內容
一、準備工作
1. 檢查設備：確保鉚接機完好無損，各部件運行正常，無明顯磨損或損壞。
2. 工具準備：備好所需的手動工具，如錘子、銼刀、量具等，確保工具清潔、鋒利。
3. 材料檢查：確認鉚釘與工件材質匹配，無銹蝕、裂紋等缺陷。
二、操作步驟
1. 定位：精確測量并標記鉚接位置，確保對齊準確。
2. 預裝：將鉚釘放入預設孔中，輕輕敲擊使其定位。
3. 鉚接：啟動鉚接機，逐漸增加壓力直到鉚釘完全變形，形成牢固連接。
4. 檢查：完成鉚接后，檢查鉚釘頭部是否飽滿，與工件表面是否平齊。
三、安全注意事項
1. 佩戴防護裝備：操作時應戴安全眼鏡、防護手套，防止飛濺物傷人。
2. 遵守操作規(guī)程：不得超負荷使用設備，嚴格按照設備操作手冊執(zhí)行。
3. 注意周圍環(huán)境：確保工作區(qū)域整潔，避免工具、材料亂放造成絆倒風險。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期檢查：定期對鉚接機進行維護檢查，及時更換磨損部件。
2. 清潔設備：每次使用后清理設備，防止油脂、灰塵積累。
3. 存儲：不用時，設備應存放在干燥、陰涼處，避免受潮。
標準
1. 鉚接質量標準：鉚接后的工件應無松動、開裂現(xiàn)象，鉚釘頭部應與工件表面齊平，無明顯凸起或凹陷。
2. 安全操作標準：操作人員需通過安全培訓并持證上崗，遵守安全規(guī)定，無違章操作。
3. 設備維護標準：設備維護應按照制造商建議的時間表進行，確保設備性能穩(wěn)定。
考試題及答案
1. 鉚接前需要做哪些準備工作？（多選） a. 檢查設備完好 b. 準備手動工具 c. 確認材料匹配 d. 開啟鉚接機 答案：abc
2. 鉚接過程中應佩戴哪些防護裝備？ a. 安全眼鏡 b. 防護手套 c. 耳塞 d. 防塵口罩 答案：ab
3. 鉚接完成后，如何檢查其質量？ a. 觀察鉚釘頭部是否飽滿 b. 檢查工件表面是否平齊 c. 測量鉚釘長度 d. 拍打工件聽聲音 答案：ab
4. 鉚接機的維護保養(yǎng)不包括哪一項？ a. 定期更換磨損部件 b. 清理設備油脂和灰塵 c. 存放于潮濕環(huán)境 d. 存放于干燥陰涼處 答案：c
5. 遵守哪些規(guī)則可以確保操作安全？ a. 佩戴防護裝備 b. 遵守操作規(guī)程 c. 保持工作區(qū)域整潔 d. 超負荷使用設備 答案：abc
鉚接安全操作規(guī)程范文
第1篇 鉚接安全操作規(guī)程
（1）正確使用個人防護用品，袖口、衣邊不許飄擺。
（2）工作前要檢查工具，榔頭、平錘等端部不得有卷邊、裂痕和油滑物。榔頭要牢固，并加楔子。
（3）進行鏟鉚工作前，應檢查場地，觀察周圍是否有人。鏟、鉚的方向不得對著人進行。
（4）二人以上搬抬或翻轉工件時，要有一人負責指揮。
（5）不許站在吊起的物件上，或在下面行走、工作。
（6）點焊組合工件時，要互相打招呼，以免電弧光傷眼。
（7）打錘時，不許戴手套，不準面對打擊，頭三錘，眼要隨錘頭觀察，以免打傷人。
（8）不許錘擊受壓容器，以免爆裂。
（9）不熟悉電氣工具使用方法的人員，不得擅自使用。
（10）禁止在夾具尚未停止轉動前，拆卸鉆頭或其他工作部件。
（11）鉚工機械操作要有專人負責操作和維護保養(yǎng)。
第2篇 電動液壓鉚接鉗安全操作規(guī)程技術交底
1、鉚焊設備上的電器、內燃機、電機、空氣壓縮機等的使用應執(zhí)行jgj 33—2001第3.1節(jié)，第3.2節(jié)，第3.4節(jié)，第3.5節(jié)的規(guī)定。并應有完整的防護外殼，一、二次接線柱處應有保護罩。
2、電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力，電阻鉗握柄必須絕緣良好，握柄與異線連接應牢靠，接觸良好，連接處應采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持電焊鉗。
