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蒸氣、電瓶機(jī)車司機(jī)副司機(jī)安全操作規(guī)程匯編(8篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):39

蒸氣、電瓶機(jī)車司機(jī)副司機(jī)安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查蒸氣、電瓶機(jī)車的整體狀況,確保無損壞或異常。

2. 確認(rèn)燃料、潤滑油充足,電池電量充足。

3. 檢查剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)及信號設(shè)備是否正常。

4. 檢查蒸汽壓力、水位,保證在安全范圍內(nèi)。

5. 熟悉運行路線,了解沿線的安全設(shè)施和注意事項。

二、操作過程

1. 啟動機(jī)車前,確認(rèn)周圍無人員靠近。

2. 按照操作手冊啟動機(jī)車,逐步增加動力,避免突然加速造成危險。

3. 在行駛過程中,保持適當(dāng)速度,隨時注意路況變化。

4. 遵守交通規(guī)則,執(zhí)行信號指示,確保行車安全。

5. 停車時,先減緩速度,然后平穩(wěn)停車,關(guān)閉電源,拉緊手剎。

三、應(yīng)急處理

1. 發(fā)現(xiàn)故障時,立即停車并報告,不得強(qiáng)行駕駛。

2. 遇到緊急情況,立即使用緊急制動,并開啟警示燈。

3. 若發(fā)生火災(zāi),使用滅火器進(jìn)行初期撲救,并及時撤離。

四、交接班

1. 交班時,詳細(xì)記錄機(jī)車狀態(tài)及運行情況。

2. 接班人員需確認(rèn)機(jī)車無異常后方可接手。

3. 交接班時,雙方共同檢查設(shè)備,確保無遺漏。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 執(zhí)行國家相關(guān)法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)內(nèi)部規(guī)定。

2. 司機(jī)、副司機(jī)應(yīng)具備專業(yè)培訓(xùn)證書,定期進(jìn)行技能考核。

3. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),確保機(jī)車性能良好。

4. 建立事故應(yīng)急預(yù)案,定期組織安全演練。

考試題及答案

1. 蒸氣、電瓶機(jī)車啟動前應(yīng)檢查哪些內(nèi)容?

答:檢查整體狀況、燃料、潤滑油、剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、信號設(shè)備、蒸汽壓力和水位。

2. 如何正確處理機(jī)車故障?

答:立即停車報告,不得強(qiáng)行駕駛,若有必要,使用緊急制動并開啟警示燈。

3. 交接班時,接班人員應(yīng)如何確認(rèn)機(jī)車狀態(tài)?

答:接班人員應(yīng)詳細(xì)閱讀交班記錄,親自檢查機(jī)車設(shè)備,確認(rèn)無異常后接手。

4. 電瓶機(jī)車司機(jī)應(yīng)具備哪些資格?

答:應(yīng)具備專業(yè)培訓(xùn)證書,定期接受技能考核,熟悉操作規(guī)程和安全知識。

蒸氣、電瓶機(jī)車司機(jī)副司機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 蒸氣、電瓶機(jī)車司機(jī)副司機(jī)安全操作規(guī)程

1.操作者必須掌握機(jī)車結(jié)構(gòu)、性能、熟悉鐵路運輸規(guī)程及鐵路行車人員一般安全規(guī)定,經(jīng)考試、體檢合格,憑證駕駛。不準(zhǔn)光背、赤膊、赤腳操作。

2.出車前必須檢查信號、剎車裝置、油料、壓力表、照明器具、緩沖裝置等重要部件是否良好。安全閥應(yīng)做到定期校驗,確保靈活有效。如有不良,排除后才能出車。滅火器材,必須完整有效。

3.出車前時,人員必須齊全,各守職責(zé)。行車時精神要集中,加強(qiáng)嘹望。要正確識別情況,掌握速度,不得估計揣測運行。認(rèn)真執(zhí)行呼喚應(yīng)答制度。及時觀察各種儀表。未確認(rèn)信號或旗語之前或發(fā)現(xiàn)鐵路上有障礙物或施工時,必須采取措施或停車檢查、聯(lián)系,確認(rèn)道路良好無阻討,方可通行。

