內(nèi)容
一、自動焊、半自動焊前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保焊機、電纜線、焊槍、氣瓶等設(shè)備完好無損，無漏電、漏氣現(xiàn)象。
2. 安全防護：佩戴好防護眼鏡、手套、工作服，必要時使用面罩和聽力保護裝置。
3. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，避免易燃物靠近，確保通風(fēng)良好。
二、操作過程
1. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)材料類型、厚度和焊接工藝選擇合適的電流、電壓和焊接速度。
2. 檢查接頭：清理接頭表面的氧化層和雜質(zhì)，確保良好的接觸。
3. 啟動設(shè)備：開啟焊機，調(diào)整至預(yù)設(shè)參數(shù)，開始焊接。
三、操作注意事項
1. 焊接過程中，禁止觸碰焊槍嘴和電纜線的裸露部分。
2. 如遇異常情況，如火花飛濺過大、設(shè)備過熱等，立即停止焊接并檢查原因。
3. 操作完畢后，關(guān)閉電源，妥善存放設(shè)備。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期清潔設(shè)備，防止積塵和污垢影響性能。
2. 檢查更換磨損部件，保證設(shè)備正常運行。
3. 存儲設(shè)備時，應(yīng)放置在干燥、陰涼處，避免陽光直射。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到火災(zāi)，立即使用滅火器撲滅，并通知相關(guān)人員。
2. 如發(fā)生觸電，迅速切斷電源，進行急救并撥打急救電話。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合gb/t 948-2017《焊接與切割安全》國家標(biāo)準(zhǔn)。
2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的焊接作業(yè)安全規(guī)程和操作手冊。
3. 接受定期的安全培訓(xùn)和技能考核，確保操作人員具備合格的操作能力。
考試題及答案
1. 在焊接前，應(yīng)檢查哪些設(shè)備的完好性？（多選） a. 焊機 b. 電纜線 c. 焊槍 d. 氣瓶 答案：a, b, c, d
2. 焊接過程中，如果遇到火花飛濺過大，應(yīng)如何處理？ a. 繼續(xù)焊接 b. 停止焊接并檢查原因 c. 調(diào)整焊接速度 d. 加大電流 答案：b
3. 焊接結(jié)束后，應(yīng)如何存放設(shè)備？ a. 放在陽光下 b. 放在潮濕的地方 c. 存放在干燥、陰涼處 d. 隨意放置 答案：c
4. 發(fā)生火災(zāi)時，首選的應(yīng)對措施是什么？ a. 使用滅火器撲滅 b. 跑離現(xiàn)場 c. 打電話報警 d. 找同事幫忙 答案：a
5. 焊接作業(yè)人員應(yīng)多久接受一次安全培訓(xùn)和技能考核？ a. 每月 b. 每季度 c. 每年 d. 不需要 答案：c
自動焊、半自動焊工安全操作規(guī)程范文
第1篇 自動焊、半自動焊工安全操作規(guī)程
1、焊接前要檢查機電設(shè)備，接地裝置、防護裝置、限位裝置應(yīng)保持完好，機械動轉(zhuǎn)部份必須靈活，并加油潤滑。電氣的線路要有良好絕緣。
2、操作時要注意周圍環(huán)境，焊機電源線的連接處不能松動，不準(zhǔn)任意拔掉控制箱通往變壓器焊機頭的插銷。
