啟閉機(jī)安全操作規(guī)程匯編（3篇范文）

內(nèi)容

一、啟閉機(jī)操作前準(zhǔn)備

1. 檢查啟閉機(jī)設(shè)備：確保設(shè)備外觀無明顯損傷，各部件連接牢固，潤滑油充足。

2. 安全設(shè)施檢查：確認(rèn)安全防護(hù)裝置完好，警告標(biāo)志清晰可見，操作手柄、開關(guān)處于非工作狀態(tài)。

3. 環(huán)境評估：檢查工作區(qū)域無雜物，地面干燥，無障礙物。

4. 人員資質(zhì)：操作人員需持有有效操作證書，熟悉啟閉機(jī)的操作規(guī)程和應(yīng)急處理方法。

二、啟閉機(jī)操作步驟

1. 啟動前檢查：關(guān)閉電源，掛上“禁止合閘”警示牌，進(jìn)行手動試運(yùn)行，確認(rèn)無異常。

2. 啟動設(shè)備：接通電源，按下啟動按鈕，緩慢開啟啟閉機(jī)，觀察設(shè)備運(yùn)行情況。

3. 調(diào)整操作：根據(jù)需要調(diào)整啟閉機(jī)速度，保持平穩(wěn)運(yùn)行，避免過快或過慢導(dǎo)致事故。

4. 監(jiān)控運(yùn)行：持續(xù)關(guān)注啟閉機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

5. 停止操作：完成任務(wù)后，先減緩速度，然后關(guān)閉啟閉機(jī)，斷開電源，恢復(fù)警示牌。

三、安全注意事項(xiàng)

1. 嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行，避免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。

2. 操作過程中禁止離開崗位，防止突發(fā)狀況無法及時應(yīng)對。

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停止操作，并報告維修人員。

4. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。

四、應(yīng)急處理

1. 設(shè)備故障時，立即切斷電源，啟動應(yīng)急預(yù)案。

2. 發(fā)生人身傷害，優(yōu)先保障人員安全，迅速撥打急救電話。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 操作人員需定期接受安全培訓(xùn)，確保操作技能和安全知識的更新。

2. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)按照制造商提供的手冊定期進(jìn)行，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

3. 工作現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，遵守5s管理原則（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）。

4. 安全事故記錄和分析應(yīng)及時，以便找出問題并采取預(yù)防措施。

考試題及答案

1. 啟閉機(jī)操作前應(yīng)進(jìn)行哪些準(zhǔn)備工作？（多選） a. 設(shè)備檢查 b. 安全設(shè)施檢查 c. 環(huán)境評估 d. 人員資質(zhì)確認(rèn) 答案：abcd

2. 啟閉機(jī)操作過程中，應(yīng)如何監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)？ 答案：操作人員應(yīng)持續(xù)關(guān)注啟閉機(jī)運(yùn)行情況，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。

3. 發(fā)現(xiàn)啟閉機(jī)異常時，應(yīng)采取什么措施？ 答案：立即停止操作，切斷電源，啟動應(yīng)急預(yù)案，并報告維修人員。

4. 如何確保啟閉機(jī)操作的安全？ 答案：遵守操作規(guī)程，不超負(fù)荷運(yùn)行，保持警覺，做好應(yīng)急準(zhǔn)備，定期接受安全培訓(xùn)。

啟閉機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 啟閉機(jī)安全操作規(guī)程

1.工程施工單位，要將啟閉機(jī)應(yīng)安裝在平整堅實(shí)、視野良好的地基之上，機(jī)身和地錨必須牢固。要求啟閉機(jī)與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對正，啟閉機(jī)距離滑輪一般應(yīng)不小于十五米。

2.在調(diào)裝作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪，傳動滑輪等，確定安全可靠，方可操作。鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。在作業(yè)時，不準(zhǔn)有人跨越啟閉機(jī)的鋼絲繩經(jīng)防止出現(xiàn)意外。

