否通暢,兩個(gè)接頭是否處在垂直方向。
二、使用:
1.先打開窗戶及排風(fēng)扇,再開高壓水,使加氯機(jī)水射器工作,調(diào)節(jié)水箱平衡閥,使鐘罩內(nèi)不再有氣泡溢出。
2.緩慢開啟氯瓶總閥的l/3轉(zhuǎn),用氨水檢驗(yàn)氯瓶總閥是否有漏氣現(xiàn)象。
3.緩慢開啟彈簧膜閥,使轉(zhuǎn)子穩(wěn)定在需要的刻度,再用氨水檢查加氯間有否漏氣。
4.再調(diào)節(jié)水箱平衡閥,使鐘罩內(nèi)不再有氣泡溢出為止,方可正式投入運(yùn)行。
5.根據(jù)實(shí)際情況,確定是否關(guān)閉排風(fēng)扇。
三、停用:
1.關(guān)閉氯瓶總閥。
2.轉(zhuǎn)子下落后,繼續(xù)抽氣至鐘罩內(nèi)無黃色為止。
3.關(guān)閉彈簧膜閥。
4.關(guān)閉平衡箱進(jìn)水閥和高壓水閥門。