3、作業(yè)前，應檢查并確認各部螺栓無松動，高壓油泵轉動方向正確。
4、應先空載運轉，確認正常后，方可作業(yè)。在空載情況下，不得開啟液壓開關。
5、不得使用扭曲的高壓油管。
6、安裝鉚釘時，不得按動手柄的開關。
7、應隨時觀察工作壓力。工作壓力不得超過額定值。
第3篇 油箱裝配鉚接工安全操作規(guī)程
1.工作前穿戴好防護用品,清除工作場地障礙物。
2.檢查調試所需用的設備,工具是否安全可靠,及時排除故障。
3.檢查所用水、風、電、氣管路是否密封、絕緣。并應定期作氣密、強度試驗。手提照明燈電壓不允許超過36伏,并應附防護罩。
4.打風鏟時不應對著人工作,停止打風鏟時應取下鏟刀,并放在架子內。
5.在酪干槽前清洗零件時要戴防護手套,橡膠圍裙和橡膠套鞋。
6.使用鋼絲輪除銹時,要有防護擋板。
7.油箱裝配,鉚接時必須是由經過嚴格訓練的工人操作,并按專用鉚接說明書進行生產。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第4篇 風動鉚接工具安全操作規(guī)程技術交底
1．風動鉚接工具使用時風壓應為0.7mpa，最低不得小于0.5mpa。
2．各種規(guī)格的風管的耐風壓應為0.8mpa及以上，各種管接頭應無泄漏。
3．使用各類風動工具前，應先用汽油浸泡、拆檢清洗每個部件呈金屬光澤，再用干布、棉紗擦試干凈后，方可組裝。組裝時，運動部分均應滴人適量潤滑油保持工作機構干凈和潤滑良好。
4．風動鉚釘槍使用前應先上好窩頭，用鐵絲將窩頭溝槽在風槍口留出運動量后，并與風槍上的原鐵絲連接綁扎牢固，方可使用。
5．風動鉚釘槍作業(yè)時，操作的兩人應密切配合，明確手勢及喊話。開始作業(yè)前，應至少作兩次假動作試鉚，確認無誤后，方可開始作業(yè)。
6．在作業(yè)中嚴禁隨意開風門(放空槍)或鉚冷釘。
7．使用風鉆時，應先用銑孔工具，根據原釘孔大小選配銑刀，其規(guī)格不得大于孔徑。
8．風鉆鉆孔時，鉆頭中心應與鉆孔中心對正后方可開鉆。
9．加壓杠鉆孔時，作業(yè)的二人應密切配合，壓杠人員應聽從握鉆人員的指揮，不得隨意加壓。
10．風動工具使用完畢，應將工具清洗后干燥保管，各種風管及刃具均應盤好后入庫保管，不得隨意堆放。
第5篇 液壓旋轉鉚接機安全操作規(guī)程
一、操作者必須熟悉設備的一般結構及性能,嚴禁超性能使用設備。
二、操作者必須掌握好所使用的設備的“三好”“四會”和按設備維護保養(yǎng)的“四項要求”使用和維護設備,持證上崗。
三、開動前應檢查設備的潤滑系統(tǒng)、機械系統(tǒng),安全防護裝置是否齊全、完好,機床各緊固件是否牢靠,各運轉部件及滑動面有無障礙物。
四、工作前先作空行程試運轉,檢查各按鈕、開關、閥門、限位裝置等是否靈活可靠,確認液壓系統(tǒng)壓力正常,活塞連同主軸運動正常后方可開始工作,機床油壓不得超過2.5mpa。
五、調整鉚頭與工件的高度時,應把轉換開關置在手動位置,且主軸不得轉動。調整后應鎖緊工作臺,并鎖緊螺母。
六、在工作時不允許將手伸進鉚頭與工件之間,不得在工作臺面上放置工具、工件或其它物品。
七、機床有異常現(xiàn)象,應立即停機檢查。
八、工作完畢后,把轉換開關置于手動位置,關掉油泵開關及主軸開關。
九開機前,應檢查機床接地,無接地嚴禁使用,檢查油泵電機轉向及系統(tǒng)油壓是否正常。
十、工作前,應檢查各開關位置是否正常,必須鎖緊工作臺。
十一、本機油壓不得超過2.5mpa,工作時必須關閉壓力表開關。
十二、如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,應立即停機檢查。