3.在吊運(yùn)重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應(yīng)用棘輪保險卡牢。操作時，嚴(yán)禁擅自離開崗位。

4.工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即拉開閘刀，并將運(yùn)送物件放下。

第2篇 手動閥門啟閉機(jī)安全操作規(guī)程

1啟動前檢查

1.1檢查各處螺栓連接是否完好。

1.2螺桿的潤滑脂是否足夠。

1.3確認(rèn)設(shè)備是否完好。

1.4確認(rèn)螺桿無彎曲變形現(xiàn)象。

2 現(xiàn)場操作

2.1操作時,必須兩人在場,一人操作,一人觀察。在操作員和觀察員共同確認(rèn)開或關(guān)后,操作員才可以進(jìn)行關(guān)閉或開啟閥門啟閉機(jī)到合理位置。

2.2觀察員密切注意螺桿的旋轉(zhuǎn)狀況,特別注意連接螺竿有無彎曲變形現(xiàn)象,操作員在操作時一定要覺察螺桿與閘板在運(yùn)動中有無卡阻現(xiàn)象和力度使用的均衡狀況,如果有此情況發(fā)生請立即停止操作,并檢查原因,待清楚具體原因并排除后才能繼續(xù)操作。

2.3觀察員觀看刻度表和指示線,當(dāng)指針將到位或螺桿標(biāo)示將到達(dá)指示線時,應(yīng)通知操作員,將閥門啟閉機(jī)關(guān)閉或開啟到合理位置停止。

2.4在操作過程時,一定要注意閥門啟閉機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向既是否是上開閥門或下開閥門防止螺桿滑脫和將螺桿壓彎曲。

2.5操作完畢后,應(yīng)檢查設(shè)備是否完好,確認(rèn)無誤時,方可離開。

第3篇 啟閉機(jī)安裝施工安全技術(shù)規(guī)程

2? 固定式啟閉機(jī)安裝安全技術(shù)要求

ü? 液壓式啟閉機(jī)安裝

啟閉機(jī)吊裝時應(yīng)符合的要求：

1）油缸采用雙機(jī)抬吊翻立或采用平衡梁抬吊就位時，應(yīng)根據(jù)兩臺起重機(jī)在抬吊工況下的許用起重能力，計算布置抬吊點(diǎn)，合理分配荷載；油缸若采用單機(jī)翻立時，其下支點(diǎn)宜采用鉸支形式。2）成批液壓油管應(yīng)采用裝箱方式起吊。

機(jī)房、泵站設(shè)備及液壓管路安裝調(diào)試

高空配管時，管件應(yīng)用安全繩拴掛，拴掛位置應(yīng)安全可靠。

管件進(jìn)行酸洗鈍化時，應(yīng)穿戴防護(hù)用品，配制酸、堿溶液的原料應(yīng)明確標(biāo)志妥善保管，酸洗廢液不應(yīng)隨意排放，應(yīng)統(tǒng)一回收處理。酒精、丙酮、油品、抹布等不得存放在機(jī)、泵房內(nèi)。

機(jī)、泵房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，并應(yīng)按消防安全規(guī)定配置消防器材；機(jī)、泵房應(yīng)設(shè)專人值班，值班人員不得在機(jī)、泵房內(nèi)用碘鎢燈或電爐；機(jī)、泵房不應(yīng)擅自動火作業(yè)，必須動火時應(yīng)執(zhí)行動火審批制度，并采取可靠的防火措施。

管路進(jìn)行循環(huán)沖洗時，沖洗設(shè)備操作人員不應(yīng)擅離職守。嚴(yán)禁在啟閉機(jī)運(yùn)行過程中調(diào)整壓力繼電器、溢流閥、調(diào)速閥等安全保護(hù)裝置。

所有常開、常閉手動閥及電源開關(guān)應(yīng)掛警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非操作人員啟閉。

