- 目錄
內(nèi)容
1. 操作前準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備：確保單梁起重機(jī)和電動(dòng)葫蘆的各個(gè)部件完好無損，無明顯磨損或損壞。
- 試運(yùn)行：開機(jī)進(jìn)行空載試運(yùn)行，確認(rèn)各機(jī)構(gòu)動(dòng)作正常，無異常聲音。
- 安全檢查：檢查鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)器等關(guān)鍵部件，確保其可靠性和安全性。
2. 操作過程
- 起吊負(fù)載：負(fù)載應(yīng)均勻分布，避免偏載，啟動(dòng)電動(dòng)葫蘆時(shí)應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免突然加速或急停。
- 行走控制：駕駛單梁起重機(jī)時(shí)，保持穩(wěn)定速度，避免快速轉(zhuǎn)彎或急剎車。
- 監(jiān)控周圍：操作過程中始終保持對(duì)周圍環(huán)境的觀察，防止人員或物體進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
3. 緊急情況處理
- 停機(jī)：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源。
- 報(bào)告：報(bào)告給負(fù)責(zé)人，由專業(yè)人員進(jìn)行故障排查和修復(fù)。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期保養(yǎng)：按照制造商的建議定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
- 記錄：每次檢查和維修后，詳細(xì)記錄設(shè)備狀況，以便追蹤設(shè)備歷史。
5. 個(gè)人防護(hù)
- 穿戴裝備：操作員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。
- 不得違規(guī)：禁止在操作過程中使用手機(jī)或其他分散注意力的設(shè)備。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵守《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》及相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，如gb/t 3811-2008《起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》和gb 6067.1-2010《起重機(jī)械安全規(guī)程》。
2. 設(shè)備應(yīng)定期接受第三方專業(yè)機(jī)構(gòu)的安全檢驗(yàn)，并取得有效的檢驗(yàn)合格證書。
3. 操作人員需持有有效特種設(shè)備作業(yè)人員證，定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和考核。
考試題及答案
1. 問題1：操作前需要檢查哪些關(guān)鍵部件？ 答案1：需要檢查單梁起重機(jī)和電動(dòng)葫蘆的各個(gè)部件，包括但不限于鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)器等。
2. 問題2：在緊急情況下，如何正確處理？ 答案2：應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，切斷電源，并及時(shí)報(bào)告給負(fù)責(zé)人。
3. 問題3：個(gè)人防護(hù)裝備有哪些？ 答案3：操作員必須穿戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。
4. 問題4：?jiǎn)瘟浩鹬貦C(jī)的操作應(yīng)遵循哪些法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)？ 答案4：應(yīng)遵循《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、gb/t 3811-2008《起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》和gb 6067.1-2010《起重機(jī)械安全規(guī)程》等。
5. 問題5：操作人員需要具備什么資格？ 答案5：操作人員需持有有效特種設(shè)備作業(yè)人員證，并定期接受安全培訓(xùn)和考核。