3、清理焊渣時，要用小掃帚等工具，不準(zhǔn)用手觸及，并必須戴好防護眼鏡。
4、焊接時導(dǎo)線要放置好，以免熔渣燒壞。導(dǎo)線如有破皮露線應(yīng)及時用膠布包扎好或更換，防止漏電。
5、在狹小容器內(nèi)焊接時，必須要有良好的通風(fēng)，并遵守監(jiān)護制度，監(jiān)護人不得擅自離開工作崗位，發(fā)現(xiàn)問題要及時采取措施。
6、半自動的焊接手把在焊接后，要安放妥當(dāng)（當(dāng)電源未切斷時），特別要防止焊接手把的送絲按鈕與焊接物碰撞產(chǎn)生短路。
7、焊機發(fā)生電器故障時，應(yīng)報告領(lǐng)導(dǎo)由專業(yè)電工進行修理，不得自行拆修。
8、在吊運物件時，要與起重工聯(lián)系，密切配合，防止碰撞事故的發(fā)生。
9、工作結(jié)束應(yīng)切斷電源，將焊機放置于妥善的地方，檢查現(xiàn)場滅絕火種。
第2篇 自動半自動焊安全技術(shù)規(guī)程
1.遵守“電焊安全技術(shù)規(guī)程”。
2.使用前檢查電機、電氣線路、接地裝置、防護裝置、限位裝置是否符合安全要求,機械傳動部分靈活,潤滑良好,設(shè)備四周無障礙,通風(fēng)良好,不潮濕,必要時加設(shè)風(fēng)扇和絕緣墊。
3.焊接要保持干燥,潮濕時要接規(guī)定烘干。
4.焊接時導(dǎo)線要放置好,以免被熔渣燒壞,如有破損應(yīng)及時處理。
5.埋弧焊時,應(yīng)檢查焊劑是否混入異物,焊接時應(yīng)防止焊劑突然停止供給,引起弧光幅射造成電光性眼炎。
第3篇 自動焊錫機安全操作規(guī)程
自動焊錫機安全操作規(guī)程適合以下型號: wd-6202、wd-6203a、ets-2e 、ych-2a、 ych-2r、qf-360a、qf-360b以及手鍍錫鍋
一:作業(yè)前
1.作業(yè)前操作員工應(yīng)正確配戴防護口罩;嚴(yán)格按該類設(shè)備的點檢制度進行點檢,并做好記錄;
2.每日工作前,清理錫鍋周圍的錫渣和錫爐內(nèi)壁的雜質(zhì)。
二:作業(yè)中
1.接通電源,置焊錫機的電源開關(guān)于“開(on)”的狀態(tài);
2.設(shè)置溫度的方法:
(1):(按“︽”鍵設(shè)置溫度上升,按“︾”鍵設(shè)置溫度下降,sv欄顯示設(shè)置溫度,pv欄顯示測量溫度。(適用于ets-2e、ets-2mt);
(2):先按set鍵, sv欄顯示溫度閃爍,用△向上為數(shù)字加,▽向下為數(shù)字減。<選擇個、十、佰位數(shù)字鍵鍵。(適用于wd-6202、wd-6203a、ych-2a、ych-2r、qf-360a、qf-360b);
3、當(dāng)錫鍋加熱焊錫至熔化狀態(tài)后,打開氣閥,檢查氣壓是否大于o.4mpa,大于o.4mpa為正常情況,否則及時通知維修工和班組長;
4.焊錫機顯示溫度為錫爐內(nèi)感溫頭測量的溫度,比實際焊錫溫度不同,以使用溫度量具測量的溫度為準(zhǔn),鍍錫溫度必須符《一次鍍錫工藝規(guī)程》中的相應(yīng)要求。
5.錫鍋的錫面必須水平。錫面不平時必須停止生產(chǎn)并通知維修工;
6.程序設(shè)置:根據(jù)產(chǎn)品浸錫工藝要求,確定程序段數(shù)、段數(shù)范圍;1)按[起始步序]→輸入起始數(shù)→按[輸入],2)按[結(jié)束步序]→輸入結(jié)束段數(shù)→[輸入],3)按[步序設(shè)定]→按[輸入],4)設(shè)定焊錫機程序的方法: 首先復(fù)位,用步序設(shè)定和輸入鍵來選擇預(yù)熱點、焊錫點、焊錫脫離、預(yù)熱時間、焊錫時間、預(yù)熱速度、焊錫速度、角度、拔焊(亮燈有效)、焊杯(亮燈有效)等參數(shù)。具體的數(shù)字設(shè)定的方法是如焊錫點是35.5mm 先按3→按5→按5→按0→按輸入鍵如焊錫時間是1.2秒 先按1→按2→按輸入鍵;
