除塵系統(tǒng)安全操作規(guī)程匯編（5篇范文）

內(nèi)容

一、啟動前準(zhǔn)備

1. 檢查除塵系統(tǒng)的所有連接部位，確保無松動、漏氣現(xiàn)象。

2. 確認(rèn)控制系統(tǒng)、電氣設(shè)備完好，電源穩(wěn)定。

3. 清理進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，避免堵塞。

4. 檢查濾袋是否破損，如有損壞需及時更換。

二、運行操作

1. 啟動風(fēng)機(jī)，觀察風(fēng)量是否正常，調(diào)整至所需工作狀態(tài)。

2. 打開除塵器，觀察壓力表讀數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。

3. 定期清理灰斗，防止積灰過多影響效率。

4. 在運行過程中，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

三、停機(jī)與維護(hù)

1. 停機(jī)前，先關(guān)閉風(fēng)機(jī)，待系統(tǒng)內(nèi)氣流穩(wěn)定后再關(guān)閉除塵器。

2. 定期對電機(jī)、軸承進(jìn)行潤滑，保證其正常運轉(zhuǎn)。

3. 對系統(tǒng)進(jìn)行定期清潔，包括濾袋、管道、閥門等部件。

4. 存檔記錄每次運行情況，以便故障排查和設(shè)備維護(hù)。

四、安全注意事項

1. 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，避免塵埃吸入。

2. 遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電事故。

3. 系統(tǒng)運行時，禁止打開檢查門或進(jìn)行任何維修工作。

4. 維修時斷開電源，并掛警示牌，防止誤操作。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 除塵系統(tǒng)的操作應(yīng)遵循制造商提供的操作手冊，確保設(shè)備安全運行。

2. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和安全操作規(guī)程。

3. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)按照預(yù)定的時間表進(jìn)行，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

4. 安全規(guī)章制度必須嚴(yán)格執(zhí)行，違反者將面臨紀(jì)律處分。

考試題及答案

1. 何時應(yīng)檢查濾袋是否破損？（a） a. 啟動前準(zhǔn)備 b. 運行操作 c. 停機(jī)與維護(hù) d. 安全注意事項

2. 停機(jī)時，應(yīng)先關(guān)閉哪個設(shè)備？（b） a. 除塵器 b. 風(fēng)機(jī) c. 控制系統(tǒng) d. 電源開關(guān)

3. 下列哪項不是安全注意事項的內(nèi)容？（d） a. 穿戴防護(hù)裝備 b. 遵守電氣安全規(guī)定 c. 維修時斷開電源 d. 定期記錄設(shè)備運行情況

4. 除塵系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)何時進(jìn)行？（c） a. 根據(jù)設(shè)備狀況 b. 在故障發(fā)生后 c. 按照預(yù)定時間表 d. 操作人員自行決定

答案：

1. a

2. b

3. d

4. c

除塵系統(tǒng)安全操作規(guī)程范文

第1篇 除塵系統(tǒng)安全操作規(guī)程

第一條? 認(rèn)真執(zhí)行《散糧筒倉系統(tǒng)作業(yè)一般安全守則》。

第二條? 除塵設(shè)備應(yīng)在其它設(shè)備運轉(zhuǎn)前5分鐘啟動，在其它設(shè)備停機(jī)15分鐘后關(guān)閉。

第三條? 要經(jīng)常檢查、維修和保養(yǎng)除塵設(shè)備，使其處于良好狀態(tài)。

第四條? 除塵設(shè)備周圍不得有易燃物品及雜物。

第五條? 室外除塵系統(tǒng)不準(zhǔn)在雨天啟動運轉(zhuǎn)。

第六條? 對轉(zhuǎn)動、傳動或發(fā)熱部位的積塵應(yīng)隨時清理。

第七條? 清理積塵要使用專用工具，嚴(yán)禁使用壓縮空氣或其它易使粉塵飛揚的方式清理積塵。

第八條? 臨時照明要采用防爆型燈具。

第九條? 要定期對所有泄爆口、除塵設(shè)備、管道進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時采取有效措施。