單梁起重機(jī)、電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程范文
第1篇 單梁起重機(jī)、電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程
一、使用起重設(shè)備前，首先檢查各受力部件是否完好，并了解起重設(shè)備額定起重量是否大于重物重量，確定起重設(shè)備是否可用。
二、送電后進(jìn)行試車，操作者禁止站在起重機(jī)和電動(dòng)葫蘆正下方操作，首先檢查起重機(jī)大車行走情況，確定大車行走方向符號(hào)⊙左（右）、 ○右（左），大車行走正常后，再檢查小車行走情況，并確定小車行走方向符號(hào)→左（右）、←右（左），小車試車正常后，再檢查吊鉤升降情況↑升、↓降，吊鉤升起時(shí)停3秒、開5秒兩次，吊鉤下降時(shí)停3秒、開5秒兩次。試車正常后方可起吊重物。
三、起吊重物時(shí)，單梁起重機(jī)和電動(dòng)葫蘆一定要停在重物正上方，禁止斜拉起吊。重物起吊前一定要捆綁結(jié)實(shí)，捆綁繩扣與卡環(huán)應(yīng)與重物重量相匹配，注意應(yīng)使重物重心在起吊受力點(diǎn)下方，這樣才不至于引起重物大幅度翻轉(zhuǎn)。
四、試吊：起吊重物離地面150mm停車檢查各受力部位，抱閘、小車、鋼絲繩、繩扣等，停車檢查時(shí)間1分鐘以上；然后起吊3秒停車檢查重物下落情況，下落距離不得超過10mm。符合要求后繼續(xù)起吊。
五、重物起吊時(shí)，不準(zhǔn)同時(shí)有兩個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)，重物在空中平移時(shí)應(yīng)盡量接近地面，并且不應(yīng)有大幅度擺動(dòng)，必要時(shí)應(yīng)加設(shè)攬風(fēng)繩控制。
六、 微調(diào)點(diǎn)動(dòng)各電動(dòng)機(jī)時(shí)，時(shí)間間隔不應(yīng)低于3秒，以免燒壞接觸器觸頭。
七、重物在落地時(shí)，要墊支撐件，以便抽出索具。
八、使用完起重設(shè)備后，應(yīng)使單梁起重機(jī)停在吊裝口上方，電動(dòng)葫蘆停在單梁起重機(jī)靠近吊裝口一端，吊鉤起升到不影響其它作業(yè)位置。斷掉電源，把操作開關(guān)盒放在開關(guān)箱內(nèi)。
九、起重作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁使用起重量不明的索具和卡環(huán)，起吊大型重物時(shí)，一定要編制安全技術(shù)措施，并設(shè)專人指揮，統(tǒng)一口令。
第2篇 電動(dòng)單梁起重機(jī)安全操作規(guī)程
一、基本要求
1、認(rèn)真執(zhí)行__系統(tǒng)公司《生產(chǎn)作業(yè)管理基本規(guī)定》。
二、操作準(zhǔn)備
1、認(rèn)真檢查提升機(jī)構(gòu)、大、小車抱閘、傳動(dòng)裝置及其操作裝置、鋼絲繩、吊具、主勾、電鈴、限位開關(guān)和安全開關(guān)及各控制點(diǎn)的接觸情況、電源的接觸等是否良好。
2、認(rèn)真檢查車上所安全設(shè)施是否齊全,安全、警示裝置、電器聯(lián)鎖安全裝置是否靈敏可靠。
3、檢查上車梯子、護(hù)欄、走臺(tái)是否安全,定滑輪、鉤頭是否完好無損。
4、在無載荷情況下,接通電源,開動(dòng)并檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);控制系統(tǒng)和安全裝置,是否靈活準(zhǔn)確、安全可靠。
5、檢查設(shè)備時(shí),必須停電進(jìn)行,嚴(yán)禁將身體的任何部位伸出安全護(hù)欄以外。
三、安全操作
1、開車前應(yīng)先發(fā)出警鈴信號(hào),取消防風(fēng)措施;運(yùn)行、提升工作要逐檔起動(dòng);除人身和設(shè)備受到嚴(yán)重威脅外,正常工作嚴(yán)禁打倒車。
2、吊運(yùn)物原則上不得從人和重要設(shè)備上方通過;必須要經(jīng)過時(shí),操作人要注意觀察地面情況,遇到有人時(shí),及時(shí)發(fā)出鳴鈴警示信號(hào),通知行人避讓。
3、在下列情況下,必須響鈴發(fā)出信號(hào):
①大、小車移動(dòng)時(shí);
②與另一車接近時(shí);
③起升與下降重物時(shí);
④行進(jìn)中發(fā)現(xiàn)前方有人時(shí);
⑤吊著物體在很低的水平位置移動(dòng)時(shí);