7.手動調(diào)試方法:
(1)首先復(fù)位→按手動開關(guān)(亮燈有效)→按1→按2→按1→按3、按←向上鍵、→向下鍵調(diào)試焊錫深度角度。(適用于wd-6202、wd-6203a、ych-2a、ych-2r、qf-360a);
(2)首先復(fù)位→按手動開關(guān)(亮燈有效)→按2→按3→按1、按←向上鍵、→向下鍵調(diào)試焊錫深度;(適用于ets-2e、qf-360b)
8.程序選擇:按[起始]步序→輸入起始段數(shù)→按[輸入]→,按[結(jié)束步序]→輸入結(jié)束段數(shù)→按[歸位];
9.產(chǎn)品在鍍錫前應(yīng)蘸適量助焊劑。將產(chǎn)品引腳浸入助焊劑中,浸入深度為4mm,引腳長度不足4mm的,深度以不超過骨架支撐點為準(zhǔn)。浸入時間不作要求,能正常鍍錫即可;
10.使用過程中,有任何異常情況,應(yīng)立即停止操作,關(guān)掉設(shè)備電源,通知專業(yè)維修人員進行檢修;
11.作業(yè)中必須精神集中,嚴(yán)禁干與生產(chǎn)無關(guān)的事情。
三:作業(yè)結(jié)束
1.設(shè)備使用結(jié)束,關(guān)閉電源,嚴(yán)禁清掃設(shè)備及工作臺面;
2.每日在設(shè)備通電前,需對設(shè)備及工作臺面進行清掃,根據(jù)設(shè)備潤滑圖的規(guī)定進行加油潤滑。
3.下班時關(guān)閉設(shè)備總電源和壓縮空氣閥門.
四:安全注意事項
1.錫鍋未完全冷卻和斷電時,嚴(yán)禁移動設(shè)備和使用用酒精等化學(xué)品清洗設(shè)備,避免燙傷、火險事故的發(fā)生;
2.維修時,應(yīng)注意安全防護,正確配戴防護用品,避免燙傷并懸掛“維修中,禁止合閘”等警示標(biāo)識,需斷電維修時,必須斷電作業(yè);
3.錫鍋溫度上升到40℃以上時(pv欄顯示),嚴(yán)禁觸摸錫爐,以防燙傷。嚴(yán)禁往鍋內(nèi)丟異物,以防高溫錫液飛濺灼傷;
4.嚴(yán)禁擅自拆卸防護裝置,如防護擋板或防護罩出現(xiàn)損壞,應(yīng)及時停機,通知專業(yè)維修人員進行檢修;
5.設(shè)備周圍0.5米的范圍內(nèi)嚴(yán)禁放置任何易燃物品,如泡沫、紙張、酒精等易燃物品;
6.班組在調(diào)整焊錫崗位人員時必須對員工進行安全培訓(xùn),合格后方能上崗。
五:鍍錫崗位危險源
序號
危險源
危險因素
危害
應(yīng)急措施
1
焊錫、錫液
錫煙
矽肺病、燙傷
1.出現(xiàn)人員觸電,首先要采用正確的方法(使用絕緣的物品)使其脫離電源,然后根據(jù)傷者情況迅速采取人工呼吸或人工胸外心臟擠村法進行急救,同時立即打120,將傷員送醫(yī)院救治;
2.出現(xiàn)人員燙傷,輕的只損傷皮膚表層,局部輕度紅腫、無水泡、疼痛明顯,應(yīng)立即脫去衣襪后,將創(chuàng)面放入冷水中浸洗半小時,直到疼痛消失為止,再用麻油、菜油涂擦創(chuàng)面。重者及時打120送醫(yī)院救治;
3.如出現(xiàn)火災(zāi),操作人員應(yīng)立即使用滅火器具撲滅初期火災(zāi)并報告相關(guān)人員。如火勢無法控制,應(yīng)打119報警,引導(dǎo)人員及時疏散同時通知相關(guān)人員,啟動產(chǎn)業(yè)線消防應(yīng)急預(yù)案;