管路或系統(tǒng)試壓時，不應(yīng)近距離察看或用手觸摸檢查高壓油管滲漏情況。當(dāng)打開排氣閥時，人應(yīng)站在側(cè)面。

當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生滲漏或局部噴泄現(xiàn)象時，應(yīng)立即停機(jī)處理，嚴(yán)禁用手或物品去堵塞。對于有滲漏的管件，應(yīng)先停機(jī)泄壓后，將其拆下并將管內(nèi)存油排放干凈，在機(jī)、泵房以外的安全地方進(jìn)行焊補(bǔ)作業(yè)。

ü? 卷揚(yáng)式啟閉機(jī)安裝

啟閉機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)牢固可靠，其基礎(chǔ)承壓接觸面的標(biāo)高、水平應(yīng)符合設(shè)計要求。機(jī)房、配電室、電氣盤柜等設(shè)備周圍應(yīng)按消防安全規(guī)定配置消防器材。嚴(yán)禁將易燃易爆物品存放機(jī)房、電氣室、操作室內(nèi)。

在卷筒與滑輪組之間進(jìn)行鋼絲繩穿繞時應(yīng)設(shè)專人指揮，信號清晰，指揮明確，參加施工人員應(yīng)服從指揮，統(tǒng)一行動。鋼絲繩穿繞中的臨時拴掛、引繩與鋼絲繩的連接均應(yīng)牢固可靠，鋼絲繩尾端固結(jié)應(yīng)符合設(shè)計要求。

行程開關(guān)、過載限制器、儀表、電氣自動化組件等設(shè)施應(yīng)正?？煽?；電子秤的靈敏度及制動器的調(diào)整應(yīng)符合設(shè)計要求?？肇?fù)荷調(diào)試及聯(lián)門啟閉時，應(yīng)有專人監(jiān)視各安全保護(hù)裝置、儀表、卷筒排繩等工作，啟閉力應(yīng)在設(shè)計允許范圍內(nèi)。

2? 移動（門）式啟閉機(jī)安裝安全技術(shù)要求

ü? 軌道安裝

軌道安裝前宜采用壓力機(jī)進(jìn)行校正，當(dāng)采用自制工具、裝置校正時，夾具應(yīng)安全可靠，支頂應(yīng)對中，支墊應(yīng)平穩(wěn)。

軌道應(yīng)采用專用吊具或捆綁方式吊裝，不應(yīng)兜吊。

固定軌道的壓板應(yīng)牢固，墊片不應(yīng)竄動。

ü? 門架安裝

啟閉機(jī)安裝部位的軌道混凝土應(yīng)達(dá)到齡期。大車行走機(jī)構(gòu)臺車吊裝就位后，應(yīng)可靠支撐。

門腿安裝注意事項(xiàng)：

1）門腿如采用抬吊翻立，應(yīng)根據(jù)兩吊車在抬吊工況下的許用起重能力，布置抬吊點(diǎn)。

2）吊裝就位后，應(yīng)在完成螺栓連接、門腿垂直度調(diào)整就位、各方向纜風(fēng)繩或型鋼支撐張力平衡后，方可摘鉤。

3）纜風(fēng)繩應(yīng)采用倒鏈進(jìn)行調(diào)整、型鋼支撐應(yīng)采用螺旋拉緊器調(diào)整，調(diào)整時應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮。

4）組裝好的門腿，宜增設(shè)剛性支撐將上、下游門腿臨時連接成穩(wěn)定的構(gòu)架。

大梁安裝注意事項(xiàng)：

門機(jī)大梁應(yīng)在門腿間橫梁完成安裝、各項(xiàng)檢測指標(biāo)符合要求后吊裝。連接部位配合面的清掃應(yīng)在地面進(jìn)行，清洗和打磨作業(yè)應(yīng)遵守有關(guān)安全作業(yè)的規(guī)定。