4.調(diào)車作業(yè)時,車輛必須停攏,然后將風(fēng)門關(guān)閉,風(fēng)管拆開,方可提鉤,并將剎車上緊,防止車皮溜滑。電瓶機(jī)車牽引列車時,調(diào)車員必須堅守崗位,協(xié)助隨時停車。

5.起動、掛鉤、提鉤、終點和進(jìn)出車間必須緩慢,要看清信號。情況不明,不準(zhǔn)啟動。

6.副司機(jī)操縱機(jī)車時,必須在司機(jī)的指導(dǎo)下進(jìn)行。同時,司機(jī)應(yīng)對行車安全負(fù)責(zé)。在司機(jī)缺勤,當(dāng)值班調(diào)度指定副司機(jī)代務(wù)時,其作業(yè)中應(yīng)對行車安全負(fù)責(zé)。

7.機(jī)車行駛中,禁止機(jī)務(wù)人員到司機(jī)室外做檢修機(jī)車或其它工作(扒煤除外)。乘務(wù)人員有權(quán)拒絕非作業(yè)人員登乘機(jī)車。嚴(yán)禁任何人跳車爬車。乘務(wù)人員禁止飛乘飛降。

8.在曲線、道口,廠大門、車馬行人繁雜區(qū)域,應(yīng)及時鳴笛,嚴(yán)密注意信號及線路周圍情況。此時,一般不得加煤或進(jìn)行其它作業(yè)活動,時刻準(zhǔn)備采取有效停車措施。

9.機(jī)車放水或向缸內(nèi)注水,開風(fēng)泵,開放汽筒排水閥時,應(yīng)弄清周圍無人方可進(jìn)行。清好爐灰必須在指定地方。

10.機(jī)車作業(yè)結(jié)束時,必須停留在線路警沖標(biāo)內(nèi),方可關(guān)閉汽門,插好止銷,手把位于中心。應(yīng)對放汽缸排汽閥,小閘放在制動位置上,并放鐵楔對車輪制動。

11.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。交待機(jī)車各部運轉(zhuǎn)狀況,并作好記錄。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第2篇 低壓蒸氣鍋爐安全技術(shù)操作規(guī)程

生火前,應(yīng)檢查各閥門水管、汽管、壓力表、安全閥、水位表、排污閥等是否處在完好狀態(tài)。

鍋爐用水要經(jīng)軟化處理,并保持清潔,不準(zhǔn)含有油脂。

水位表的玻璃管外應(yīng)裝置堅固的防護(hù)罩,外部應(yīng)保持清潔,每班應(yīng)沖洗一次,察看水位表里的水面是否能迅速上升或下降,如在運行時看見水位表內(nèi)的水面呆滯不跳動,應(yīng)立即查明原因,防止形成假水位。

鍋爐上的安全閥,不得任意調(diào)節(jié)。當(dāng)壓力表到達(dá)許可工作壓力80%以上時,應(yīng)使安全閥排汽一次。嚴(yán)禁將閥桿縛住或嵌住。

鍋爐升壓后,應(yīng)檢查汽防是否靈敏。并應(yīng)經(jīng)常注意水位,使其保持在水位表2/3的位置。

發(fā)現(xiàn)鍋爐有下列情況時,應(yīng)緊急停爐:

1、氣壓迅速上升超過許可工作壓力,雖安全閥已開足,但氣壓仍在繼續(xù)上升;

2、水位表內(nèi)已看不見水位或水位表內(nèi)的水位下降很快,雖然加水仍繼續(xù)下降;

3、壓力表,水位表,安全閥,排污閥及給水器其中有一件全部失靈者;

4、爐膽或其他管道燒紅變形,以及嚴(yán)重漏水漏氣等。

緊急停爐時,首先應(yīng)停止燃燒,關(guān)閉風(fēng)門,打開爐門和放氣閥,如因缺水事故,嚴(yán)禁向爐內(nèi)立即加水。

從事鍋爐操作人員必須持有效特殊工種操作證方可上崗作業(yè),無證人員嚴(yán)禁操作。

第3篇 蒸氣發(fā)生器:安全操作規(guī)程

一、目的

杜絕人為操作事故的發(fā)生,確保設(shè)備按預(yù)期使用。

二、適用范圍

蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)。

三、職責(zé)