第6篇 大廈工程電動液壓鉚接鉗安全操作規(guī)程技術交底
大廈施工電動液壓鉚接鉗安全操作規(guī)程技術交底
工程名稱:__大廈
施工單位
設備名稱:電動液壓鉚接鉗
作業(yè)內容
交底部門
交底人
施工期限:年月日至年月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內交底內容:
1.鉚接設備上的電器、內燃機、電機、空氣壓縮機等的使用應執(zhí)行jgj33-2001第3.1節(jié),第3.2節(jié),第3.4節(jié),第3.5節(jié)的規(guī)定。并應有完整的防護外殼,一、二次接線柱處應有保護罩。
2.電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力。電阻鉗握柄必須絕緣良好,握柄與導線連結應牢靠,接觸良好,連結處應采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持電焊鉗。
3.作業(yè)前,應檢查并確認各部螺栓無松動,高壓油泵轉動方向正確。
4.應先空載運轉,確認正常后,方可作業(yè)。在空載情況下,不得開啟液壓開關。
5.不得使用扭曲的高壓油管。
6.安裝鉚釘時,不得按動手柄的開關。
7.應隨時觀察工作壓力。工作壓力不得超過額定值。
補充作業(yè)指導內容:
第7篇 液壓鉚接設備安全操作規(guī)程
⒈應將被鉚接的工件定好位并可靠夾持。
⒉鉚接前應檢查液壓系統(tǒng)工作是否正常,工作壓力是否達到規(guī)定值,是否有滲漏情況。
⒊鉚接前應檢查鉚槍的操作按鈕是否靈活,動作是否協(xié)調。
⒋液壓的管道應無纏繞、壓迫、滲漏情況。
⒌熱鉚釘應有專門加熱安全設備,嚴禁用氧氣、乙炔設備現(xiàn)場加熱鉚釘,熱鉚操作中不得采用拋接鉚釘?shù)姆椒ā?/p>
⒍鉚接作業(yè)時,應穿戴手、眼、腳、全身的防護用品。
第8篇 電動液壓鉚接鉗:安全操作規(guī)程技術交底
1、鉚焊設備上的電器、內燃機、電機、空氣壓縮機等的使用應執(zhí)行jgj 33—2001第3.1節(jié),第3.2節(jié),第3.4節(jié),第3.5節(jié)的規(guī)定。并應有完整的防護外殼,一、二次接線柱處應有保護罩。
2、電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力,電阻鉗握柄必須絕緣良好,握柄與異線連接應牢靠,接觸良好,連接處應采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持電焊鉗。
3、作業(yè)前,應檢查并確認各部螺栓無松動,高壓油泵轉動方向正確。
4、應先空載運轉,確認正常后,方可作業(yè)。在空載情況下,不得開啟液壓開關。
5、不得使用扭曲的高壓油管。
6、安裝鉚釘時,不得按動手柄的開關。
7、應隨時觀察工作壓力。工作壓力不得超過額定值。
第9篇 液壓鉚接機安全操作規(guī)程
1、松開工作臺鎖緊螺釘,裝好鉚頭及試鉚件,旋轉絲桿手輪,將工作臺調整到所須位置,然后緊鎖工作臺。
2、打開電源開關,按下油泵電機啟動按鈕,打開義開關,根據鉚開關材料及直徑調節(jié)溢油閥。調節(jié)完畢后,順時針關閉壓力表開關,鎖緊溢油閥的鎖緊螺母。
3、將轉換開關撥到手動位置。
4、將微調刻度盤向鉚釘調節(jié)10~15mm,踩下腳踏開關直到鉚頭壓緊鉚釘后仍不松腳踏開關,再將微調刻度盤向反方向調節(jié)至不能旋轉為止。此時松開腳踏開關,將微調刻度盤向鉚釘方向調節(jié)所須的鉚接工藝量(一般為0.2~3mm)。
5、接下主軸啟動按鈕,然后踩下腳踏開關,鉚頭開始輾壓鉚接。
6、根據鉚接效果多試幾次,反復調整溢油閥和微調刻度盤,直到鉚接壓力和進絡量滿意為止。