大梁采用雙機(jī)抬吊就位前，應(yīng)根據(jù)起吊設(shè)備許用起重能力、作業(yè)位置等情況，結(jié)合大梁結(jié)構(gòu)特點(diǎn)布置吊點(diǎn)，抬吊作業(yè)應(yīng)遵守相關(guān)規(guī)定。當(dāng)采用單機(jī)吊裝時，在梁兩端應(yīng)系防止大梁擺動的拉繩。

大梁與門腿組裝部位的作業(yè)平臺應(yīng)與門腿可靠連接，腳手板、欄桿、安全網(wǎng)應(yīng)固定牢固。大梁靠近門腿就位時，起吊高度應(yīng)高出門腿0.5m，門腿上部作業(yè)平臺上應(yīng)有專人監(jiān)視、指揮，在地面輔助拉繩人員的配合下，使大梁初步就位，然后調(diào)整至安裝位置。

高空作業(yè)人員應(yīng)將安全繩拴牢于門腿上，在吊車起吊大梁調(diào)整至落下的過程中，身體不應(yīng)高出門腿頂面，不應(yīng)用手強(qiáng)行推拉大梁就位。就位時，頭部和手嚴(yán)禁伸入組合面。

連接部位調(diào)整、對位時使用的工器具等應(yīng)用繩索拴牢或采取其他防墜落措施。

小車安裝注意事項(xiàng)：

1）小車預(yù)組拼時，拼裝平臺應(yīng)穩(wěn)定牢固。2）小車安裝前，軌道及其兩端車擋應(yīng)安裝完畢，軌道附近雜物應(yīng)清理干凈。3）除影響吊車作業(yè)的部位外，梁頂面的永久安全防護(hù)欄桿應(yīng)安裝；小車安裝部位下方應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)。4）小車吊裝到位后，應(yīng)采取固定措施。

ü? 主要零部件及機(jī)構(gòu)的安裝調(diào)試

機(jī)械傳動裝置安裝調(diào)試應(yīng)的要求：

1）傳動軸、連軸器及齒輪安裝調(diào)整與檢測作業(yè)應(yīng)遵守工藝規(guī)程的要求。2）制動輪與摩擦片之間應(yīng)接觸均勻，其接觸面及間隙應(yīng)符合規(guī)定要求。制動器應(yīng)調(diào)整適宜，制動平穩(wěn)可靠。3）油泵式制動閘或液壓電磁鐵應(yīng)檢查注油油位合乎要求，動作應(yīng)靈敏可靠。4）橋式啟閉機(jī)主、副鉤、動滑輪組應(yīng)采取措施防止因自重下落，嚴(yán)禁拆卸起升機(jī)構(gòu)減速箱蓋、調(diào)整制動閘、松動制動輪軸的止退螺帽及制動輪與后傳動輪法蘭聯(lián)結(jié)螺栓。

鋼絲繩、滑輪及吊具安裝調(diào)試

鋼絲繩、滑輪及吊具安裝調(diào)試應(yīng)遵守的安全規(guī)定：

1）新鋼絲繩纏繞前應(yīng)進(jìn)行“破勁”處理。2）鋼絲繩穿繞作業(yè)時應(yīng)戴手套。3）卷筒端固定應(yīng)牢固、可靠，固定裝置應(yīng)有防松或自緊的性能；除固定鋼絲繩的圈數(shù)外，卷筒上應(yīng)保留3圈鋼絲繩作為安全圈。4）鋼絲繩安裝穿繞作業(yè)時，嚴(yán)禁在安裝作業(yè)范圍內(nèi)進(jìn)行電焊施工作業(yè)。5）鋼絲繩清掃涂油應(yīng)用毛刷或涂油機(jī)具，不應(yīng)用鋼絲刷清掃和用手直接涂油。6）滑輪安裝應(yīng)符合要求，應(yīng)有防止鋼絲繩脫槽的安全裝置；滑輪組應(yīng)潤滑良好，轉(zhuǎn)動靈活。7）液壓掛脫梁安裝調(diào)試應(yīng)符合設(shè)計要求、行程準(zhǔn)確。

