內(nèi)容
1. 使用前準(zhǔn)備
- 確保焊炬、割炬及其配件完好無(wú)損，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
- 檢查氣體瓶壓力，確保供應(yīng)充足且閥門正常。
- 連接軟管時(shí)，確保接口密封，并用卡箍固定牢固。
2. 操作步驟
- 打開氣瓶閥門時(shí)，應(yīng)緩慢操作，防止氣體沖擊。
- 調(diào)整火焰，先點(diǎn)燃乙炔，后開啟氧氣，形成預(yù)熱火焰。
- 焊接或切割過程中，保持適當(dāng)?shù)墓ぷ鹘嵌群突鹧娲笮 ?/p>
- 完成工作后，先關(guān)閉氧氣，再關(guān)閉乙炔，以防回火。
3. 安全措施
- 操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡、手套和防火服，避免燙傷和有害氣體吸入。
- 工作區(qū)域保持通風(fēng)良好，避免燃?xì)夥e聚。
- 焊炬、割炬不得對(duì)準(zhǔn)人員或易燃物。
- 發(fā)現(xiàn)漏氣、異?；鹧婊蚧鼗?，立即關(guān)閉氣源，處理后再繼續(xù)作業(yè)。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期檢查設(shè)備，及時(shí)更換磨損部件。
- 使用后清潔焊炬、割炬，保持其干燥。
- 存放時(shí)，應(yīng)將設(shè)備存放在陰涼干燥處，遠(yuǎn)離火源。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合《焊接與切割安全規(guī)定》gb 948-2001的相關(guān)安全操作要求。
2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。
3. 操作人員需持證上崗，定期接受安全培訓(xùn)和技能考核。
4. 設(shè)備應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，定期進(jìn)行維護(hù)和校驗(yàn)。
考試題及答案
1. q1: 在打開氣瓶閥門時(shí)，為何需要緩慢操作？ a1: 防止氣體沖擊，確保安全。
2. q2: 焊接完成后，應(yīng)如何正確關(guān)閉氣源？ a2: 先關(guān)閉氧氣，再關(guān)閉乙炔，以防回火。
3. q3: 操作焊炬、割炬時(shí)應(yīng)佩戴哪些個(gè)人防護(hù)裝備？ a3: 防護(hù)眼鏡、手套和防火服。
4. q4: 發(fā)現(xiàn)焊炬漏氣，應(yīng)如何處理？ a4: 立即關(guān)閉氣源，處理后再繼續(xù)作業(yè)。
5. q5: 焊炬、割炬在何處存放最安全？ a5: 存放在陰涼干燥處，遠(yuǎn)離火源。
焊炬、割炬安全操作規(guī)程范文
第1篇 焊炬、割炬安全操作規(guī)程
1、使用焊炬和割炬前必須檢查射吸情況，射吸不正常時(shí)，必須修理，正常后方可使用。
2、焊炬和割炬點(diǎn)火前，應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性，連接處和氣閥不得漏氣；焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使用過程中，如發(fā)現(xiàn)焊炬、割炬氣體通路和氣閥有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止作業(yè)，修好后再使用。
3、嚴(yán)禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時(shí)開啟時(shí)用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴。
4、焊嘴或割嘴不得過分受熱，溫度過高，應(yīng)放入水中冷卻。
5、焊炬、割炬的氣體通路均不得沾有油脂。
6、焊炬、割炬的焊嘴因連續(xù)工作過熱而發(fā)生爆鳴時(shí)，應(yīng)用水冷卻；如因堵塞而發(fā)生爆鳴時(shí)，應(yīng)立即停用，待剔通后方可繼續(xù)使用。
7、嚴(yán)禁將點(diǎn)燃的焊炬、割炬掛在工件上或放在地面上。
8、嚴(yán)禁將焊炬、割炬做照明用；嚴(yán)禁用氧氣吹。
9、氣焊、氣割操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。當(dāng)使用移動(dòng)式半自動(dòng)氣割機(jī)或固定式氣割機(jī)時(shí)操作人員應(yīng)穿絕緣鞋，并采取防止觸電的措施。
10、氣割時(shí)應(yīng)防止割件傾倒、墜落。距離混凝土地面（或構(gòu)件）太近或集中進(jìn)行氣割時(shí)，應(yīng)采取隔熱措施。
第2篇 焊炬和割炬安全操作規(guī)程
(1) 使用焊炬和割炬前必須檢查射吸情況,射吸不正常時(shí),必須修理,正常后方可使用。
(2) 焊炬和割炬點(diǎn)火前,應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性,連接處和氣閥不得漏氣;焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使用過程中,如發(fā)現(xiàn)焊炬、割炬氣體通路和氣閥有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)立即停止作業(yè),修好后再使用。
(3) 嚴(yán)禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時(shí)開啟時(shí)用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴。
(4) 焊嘴或割嘴不得過分受熱,溫度過高,應(yīng)放入水中冷卻。
(5) 焊炬、割炬的氣體通路均不得沾有油脂。
第3篇 焊炬割炬安全操作規(guī)程
1、使用焊炬和割炬前必須檢查射吸情況,射吸不正常時(shí),必須修理,正常后方可使用。
2、焊炬和割炬點(diǎn)火前,應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性,連接處和氣閥不得漏氣;焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使用過程中,如發(fā)現(xiàn)焊炬、割炬氣體通路和氣閥有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)立即停止作業(yè),修好后再使用。
3、嚴(yán)禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時(shí)開啟時(shí)用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴。
4、焊嘴或割嘴不得過分受熱,溫度過高,應(yīng)放入水中冷卻。
5、焊炬、割炬的氣體通路均不得沾有油脂。
6、焊炬、割炬的焊嘴因連續(xù)工作過熱而發(fā)生爆鳴時(shí),應(yīng)用水冷卻;如因堵塞而發(fā)生爆鳴時(shí),應(yīng)立即停用,待剔通后方可繼續(xù)使用。
7、嚴(yán)禁將點(diǎn)燃的焊炬、割炬掛在工件上或放在地面上。
8、嚴(yán)禁將焊炬、割炬做照明用;嚴(yán)禁用氧氣吹。
9、氣焊、氣割操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。當(dāng)使用移動(dòng)式半自動(dòng)氣割機(jī)或固定式氣割機(jī)時(shí)操作人員應(yīng)穿絕緣鞋,并采取防止觸電的措施。
10、氣割時(shí)應(yīng)防止割件傾倒、墜落。距離混凝土地面(或構(gòu)件)太近或集中進(jìn)行氣割時(shí),應(yīng)采取隔熱措施。
