空壓機(jī)檢修:安全操作規(guī)程匯編（4篇范文）

內(nèi)容

一、空壓機(jī)檢修前的準(zhǔn)備 1.1 確認(rèn)停機(jī)：在開(kāi)始任何檢查或維修工作前，務(wù)必關(guān)閉空壓機(jī)電源，并掛上“正在維修”的警示牌。 1.2 釋放壓力：等待設(shè)備完全冷卻后，通過(guò)泄壓閥將系統(tǒng)內(nèi)的壓縮空氣排出，確保無(wú)余壓。 1.3 斷開(kāi)連接：斷開(kāi)所有連接管路，包括供氣管道和冷卻水系統(tǒng)，防止誤操作。

二、空壓機(jī)部件檢查 2.1 檢查機(jī)油：查看油位是否在正常范圍內(nèi)，必要時(shí)更換機(jī)油。

2. 2 檢查濾芯：清理或更換空氣濾芯和油氣分離器濾芯，確保過(guò)濾效果。

2. 3 檢查皮帶：檢查傳動(dòng)皮帶的磨損情況，調(diào)整張緊度或更換新皮帶。

2. 4 檢查冷卻系統(tǒng)：清理散熱器，檢查冷卻風(fēng)扇運(yùn)行狀況，確保冷卻效率。

三、空壓機(jī)運(yùn)行測(cè)試 3.1 重新連接：在確認(rèn)所有部件正常后，重新連接管路，恢復(fù)供電。

3. 2 啟動(dòng)試運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)空壓機(jī)，觀察運(yùn)行狀態(tài)，聽(tīng)是否有異常噪音，檢查各部位溫度是否正常。

3. 3 壓力測(cè)試：在無(wú)負(fù)載狀態(tài)下，檢查壓力表讀數(shù)，確認(rèn)壓力是否穩(wěn)定在設(shè)定值。

四、維護(hù)記錄 4.1 記錄檢修細(xì)節(jié)：詳細(xì)記錄每次檢修的過(guò)程和發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，為后續(xù)維護(hù)提供參考。

4. 2 定期保養(yǎng)：依據(jù)制造商建議，制定定期保養(yǎng)計(jì)劃，預(yù)防故障發(fā)生。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 檢修人員應(yīng)具備專(zhuān)業(yè)資質(zhì)，熟悉空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理。

2. 所有檢修工作需按照制造商提供的手冊(cè)進(jìn)行，遵循安全規(guī)范。

3. 檢修過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重問(wèn)題，應(yīng)立即停止工作并報(bào)告給上級(jí)。

4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響檢修安全。

5. 維護(hù)記錄應(yīng)詳實(shí)、準(zhǔn)確，便于追蹤設(shè)備歷史狀態(tài)。

考試題及答案

1. 在空壓機(jī)檢修前，需要進(jìn)行哪三個(gè)關(guān)鍵步驟？（答案：關(guān)閉電源、釋放壓力、斷開(kāi)連接）

2. 空壓機(jī)運(yùn)行測(cè)試中，需要關(guān)注哪些方面？（答案：運(yùn)行狀態(tài)、噪音、溫度、壓力穩(wěn)定性）

3. 檢修人員應(yīng)如何處理在工作中發(fā)現(xiàn)的嚴(yán)重問(wèn)題？（答案：立即停止工作并報(bào)告給上級(jí)）

4. 為什么需要記錄檢修細(xì)節(jié)和定期保養(yǎng)？（答案：為后續(xù)維護(hù)提供參考，預(yù)防故障發(fā)生）

5. 檢修空壓機(jī)時(shí)，安全操作規(guī)程的重要性體現(xiàn)在哪里？（答案：保障人員安全，避免設(shè)備損壞，延長(zhǎng)設(shè)備壽命）

空壓機(jī)檢修:安全操作規(guī)程范文

第1篇 空壓機(jī)檢修:安全操作規(guī)程

1、風(fēng)泵解體時(shí)首先分解電動(dòng)機(jī),吊運(yùn)時(shí)檢查吊具。

2、架在鐵架上的風(fēng)泵要平穩(wěn)牢固。

3、風(fēng)泵試驗(yàn)前要檢查大小齒輪咬合間隙,不能過(guò)緊。

4、送電試驗(yàn)時(shí)要有專(zhuān)人看護(hù)電護(hù)電源,發(fā)現(xiàn)有異音馬上停電,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

