清根機(jī)安全操作與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

內(nèi)容

一、清根機(jī)操作安全規(guī)定

1. 操作前準(zhǔn)備

- 檢查清根機(jī)設(shè)備是否完好，包括刀具、傳動(dòng)部件、防護(hù)裝置等。

- 確保工作區(qū)域清潔，無雜物，電源線無破損，接地良好。

- 佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、聽力保護(hù)器、安全鞋和手套。

2. 操作步驟

- 啟動(dòng)設(shè)備前，確保所有人員遠(yuǎn)離機(jī)器。

- 按照制造商的指示操作控制面板，逐漸加速至正常工作速度。

- 在運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁接觸旋轉(zhuǎn)部件。

3. 應(yīng)急措施

- 如遇設(shè)備異常，立即按下緊急停止按鈕，斷電后進(jìn)行檢查。

- 發(fā)生人身傷害，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行急救并報(bào)告上級(jí)。

二、清根機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1. 日常保養(yǎng)

- 每日工作后，清理機(jī)器上的切屑和污物。

- 定期檢查潤滑系統(tǒng)，保證油路暢通，定期更換潤滑油。

- 檢查刀具磨損情況，及時(shí)更換或修磨。

2. 定期保養(yǎng)

- 每月進(jìn)行一次全面檢查，包括電氣線路、機(jī)械連接件和防護(hù)裝置。

- 每半年進(jìn)行一次大保養(yǎng)，包括拆解、清洗、檢查各部件，并進(jìn)行必要的調(diào)整。

3. 故障處理

- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或性能下降，應(yīng)停機(jī)檢查，找出問題根源。

- 維修工作應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行，非專業(yè)人員不得擅自拆卸。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合osha（美國職業(yè)安全與健康管理局）的安全操作規(guī)程。

2. 遵循設(shè)備制造商提供的用戶手冊和維護(hù)指南。

3. 執(zhí)行iso 9001質(zhì)量管理體系對設(shè)備維護(hù)的要求。

4. 按照企業(yè)內(nèi)部的安全與維護(hù)程序執(zhí)行，確保設(shè)備持續(xù)高效運(yùn)行。

考試題及答案

1. 清根機(jī)操作前，需要檢查哪些設(shè)備部分？（多選） a. 刀具 b. 電源線 c. 個(gè)人防護(hù)裝備 d. 工作區(qū)域 答案：a, b, d

2. 發(fā)現(xiàn)清根機(jī)異常，應(yīng)如何操作？ a. 繼續(xù)工作 b. 按下緊急停止按鈕 c. 自行修理 d. 呼叫同事幫忙 答案：b

3. 清根機(jī)的日常保養(yǎng)不包括哪一項(xiàng)？ a. 清理切屑 b. 更換潤滑油 c. 檢查電氣線路 d. 檢查刀具磨損 答案：c

4. 清根機(jī)的故障處理應(yīng)由誰進(jìn)行？ a. 任何員工 b. 專業(yè)技術(shù)人員 c. 設(shè)備供應(yīng)商 d. 管理層 答案：b

清根機(jī)安全操作與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程范文

一、操作者必須經(jīng)過操作技能培訓(xùn)、仔細(xì)閱讀設(shè)備使用說明書及清根機(jī)安全操作規(guī)程，才能使用本設(shè)備。

二、設(shè)備使用時(shí)嚴(yán)禁用手碰觸刀盤、壓料輪、同步帶、角鋼，嚴(yán)禁面對進(jìn)料口操作設(shè)備。

三、電控柜安裝電流表，測試主軸受力情況，刀盤刀片磨損嚴(yán)重后電流表電流增大，設(shè)備報(bào)警，紅燈亮，刀片磨損嚴(yán)重需更換新刀片。測試進(jìn)料受力情況，進(jìn)料報(bào)警紅燈亮，檢查軋料槽齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)情況及進(jìn)料減速機(jī)是否損壞。

四、操作設(shè)備步驟：

①、開啟操作順序?yàn)椋汉仙峡刂葡潆婇l——鑰匙開關(guān)打開——將料放入托料槽（注意料不能碰到刀盤）——油泵啟動(dòng)——循環(huán)啟動(dòng)——開始工作；

②、加工過程中停止順序——按下停止按鈕——將角鋼取出——鑰匙開關(guān)關(guān)閉——關(guān)上控制箱電閘——停止工作；

③、出現(xiàn)異常直接按紅色緊急按鈕。

五、動(dòng)力銑頭后端絲杠調(diào)節(jié)刀盤位置，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤45°角上升，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤45°角下降，動(dòng)力銑頭兩端絲杠調(diào)節(jié)刀盤前后移動(dòng)，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤前進(jìn)，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤后退，刀盤下端4個(gè)m12螺栓松開可調(diào)節(jié)刀盤水平前后移動(dòng)。

六、刀片出現(xiàn)火星四濺后及時(shí)更換刀片，不及時(shí)更換刀片會(huì)造成刀盤損壞，及時(shí)調(diào)整或更換刀片；刀片破損未及時(shí)更換刀片使主軸受力過大，同步帶斷裂，造成主軸箱體壽命降低。

七、設(shè)備停止操作后使用氣槍、抹布及時(shí)清掃設(shè)備上的鐵屑，防止設(shè)備生銹。

八、設(shè)備停止操作后檢查托料輪是否能正常轉(zhuǎn)動(dòng)，及時(shí)清掃托料槽、托料輪上的鐵屑，可以使用氣槍，托料槽鐵屑未及時(shí)清掃會(huì)造成托料輪不轉(zhuǎn)動(dòng)，角鋼無法送料，阻力增大造成設(shè)備故障。

九、操作前檢查刀盤轉(zhuǎn)向是否正確，面向刀盤逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，刀片是否有損壞情況及時(shí)調(diào)整或更換；壓料輪轉(zhuǎn)向是否正確，面向壓料輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。

十、嚴(yán)禁不同規(guī)格和不同料厚的角鋼同時(shí)放入設(shè)備加工。

十一、主軸箱體內(nèi)采用30號(hào)機(jī)械油，箱體內(nèi)機(jī)械油每半年需要更換一次。

十二、設(shè)備重新接線后，啟動(dòng)設(shè)備注意刀盤轉(zhuǎn)向與進(jìn)料方向相反，防止電源線接反。

十三、每班使用時(shí)需用油壺對設(shè)備齒輪、調(diào)節(jié)絲杠進(jìn)行潤滑。