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內(nèi)容
一、焊接氣割現(xiàn)場準(zhǔn)備
1. 確保工作區(qū)域清潔，無易燃易爆物品。
2. 檢查設(shè)備完好，氣瓶閥門、減壓器、軟管無泄漏現(xiàn)象。
3. 安裝防護(hù)設(shè)備，如防火毯、滅火器，并確保其功能正常。
4. 工作人員穿戴合適的防護(hù)裝備，包括護(hù)目鏡、手套、防火服等。
二、操作流程
1. 氣瓶放置穩(wěn)固，遠(yuǎn)離熱源和火花。
2. 打開氣瓶閥門，檢查氣體流量，調(diào)整至適宜工作壓力。
3. 進(jìn)行預(yù)熱和試割，確認(rèn)設(shè)備運行正常。
4. 在指定位置進(jìn)行焊接或氣割作業(yè)，保持穩(wěn)定的手持姿勢。
5. 操作過程中，隨時觀察工作區(qū)域，防止火源擴(kuò)散。
三、安全規(guī)定
1. 禁止在無通風(fēng)環(huán)境下進(jìn)行作業(yè)，以防有毒氣體積聚。
2. 操作期間，不得離開現(xiàn)場，如有異常立即停止作業(yè)。
3. 完工后，關(guān)閉氣瓶閥門，清理現(xiàn)場，確認(rèn)無火源殘留。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)火災(zāi)，立即使用滅火器撲救，必要時啟動應(yīng)急預(yù)案。
2. 如發(fā)生氣體泄漏，迅速關(guān)閉閥門，疏散人員，通知專業(yè)人員處理。
五、培訓(xùn)與監(jiān)督
1. 所有操作人員需接受專門的安全培訓(xùn)并取得相應(yīng)證書。
2. 定期進(jìn)行安全檢查，評估風(fēng)險，更新安全措施。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合《焊接與切割安全》（gb 948-2008）的相關(guān)規(guī)定。
2. 遵守《工業(yè)企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》（gb 50160-2008）的安全要求。
3. 接受并執(zhí)行《危險化學(xué)品安全管理條例》（國務(wù)院令第591號）的指導(dǎo)。
4. 按照《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》（gb/t 33000-2016）實施安全標(biāo)準(zhǔn)化管理。
考試題及答案
1. 焊接氣割現(xiàn)場應(yīng)如何準(zhǔn)備？（答案：確保工作區(qū)域清潔，檢查設(shè)備完好，安裝防護(hù)設(shè)備，工作人員穿戴防護(hù)裝備。）
2. 氣瓶放置有何要求？（答案：應(yīng)穩(wěn)固放置，遠(yuǎn)離熱源和火花。）
3. 發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時應(yīng)如何應(yīng)對？（答案：立即使用滅火器撲救，必要時啟動應(yīng)急預(yù)案。）
4. 操作人員需要滿足什么條件才能上崗？（答案：接受專門的安全培訓(xùn)并取得相應(yīng)證書。）
5. 如果發(fā)生氣體泄漏，應(yīng)采取哪些措施？（答案：關(guān)閉閥門，疏散人員，通知專業(yè)人員處理。）
焊接氣割現(xiàn)場安全規(guī)程范文
一、焊接作業(yè)前的準(zhǔn)備工作
(一)、弄清情況、保持聯(lián)系
工程無論大小,焊工在檢修前必須弄清楚設(shè)備的結(jié)構(gòu)及設(shè)備內(nèi)儲存物品的性能,明確檢修要求和安全注意事項,對于需要動火的部位,除了在動火證上詳細(xì)說明外,還應(yīng)同有關(guān)人員在現(xiàn)場交待清楚,防止弄錯。特別是在復(fù)雜的管道結(jié)構(gòu)上或在邊生產(chǎn)邊檢修的情況下,更應(yīng)注意。在參加大修之前,還要細(xì)心聽取現(xiàn)場指揮人員的情況介紹,隨時保持聯(lián)系,了解現(xiàn)場變化情況和其他工種相互協(xié)作等事項。