4.出現(xiàn)化學(xué)品進入眼睛,需用大量清水進行沖洗,并及時到醫(yī)院檢查醫(yī)治;出現(xiàn)小量化學(xué)品泄漏,應(yīng)及時切斷電源,用沙土或活性炭吸附;
2
焊錫機電源
漏電
人員觸電
3
錫鍋加熱管
高溫
燙傷、中暑
4
氣缸失靈
錫液飛濺
燙傷
5
清洗、維修
未斷電操作
火險、燙傷
6
酒精、助焊劑
易燃、接觸
火險、過敏
擬制:
第4篇 立柱式自動焊接機安全技術(shù)操作規(guī)程
1操作前注意事項
1.1操作者必須熟悉本設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、傳動系統(tǒng),持證操作。
1.2按規(guī)定做好潤滑工作,并經(jīng)常保持。
1.3檢查設(shè)備接地是否良好,以保障安全。
1.4焊接產(chǎn)品前,設(shè)備需進行試運轉(zhuǎn)。檢查橫臂上下、左右移動、限位及速度調(diào)節(jié)是否正常,移動是否平穩(wěn),機頭調(diào)節(jié)是否正常;檢查監(jiān)視器與焊縫跟蹤器是否正常;檢查焊劑回收裝置是否正常;檢查焊機電壓電流調(diào)節(jié)是否正常。
2操作注意事項
2.1焊接時,橫臂下面、滾輪架周圍嚴(yán)禁站人。
2.2機架旋轉(zhuǎn)操作時,注意電源穿線管被壓傷損壞。
2.3橫臂頂端最大載重不得超過80kg。
2.4橫梁伸縮為交流無極變速,使用時先撥伸長或縮短按鈕,可調(diào)電位器順時針方向旋轉(zhuǎn)從小到大,速度加快;逆時針逐漸減慢。
2.5不論作伸縮或升降,旋轉(zhuǎn)等運動,在需要改變方向時,首先必須撥到停止位置,然后再改變方向。
2.6使用中發(fā)現(xiàn)傳動有不正?，F(xiàn)象,如振動、異常聲音、卡阻等,應(yīng)立即停機,通知檢查修復(fù)。
2.7對于各種焊縫的焊接,參照焊接工藝進行操作。
2.8焊接過程中,焊劑需根據(jù)使用量手工加料,同時使用焊劑回收裝置。
2.9焊縫跟蹤器跟蹤響應(yīng)定時器應(yīng)設(shè)置最小檢測時間(調(diào)整時間0-9.9s),傳感器檢測到的時間必須在此設(shè)定時間,滑塊才能按照檢測器的檢測信號控制滑塊的_、y軸向運動,調(diào)整應(yīng)根據(jù)焊接速度和不同產(chǎn)品的外形進行調(diào)整,以獲得合適的精度。如果定時器設(shè)置時間過長,焊接響應(yīng)速度就會太慢,以致于不能跟得上焊件的變化,如果定時器設(shè)置的時間太短,可能錯過振動等變化,產(chǎn)生焊接缺陷。
2.10焊接跟蹤器定點檢測定時器設(shè)置定時時間(調(diào)整范圍0-9.9s),檢測焊道的平滑狀態(tài),如遇到定位焊縫,將停止運行滑塊,設(shè)定必須根據(jù)焊接速度和尺寸進行認(rèn)真的控制,如果設(shè)置過長,將會錯過應(yīng)該檢測的區(qū)域。
3停機注意事項
3.1設(shè)備使用完畢,將橫梁下降到平衡位置,保持重心穩(wěn)定,然后切斷電源。
3.2焊劑回收后放在指定地點存放。
3.3焊接完成的工件放在指定位置。
3.4認(rèn)真做好設(shè)備及場地清潔衛(wèi)生。
第5篇 自動焊、半自動焊安全操作規(guī)程
１、焊接前要檢查機電設(shè)備，接地裝置、防護裝置、限位裝置
等都應(yīng)保持完好，機械傳動部分必須靈活，并加油潤滑，電氣的線路要有良好的絕緣。
２、操作時要注意周圍環(huán)境、機械電源線的連接處不能松動，
不準(zhǔn)任意撥掉控制箱通往變壓器焊機頭的插銷。