第十條? 及時清理或更換除塵布袋，確保除塵效果。

第十一條? 經(jīng)常接觸粉塵的人員應(yīng)戴防塵口罩。

第2篇 干式除塵系統(tǒng)電除塵除外安全操作規(guī)程

1.開車前的準(zhǔn)備工作:

(1)對于皮帶傳動的通風(fēng)機(jī),應(yīng)檢查通風(fēng)機(jī)和電動機(jī)的穩(wěn)定性,皮帶輪的固定及皮帶的張緊程度是否良好;

(2)檢查通風(fēng)機(jī)和電動機(jī)的周圍有無遺落的螺釘及其它有害物體;

(3)檢查泄灰閥和出灰門是否動作靈活,處于關(guān)閉嚴(yán)密的狀況;

(4)檢查除塵器下部錐體是否有積灰現(xiàn)象;

(5)對于電除塵器還應(yīng)檢查電極的絕緣,接頭接觸情況以及檢查等電位連結(jié)情況,靜電接地情況。

2.開車程序

(1)開動通風(fēng)機(jī);

(2)觀察泄灰閥,出灰門是否有漏風(fēng)現(xiàn)象;

(3)運轉(zhuǎn)5分鐘后才許可開動生產(chǎn)設(shè)備。

3.停車程序:

(1)生產(chǎn)設(shè)備停車后15分鐘才許可停排塵風(fēng)機(jī);

(2)關(guān)閉給水閥門。

4.維護(hù)事項:

(1)注意通風(fēng)機(jī)、電動機(jī)的工作情況,傳動皮帶不得有過松打滑跑偏或跳動等情況;

(2)每個布袋的扎口鎖風(fēng)器,鎖灰器都應(yīng)嚴(yán)密不漏;

(3)每周用人工振打布袋;

(4)每周清洗布袋;

(5)每天出灰,同時要防止二次揚塵。

5.有下列情況之一,禁止其作業(yè):

(1)在機(jī)器開動時套皮帶;

(2)在機(jī)器開動時進(jìn)行修理工作;

(3)用金屬敲打設(shè)備的管道;

(4)具有爆炸性粉塵的系統(tǒng),不采取安全措施就動火作業(yè);

(5)具有有毒氣體的系統(tǒng),不采取安全措施就進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)作業(yè)。

第3篇 地面站除塵系統(tǒng)安全操作規(guī)程

一、地面站操作包括內(nèi)容:

地面站主要包括輸煤氣管道、防回火器、焚燒爐、主除塵塔、引風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)脫水器、加藥器、攪拌機(jī)、離心供水泵、潛水泵、水池等。

二、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作

1、檢查啟動電壓是否正常,一般為380v±10%;

2、檢查各運轉(zhuǎn)部位, 一查油位是否充足,二查線路是否良好,三查有無人檢修或異物,四查各緊固螺絲有無松動;

3、檢查主除塵塔上下四個檢查門是否關(guān)閉,如某一個門開啟必須查明為什么打開的,塔內(nèi)是否有人操作,查不清開門的原因嚴(yán)禁關(guān)門開機(jī);

4、檢查各部位密封情況,包括風(fēng)門、水管道、煤氣管道及各門蓋、法蘭、閥門等;

5、開風(fēng)機(jī)前必須先關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)口調(diào)風(fēng)閥;

6、檢查防回火器內(nèi)的水位是否到位,方法是打開溢流水閥,向外溢水為宜。不溢水時需要補(bǔ)充,每開機(jī)一次檢查一次。

7、檢查沉淀池中的水位,水池中的水位距離池上沿15公分左右,水位不可超過,否則開機(jī)時會溢出。水位過低應(yīng)及時補(bǔ)充;

8、冬季開機(jī)前應(yīng)首先檢查水管道、水泵、水池、水箱是否凍結(jié);

9、冬季每次開機(jī)前必須檢查主塔內(nèi)的過濾層是否凍結(jié)的已不通風(fēng),如果出現(xiàn)凍結(jié)現(xiàn)象,萬萬不可在過濾層不透風(fēng)的情況下點燃焚燒爐進(jìn)行烘烤。這樣做容易引發(fā)爆炸事故。確已結(jié)凍時應(yīng)將過濾層扒松約一平方米或用熱水化解開約一平方米在開設(shè)備。(注兩層過濾均需通風(fēng)后方可開機(jī))