1. 操作人員按本規(guī)程使用和衛(wèi)生清潔。

2.維修人員按本規(guī)程維修和保養(yǎng)。

3.生產(chǎn)部負(fù)責(zé)監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行。

四、內(nèi)容

1.使用

1)檢查設(shè)備標(biāo)識牌為“正?!?。檢查有無漏汽。

2)試運行

開機(jī)前打開冷凝水排放閥、排空閥、濃縮閥的閥把開啟45。其余閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。

將蒸汽管路內(nèi)的沉積物及冷凝水排凈后,先打開電源開關(guān),然后緩緩打開蒸汽閥,壓力表壓力控制在0.3-0.35mpa之間。

觀察水泵壓力表,表值應(yīng)在0.3-0.5mpa之間,.可通過料水控制閥調(diào)節(jié)。

根據(jù)性能參數(shù)表調(diào)定流量,然后觀察水位視鏡水位保持在視鏡1/2處下方穩(wěn)定不動,當(dāng)純蒸汽出口處溫度在120~c以上,機(jī)器進(jìn)入正常運行。

3)正常運行

每天開機(jī)前檢查一下工作條件,蒸汽、純化水條件具備時開機(jī)。操作過程與4.1.2試運行過程相同。

4)停機(jī)

停機(jī)時先關(guān)閉蒸汽閥、待純蒸汽出口處溫度下降至100~c以下,最后關(guān)閉電源開關(guān),其余閥門不動。

5)大負(fù)荷運行

當(dāng)蒸汽壓力達(dá)到0.4mpa時,為大負(fù)荷運行,這時進(jìn)料水量按性能參數(shù)表中值給水(料水閥),安全閥開啟壓力調(diào)整到0.4mpa蒸汽閥門適當(dāng)關(guān)小些。

6)小負(fù)荷運行

當(dāng)蒸汽壓力低于0.3mpa時為小負(fù)荷運行,進(jìn)料水量按性能參數(shù)表中標(biāo)值給水。并隨時觀察水位,蒸汽閥門適當(dāng)開大。

7)填寫相關(guān)記錄。

2.清洗

1)取下‘‘正在運行’,’標(biāo)識牌進(jìn)行清洗。

2)使用數(shù)年后,蒸發(fā)器、預(yù)熱器及冷凝器的換熱面有可能形成垢層,使傳熱系數(shù)降低,蒸餾水產(chǎn)量下降,可用藥液進(jìn)行清洗。清洗溶液:在純化水中加入2%鹽酸和氫氟酸,使用溫度為60℃清洗l小時即可。

3.注意事項

1)蒸汽與純蒸汽管等是高溫管道,外表應(yīng)包復(fù)絕熱材料防止灼傷。

2)電器線路應(yīng)有安全可靠接地,防止漏電傷人。

3)操作前應(yīng)了解設(shè)備性能,詳細(xì)閱讀使用說明書,嚴(yán)禁違章操作。

4)純蒸汽的質(zhì)量,關(guān)系到生命安全,因此原料水必須經(jīng)過嚴(yán)格處理。如果水質(zhì)不合格,務(wù)必查明原因。

5)蒸汽管道的安全閥必須調(diào)整好,并應(yīng)定期檢查,防止超壓。

6)純蒸汽發(fā)生器冬季貯存庫房溫度不得低于0℃。

7)如果進(jìn)料不泵輸出流體壓力很低時,請將上方排空方螺釘擰下排空。

8)操作壓力不得超過0.3mpa。

五、相關(guān)文件與記錄。

1. 設(shè)備管理規(guī)程。

2. 蒸汽發(fā)生器運行記錄表。

第4篇 燃?xì)庹魵忮仩t安全操作規(guī)程

(一)開機(jī)操作:

1.操作人員首先要具備司爐資格,做到持證操作。操作負(fù)責(zé)人應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)備使用說明書,熟練掌握安全操作知識及方法。