３、在清理焊渣時，要用小掃帚等工具，不準(zhǔn)用手觸及，并戴
好防護眼鏡。
４、焊接時導(dǎo)線要放置好，以免熔渣燒壞，導(dǎo)線如有破損外露應(yīng)及時包扎好或更換，防止漏電。
５、半自動焊的焊接手柄在焊接完畢后，要安放妥當(dāng)（當(dāng)未切斷時），特別要防止焊接手柄的送絲按鈕與焊接物件產(chǎn)生短路。
６、在容器或狹小箱室內(nèi)焊接時，要有良好的通風(fēng)并有人監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。
７、在吊運物件時，要與起重工聯(lián)系，密切配合，防止碰撞事故的發(fā)生。
８、焊機發(fā)生電器故障時，應(yīng)報告領(lǐng)導(dǎo)，要有專業(yè)電工進行修理，不得自行檢修。
9、作業(yè)中產(chǎn)生的廢物、垃圾要分類放置。
10、工作完畢，應(yīng)將工器具等收好，清理場地。滅絕火種。檢查、關(guān)閉水、氣、電閥門開關(guān)。
第6篇 自動焊管機安全操作規(guī)程
一、 工作前的準(zhǔn)備
1、 操作前需穿好工作服,穿好絕緣鞋,戴好防護手套,戴好防護眼鏡。
2、 檢查焊機、空壓機運轉(zhuǎn)是否正常。
二、 工作中的安全注意事項
1、 打開控制箱上的紅色急停鈕開關(guān),各焊槍及壓緊、復(fù)位完成。
2、 設(shè)置施焊輸水管直徑參數(shù)為9999并按ent鍵確認(rèn)。
3、 關(guān)閉焊機,啟動設(shè)備后調(diào)整焊槍位置及角度并鎖死。
4、 關(guān)閉紅色急停鈕開關(guān),重新設(shè)置擬施焊輸水管實際直徑參數(shù)并按ent鍵確認(rèn)。
2、 打開焊機,啟動設(shè)備進行施焊,同時戴焊帽仔細(xì)觀察。
3、 設(shè)備運轉(zhuǎn)時,操作者不得離開設(shè)備,發(fā)現(xiàn)焊接異?；蛟O(shè)備運轉(zhuǎn)異常時,應(yīng)立即停車,請維修工檢查修理正常后方可繼續(xù)進行焊接。
三、 工作完成后的注意事項
1、 關(guān)閉設(shè)備電源、氣源及總開關(guān)。
2、 及時清理工作場地,清潔設(shè)備。
第7篇 自動焊半自動焊安全操作規(guī)程
1、焊接前要檢查機電設(shè)備,接地裝置、防護裝置、限位裝置
等都應(yīng)保持完好,機械傳動部分必須靈活,并加油潤滑,電氣的線路要有良好的絕緣。
2、操作時要注意周圍環(huán)境、機械電源線的連接處不能松動,
不準(zhǔn)任意撥掉控制箱通往變壓器焊機頭的插銷。
3、在清理焊渣時,要用小掃帚等工具,不準(zhǔn)用手觸及,并戴
好防護眼鏡。
4、焊接時導(dǎo)線要放置好,以免熔渣燒壞,導(dǎo)線如有破損外露應(yīng)及時包扎好或更換,防止漏電。
5、半自動焊的焊接手柄在焊接完畢后,要安放妥當(dāng)(當(dāng)未切斷時),特別要防止焊接手柄的送絲按鈕與焊接物件產(chǎn)生短路。
6、在容器或狹小箱室內(nèi)焊接時,要有良好的通風(fēng)并有人監(jiān)護,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。
7、在吊運物件時,要與起重工聯(lián)系,密切配合,防止碰撞事故的發(fā)生。
8、焊機發(fā)生電器故障時,應(yīng)報告領(lǐng)導(dǎo),要有專業(yè)電工進行修理,不得自行檢修。
9、作業(yè)中產(chǎn)生的廢物、垃圾要分類放置。
10、工作完畢,應(yīng)將工器具等收好,清理場地。滅絕火種。檢查、關(guān)閉水、氣、電閥門開關(guān)。
