- 目錄
內(nèi)容
一、安全準(zhǔn)備
1. 確保穿著符合規(guī)定的防護(hù)裝備，包括頭盔、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套和耐熱工作服。
2. 在操作前檢查沖天爐周?chē)h(huán)境，清除雜物，確保通道暢通無(wú)阻。
3. 檢查加料設(shè)備，如吊車(chē)、輸送帶等，確認(rèn)其功能正常，無(wú)損壞或松動(dòng)部件。
二、加料操作
1. 將物料均勻裝入加料斗，避免堆積或偏載。
2. 使用吊車(chē)平穩(wěn)提升加料斗，保持與爐口適當(dāng)距離，避免碰撞。
3. 在爐門(mén)開(kāi)啟后，緩慢、準(zhǔn)確地將物料倒入爐內(nèi)，防止物料飛濺或引起火花。
三、安全監(jiān)控
1. 加料過(guò)程中，密切觀察爐內(nèi)情況，如發(fā)現(xiàn)異常火焰、煙塵等，立即停止操作并報(bào)告。
2. 遵守兩人操作制度，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，確保安全。
3. 定期檢查冷卻系統(tǒng)，防止過(guò)熱引發(fā)事故。
四、應(yīng)急處理
1. 若發(fā)生火災(zāi)，立即啟動(dòng)滅火系統(tǒng)，同時(shí)通知其他人員撤離。
2. 如遇設(shè)備故障，立即切斷電源，并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
五、作業(yè)結(jié)束
1. 清理工作區(qū)域，確保整潔，歸置好工具和設(shè)備。
2. 關(guān)閉所有設(shè)備電源，做好交接班記錄，詳細(xì)說(shuō)明設(shè)備狀態(tài)和存在的問(wèn)題。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行《冶金企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定》和《沖天爐安全操作規(guī)程》等相關(guān)法規(guī)。
2. 員工應(yīng)通過(guò)安全培訓(xùn)并考核合格后才能上崗，定期進(jìn)行復(fù)訓(xùn)和評(píng)估。
3. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)按照制造商的指導(dǎo)手冊(cè)進(jìn)行，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
考試題及答案
1. 加料工在操作前需要檢查哪些個(gè)人防護(hù)裝備？（答案：頭盔、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套、耐熱工作服）
2. 發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)異常情況時(shí)，應(yīng)如何處理？（答案：立即停止操作，報(bào)告異常）
3. 加料過(guò)程中，為什么需要兩人操作？（答案：確保安全，一人操作，一人監(jiān)護(hù)）
4. 沖天爐加料工應(yīng)遵守哪兩個(gè)主要安全規(guī)程？（答案：《冶金企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定》、《沖天爐安全操作規(guī)程》）
5. 如果發(fā)生火災(zāi)，第一步應(yīng)做什么？（答案：?jiǎn)?dòng)滅火系統(tǒng)，通知其他人員撤離）
沖天爐加料工安全操作規(guī)程范文
第1篇 沖天爐加料工安全操作規(guī)程
1、進(jìn)入車(chē)間前必須穿戴好勞保鞋、安全帽、口罩、手套等防護(hù)用品，否則不允許進(jìn)車(chē)間。
2、加料前必須檢查所有設(shè)備是否正常，并加油潤(rùn)滑。
3、所加爐料應(yīng)符合沖天爐規(guī)格所允許的尺寸和重量。在金屬爐料加入前，必須檢查底焦高度，以便保證正常融化。不允許將封閉盒子、箱子和管子之類(lèi)有爆炸可能的爐料裝入沖天爐；在熔化過(guò)程中，不允許將帶有積土的爐料和掛水的爐料裝入沖天爐內(nèi)，以避免爆炸事故。
4、沖天爐點(diǎn)火后，加料平臺(tái)上操作人員不得靠近加料爐門(mén)，防止?fàn)t門(mén)噴火和煤氣中毒。
5、加料平臺(tái)上的生鐵、燃料、熔劑必須整齊堆放，重量不準(zhǔn)超過(guò)平臺(tái)額定負(fù)荷，并注意保持人行通道暢通無(wú)阻，以利安全。
6、鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，必須關(guān)閉風(fēng)管閘門(mén)，防止煤氣倒灌，并將風(fēng)眼蓋打開(kāi)，防止爆炸事故。
7、加料入爐時(shí)，爐底附近不得站人。
8、工作完后，清理現(xiàn)場(chǎng)，將剩余爐料按指定位置堆放好。
第2篇 沖天爐加料工安全規(guī)程
1、必須戴好安全帽
2、檢查各種加料設(shè)施及鋼絲繩，并加油潤(rùn)滑，加料機(jī)下面及附近不準(zhǔn)站人。
3、檢查焦炭、熔劑、新生鐵，回爐鐵、廢鋼及鐵合金爐料的品種，塊度是否符合規(guī)定。爐料中嚴(yán)禁混入密封盒子、箱子、管子及易燃易爆品。
4、各類(lèi)爐料應(yīng)按規(guī)定堆放在標(biāo)有材料名稱(chēng)的指定位置，保持場(chǎng)地整潔。
5、加料平臺(tái)上的爐料必須分開(kāi)堆入整齊，重量不準(zhǔn)超過(guò)平臺(tái)額定負(fù)荷，并保持整潔。
6、裝料前要檢查底焦高度，按下列順序加料：廢鋼——新生鐵——鐵合金——回爐鐵——焦碳——熔劑
7、沖天爐點(diǎn)火后，加料平臺(tái)上的操作人員不得靠近加料口，以防燒傷和煤氣中毒。
8、停風(fēng)或風(fēng)機(jī)停電時(shí)，必須關(guān)閉風(fēng)管閘門(mén)，打開(kāi)風(fēng)眼蓋，防止爆炸事故。
9、工作完畢，清理好現(xiàn)場(chǎng)，將剩余爐料堆放在指定位置上。
第3篇 沖天爐加料工安全技術(shù)操作規(guī)程
①加料前必須檢查所有設(shè)備是否正常，并加潤(rùn)滑油。
②加入沖天爐爐料的規(guī)格、尺寸和質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定和要：求。在金屬爐料加入前，必須檢查底焦高度，以保證正常熔化。不：許將有爆炸危險(xiǎn)的爐料以及帶有積土或掛水的爐料裝入爐內(nèi)。
③沖天爐點(diǎn)火后加料平臺(tái)上的操作人員不得靠近加料爐門(mén)，防止?fàn)t門(mén)噴火和煤氣中毒。
④加料平臺(tái)上的生鐵、燃料和熔劑必須整齊堆放，質(zhì)量不得超過(guò)平臺(tái)額定負(fù)荷，并保持人行通道暢通無(wú)阻。
⑤鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，必須關(guān)閉風(fēng)管閘門(mén)，防止煤氣倒罐，并將風(fēng)眼打開(kāi)，防止爆炸事故。
⑥加料人爐時(shí)，爐底附近不得有人。
⑦工作完畢后，清理現(xiàn)場(chǎng)，將剩余爐料按指定位置堆放好。