10、焚燒點火前要先開啟主塔最下端的檢查門,點火后應(yīng)立即關(guān)閉此門;

三、開停機(jī)程序

(一)開機(jī)程序

1、關(guān)閉主風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口調(diào)風(fēng)閥;

2、開啟主風(fēng)機(jī)、同時開啟供水泵;

3、關(guān)閉煤氣管道上的尾截止閥開啟煤氣管道上的前端截止閥;

4、打開主除塵塔下端檢修門和點火門;

5、點火;

6、調(diào)整火大小到適當(dāng)位置;

7、關(guān)閉點火門、主塔下端門、開啟主風(fēng)機(jī)調(diào)風(fēng)閥;

8、每間隔4小時開啟一次攪拌機(jī),每次開機(jī)后添加一次白灰;

9、每間隔2小時開啟一次加藥器,每次開機(jī)添加一次脫硫藥劑;

(二)停機(jī)程序

1、停機(jī)時首先關(guān)閉煤氣管道上的前端截止閥,然后觀察焚燒爐內(nèi)的火是否熄滅,確認(rèn)滅火后關(guān)閉煤氣尾截止閥;

2、停水泵供水;

3、停水停火后運行2——3分鐘再停主風(fēng)機(jī);

4、冬季停機(jī)時應(yīng)先停水泵,爐水與風(fēng)機(jī)繼續(xù)運行到排放口無蒸氣時立即關(guān)閉爐火并停止風(fēng)機(jī),否則會燒壞主塔;

三、操作要領(lǐng)

1、主風(fēng)機(jī)、啟動電壓不<380v,運行電流不>140a,電機(jī)溫度不超過60℃,軸承溫度不超過80℃。

運行中如發(fā)現(xiàn)振動、異味、噪聲大等應(yīng)及時查明原因。

2、主除塵塔:此設(shè)備無需人操作,但應(yīng)每運行一周應(yīng)檢查一次塔內(nèi)噴水管有無堵塞,過濾層是否有堵塞現(xiàn)象,另外就是要經(jīng)常檢查門有漏風(fēng)現(xiàn)象。

3、旋風(fēng)脫水器要每班排水一次。

4、焚燒爐

a、點火步驟:先關(guān)閉爐前煤氣閥→開啟煤氣源閥門→開啟風(fēng)機(jī)→關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口調(diào)風(fēng)閥→打開主塔底層門→點燃火槍→ 燃著火的火槍伸入焚燒爐→緩慢開啟爐前供氣閥→引燃煤氣→抽出點火機(jī)→關(guān)閉火槍閥門→調(diào)節(jié)火焰→關(guān)閉點火門→(爐頂或攔焦長時間停運時應(yīng)打開此門蓋)→關(guān)閉主塔底層門蓋→開啟主風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口調(diào)風(fēng)閥→運行約30分鐘待爐溫升高即可對接收塵口。

b、點火時操作人要站在點火口的側(cè)面,點火槍斜向伸入爐中操作工點火時站立位置不得有障礙物,人要盡量遠(yuǎn)離火口,點火過程中操作工的手、臉不準(zhǔn)靠近點火門觀察爐內(nèi)。

c、操作人員應(yīng)隨時觀察火情,發(fā)現(xiàn)自熄應(yīng)查明原因并重新按程序點火。如發(fā)現(xiàn)排放口水蒸氣過大應(yīng)減少煤氣供量,如排放的氣體為黃色或重黑色應(yīng)加大煤氣供量,排放的煙氣為淡灰色為正常。