第8篇 自動焊半自動焊工安全操作規(guī)程
1、焊接前要檢查機電設(shè)備,接地裝置、防護裝置、限位裝置應(yīng)保持完好,機械動轉(zhuǎn)部份必須靈活,并加油潤滑。電氣的線路要有良好絕緣。
2、操作時要注意周圍環(huán)境,焊機電源線的連接處不能松動,不準(zhǔn)任意拔掉控制箱通往變壓器焊機頭的插銷。
3、清理焊渣時,要用小掃帚等工具,不準(zhǔn)用手觸及,并必須戴好防護眼鏡。
4、焊接時導(dǎo)線要放置好,以免熔渣燒壞。導(dǎo)線如有破皮露線應(yīng)及時用膠布包扎好或更換,防止漏電。
5、在狹小容器內(nèi)焊接時,必須要有良好的通風(fēng),并遵守監(jiān)護制度,監(jiān)護人不得擅自離開工作崗位,發(fā)現(xiàn)問題要及時采取措施。
6、半自動的焊接手把在焊接后,要安放妥當(dāng)(當(dāng)電源未切斷時),特別要防止焊接手把的送絲按鈕與焊接物碰撞產(chǎn)生短路。
7、焊機發(fā)生電器故障時,應(yīng)報告領(lǐng)導(dǎo)由專業(yè)電工進行修理,不得自行拆修。
8、在吊運物件時,要與起重工聯(lián)系,密切配合,防止碰撞事故的發(fā)生。
9、工作結(jié)束應(yīng)切斷電源,將焊機放置于妥善的地方,檢查現(xiàn)場滅絕火種。
第9篇 筒體縱縫自動焊安全操作規(guī)程
一、目的:
規(guī)范筒體縱縫自動焊操作程序,保證作業(yè)人員的人身安全及設(shè)備運轉(zhuǎn)安全;
二、范圍:本公司筒體縱縫自動焊崗位作業(yè)員工;
三、職責(zé):筒體縱縫自動焊工負(fù)責(zé)具體執(zhí)行本規(guī)程;
四、安全操作規(guī)程
1、操作人員須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并考核合格后方可上崗。
2、操作人員啟用設(shè)備前要佩戴好防護服裝、干燥的手套、防護眼鏡。
3、操作人員應(yīng)做到每班保養(yǎng)設(shè)備,使用設(shè)備前后應(yīng)將導(dǎo)軌面抹上潤滑油,保持移動靈活,防止生銹。
4、使用設(shè)備時,根據(jù)焊件的厚度,調(diào)整好壓指間距離,同時調(diào)節(jié)好壓縮空氣壓力。
5、調(diào)整芯軸高度,使襯墊與壓指距離符合設(shè)備規(guī)定的參數(shù)。
6、扳動芯軸鎖緊裝置,托住芯軸,調(diào)整芯軸的垂直、水平位置,使其與小車運動軌跡平行。
7、松開鎖緊裝置。當(dāng)焊件較薄,剛性較弱,僅靠手工可調(diào)整焊縫位置時接裝入焊件(未經(jīng)點焊安裝),啟動鎖緊裝置,將芯軸鎖緊。將焊件焊縫對準(zhǔn)另一邊壓緊,即可進行焊接。
8、當(dāng)壓指和襯條被電弧燒損而無法繼續(xù)使用時,可將燒損的壓指卸下,翻轉(zhuǎn)掉頭再裝上使用,若襯條板燒損無法繼續(xù)使用時,應(yīng)及時更換,裝上新的襯條板。
9、當(dāng)氣囊破損需要更換時,搖下芯軸,然后卸下兩端的氣囊壓板,將氣囊抽出。
10、焊接過程中,電板和工件溫度很高,嚴(yán)禁用手或濕布去接觸工件。
11、焊接過程中,防止煙塵傷害,要保持通風(fēng)良好。
12、設(shè)備附近不能堆放易燃物品,防止焊接產(chǎn)生的火花引起火災(zāi)。
13、設(shè)備出現(xiàn)故障,要及時停機并報專業(yè)人員維修,嚴(yán)禁私自拆卸。
14、當(dāng)作業(yè)完成后,關(guān)閉電源,使用壓縮空氣對設(shè)備進行清潔,外表面用干布擦拭干凈,保持場地衛(wèi)生。