2.每次開機(jī)前要檢查燃?xì)忾y門是否打開,否則燃燒器不工作。

3.啟動控制柜上的電源控制按扭,此時數(shù)顯窗就顯示當(dāng)前爐內(nèi)壓力,壓力高低的判段參照鍋爐控制器說明書。

4.燃燒機(jī)啟動后,風(fēng)機(jī)先預(yù)吹掃30—50秒后,再開燃?xì)忾y;即建立火焰。(具體燃燒過程參看燃燒機(jī)使用說明書)

5.燃燒機(jī)的啟停是由鍋爐控制器根據(jù)壓力的變化來發(fā)出啟停指令的,(此功能為全自動)操作員應(yīng)經(jīng)常觀察壓力的變化若出現(xiàn)異?,F(xiàn)象就立即停機(jī)、?;?。

6.鍋爐在運行過程中操作人員應(yīng)隨時觀察水位,特別要保證補(bǔ)水箱滿水。操作人員應(yīng)定期給鍋爐排污,保證鍋爐水質(zhì)。

7. 鍋爐在運行過程中一旦有異?,F(xiàn)象操作人員應(yīng)立即停機(jī),處理故障后從新開機(jī)。

8. 對于用三相電源的燃燒機(jī)操作員應(yīng)在第一次開機(jī)前要確定電機(jī)的正、反轉(zhuǎn),否則就不能正常點火。(此時燃燒機(jī)在啟動十幾秒后風(fēng)機(jī)停止,控制盒報警)

(二)關(guān)機(jī)操作:

1. 關(guān)機(jī)有兩種情況:第一是:當(dāng)爐內(nèi)壓力到達(dá)所設(shè)定值自動關(guān)機(jī),此時操作員不必進(jìn)行任何操作。

2. 第二是:人為停機(jī)和交接班停機(jī)時,此時操作員應(yīng)按下鍋爐控制器的停止鍵,關(guān)閉燃燒機(jī),然后再關(guān)閉控制器;等燃燒機(jī)完全停止后斷開總電源。

3. 停機(jī)時間長時要關(guān)閉燃?xì)夤苈烽y門,以免有泄露危險。

第5篇 蒸氣匯集器安全操作規(guī)程

1.接班前必須認(rèn)真檢查蒸氣匯集器(汽包)、閥門和主要接頭附件是否完備、正常,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時采取措施。

2.水位表應(yīng)保持嚴(yán)密、清晰。沖洗時,應(yīng)帶手套,玻璃管式水位表應(yīng)有防爆玻璃。每班應(yīng)將水位表沖洗,試驗1~2次。沖洗壓力表存水彎管1次,校表時,指針應(yīng)在零位,安全閥試驗1次。排污―至多次。

3.汽包水位不得過滿,更不可缺水。發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺水時,應(yīng)采取緊急停爐、排汽措施。

4.鍋爐汽包應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng),定期清洗檢查,并按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行定期檢驗。

5.如遇緊急情況時,專職操作人員有權(quán)停爐,并速報有關(guān)部門,和填寫值班記錄。

第6篇 蒸氣發(fā)生器安全操作規(guī)程

一、目的

杜絕人為操作事故的發(fā)生,確保設(shè)備按預(yù)期使用。

二、適用范圍

蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)。

三、職責(zé)

1. 操作人員按本規(guī)程使用和衛(wèi)生清潔。

2.維修人員按本規(guī)程維修和保養(yǎng)。

3.生產(chǎn)部負(fù)責(zé)監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行。

四、內(nèi)容

1.使用

1)檢查設(shè)備標(biāo)識牌為“正常”。檢查有無漏汽。

2)試運行

開機(jī)前打開冷凝水排放閥、排空閥、濃縮閥的閥把開啟45。其余閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。

將蒸汽管路內(nèi)的沉積物及冷凝水排凈后,先打開電源開關(guān),然后緩緩打開蒸汽閥,壓力表壓力控制在0.3-0.35mpa之間。

觀察水泵壓力表,表值應(yīng)在0.3-0.5mpa之間,.可通過料水控制閥調(diào)節(jié)。

根據(jù)性能參數(shù)表調(diào)定流量,然后觀察水位視鏡水位保持在視鏡1/2處下方穩(wěn)定不動,當(dāng)純蒸汽出口處溫度在120~c以上,機(jī)器進(jìn)入正常運行。