d、焦?fàn)t加煤或攔焦時如正在對接著收塵,焚燒爐上的兩個小門必須處于關(guān)閉狀態(tài),否則會嚴(yán)重影響效果。

e、千萬注意每次點火必須保證先開風(fēng)機(jī)后點火,否則有可能引發(fā)爆炸事故。

f、每次停機(jī)?；鸨仨毾汝P(guān)掉煤氣源閥門,待焚燒爐內(nèi)火自熄后再關(guān)閉爐前閥門。

5、防回火器,除前邊講到的內(nèi)容外,冬季應(yīng)每次停機(jī)和停火后都有應(yīng)將水排掉,否則筒體內(nèi)的水結(jié)冰后無法再點火。在就是如果忘記排掉水并且已形成結(jié)冰現(xiàn)象,這時只能從上口向筒體內(nèi)加熱水化冰,嚴(yán)禁用火烤,以免發(fā)生危險。

6、供水泵,平時應(yīng)勤觀察、勤摸軸承溫度、勤聽有雜音。

冬季使用水泵,短時停機(jī)水泵應(yīng)繼運行著,防止水泵內(nèi)結(jié)冰,長時間使用應(yīng)將水泵內(nèi)的水排掉。

7、加藥器和攪拌機(jī),用時開不用時停,但冬季使用短時停主機(jī)時可讓其繼續(xù)運行著,長期停用必須將筒體內(nèi)的水排掉。

8、潛水泵冬季長時間不用時應(yīng)從水池中提出來。

9、水管道冬季停機(jī)時應(yīng)將管內(nèi)的水排掉。

10、運行過程中崗位工要勤檢查排水情況,如排水量減少,主塔會升溫很快,嚴(yán)重時會燒壞主塔及內(nèi)件,因此切不可大意,水量減少有可能大水池缺水,或水泵壞,還有可能是塔內(nèi)噴水的也堵塞。

11、運行中勤觀察廢氣排放口,如發(fā)現(xiàn)蒸氣量很大應(yīng)適當(dāng)控小焚燒爐火焰;如不排水蒸氣,可火焰也不小,說明供水量減少,應(yīng)檢查供水系統(tǒng);如冒黑煙或黃煙說明爐火太小所致,這時可適當(dāng)加大火焰。

12、脫硫劑要經(jīng)常按量添加,否則會嚴(yán)重腐蝕除塵塔及內(nèi)部件。

四、遇有下列問題嚴(yán)禁開機(jī)或緊急停機(jī)

1、煤氣量小或無煤氣供應(yīng)時;

2、運行中突然斷煤氣或斷水時;

3、冬季過濾層凍結(jié)已不通風(fēng)時;

4、風(fēng)機(jī)和供水泵出現(xiàn)振動或噪聲大時。

五、安全事項

1、設(shè)備檢修時啟動裝置應(yīng)掛“有人維修、嚴(yán)禁合閘”等標(biāo)牌;

2、煤氣管道、防回火器、焚燒爐內(nèi)噴火咀等,凡與煤氣有關(guān)的部位,維修時必須先切斷氣源,然后排凈余氣方可動電氣焊,嚴(yán)禁在供氣狀況下動用電氣焊或火源。

3、焚燒爐內(nèi),主除塵塔內(nèi),如需進(jìn)入內(nèi)維修,需確認(rèn)塔內(nèi)有無漏進(jìn)煤氣,即使沒發(fā)現(xiàn)有煤氣也不允許單人進(jìn)塔,必須設(shè)監(jiān)護(hù)人方可進(jìn)入。

4、主除塵塔的底層門和頂端門,既是人孔門又是防爆閥,因此該兩門只能關(guān)閉不可鎖緊。

5、攀登爬梯時嚴(yán)禁手中拿著任何東西攀爬。

6、維修旋轉(zhuǎn)設(shè)備時嚴(yán)禁在運行中進(jìn)行,維修電氣時嚴(yán)禁帶電操作。

7、非本崗位人員或未經(jīng)培訓(xùn)的人員嚴(yán)禁操作本機(jī)。

第4篇 干式除塵系統(tǒng)安全操作規(guī)程

⒈開車前的準(zhǔn)備工作:

⑴對于皮帶傳動的通風(fēng)機(jī),應(yīng)檢查通風(fēng)機(jī)和電動機(jī)的穩(wěn)定性,皮帶輪的固定及皮帶的張緊程度是否良好;