第2篇 螺桿式空壓機(jī)檢修安全技術(shù)規(guī)程

1主題內(nèi)容與適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了lu910—37型螺桿空氣壓縮機(jī)的檢修方法、檢修內(nèi)容和常規(guī)故障處理。

本規(guī)程適用于各車(chē)間lu910—37型螺桿空氣壓縮機(jī)的檢修。

2引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)

《醫(yī)藥工業(yè)設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》1992年出版

3術(shù)語(yǔ)

4職責(zé)

4.1?設(shè)備的小修部分和備件準(zhǔn)備由車(chē)間負(fù)責(zé)。

4.2?設(shè)備的計(jì)劃?rùn)z修和故障處理由維修公司負(fù)責(zé)。

5檢修標(biāo)準(zhǔn)

5.1?檢修間隔期

5.1.1?檢修內(nèi)容分小修、中修和大修。

5.1.2?檢修間隔期(小時(shí))

5.2.1?小修

5.2.1.1?檢查、緊固機(jī)器內(nèi)各連接管道接頭及各部位緊固件。

5.2.1.2?清除機(jī)器內(nèi)冷卻風(fēng)扇表面積塵。

5.2.1.3?拆卸、清洗空氣過(guò)濾器。

5.2.1.4?拆卸、清洗增速齒輪箱的呼吸器。

5.2.1.5?檢查卸載/加載動(dòng)作情況和其他氣量調(diào)節(jié)裝置。

5.2.1.6?檢測(cè)軸承運(yùn)行狀況。

5.2.1.7?檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，必要時(shí)進(jìn)行油質(zhì)分析或換油。

5.2.1.8?檢查故障指示燈。

5.2.2?中修

5.2.2.1?包括小修內(nèi)容。

5.2.2.2?潤(rùn)滑油質(zhì)化驗(yàn)，視情況更換。

5.2.2.3?更換油過(guò)濾器。

5.2.2.4?清洗、檢查油過(guò)濾器、油箱或油泵。清洗、檢查冷卻夾套、中間冷卻器及后冷卻器并試壓。

5.2.2.5?拆卸并檢查單向閥。

5.2.2.6?檢查必要時(shí)更換安全閥。

5.2.2.7?檢查必要時(shí)更換各儀器儀表。

5.2.2.8?檢查或測(cè)試控制線(xiàn)上的各電器裝置。

5.2.2.9?檢查調(diào)節(jié)系統(tǒng)油路、氣路。

5.2.2.10?檢查必要時(shí)更換減震墊。

5.2.2.11?檢查隔音罩，檢查必要時(shí)更換隔音材料。

5.2.2.12?檢查必要時(shí)更換平衡活塞的膠片。

5.2.3?大修

5.2.3.1?包括中修內(nèi)容。

5.2.3.2?檢查更換同步齒輪及傳動(dòng)齒輪。

5.2.3.3?更換主機(jī)徑向軸承及推力軸承。

5.2.3.4?檢查更換主機(jī)軸封（氣、油封）

5.2.3.5?檢查焊桿表面及密封線(xiàn)，并進(jìn)行動(dòng)平衡校驗(yàn)。

5.2.3.6?檢修汽缸內(nèi)壁。

5.2.3.7?檢查更換主機(jī)潤(rùn)滑油噴嘴。

5.2.3.8?檢修平衡活塞。

5.2.3.9?清洗增速齒輪箱，必要時(shí)更換齒輪。

5.2.3.10?檢查調(diào)整各部位間隙。

5.2.3.11?防腐與噴漆。

5.3?檢修前準(zhǔn)備

5.3.1?技術(shù)準(zhǔn)備

5.3.1.1?說(shuō)明書(shū)、圖樣、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)資料。

5.3.1.2?設(shè)備運(yùn)行、檢修、故障等記錄。

5.3.1.3?開(kāi)機(jī)前的設(shè)備運(yùn)行進(jìn)行預(yù)檢測(cè)數(shù)據(jù)記錄，包括：主要技術(shù)參數(shù)，噪聲、震動(dòng)、磨損、泄露、老化、腐蝕等。