⑥行進(jìn)中準(zhǔn)備停車時(shí)。
4、起升鋼絲繩必須垂直,提升抬包和重物要專人掛鉤,并嚴(yán)格作到以下“10不吊”:
(1)歪拉斜掛、捆綁方法不正確的不吊;
(2)空鋼絲繩無人拉著的不吊;
(3)超重、超負(fù)荷的不吊;
(4)看不清起吊物的不吊;
(5)手勢(shì)不清、信號(hào)不明的不吊;
(6)重量不清楚、不明確的不吊;
(7)易燃、易爆物品不吊;
(8)升降人或載人,不吊;
(9)使用未經(jīng)過檢查的鋼絲繩,不吊;
(10)連接在其它物品上或埋在地下的物體,不吊。
5、在起吊物體時(shí),起重工要知道該物體的重量,禁止超負(fù)荷作業(yè)。在起吊與額定負(fù)荷相近的物體時(shí),起重工必須對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查。如鉤頭、卷筒、抱閘、鋼絲繩或吊具等,確認(rèn)無問題方可起吊。
6、門吊帶有負(fù)荷運(yùn)行時(shí),小車不得在門架橫梁上方停留,以防物體拖落砸壞大梁。
7、吊運(yùn)金屬液體抬包或重物時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行制動(dòng)器試驗(yàn)操作制度。首先提升20公分停車,再降下一些,在懸空狀態(tài)下隨即停車,經(jīng)試驗(yàn)制動(dòng)器工作正常后,才允許提升至運(yùn)行高度做運(yùn)行移動(dòng);運(yùn)行高度必須超過車間堆放物的最大高度半米以上。
8、吊運(yùn)盛有熱、重金屬抬包和重物時(shí),除緊急搶救事故外,嚴(yán)禁大、小車的升降動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行;操作時(shí)只準(zhǔn)作一種運(yùn)行動(dòng)作。
9、垮有兩臺(tái)天車運(yùn)行時(shí),兩車在相距5米應(yīng)緩行,并響鈴向?qū)Ψ桨l(fā)出警示信號(hào),以防撞車,禁止頂車運(yùn)行違章操作。
10、起重工駕駛時(shí),兩手不能離開操作把,要主要停車信號(hào),不管是誰發(fā)出停車信號(hào),都要立即停車,以免發(fā)生意外事故。
11、在起吊重物或在工作開始第一次起吊時(shí),應(yīng)先將物體吊起高度不高于0.5米,然后再降落到不著地面處,停車來檢查制動(dòng)器、鋼絲繩和吊具是否良好,無問題后方可起吊。
12、開動(dòng)或停止設(shè)備時(shí),要逐漸升檔或減檔,以防損壞設(shè)備
13、空車行走時(shí),要將鉤頭升到上部,以免碰撞或鉤掛下面物體。
14、禁止司機(jī)在同一時(shí)間有三個(gè)(含三個(gè))以上動(dòng)作進(jìn)行操作;禁止用兩臺(tái)車同時(shí)吊運(yùn)一件重物,確因設(shè)備砘位體積大,需要兩部車起吊時(shí),必須聽從地面專門人員指揮,協(xié)調(diào)一致。
15、卷筒上鋼絲繩在降到最低位置時(shí),不得少于1.5圈;嚴(yán)禁用鉤頭或鋼絲繩吊紅鋼。
16、廠房?jī)?nèi)天車停止使用后,不準(zhǔn)懸掛物件,鉤頭應(yīng)升到上部;如在吊運(yùn)過程中發(fā)生故障或緊急停電,要在鉤頭下面設(shè)警示標(biāo)志,禁止在鉤頭下通行;禁止用手盤車落下重物。
17、吊物用的鋼絲繩卸吊后要將繩套全部掛在鉤頭上,不準(zhǔn)拖繩行走,以免掛劃設(shè)備及鋼材。
18、司機(jī)在工作中要堅(jiān)守崗位,未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不準(zhǔn)將車交給他人操作;學(xué)員在操作時(shí),師傅必須在旁指導(dǎo)不得離開。
19、天車停止使用后,吊鉤不準(zhǔn)有重物。吊鉤應(yīng)位于上方距離撞尺一米處?？刂破饕５搅阄?關(guān)掉緊急開關(guān),拉下總閘,鎖好車門;龍門吊要穿鐵鞋;拋地錨,采取防風(fēng)措施。
20、在地面操縱的梁式、電動(dòng)葫蘆等起重機(jī),要指定人員負(fù)責(zé)操作,并要執(zhí)行專職駕駛?cè)藛T的操作規(guī)程。
21、禁止使用兩臺(tái)起重機(jī)共同吊一重物;在特殊情況下需要兩臺(tái)共同起吊一重物(只限于噸位相同的起重機(jī))時(shí),應(yīng)采用可靠安全措施,并有有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)在場(chǎng)指揮,方可起吊。
22、露天工作的起重機(jī),當(dāng)風(fēng)力大于六級(jí)時(shí),禁止使用;不工作時(shí),必須將起重機(jī)可靠地同定好。