⑵檢查通風(fēng)機(jī)和電動機(jī)的周圍有無遺落的螺釘及其它有害物; ⑶檢查泄灰閥和出灰門是否動作靈活,處于關(guān)閉嚴(yán)密的狀況; ⑷檢查除塵器下部錐體是否有積灰現(xiàn)象;

⑸對于靜電除塵器還要檢查電極的絕緣、接頭接觸以及各電位連接、靜電接地情況是否良好。

⒉開車程序:

⑴開動通風(fēng)機(jī);

⑵觀察泄灰閥、出灰門是否有漏風(fēng)現(xiàn)象;

⑶運轉(zhuǎn) 5分鐘后方可開動設(shè)備。

⒊停車程序:

⑴生產(chǎn)設(shè)備停車后15分鐘方可停排塵風(fēng)機(jī);

⑵關(guān)閉給水閥門。

⒋維護(hù)事項:

⑴注意通風(fēng)機(jī)、電動機(jī)的工作情況,傳動皮帶不得有過松打偏跑偏或跳動情況;

⑵每個布袋的扎口鎖風(fēng)器、鎖灰器都應(yīng)嚴(yán)密不漏;

⑶每周用人工振動布袋兩次;

⑷每月清洗布袋一次;

⑸每天出灰,同時要防止二次揚塵。

⒌有下列情況之一,禁止作業(yè);

⑴在機(jī)器開動時套皮帶;

⑵在機(jī)器開動時進(jìn)行修理工作;

⑶用金屬敲打設(shè)備的管道;

⑷具有爆炸性粉塵的系統(tǒng),不采取安全措施就動火作業(yè);

⑸具有有毒氣體的系統(tǒng),不采取安全措施就進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)作業(yè)。

第5篇 3噸電弧爐除塵系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程

（本規(guī)程適用于機(jī)修車間鑄鋼段的電弧爐操作工、天車工、各類維護(hù)工等相關(guān)工作人員）。

第一章? 總則

1、必須遵守礦山一般安全規(guī)程。

2、使用通用設(shè)備工具必須遵守其安全規(guī)程。

3、操作人員必須熟悉和掌握電弧爐除塵設(shè)備（包括捕塵升降罩）的構(gòu)造、性能、工作原理和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

4、工作中，必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和各種規(guī)章制度。

第二章? 操作規(guī)程

第一節(jié)? 開機(jī)前定期檢查

1、檢查電氣柜內(nèi)所有電氣元件、接線插件是否齊全，安裝是否正確、緊固，有無缺損、松動、搭連等缺陷。

2、檢查各種電氣設(shè)備的接地（接零）是否正常，有無缺陷。

3、檢查設(shè)備的安全防護(hù)裝置（安全防護(hù)罩、絕緣板、欄桿等）是否保持完好齊全，有無缺陷等。

4、?檢查各機(jī)械機(jī)構(gòu)是否靈活可靠，是否有銹蝕和卡死等現(xiàn)象。

5、檢查捕塵罩升降系統(tǒng)的鋼絲繩、滑輪等有無缺陷。

6、檢查所有開關(guān)、按鈕及信號燈等是否齊全，靈敏可靠，是否處于停止?fàn)顟B(tài)。

7、檢查所有電氣設(shè)備上的絕緣部件必須無粉塵、無裂縫等缺陷，確保絕緣可靠；

8、一切安全檢查工作確認(rèn)無任何問題后，方可開機(jī)工作

第二節(jié)?? 除塵系統(tǒng)開機(jī)操作：

1、自動操作：閉合斷路器，接通電源，紅色指示燈亮，將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到自動位置，按啟動按鈕，電機(jī)開始運轉(zhuǎn)，紅燈滅，黃燈亮，待一段時間后，轉(zhuǎn)換成全壓啟動，黃燈滅，綠燈亮。