(二)、觀察環(huán)境,加強(qiáng)防范
明確任務(wù)后,要進(jìn)一步觀察環(huán)境,估計可能出現(xiàn)的不安全因素,加強(qiáng)防范。如果需動火的設(shè)備處于禁火區(qū)內(nèi),必須按禁火區(qū)的動火管理規(guī)定申請動火證。操作人員按動火證上規(guī)定的部位、時間動火,不準(zhǔn)許超越規(guī)定的范圍和時間,發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)停止操作。
二、焊割作業(yè)前的檢查和安全措施
(一)檢查污染物
凡被化學(xué)物質(zhì)或油脂污染的設(shè)備都應(yīng)清洗后動用明火。如果是易燃易爆或者有毒的污染物,更應(yīng)徹底清洗,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢查,并填寫動火證后,才能動火。一般在動火前采用一嗅、二看、三測爆的檢查方法。
一嗅,就是嗅氣味。危險物品大部分有氣味,這要從實際工作經(jīng)驗加以總結(jié)。在遇到有氣味的物品,應(yīng)重新清洗。
二看,就是查看清潔程度如何,特別是塑料,如:四氟乙烯等,這類物品必須清除干凈,因為塑料不但易燃,而且遇高溫裂解產(chǎn)生劇毒氣體。
三測爆,就是在容器內(nèi)部抽取試樣用測爆儀測定爆炸極限,大型容器的抽樣應(yīng)從上、中、下容易積聚的部位進(jìn)行,確認(rèn)沒有危險,方可動火作業(yè)。
應(yīng)該指出:“一嗅、二看、三測爆”,是常用的檢查方法,雖然不是最完善的檢查方法,但比起盲目動火,安全性更好些。
(二)嚴(yán)防三種類型的爆炸
1、嚴(yán)禁帶壓設(shè)備動用明火,帶壓設(shè)備動火前一定要先解除壓力(卸壓),并且焊割前必須敞開所有孔蓋。未卸壓的設(shè)備嚴(yán)禁動火,常壓而密閉的設(shè)備也不許動火。
2、設(shè)備零件內(nèi)部被污染了,從外面不易檢查到爆炸物,雖然數(shù)量不多,但遇到焊割火焰而發(fā)生爆炸的威力卻不小,因此清洗工作無把握的設(shè)備,不隨便動火。
3、混合氣體或粉塵的爆炸。即動火時遇到了易燃?xì)怏w(如乙炔、煤氣等)和空氣的混合物,或遇到可燃粉塵(如鋁塵、鋅塵)和空氣的混合物,在一定混合比例下,也會發(fā)生爆炸。
上述三種類型的爆炸的發(fā)生均在瞬息間,且有很大的破壞力。
(三)一般動火的安全措施
1、拆遷:在易燃易爆物質(zhì)的場所,應(yīng)盡量將工件拆下來搬移到安全地帶動火較妥。
2、隔離:就是把需要動火的設(shè)備和其他易燃易爆的物質(zhì)及設(shè)備隔離開。
3、置換:就是把惰性氣體(n2、co2等)或水注入有可燃?xì)怏w的設(shè)備和管道中,把里面的可燃?xì)怏w置換出來。
4、清洗:用熱水、蒸汽或酸液、堿液及溶劑清洗設(shè)備的污染物。對于無法溶解或溶化的污染物,應(yīng)另采取措施清除。
5、移去危險品,將可以引火的物質(zhì)移至安全處。
6、敞開設(shè)備、卸壓通風(fēng),開啟全部人孔閥門。
7、加強(qiáng)通風(fēng):在有易燃易爆氣體或有毒氣體的室內(nèi)焊接,應(yīng)加強(qiáng)室內(nèi)通風(fēng),在焊接時可能放出有毒氣體和煙塵,要采取局部抽風(fēng)。
8、準(zhǔn)備滅火器材:按要求選取滅火器,并應(yīng)了解滅火器的使用性能。
為防止意外事故發(fā)生,焊工應(yīng)做到焊割“十不燒”。有一列情況之一的,焊工有權(quán)拒絕焊割,各級領(lǐng)導(dǎo)都應(yīng)支持,不違章作業(yè)。
1、焊工無操作證,又沒有正式焊工在場指導(dǎo),不能焊割。
2、凡屬一、二、三級動火范圍的作業(yè),未經(jīng)審批,不得擅自焊割。
