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液化石油氣壓縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(4篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):87

液化石油氣壓縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

液化石油氣壓縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

篇1

1. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備:

- 檢查設(shè)備周圍環(huán)境,確保無(wú)雜物和油污。

- 確認(rèn)壓縮機(jī)潤(rùn)滑油位正常,不足時(shí)需添加。

- 檢查各連接管道,確保無(wú)泄漏現(xiàn)象。

- 確認(rèn)安全閥、壓力表等安全裝置功能完好。

2. 設(shè)備啟動(dòng):

- 接通電源,開(kāi)啟壓縮機(jī),觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。

- 緩慢打開(kāi)進(jìn)氣閥,讓壓縮機(jī)逐步加載。

- 觀察壓力表,確保工作壓力在設(shè)定范圍內(nèi)。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:

- 定期檢查設(shè)備運(yùn)行聲音,異常噪音需及時(shí)停機(jī)排查。

- 注意油溫變化,過(guò)高時(shí)需冷卻或更換潤(rùn)滑油。

- 監(jiān)控出口壓力,避免超壓運(yùn)行。

4. 停機(jī)操作:

- 緩慢關(guān)閉進(jìn)氣閥,讓壓縮機(jī)逐漸卸載。

- 關(guān)閉電源,切斷設(shè)備供電。

- 清理設(shè)備表面,做好日常維護(hù)。

篇2

液化石油氣壓縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

液化石油氣壓縮機(jī)的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

- 在啟動(dòng)前,全面檢查壓縮機(jī)各部件,確保無(wú)漏氣、破損或松動(dòng)現(xiàn)象。

- 檢查潤(rùn)滑油油位,保持在適宜區(qū)間,防止?jié)櫥蛔銓?dǎo)致設(shè)備損壞。

- 確認(rèn)電氣線路完好,接地可靠,避免電擊風(fēng)險(xiǎn)。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 按照制造商的指導(dǎo),正確啟動(dòng)壓縮機(jī),避免超負(fù)荷運(yùn)行。

- 運(yùn)行過(guò)程中,密切關(guān)注壓力表讀數(shù),保持在安全范圍內(nèi)。

- 定期檢查冷卻系統(tǒng),保證良好的散熱效果,防止過(guò)熱。

3. 停止與維護(hù)

- 在停機(jī)時(shí),遵循正確的關(guān)閉步驟,避免突然斷電導(dǎo)致設(shè)備損壞。

- 定期進(jìn)行清潔保養(yǎng),及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

- 存儲(chǔ)時(shí),確保壓縮機(jī)處于干燥、通風(fēng)的環(huán)境中,防止銹蝕。

4. 應(yīng)急處理

- 設(shè)置并熟悉緊急停車程序,遇到異常情況能迅速響應(yīng)。

- 配備并定期檢查消防器材,以便于應(yīng)對(duì)可能的火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。

- 若發(fā)現(xiàn)氣體泄漏,立即撤離現(xiàn)場(chǎng),并通知專業(yè)人員處理。

篇3

液化石油氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程

液化石油氣壓縮機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,用于壓縮和輸送液化石油氣。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 操作前準(zhǔn)備

- 檢查設(shè)備完好性:確保壓縮機(jī)各部件無(wú)損壞、松動(dòng),潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。

- 確認(rèn)氣體來(lái)源:檢查液化石油氣儲(chǔ)罐壓力,保證供應(yīng)穩(wěn)定。

- 接地設(shè)施:確保壓縮機(jī)及管道系統(tǒng)已正確接地,防止靜電積聚。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 啟動(dòng)前通風(fēng):開(kāi)啟壓縮機(jī)房門窗,確??諝饬魍ā?/p>

- 按照制造商說(shuō)明啟動(dòng):遵循正確的開(kāi)關(guān)順序,不要強(qiáng)行啟動(dòng)。

- 監(jiān)控運(yùn)行參數(shù):觀察壓力表、溫度計(jì)等儀表,確保在安全范圍內(nèi)。

3. 運(yùn)行中維護(hù)

- 定期檢查:定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù),包括清潔、潤(rùn)滑和緊固工作。

- 異常處理:發(fā)現(xiàn)異常聲音、氣味或溫度上升,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 停機(jī)與關(guān)閉

- 正確停機(jī):遵循制造商規(guī)定的停機(jī)程序,逐步降低負(fù)荷。

- 關(guān)閉氣體源:關(guān)閉液化石油氣閥門,確保無(wú)泄漏。

- 清理現(xiàn)場(chǎng):清理壓縮機(jī)周圍雜物,保持工作環(huán)境整潔。

篇4

液化石油氣壓縮機(jī)操作主要包括以下幾個(gè)步驟:

1. 設(shè)備檢查:開(kāi)機(jī)前需檢查壓縮機(jī)各部件是否完好,潤(rùn)滑油是否充足,連接管道是否有泄漏。

2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備:確認(rèn)電源、冷卻水系統(tǒng)、安全閥等輔助設(shè)施正常。

3. 開(kāi)機(jī)運(yùn)行:按照操作面板指示啟動(dòng)設(shè)備,監(jiān)控運(yùn)行參數(shù)。

4. 運(yùn)行維護(hù):持續(xù)觀察壓縮機(jī)運(yùn)行狀態(tài),記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。

5. 停機(jī)保養(yǎng):根據(jù)運(yùn)行時(shí)間,適時(shí)停機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

液化石油氣壓縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

為了正確指導(dǎo)作業(yè),使職工在工作過(guò)程中能有據(jù)可依,嚴(yán)格作業(yè)紀(jì)律,保證設(shè)備正常運(yùn)行,特制訂本操作規(guī)程

1、啟動(dòng)壓縮機(jī)之前應(yīng)預(yù)先做好準(zhǔn)備工作,檢查壓縮機(jī)各部分連接是否松動(dòng);排除氣液分離器、穩(wěn)壓罐內(nèi)的液體;檢查潤(rùn)滑油油位是否保持在規(guī)定高度;用手盤車,觀察是否有不正?,F(xiàn)象。全部工作確認(rèn)無(wú)誤后開(kāi)啟。

2、接通電源,空車開(kāi)啟壓縮機(jī),然后打開(kāi)壓縮機(jī)出氣閥,穩(wěn)壓罐進(jìn)氣閥,慢慢打開(kāi)壓縮機(jī)進(jìn)氣閥,關(guān)閉回流閥,使壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)從穩(wěn)定性、聲音、濕度、壓力等幾個(gè)方面觀察機(jī)器有無(wú)異?,F(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)后及時(shí)排除。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的壓力和溫度不允許超過(guò)規(guī)定值。壓力表和溫度計(jì)應(yīng)隨時(shí)檢查有無(wú)失靈現(xiàn)象并定期檢驗(yàn)。

5、壓縮機(jī)潤(rùn)滑油要定期更換并要沉淀過(guò)濾。

6、壓縮機(jī)長(zhǎng)期停車后第一次開(kāi)車時(shí),必須檢查各安全附件,當(dāng)無(wú)異常現(xiàn)象后才能開(kāi)車。

7、氣液分離器和穩(wěn)壓罐要注意經(jīng)常放油排污。

8、操作人員要認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。

威海燃?xì)庥邢薰?/p>

2022.1.20

液化石油氣壓縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(4篇)

液化石油氣壓縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些篇11.啟動(dòng)前準(zhǔn)備:-檢查設(shè)備周圍環(huán)境,確保無(wú)雜物和油污。-確認(rèn)壓縮機(jī)潤(rùn)滑油位正常,不足時(shí)需添加。-檢查各連接管道,確保無(wú)泄漏現(xiàn)象。-確
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