3)正常運行

每天開機(jī)前檢查一下工作條件,蒸汽、純化水條件具備時開機(jī)。操作過程與4.1.2試運行過程相同。

4)停機(jī)

停機(jī)時先關(guān)閉蒸汽閥、待純蒸汽出口處溫度下降至100~c以下,最后關(guān)閉電源開關(guān),其余閥門不動。

5)大負(fù)荷運行

當(dāng)蒸汽壓力達(dá)到0.4mpa時,為大負(fù)荷運行,這時進(jìn)料水量按性能參數(shù)表中值給水(料水閥),安全閥開啟壓力調(diào)整到0.4mpa蒸汽閥門適當(dāng)關(guān)小些。

6)小負(fù)荷運行

當(dāng)蒸汽壓力低于0.3mpa時為小負(fù)荷運行,進(jìn)料水量按性能參數(shù)表中標(biāo)值給水。并隨時觀察水位,蒸汽閥門適當(dāng)開大。

7)填寫相關(guān)記錄。

2.清洗

1)取下‘‘正在運行’,’標(biāo)識牌進(jìn)行清洗。

2)使用數(shù)年后,蒸發(fā)器、預(yù)熱器及冷凝器的換熱面有可能形成垢層,使傳熱系數(shù)降低,蒸餾水產(chǎn)量下降,可用藥液進(jìn)行清洗。清洗溶液:在純化水中加入2%鹽酸和氫氟酸,使用溫度為60℃清洗l小時即可。

3.注意事項

1)蒸汽與純蒸汽管等是高溫管道,外表應(yīng)包復(fù)絕熱材料防止灼傷。

2)電器線路應(yīng)有安全可靠接地,防止漏電傷人。

3)操作前應(yīng)了解設(shè)備性能,詳細(xì)閱讀使用說明書,嚴(yán)禁違章操作。

4)純蒸汽的質(zhì)量,關(guān)系到生命安全,因此原料水必須經(jīng)過嚴(yán)格處理。如果水質(zhì)不合格,務(wù)必查明原因。

5)蒸汽管道的安全閥必須調(diào)整好,并應(yīng)定期檢查,防止超壓。

6)純蒸汽發(fā)生器冬季貯存庫房溫度不得低于0℃。

7)如果進(jìn)料不泵輸出流體壓力很低時,請將上方排空方螺釘擰下排空。

8)操作壓力不得超過0.3mpa。

五、相關(guān)文件與記錄。

1. 設(shè)備管理規(guī)程。

2. 蒸汽發(fā)生器運行記錄表。

第7篇 蒸氣鍋爐工安全操作規(guī)程

1.上崗前,勞動保護(hù)用品必須穿戴整齊。

2.司爐人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)、考核,取得操作 方可上崗操作。

3.工作前必須檢查設(shè)備各部位的安全設(shè)施(安全閥、水位表、高低水位警報器、壓力表和排污閥等),確認(rèn)良好后方可操作。

4.鍋爐在正常運行時,不準(zhǔn)燒低位水和滿水,要保持中水位(65%左右),如發(fā)現(xiàn)水位表堵塞或漏氣、水,應(yīng)及時修復(fù)。

5.每班應(yīng)沖刷水位不得少于兩次,如發(fā)現(xiàn)一只水位表失靈時,要立即修復(fù);兩只同時壞時,要停爐檢修。

6.應(yīng)定期對自動機(jī)手動排氣進(jìn)行檢查,以確保安全閥的靈敏可靠。

7.定期排污,每班最少排污一到兩次,應(yīng)緩慢開大,不宜連續(xù)大量排污,以免影響水循環(huán);關(guān)閉時,要檢查排污閥是否關(guān)嚴(yán);排污操作應(yīng)戴手套。