5.3.1.4?制定檢測(cè)方案。

5.3.2?物資準(zhǔn)備

5.3.2.1?檢修材料，需要更換備件。

5.3.2.2?檢測(cè)儀器，工檢研具，專(zhuān)用拆卸工具。

5.4?檢修方法

5.4.1?拆卸

5.4.1.1?個(gè)體拆卸。

5.4.1.2?拆卸隔音罩。

5.4.1.3?拆卸輪機(jī)連接的油管、氣管及水管。

5.4.1.4?分離主機(jī)與增速齒輪的連接處。

5.4.1.5?用起重器拆卸下主機(jī)。

5.4.1.6?拆卸平衡活塞端蓋及同步齒輪腔蓋。

5.4.2?主機(jī)拆卸

5.4.2.1?拆卸平衡活塞

5.4.2.2?用專(zhuān)用工具拆卸同步齒輪及傳動(dòng)齒輪。

5.4.2.3?用專(zhuān)用工具拆卸推力軸承和波紋彈簧。

5.4.2.4?拆卸軸封處結(jié)筒及軸封。

5.4.2.5?拆卸轉(zhuǎn)子端蓋，拉出轉(zhuǎn)子。

5.4.2.6?拆裝過(guò)程中應(yīng)防止轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)。

5.4.2.7?轉(zhuǎn)子應(yīng)放在軟墊上，拆裝時(shí)應(yīng)防止碰傷。

5.4.3?裝配

5.4.3.1?主機(jī)裝配在清潔、無(wú)塵的室內(nèi)進(jìn)行。

5.4.3.2?主機(jī)裝配前各零部件應(yīng)用煤油清洗干凈，并用空氣吹干嚴(yán)防鐵屑垃圾等進(jìn)入工作腔。

5.4.3.3?滾動(dòng)軸承裝配時(shí)采用熱裝法，油溫不超過(guò)120℃。

5.4.3.3?裝配按拆卸的相反程序進(jìn)行。

5.5?檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

5.5.1?轉(zhuǎn)子

5.5.1.1?轉(zhuǎn)子的平衡精度等級(jí)為三級(jí)（精度代號(hào)g2.5）。

5.5.1.2?轉(zhuǎn)子端面對(duì)軸線(xiàn)的垂直度為4級(jí)。

5.5.1.3?兩轉(zhuǎn)子平衡度為4級(jí)。

5.5.1.4?轉(zhuǎn)子表面粗糙度ra值不大于3.2μm，不允許有孔裂紋和傷痕等缺陷。

5.5.1.5?軸頸圓度和圓柱度不大于直徑公差的1/2。

5.5.2?同步齒輪

5.5.2.1?齒輪應(yīng)嚙合良好，接觸面沿齒高方向應(yīng)大于50%，沿齒寬方向應(yīng)大于70%。

5.5.2.2?齒輪材質(zhì)、加工或修理質(zhì)量應(yīng)符合圖樣規(guī)定。

5.5.3?殼體

5.5.3.1?殼體應(yīng)無(wú)裂縫及毛刺。

5.5.3.2?殼體頂平面的平面粗糙度為gb1184中的6級(jí)。

5.5.3.4?殼體修理后以1.25倍最高工作壓力作水壓試驗(yàn)，應(yīng)無(wú)滲漏。

5.5.4?增速齒輪

5.5.4.1?齒輪軸線(xiàn)的平行度為gb1184中的4級(jí)

5.5.4.2?齒輪的嚙合側(cè)間隙：一級(jí)為0.14㎜，最大為0.57㎜

二級(jí)為0.17㎜，最大為0.52㎜

5.5.4.3?齒輪嚙合良好，接觸面沿齒高方向應(yīng)大于45%，沿齒寬方向應(yīng)大于60%。

5.5.5?冷卻、潤(rùn)滑系統(tǒng)

5.5.5.1?列管冷卻器清洗干凈，以1.25倍最高工作壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)，不得泄露，管堵塞不得超過(guò)總數(shù)的15%，否則應(yīng)更換。

5.5.5.2?各水、氣、油管路及閥門(mén)工作良好，裝配管道時(shí)不得使機(jī)體承附加壓力。

5.6?試車(chē)與驗(yàn)收

5.6.1?試車(chē)前的準(zhǔn)備

5.6.1.1?試車(chē)和調(diào)整安全連鎖裝置可靠。

5.6.1.2?檢查電氣及線(xiàn)路情況正常。

5.6.1.3?檢查各進(jìn)出口及旁通閥門(mén)情況，開(kāi)啟冷卻水并達(dá)到規(guī)定要求。

5.6.1.4?盤(pán)車(chē)試驗(yàn)無(wú)異?，F(xiàn)象。

5.6.2?試車(chē)