ü? 電氣設(shè)備及安全防護(hù)裝置的安裝與調(diào)試

電氣設(shè)備安裝調(diào)試工作場所，應(yīng)設(shè)有專門用于電氣消防的消防器材。

大車電纜卷筒應(yīng)與大車行走速度同步，卷筒裝置應(yīng)涂安全色。

啟閉機(jī)應(yīng)通過大車軌道與水工設(shè)施的接地網(wǎng)可靠連接。電氣線路對地絕緣電阻不應(yīng)小于0.8mω，潮濕環(huán)境中不應(yīng)小于0.4mω。

啟閉機(jī)的電氣保護(hù)（電氣隔離裝置、電源回路的短路保護(hù)、失壓保護(hù)、零位保護(hù)、過流保護(hù)裝置等）、安全防護(hù)裝置及安全防護(hù)設(shè)施（高度限位器、行程限位器、防風(fēng)裝置、門開關(guān)掃軌板等）應(yīng)按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行安裝調(diào)試，符合設(shè)計要求。

啟閉機(jī)的司機(jī)室、通道、電氣室、機(jī)房等應(yīng)有合適的照明。

ü? 調(diào)試與負(fù)荷試驗(yàn)

試驗(yàn)前，應(yīng)編制試驗(yàn)大綱和相關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)書，經(jīng)審批后實(shí)施。試驗(yàn)前，應(yīng)將大、小車試驗(yàn)范圍內(nèi)的所有雜物清理干凈。動負(fù)荷試驗(yàn)的試驗(yàn)塊吊架應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計。

試驗(yàn)負(fù)荷時的注意事項(xiàng)

1）試件及吊具重量應(yīng)校準(zhǔn)，各次試驗(yàn)重量及順序、負(fù)荷偏差等均應(yīng)符合設(shè)計要求；試件在吊具中應(yīng)對稱布置，固定牢固。

2）負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)設(shè)專人指揮，且應(yīng)指揮清楚、信號明確；試驗(yàn)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)警戒線，無關(guān)人員不得入內(nèi)。

3）試驗(yàn)時，應(yīng)有專人監(jiān)視各安全保護(hù)裝置、儀表等，工作應(yīng)正常。

4）按設(shè)計要求檢測行程開關(guān)、過載限制器、儀表、夾軌器等設(shè)施。

2 橋式啟閉機(jī)安裝安全技術(shù)要求

ü? 軌道安裝

軌道安裝多層作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)，并采取防墜落措施，安排生產(chǎn)時應(yīng)盡量減少多層作業(yè)。在軌道梁上安裝作業(yè)時，臨空面應(yīng)布設(shè)臨時安全防護(hù)欄桿。大車軌道未全部安裝前，需臨時動用橋機(jī)時，應(yīng)在工作區(qū)段軌道上增設(shè)臨時限位器裝置。

ü? 橋架安裝

軌道大梁吊裝前應(yīng)將安裝部位雜物清理干凈。橋式啟閉機(jī)大梁應(yīng)在行走臺車安裝調(diào)整完畢并可靠支撐后吊裝。露天布置的橋式起閉機(jī)的大梁、端梁組裝完成后，應(yīng)采取可靠措施防止橋機(jī)移動。

ü? 電氣設(shè)備及安全防護(hù)裝置的安裝

安裝懸空操作平臺、檢修吊架等工作平臺，其固定端應(yīng)牢固可靠?；€支架、滑線安裝時，傳遞或繩索溜放應(yīng)保持通信聯(lián)絡(luò)可靠。安裝、調(diào)整作業(yè)時，工具及材料應(yīng)擺放平整，并應(yīng)用繩索系拴牢靠。