24、對(duì)新安裝、改裝、大修、自修的起重機(jī),其安全技術(shù)資料和參數(shù),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格,并在使用前經(jīng)過載荷試驗(yàn)。
25、在調(diào)整、檢修、更換部件、加油擦拭等工作時(shí),必須在設(shè)備停下后進(jìn)行;嚴(yán)禁帶電修設(shè)備,修理時(shí)必須拉下總開關(guān),掛上停電檢修牌。
26、按規(guī)定部位上下天車,不準(zhǔn)從一部天車(或走臺(tái))跨到另一部天車上(或走臺(tái));大車走行梁、梯子和走臺(tái)要保持清潔衛(wèi)生,防止有油滑倒。
27、不準(zhǔn)在天車上引火或放易燃易爆品,禁止安裝臨時(shí)燈和電爐子,禁止放置任何浮動(dòng)物;潤(rùn)滑油(脂)存放必須加蓋或放在不易發(fā)生火災(zāi)的固定桶里。
28、檢修主滑線時(shí),必須拉開電源開關(guān)和聯(lián)系開關(guān),掛上安全警示牌;并在滑線上掛接地線后方可開始工作。
四、維護(hù)保養(yǎng)
29、必須加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)工作,除日常保養(yǎng)工作外,吊鉤和止推軸承每周潤(rùn)滑一次;每月用20倍放大鏡檢查吊鉤危險(xiǎn)斷面有無裂紋;每月仔細(xì)檢查一次鋼絲繩,潤(rùn)滑一次。
30、應(yīng)根據(jù)使用情況,2~3年做一次載荷試驗(yàn)(靜載荷超載25%,動(dòng)載荷超載10%)。
31、定期檢查安全裝置,必須保證完整可靠,發(fā)現(xiàn)失靈時(shí),要立即采取措施消除,不得遷就使用。
32、對(duì)鋼絲繩、抱閘的杠桿的連接部分及傳動(dòng)部分,要定期加油,保持潤(rùn)滑良好。
33、司機(jī)室應(yīng)鋪有絕緣膠皮或木板;室內(nèi)照明、電鈴必須使用36伏以下安全電壓;凡屬傳動(dòng)部分應(yīng)有安全罩;梯子、欄桿、車門和走臺(tái)板都要堅(jiān)固可靠。
34、天車上必須配有滅火器材,如發(fā)生火災(zāi),應(yīng)立即切斷電源,并用四氯化碳滅火。
35、認(rèn)真學(xué)習(xí),懂得天車的一般技術(shù)性能和維修知識(shí),掌握操作技術(shù),掌握一般電工基本知識(shí),應(yīng)達(dá)到二級(jí)電工水平,維護(hù)好天車設(shè)備。
36、搞好清潔衛(wèi)生,設(shè)備裝置保持完整齊全,處于良好技術(shù)狀態(tài);橋架、臺(tái)車和操作室,禁止遺留或放置任何工具、零件和雜物,防止落下傷人。
第3篇 單梁起重機(jī)電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程
1、 起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分,鋼絲繩、吊鉤、限位期等應(yīng)完好,檢查電器部分應(yīng)無漏電,接地裝置應(yīng)良好。每次吊重物時(shí),在吊離地面10cm 應(yīng)停車檢查制動(dòng)情況,確認(rèn)完好后方可進(jìn)行工作。
2、 不準(zhǔn)超載起吊,起吊時(shí)手不準(zhǔn)握在繩索與物體之間,吊物上升時(shí),嚴(yán)防沖撞。
3、 起吊物體要捆扎牢固,并在重心。吊重行走時(shí),重物離地不要太高,嚴(yán)禁重物從頭上越過,工作間隙不得將重物懸在空中。
4、 電動(dòng)葫蘆在起吊過程中發(fā)生異味,應(yīng)立即停車檢查,找出原因,處理后方可繼續(xù)工作。
5、 電動(dòng)葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊,當(dāng)?shù)蹉^放在最低位置,卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不得少于三圈。
6、 使用懸掛電纜電氣開關(guān)啟動(dòng),絕緣必須良好,滑動(dòng)必須自如,并正確操作電鈕和注意人站立位置。
7、 在起吊中,由于故障造成重物下滑時(shí),必須采取緊急措施,向無人處下放重物。
8、 起吊重物必須做到垂直起升,不得斜拉重物,起吊物重量不清的不吊。
9、 在工作完畢后,電動(dòng)葫蘆應(yīng)停在指定位置,吊鉤升起,并切斷電源。
第4篇 單梁起重機(jī)行車安全操作規(guī)程