5.6.2.1?空載試車(chē)

5.6.2.2?檢查旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。

5.6.2.3?空載試車(chē)時(shí)間大修后不少于4小時(shí)，中修后不少于2小時(shí)，小修后不少于半小時(shí)。

5.6.2.4?觀察電流、電壓及各儀表讀數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)。

5.6.2.5?用軸承監(jiān)測(cè)儀探測(cè)軸承溫升正常。

5.6.2.6?運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)異常振動(dòng)和雜音。

5.6.3?負(fù)載試車(chē)

5.6.3.1?負(fù)載試車(chē)時(shí)間大修后不少于24小時(shí)，中修后不少于10小時(shí)，小修后不少于1小時(shí)。

5.6.3.2?將機(jī)器加載開(kāi)關(guān)放于加載位置。

5.6.3.3?觀察電流、電壓、氣壓、氣溫等各儀表讀數(shù)，并用軸承監(jiān)測(cè)儀探測(cè)軸承情況。

5.6.3.4?排氣量、排氣壓力達(dá)到銘牌能力的90%以上或滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。

5.6.3.5?各輔助設(shè)備工作正常，無(wú)異常的振動(dòng)及噪音。

5.7?驗(yàn)收

5.7.1?由車(chē)間負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。

5.7.2?設(shè)備性能、檢修質(zhì)量符合本規(guī)程質(zhì)量要求后方可進(jìn)行驗(yàn)收。

5.8?常見(jiàn)故障處理

6.1?清理雜物及設(shè)備表面油污。

6.2?現(xiàn)場(chǎng)清理衛(wèi)生。

6.3?檢修中產(chǎn)生的廢棄物按《維修公司環(huán)境因素控制管理辦法》進(jìn)行處置。

7安全生產(chǎn)與勞動(dòng)保護(hù)

7.1?安全生產(chǎn)

7.1.1?切斷電源，懸掛“禁止開(kāi)啟”警示牌。

7.1.2 ?檢修用工器具安全性檢查。

7.1.2.1?手拉葫蘆應(yīng)結(jié)構(gòu)完整，運(yùn)轉(zhuǎn)部分靈活，潤(rùn)滑良好，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。

7.1.2.2?懸掛手拉葫蘆的繩子、支架、橫梁等應(yīng)牢固可靠。

7.1.2.3?尼龍繩套、鋼絲繩應(yīng)無(wú)損傷、銹蝕，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。

7.1.4?斷開(kāi)氣源管道。

7.1.3?按照要求辦理《作業(yè)許可證》。

7.2?勞動(dòng)保護(hù)

7.2.1?上崗前按要求穿戴勞保用品，工作服、工作鞋、手套、耳塞等。

7.2.2?配齊所需安全防護(hù)用品。

8相關(guān)文件

《文件管理程序》lk股wj-01（3）

9文件發(fā)放范圍

維修公司鉗工工段、直屬班各1份，備用2份，共印刷6份。

10記錄

10.1?檢修驗(yàn)收記錄一律用仿宋體填寫(xiě)。

10.2?檢修記錄內(nèi)容齊全，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確有效。

10.3?檢修負(fù)責(zé)人、驗(yàn)收負(fù)責(zé)人及主管負(fù)責(zé)人簽字有效。

10.4?檢修驗(yàn)收記錄一式兩份，維修公司存檔一份，返還車(chē)間存檔一份。

11文件變更歷史

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第3篇 空壓機(jī)檢修安全操作規(guī)程

1、風(fēng)泵解體時(shí)首先分解電動(dòng)機(jī)，吊運(yùn)時(shí)檢查吊具。

2、架在鐵架上的風(fēng)泵要平穩(wěn)牢固。

3、風(fēng)泵試驗(yàn)前要檢查大小齒輪咬合間隙，不能過(guò)緊。

4、送電試驗(yàn)時(shí)要有專(zhuān)人看護(hù)電護(hù)電源，發(fā)現(xiàn)有異音馬上停電，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

第4篇 螺桿式空壓機(jī)保養(yǎng)檢修規(guī)程

空壓機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)由空壓機(jī)值班人員和維修工共同負(fù)責(zé),要認(rèn)真做到正確使用,精心維護(hù)好設(shè)備;嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備定期維護(hù),強(qiáng)制保養(yǎng)制度,做好設(shè)備清潔和防腐工作。

