砼攪拌站安全操作、維護保養(yǎng)及驗收規(guī)程有哪些
篇1
砼攪拌站安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設備檢查與維護
2. 操作人員資格與培訓
3. 工作流程與標準
4. 安全防護措施
5. 應急處理方案
6. 環(huán)境保護與廢棄物管理
篇2
砼攪拌站安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設備檢查與維護
2. 操作員培訓與資格認證
3. 工作現(xiàn)場安全管理
4. 應急預案與事故處理
5. 環(huán)保措施與廢棄物處理
6. 個人防護設備使用
篇3
砼攪拌站安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設備檢查與維護
2. 操作員資質(zhì)與培訓
3. 工作流程標準化
4. 安全防護措施
5. 應急預案與事故處理
篇4
1. 操作前準備:確保所有設備清潔無異物,檢查電源線路、電機、控制系統(tǒng)是否正常。
2. 操作流程:啟動前先進行空載試運行,確認攪拌筒轉(zhuǎn)動方向正確,無異常聲響。
3. 加料順序:按照砂石、水泥、水的順序依次加入,嚴格控制各成分比例。
4. 運行監(jiān)控:攪拌過程中密切觀察設備運行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。
5. 清潔與保養(yǎng):每次使用后清理攪拌筒內(nèi)殘留物料,定期進行設備潤滑和部件更換。
6. 安全措施:操作人員必須穿戴防護裝備,嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)域。
篇5
砼攪拌站安全操作、維護保養(yǎng)及驗收規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設備檢查與啟動
2. 操作流程與安全規(guī)定
3. 維護保養(yǎng)程序
4. 故障處理與應急措施
5. 驗收標準與程序
砼攪拌站安全操作、維護保養(yǎng)及驗收規(guī)程范文
安全操作規(guī)程
(1)攪拌機操作人員必須持證上崗,操作室操作人員能夠熟練使用操作系統(tǒng);非操作人員未經(jīng)允許禁止進入攪拌站。
(2)工作人員嚴禁酒后上崗、疲勞作業(yè)、帶病作業(yè)。
(3)每次使用前,由專業(yè)電工檢查各電路是否完好,確保電路正常;檢查攪拌機的傳動機構、工作裝置、制動器、是否完好,如有損害及時修理完好后方可使用;檢查各主令開關按鈕、指示燈、等的可靠性,如有故障,經(jīng)專業(yè)人員修理完好后,方可開機操作。
(4)攪拌站各系統(tǒng)在運行過程中:嚴禁突然改變工作方式(手動或自動);如遇停電,必須先把總電源、分電源切斷,然后進行其他工作;嚴禁用身體或器具接觸運轉(zhuǎn)部位;系統(tǒng)出現(xiàn)故障,必須切斷總電源、分電源,然后進行檢修,并設專人看管。
(5)為避免事故,攪拌站員工不得留長發(fā),不能穿松散的衣服,不能穿拖鞋和高跟鞋。
(6)保持設備上的安全和危險警示標記清晰可見。
(7)沒有得到供應商同意的情況下,不得對設備做任何的修改、擴展和改造。
(8)為了避免擠壓和剪切危險,零配件一定要放在離其它配件至少500mm的地方。
(9)維修設備時,設備電源要完全被斷開,盡量防止開關意外和上。鎖上主要的啟動設備并拔出鑰匙,在主要的開關上粘貼上非常危險的警示牌。
維護保養(yǎng)
例行保養(yǎng)(每工作8-10小時)
序號 | 作業(yè)部位 | 作業(yè)項目 | 要求及說明 |