3、不了解作業(yè)現(xiàn)場及周圍的情況,不能盲目焊割。
4、不了解焊、割內(nèi)部是否安全,不能盲目焊割。
5、盛裝過易燃易爆,有毒物質(zhì)的各種容器,未經(jīng)徹底清洗,不能焊割。
6、用可燃材料做保溫層的部位及設(shè)備,未采取可靠的安全措施,不能焊割。
7、有壓力或密封的容器、管道不能焊割。
8、附近堆有易燃易爆物品,在未徹底清理或采取有效的安全措施前,不能焊割。
9、作業(yè)部位與外單位相接觸,在未弄清對外單位有否影響,或明知危險而未采取有效的安全措施,不能焊割。
10、作業(yè)場所附近有與明火相抵觸的工種,不能焊割。
三、焊割時的安全作業(yè)
(一)、登高作業(yè)應(yīng)做到:
1、患有高血壓、心臟病等疾病與酒后人員,不得登高作業(yè)。
2、必須使用標(biāo)準(zhǔn)的安全帶,使用前應(yīng)仔細(xì)檢查,并將安全帶緊固牢靠。
3、在高空作業(yè)時,登高工具(如腳手架等)要安全牢固可靠,手把電纜等應(yīng)扎緊在固定地方,不應(yīng)纏繞在身上或搭在背上工作。不應(yīng)采取可燃物(如麻繩等)作固定腳手板的材料。
4、乙炔發(fā)生器、氧氣瓶、電焊機(jī)等焊接設(shè)備器具盡量留在地面上。
5、注意火星的飛濺。
(二)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部動火的安全措施:
1、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部前,先要弄清設(shè)備內(nèi)部的情況。
2、把該設(shè)備和外界聯(lián)系的部位,都要進(jìn)行隔離和切斷,如電源和附帶在設(shè)備上的水管、料管、蒸汽管、壓力管等均要切斷并掛告示牌。如有污染物的設(shè)備應(yīng)按前述進(jìn)行清洗后才能進(jìn)入內(nèi)部焊割。
3、進(jìn)入容器內(nèi)部焊割要實行監(jiān)護(hù)制。派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人不能隨便離開現(xiàn)場,并與容器內(nèi)部的人員經(jīng)常取得聯(lián)系。
4、設(shè)備內(nèi)部要通風(fēng)良好,這不僅要驅(qū)除內(nèi)部的有害氣體,而且要向內(nèi)部送入新鮮空氣。但是,嚴(yán)禁使用氧氣作為氣源。
5、氧乙炔焊割炬要隨人進(jìn)出,不得任意放在容器內(nèi)。
6、在內(nèi)部作業(yè)時,做好絕緣防護(hù)工作,防止觸電等事故。
7、做好個體防護(hù),減少煙塵對人體的侵害,目前多采用靜電口罩。
(三)焊修燃料容器的安全措施:
燃料容器內(nèi)即使有極少量殘液,在焊割過程中也會蒸發(fā)成蒸汽,并與空氣混合后能引起強(qiáng)烈爆炸。因此必須進(jìn)行徹底清洗。清洗方法有以下幾種:
1、一般燃料容器,可用1升水加100克苛性鈉或磷酸鈉水溶液仔細(xì)清洗,時間可視容器的大小而定,一般15-30分鐘,洗后再用水蒸汽吹刷一遍方可施焊。
2、當(dāng)洗刷裝有不溶于堿液的礦物油的容器時,可采用1升水加2-3克肥皂粉,用水蒸汽加熱吹刷,吹刷時間視容器大小而定,一般2-24小時。
如清洗不易進(jìn)行時,可采用下列方法:把容器裝滿水,以減少可能產(chǎn)生爆炸混合氣體的空間,但必須使容器上部的口敞開,防止容器內(nèi)部壓力增高。
四、焊割作業(yè)后的安全檢查
(一)仔細(xì)檢查漏焊、假焊,并立即補(bǔ)焊。
(二)對加熱的結(jié)構(gòu)部分,必須待安全冷卻后,才能進(jìn)料或進(jìn)氣。因為焊后熾熱處遇到易燃物質(zhì)也能引起燃燒或爆炸。若熾熱部分因快冷使金屬強(qiáng)度降低,可能使設(shè)備受壓能力減低而引起爆炸。
(三)檢查火種。對整個地帶及鄰近房屋進(jìn)行檢查,凡是經(jīng)過加熱、烘烤、發(fā)生煙霧或蒸汽的低凹處,應(yīng)徹底檢查,確保安全。
(四)最后徹底清理場地。