如果采用自動鉚接,則將轉換開關置于自動檔。根據鉚釘鉚接的成型時間,調節(jié)時間續(xù)電器,即可批量生產,并保持較好的一致性。
第10篇 擺輾鉚接機安全操作規(guī)程
1目的
本規(guī)程用于指導操作者正確操作和使用設備。
2適用范圍
本規(guī)程適用于指導擺輾鉚接機的操作與安全操作。
3管理內容
3.1操作規(guī)程
3.1.1操作者必須熟悉設備的一般結構及性能,嚴禁超性能使用設備。
3.1.2操作者必須掌握好所使用的設備的“三好”“四會”和按設備維護保養(yǎng)的“四項要求”使用和維護設備,持證上崗。
3.1.3開動前應檢查設備的潤滑系統(tǒng)、機械系統(tǒng),安全防護裝置是否齊全、完好,機床各緊固件是否牢靠,各運轉部件及滑動面有無障礙物。
3.1.4工作前先作空行程試運轉,檢查各按鈕、開關、閥門、限位裝置等是否靈活可靠,確認液壓系統(tǒng)壓力正常,活塞連同主軸運動正常后方可開始工作,機床油壓不得超過2.5mpa。
3.1.5調整鉚頭與工件的高度時,應把轉換開關置在手動位置,且主軸不得轉動。調整后應鎖緊工作臺,并鎖緊螺母。
3.1.6在工作時不允許將手伸進鉚頭與工件之間,不得在工作臺面上放置工具、工件或其它物品。
3.1.7機床有異?，F(xiàn)象,應立即停機檢查。
3.1.8工作完畢后,把轉換開關置于手動位置,關掉油泵開關及主軸開關。
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1開機前,應檢查機床接地,無接地嚴禁使用,檢查油泵電機轉向及系統(tǒng)油壓是否正常。
3.2.2工作前,應檢查各開關位置是否正常,必須鎖緊工作臺。
3.2.3本機油壓不得超過2.5mpa,工作時必須關閉壓力表開關。
3.2.4如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,應立即停機檢查。
第11篇 風動鉚接工具:安全操作規(guī)程技術交底
1.風動鉚接工具使用時風壓應為0.7mpa,最低不得小于0.5mpa。
2.各種規(guī)格的風管的耐風壓應為0.8mpa及以上,各種管接頭應無泄漏。
3.使用各類風動工具前,應先用汽油浸泡、拆檢清洗每個部件呈金屬光澤,再用干布、棉紗擦試干凈后,方可組裝。組裝時,運動部分均應滴人適量潤滑油保持工作機構干凈和潤滑良好。
4.風動鉚釘槍使用前應先上好窩頭,用鐵絲將窩頭溝槽在風槍口留出運動量后,并與風槍上的原鐵絲連接綁扎牢固,方可使用。
5.風動鉚釘槍作業(yè)時,操作的兩人應密切配合,明確手勢及喊話。開始作業(yè)前,應至少作兩次假動作試鉚,確認無誤后,方可開始作業(yè)。
6.在作業(yè)中嚴禁隨意開風門(放空槍)或鉚冷釘。
7.使用風鉆時,應先用銑孔工具,根據原釘孔大小選配銑刀,其規(guī)格不得大于孔徑。
8.風鉆鉆孔時,鉆頭中心應與鉆孔中心對正后方可開鉆。
9.加壓杠鉆孔時,作業(yè)的二人應密切配合,壓杠人員應聽從握鉆人員的指揮,不得隨意加壓。
10.風動工具使用完畢,應將工具清洗后干燥保管,各種風管及刃具均應盤好后入庫保管,不得隨意堆放。
第12篇 油箱裝配、鉚接工安全操作規(guī)程
1．工作前穿戴好防護用品，清除工作場地障礙物。
2．檢查調試所需用的設備，工具是否安全可靠，及時排除故障。
3．檢查所用水、風、電、氣管路是否密封、絕緣。并應定期作氣密、強度試驗。手提照明燈電壓不允許超過36伏，并應附防護罩。
4．打風鏟時不應對著人工作，停止打風鏟時應取下鏟刀，并放在架子內。
5．在酪干槽前清洗零件時要戴防護手套，橡膠圍裙和橡膠套鞋。
6．使用鋼絲輪除銹時，要有防護擋板。
7．油箱裝配，鉚接時必須是由經過嚴格訓練的工人操作，并按專用鉚接說明書進行生產。