1 | 攪拌桶 | ①清理 | ①每天班后將攪拌桶內(nèi)積料排放干凈,將桶壁及攪拌臂、軸、葉片粘連的水泥塊敲掉并用水沖洗。 ②將鏈輪罩和底部行程開關上的積塵清掃干凈。 |
②檢查各緊固螺栓 | 各緊固螺栓應緊固牢靠,一有松動立即緊固,特別要注意攪拌葉片螺栓不得松動。 | ||
③潤滑 | ①每天班前開動濃油泵或手動油泵對攪拌軸端進行加油,直到軸端油被擠出為止。所加油脂為2#鋰基潤滑脂,此程序在開機前間隔時亦應進行,每班3-4次 ②每天班前開動攪拌機空轉(zhuǎn),用機油槍對傳動鏈條加注少量n68(hj-40)潤滑油。 | ||
2 | 砼輸送機 | ①清理 | 每天班后將黏附在機臺上的漿料清除干凈,機臺底部所積物料也必須清除干凈。 |
②檢查調(diào)整 | 檢查傳動件是否靈活,無異響,調(diào)整刮板和清掃器,合金刮板應和皮帶全線接觸。 | ||
③潤滑 | 對有安裝黃油嘴的軸承部位加注鈣基潤滑油脂;用機油槍對鏈條加注少量n68(hj-40)潤滑油 | ||
序號 | 作業(yè)部位 | 作業(yè)項目 | 要求及說明 |
3 | 骨料提升機 | ①清理 | 每天班后將機子底部積料清除干凈 |
②檢查調(diào)整 | ①轉(zhuǎn)向滾筒轉(zhuǎn)動靈活,無異響,緊固螺栓無松動。 ②察看皮帶磨損情況,檢查皮帶跑偏程度并予以調(diào)整。 | ||
4 | 骨料稱量輸送機 | ①清理 | 每天班后將斗中物料排放干凈,清除機子下部雜物 |
②檢查調(diào)整 | ①稱量斗懸吊桿無被異物卡住,輸送機傳動件靈活,無異響。槽內(nèi)壓邊橡膠與皮帶緊密貼合。 ②察看皮帶磨損情況,找出原因并排出。檢查皮帶跑偏程度并予以調(diào)整。 ③察看振動器固定螺栓是否松動,重新緊固。 | ||
5 | 水泥稱量斗 | ①清理 | 每天班后將稱吊部位粉塵刷除。 |
②潤滑 | 在稱吊支點部位加注少許n68(hj-40)潤滑油 |
序號 | 作業(yè)部位 | 作業(yè)項目 | 要求及說明 |
6 | 水泥計量螺旋 | ①檢查 | 嚴禁螺旋機中長期存放水泥,若機臺要停用一段時間,應將螺旋機中的水泥完全排放干凈。每天檢查進出口帆布接管鎖緊貼合,無漏水。 |
②潤滑 | 用機油槍向傳動鏈條加注少許n68(hj-40)潤滑油,用黃油槍向兩邊軸端加注鈣基潤滑油脂。 | ||
7 | 水泥貯倉 | ①檢查 | 每天班后應將倉頂遮蓋嚴密,嚴防漏水。 |
②潤滑 | 用黃油槍向軸承部位加注少許n68(hj-40)潤滑油,向兩邊軸端加注鈣基潤滑脂。 | ||
8 | 氣動系統(tǒng) | ①空壓機 | 空壓機油位應在油位鏡中間,不足時應加n68(hj-40)或空壓機油。 |
②檢查 | 管路無泄漏,換氣閥、氣缸動作正常。排空濾水器積水,保證油霧器正常油位。 | ||
9 | 水計量系統(tǒng) | 檢查 | 水泵正常工作,管路無漏水。 |
序號 | 作業(yè)部位 | 作業(yè)項目 | 要求及說明 |
10 | 電氣設備 | ①清潔 | 清除電機外殼和控制柜中接觸器、繼電器上的灰塵。 |
②檢查行程開關 | 行程開關動作正常,沒有失靈。 | ||
③察看電壓 | 電壓允許變動范圍為±5%,超過此范圍不得起動電動機。 | ||
11 | 整機外部 | ①檢查各連接螺栓 | 螺栓如有松動、移位、應予以糾正,緊固。 |
②檢查各附屬件 | 如有機件缺損、變形、失效、應予以補充、糾正、修理或更換。 | ||
③檢查整機運轉(zhuǎn)情況 | 各部件應運轉(zhuǎn)正常、無異響和不應有的摩擦聲,負責應查明原因,加以排除。各電機、減速機及傳動件、軸承不過熱。各程序的控制時間應正確。 |