8.鍋爐在運行中,嚴(yán)禁敲擊爐體、管道等,嚴(yán)禁帶壓檢修管道、閥門和氣包能。

9.上煤時,不準(zhǔn)有爆炸物投入爐內(nèi),煤斗上升及出渣時,下面嚴(yán)禁站人或操作。

10.鍋爐運行時氣壓指針不得超過規(guī)定壓力,當(dāng)超過時,應(yīng)立即停止燃料供應(yīng),并打開安全閥。

11.鍋爐房內(nèi),爐頂爐膛及鍋爐四周不準(zhǔn)烘烤衣服和堆放其他無關(guān)物品。

12.發(fā)現(xiàn)隱患或發(fā)生事故,要積極采取措施排除,迅速報告領(lǐng)導(dǎo)并保護(hù)現(xiàn)場,

13.認(rèn)真填寫運行記錄,堅持交接班制度,要堅守崗位,不得脫崗;不準(zhǔn)非本崗人員進(jìn)入鍋爐房。

第8篇 蒸氣電瓶機(jī)車司機(jī)副司機(jī)安全操作規(guī)程

1.操作者必須掌握機(jī)車結(jié)構(gòu)、性能、熟悉鐵路運輸規(guī)程及鐵路行車人員一般安全規(guī)定,經(jīng)考試、體檢合格,憑證駕駛。不準(zhǔn)光背、赤膊、赤腳操作。

2.出車前必須檢查信號、剎車裝置、油料、壓力表、照明器具、緩沖裝置等重要部件是否良好。安全閥應(yīng)做到定期校驗,確保靈活有效。如有不良,排除后才能出車。滅火器材,必須完整有效。

3.出車前時,人員必須齊全,各守職責(zé)。行車時精神要集中,加強(qiáng)嘹望。要正確識別情況,掌握速度,不得估計揣測運行。認(rèn)真執(zhí)行呼喚應(yīng)答制度。及時觀察各種儀表。未確認(rèn)信號或旗語之前或發(fā)現(xiàn)鐵路上有障礙物或施工時,必須采取措施或停車檢查、聯(lián)系,確認(rèn)道路良好無阻討,方可通行。

4.調(diào)車作業(yè)時,車輛必須停攏,然后將風(fēng)門關(guān)閉,風(fēng)管拆開,方可提鉤,并將剎車上緊,防止車皮溜滑。電瓶機(jī)車牽引列車時,調(diào)車員必須堅守崗位,協(xié)助隨時停車。

5.起動、掛鉤、提鉤、終點和進(jìn)出車間必須緩慢,要看清信號。情況不明,不準(zhǔn)啟動。

6.副司機(jī)操縱機(jī)車時,必須在司機(jī)的指導(dǎo)下進(jìn)行。同時,司機(jī)應(yīng)對行車安全負(fù)責(zé)。在司機(jī)缺勤,當(dāng)值班調(diào)度指定副司機(jī)代務(wù)時,其作業(yè)中應(yīng)對行車安全負(fù)責(zé)。

7.機(jī)車行駛中,禁止機(jī)務(wù)人員到司機(jī)室外做檢修機(jī)車或其它工作(扒煤除外)。乘務(wù)人員有權(quán)拒絕非作業(yè)人員登乘機(jī)車。嚴(yán)禁任何人跳車爬車。乘務(wù)人員禁止飛乘飛降。

8.在曲線、道口,廠大門、車馬行人繁雜區(qū)域,應(yīng)及時鳴笛,嚴(yán)密注意信號及線路周圍情況。此時,一般不得加煤或進(jìn)行其它作業(yè)活動,時刻準(zhǔn)備采取有效停車措施。

9.機(jī)車放水或向缸內(nèi)注水,開風(fēng)泵,開放汽筒排水閥時,應(yīng)弄清周圍無人方可進(jìn)行。清好爐灰必須在指定地方。

10.機(jī)車作業(yè)結(jié)束時,必須停留在線路警沖標(biāo)內(nèi),方可關(guān)閉汽門,插好止銷,手把位于中心。應(yīng)對放汽缸排汽閥,小閘放在制動位置上,并放鐵楔對車輪制動。

11.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。交待機(jī)車各部運轉(zhuǎn)狀況,并作好記錄。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

蒸氣、電瓶機(jī)車司機(jī)副司機(jī)安全操作規(guī)程匯編(8篇范文)

內(nèi)容一、操作前準(zhǔn)備1.檢查蒸氣、電瓶機(jī)車的整體狀況,確保無損壞或異常。2.確認(rèn)燃料、潤滑油充足,電池電量充足。3.檢查剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)及信號設(shè)備是否正常。4.檢查蒸汽壓力
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