1、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)1000小時(shí):檢查進(jìn)氣閥動(dòng)作機(jī)活動(dòng)部位,加注油脂,清潔空濾,檢查固定螺栓及緊固電線(xiàn)螺絲。

2、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)2000小時(shí)或6個(gè)月:檢查進(jìn)氣閥,更換o型圈,加注潤(rùn)滑油脂,檢查各部管路。

3、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)3000小時(shí):清潔進(jìn)氣閥,更換o型圈,加注潤(rùn)滑油脂,檢查三相電磁閥,檢查卸放閥,更換油細(xì)分離器,更換螺桿油,檢查壓力維持閥,清洗冷卻器,更換o型環(huán),清潔空濾和油過(guò)濾器,檢查各保護(hù)亞查開(kāi)關(guān)是否動(dòng)作正常。

3、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)20000小時(shí)或3年:更換機(jī)體軸承,各油封,調(diào)整間隙,測(cè)量電動(dòng)機(jī)絕緣,應(yīng)在1mω以上。

4、油細(xì)分離器指示燈亮表示油細(xì)分離器阻塞,應(yīng)立即安排時(shí)間更換。否則引起空氣管路油份增加;油壓偏高;電流增加等。

油細(xì)分離器之更換步驟:⑴空壓機(jī)停機(jī)后,將空氣出口關(guān)閉,泄水閥打開(kāi)。確認(rèn)系統(tǒng)已無(wú)壓力⑵將油氣桶上方的管路拆開(kāi),同時(shí)將壓力維持閥出口至后冷卻氣的管路拆下。⑶拆出回油管⑷拆下油氣桶上改之固定螺栓,移開(kāi)油氣桶上蓋。⑸取下油細(xì)分離器換上新的油細(xì)分離器。⑹依拆開(kāi)的反順序?qū)⒂蜌馔b好。需注意更換新的油細(xì)分離器時(shí),需防止不潔物品掉入油桶內(nèi),以免影響空壓機(jī)之運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、空濾指示燈亮?xí)r,必須更換或清洗;前置過(guò)濾器1~2周清洗干凈不必更換,如果環(huán)境差則縮短清洗時(shí)間,油過(guò)濾器在壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)后更換,以后每3000小時(shí)更換一次;當(dāng)油細(xì)分離器指示燈亮,或油壓力比氣壓高時(shí)必須更換,一般更換時(shí)間為3000~4000小時(shí),如果環(huán)境差則縮短更換時(shí)間。潤(rùn)滑油初次換油在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)1000小時(shí)左右,以后每2000~3000小時(shí)更換,若環(huán)境狀況較差,排氣高溫則需縮短時(shí)間。

6、按規(guī)定每月對(duì)空濾進(jìn)行除塵。清除的方法是使用低壓的空氣從空濾內(nèi)向外吹除。當(dāng)空氣濾清器指示燈亮,表示空氣濾清器必須進(jìn)行清潔或更換,因?yàn)閴翰钤黾訒?huì)導(dǎo)致進(jìn)氣量減少,必須清潔或更換空氣濾清器。

7、要求除自動(dòng)排水閥、進(jìn)油閥、空氣出口閥必須打開(kāi)外,其他各種閥門(mén)如安全閥、卸放閥或調(diào)節(jié)部位非專(zhuān)業(yè)人員不允許隨便調(diào)整。

8、風(fēng)冷式的空壓機(jī)對(duì)環(huán)境溫度條件較敏感,當(dāng)環(huán)境溫度高于46度時(shí)必須起動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng),否則機(jī)器將無(wú)法運(yùn)行。當(dāng)機(jī)頭溫度達(dá)到100攝氏度時(shí)機(jī)器將自動(dòng)停機(jī)。

9、若油過(guò)濾器壓差大而每更換,則可能導(dǎo)致進(jìn)油量不足,而排氣高溫跳機(jī),同時(shí)因油量不足會(huì)影響軸承壽命。新機(jī)第一次運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)之后必須更換油及油過(guò)濾器。

10、油品必須按時(shí)更換,否則油品品質(zhì)下降,潤(rùn)滑性不佳,容易造成音高溫跳閘和積碳現(xiàn)象。同時(shí)油品燃點(diǎn)下降,容易發(fā)生油品自燃和燒壞空壓機(jī)的事件。新機(jī)機(jī)器使用后500小時(shí),必須更換潤(rùn)滑油 。以后在正常情況下2000~3000小時(shí) 左右更換一次。