2、手動操作：閉合斷路器，接通電源，紅色指示燈亮，將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到手動位置，按啟動按鈕，電機(jī)開始運轉(zhuǎn)，紅燈滅，黃燈亮，當(dāng)電機(jī)電流降至額定電流1.5倍（本控制電機(jī)為75kw，額定電流為145a）時，按下全壓啟動按鈕，電機(jī)全壓啟動，黃燈滅，綠燈亮；按下停止按鈕，電機(jī)停止運轉(zhuǎn)。

3、本控制系統(tǒng)設(shè)有緊急停止按鈕，當(dāng)發(fā)生意外故障時，方可使用，正常運行時禁止使用，并設(shè)有內(nèi)部手動控制開關(guān)，以防止誤操作。

第三節(jié)? 捕塵升降罩的操作

1、按下電氣柜內(nèi)的綠色按鈕，電源接通。

2、捕塵罩上升時，點動安裝在控制臺側(cè)面的綠色按鈕，待捕塵罩停止上升時，再繼續(xù)點動按鈕，令捕塵罩上升，如此重復(fù)操作，直至捕塵罩到達(dá)指定位置后（外升降罩的下緣與固定捕塵罩的下緣距離100mm），停止操作。

3、捕塵罩下降時，點動按紅色按鈕，待捕塵罩停止下降時，方可再繼續(xù)點動按鈕，令捕塵罩下降，如此重復(fù)操作，直至捕塵罩到達(dá)指定位置后（外升降罩的上緣與固定捕塵罩的下緣相觸或距離100mm），停止操作。

第三章? 安全技術(shù)

1、除塵系統(tǒng)、捕塵罩必須在電弧爐通電前，進(jìn)行操作運行，在電弧爐停電30分鐘后停止運行（捕塵罩必須上升到指定位置）。

2、電弧爐需要進(jìn)行出渣、出鋼使用天車時，必須將捕塵罩上升到指定的位置，否則禁止天車到電弧爐上部進(jìn)行作業(yè)，防止發(fā)生事故。

3、捕塵罩上升或下降時，必須有兩人配合，一人操作，一人進(jìn)行觀察指揮，互相做好聯(lián)系確認(rèn)，呼喚應(yīng)答。

4、禁止長時間按動捕塵罩的上升或下降按鈕，防止因蝸輪減速機(jī)的慣性運動而發(fā)生事故。

5、當(dāng)捕塵罩在上升或下降時，發(fā)生卡死現(xiàn)象，禁止繼續(xù)操作捕塵罩上升或下降，而應(yīng)反向操作，直至待捕塵罩不發(fā)生卡堵現(xiàn)象后，方可繼續(xù)上升或下降，防止發(fā)生事故。

6、檢查或清掃設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位時，必須停車，且切斷電源，與其他相關(guān)人員聯(lián)系確認(rèn)好后，方可進(jìn)行，如需設(shè)備轉(zhuǎn)動進(jìn)行檢查時，必須采取可靠的安全措施后方可，禁止將手指或其它工件伸入設(shè)備內(nèi)。

7、工作人員禁止坐靠在各種安全防護(hù)裝置上，視線不清或黑暗的地點必須有良好的照明條件。

8、作業(yè)現(xiàn)場的臨時照明燈具必須使用安全電壓，潮濕及狹窄地點的安全電壓不得超過12伏。

9、進(jìn)行電氣設(shè)備檢查和操作時，必須按規(guī)定穿戴齊全各種絕緣保護(hù)用品，站在絕緣板上操作。

10、?下梯子時，應(yīng)站穩(wěn)扶牢。

11、禁止從各種設(shè)備上、梯子、平臺、走臺、欄桿等處跨越及跳上跳下。

12、禁止從運行中的各種設(shè)備底下穿越。

13、禁止觸摸或靠近無安全防護(hù)裝置正在運轉(zhuǎn)的設(shè)備各部位及絕緣情況不明的各種電氣線路、電器設(shè)備等。

14、處理故障時必須切斷電源，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行，與其他工作人員應(yīng)做好聯(lián)系確認(rèn)，呼喚應(yīng)答。

15、非工作人員未經(jīng)許可，禁止進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。

16、工作結(jié)束后，必須將作業(yè)現(xiàn)場清掃干凈，做好文明生產(chǎn)。