一、開車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械、電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置（緊急斷電停止裝置和限位裝置），確認(rèn)設(shè)備和裝置靈敏準(zhǔn)確、安全可靠；確認(rèn)起吊繩、鉤無損傷，并與起吊物的重量匹配，方可使用。
二、工作停歇時(shí)，不得將起重物懸在空中停留；運(yùn)動(dòng)中，地面有人或落放吊件時(shí)，應(yīng)予以告示；嚴(yán)禁吊物從人員上方越過；操作人員不得站立在行車起吊物經(jīng)過的方向；吊運(yùn)物件不得離地過高。
三、檢修行車時(shí)，應(yīng)?？吭诎踩牡攸c(diǎn)，切斷電源，掛上“禁止合閘”的警示牌。
四、重噸位的物件起吊時(shí)，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動(dòng)良好，然后升高，緩慢運(yùn)行，不準(zhǔn)同時(shí)操作多個(gè)方向的控制按紐。
五、運(yùn)行時(shí)由于突然故障而引起吊件下滑時(shí)，必須采取緊急措施向無人處降落。
六、機(jī)床操作人員在使用行車起吊機(jī)床上的工件時(shí)，在卡盤或頂針未松開，工件可以自由搬動(dòng)前，不得將起吊繩絡(luò)住工件或用起吊鉤勾住工件，防止行車誤動(dòng)作，造成人身或設(shè)備事故。
七、使用行車時(shí)，必須做到“八不吊”：指揮信號(hào)不明，重量不明，光線暗淡不吊；超過標(biāo)準(zhǔn)負(fù)荷不吊；吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；歪拉斜掛不吊；工件上站人或工件上浮放活動(dòng)物不吊；氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物體不吊；帶棱角快口未墊好不吊；埋在地下的物件不吊。
八、行車運(yùn)行中，如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失控的緊急情況，應(yīng)立即按下“緊急停止”按鈕，切斷電源，進(jìn)行善后處理。
九、工作完畢，行車應(yīng)?？吭谝?guī)定位置，并上升起吊鉤（超過2米），切斷電源。
第5篇 單梁起重機(jī)電動(dòng)葫蘆安全規(guī)程
一、使用起重設(shè)備前,首先檢查各受力部件是否完好,并了解起重設(shè)備額定起重量是否大于重物重量,確定起重設(shè)備是否可用。
二、送電后進(jìn)行試車,操作者禁止站在起重機(jī)和電動(dòng)葫蘆正下方操作,首先檢查起重機(jī)大車行走情況,確定大車行走方向符號(hào)⊙左(右)、 ○右(左),大車行走正常后,再檢查小車行走情況,并確定小車行走方向符號(hào)→左(右)、←右(左),小車試車正常后,再檢查吊鉤升降情況↑升、↓降,吊鉤升起時(shí)停3秒、開5秒兩次,吊鉤下降時(shí)停3秒、開5秒兩次。試車正常后方可起吊重物。
三、起吊重物時(shí),單梁起重機(jī)和電動(dòng)葫蘆一定要停在重物正上方,禁止斜拉起吊。重物起吊前一定要捆綁結(jié)實(shí),捆綁繩扣與卡環(huán)應(yīng)與重物重量相匹配,注意應(yīng)使重物重心在起吊受力點(diǎn)下方,這樣才不至于引起重物大幅度翻轉(zhuǎn)。
四、試吊:起吊重物離地面150mm停車檢查各受力部位,抱閘、小車、鋼絲繩、繩扣等,停車檢查時(shí)間1分鐘以上;然后起吊3秒停車檢查重物下落情況,下落距離不得超過10mm。符合要求后繼續(xù)起吊。
五、重物起吊時(shí),不準(zhǔn)同時(shí)有兩個(gè)方向的運(yùn)動(dòng),重物在空中平移時(shí)應(yīng)盡量接近地面,并且不應(yīng)有大幅度擺動(dòng),必要時(shí)應(yīng)加設(shè)攬風(fēng)繩控制。
六、 微調(diào)點(diǎn)動(dòng)各電動(dòng)機(jī)時(shí),時(shí)間間隔不應(yīng)低于3秒,以免燒壞接觸器觸頭。
七、重物在落地時(shí),要墊支撐件,以便抽出索具。
八、使用完起重設(shè)備后,應(yīng)使單梁起重機(jī)停在吊裝口上方,電動(dòng)葫蘆停在單梁起重機(jī)靠近吊裝口一端,吊鉤起升到不影響其它作業(yè)位置。斷掉電源,把操作開關(guān)盒放在開關(guān)箱內(nèi)。
九、起重作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁使用起重量不明的索具和卡環(huán),起吊大型重物時(shí),一定要編制安全技術(shù)措施,并設(shè)專人指揮,統(tǒng)一口令。
