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內(nèi)容
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查風(fēng)機(jī)設(shè)備：確保風(fēng)機(jī)機(jī)體無損壞，各部件安裝牢固，潤滑系統(tǒng)正常，電氣線路無破損。
2. 確認(rèn)工作環(huán)境：清理風(fēng)機(jī)周圍雜物，確保通風(fēng)良好，無易燃易爆物品。
3. 檢查控制系統(tǒng)：檢查控制面板指示燈是否正常，開關(guān)和按鈕功能是否完好。
二、啟動操作
1. 啟動前通知：通知周邊工作人員，避免意外接觸。
2. 啟動步驟：合上電源開關(guān)，按下啟動按鈕，待風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，逐漸調(diào)整風(fēng)量至所需狀態(tài)。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 噪音監(jiān)測：注意風(fēng)機(jī)運(yùn)行聲音，異常噪音需立即停機(jī)檢查。
2. 溫度檢測：定期檢查軸承和電機(jī)溫度，過高應(yīng)采取冷卻措施。
3. 振動觀測：觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)是否有異常振動，必要時(shí)進(jìn)行平衡調(diào)整。
四、停機(jī)操作
1. 逐步減小風(fēng)量：在關(guān)閉風(fēng)機(jī)前，應(yīng)逐漸減小風(fēng)量至零，避免氣流沖擊。
2. 關(guān)閉風(fēng)機(jī)：按下停止按鈕，切斷電源。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：停機(jī)后進(jìn)行必要的清潔和潤滑，做好設(shè)備記錄。
五、應(yīng)急處理
1. 故障停機(jī)：發(fā)現(xiàn)異常情況，立即按下緊急停止按鈕，通知維修人員。
2. 安全疏散：在火災(zāi)或其他緊急情況下，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行疏散。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 風(fēng)機(jī)操作工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握風(fēng)機(jī)操作、維護(hù)知識，持證上崗。
2. 操作過程中必須穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡等。
3. 遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違規(guī)操作，防止人身傷害和設(shè)備損壞。
4. 每次操作前后需填寫設(shè)備運(yùn)行記錄，確保設(shè)備狀態(tài)可追溯。
5. 應(yīng)定期進(jìn)行安全檢查和設(shè)備維護(hù)，確保風(fēng)機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行。
考試題及答案
1. 開機(jī)前需要檢查哪些內(nèi)容？（多選） a. 風(fēng)機(jī)機(jī)體 b. 工作環(huán)境 c. 控制系統(tǒng) d. 風(fēng)機(jī)型號 答案：a, b, c
2. 發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)運(yùn)行異常噪音，應(yīng)如何處理？ 答案：立即停機(jī)檢查，必要時(shí)通知維修人員。
3. 停機(jī)后應(yīng)進(jìn)行哪些維護(hù)工作？ 答案：清潔設(shè)備、進(jìn)行潤滑、做好設(shè)備運(yùn)行記錄。
4. 在哪種情況下，應(yīng)使用緊急停止按鈕？ 答案：發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；虼嬖诎踩[患時(shí)。
5. 風(fēng)機(jī)操作工需要具備什么條件？ 答案：經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握操作知識，持證上崗，穿戴防護(hù)裝備。
風(fēng)機(jī)操作工:安全操作規(guī)程范文
第1篇 風(fēng)機(jī)操作工:安全操作規(guī)程
1、上崗前勞保用品必須穿戴整齊;
2、嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作工點(diǎn)檢職責(zé),點(diǎn)檢記錄要認(rèn)真仔細(xì)真實(shí)有效,嚴(yán)禁存在弄虛作假現(xiàn)象發(fā)生;
3、接班人員上班后,必須了解上一班設(shè)備運(yùn)行情況,嚴(yán)格按照工藝操作規(guī)程作業(yè);
4、值班操作人員要嚴(yán)格遵守操作制度,嚴(yán)禁外來人員隨意進(jìn)入重要場所,更不得隨意碰觸任何設(shè)備;
5、操作過程中遇到突發(fā)事件,要及時(shí)向班長匯報(bào)予以處理,并有記錄;
6、上班期間不得擅自離開工作崗位,或聽音樂、玩手機(jī)等做與工作無關(guān)的事情;
7、做好文明現(xiàn)場工作;
8、每次開停機(jī)操作必須及時(shí)通知相關(guān)工種人員和班長到場,且停機(jī)原因及時(shí)間要問清高爐;
9、操作工在開機(jī)前和停機(jī)后必須在上位機(jī)上對各監(jiān)控點(diǎn)參數(shù)和閥門狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào);
10、在機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)必須認(rèn)真做好監(jiān)控工作,不得擅自離開,如因上廁所等原因必須離開時(shí),應(yīng)安排好相關(guān)人員對機(jī)組進(jìn)行監(jiān)護(hù);
11、操作工在開機(jī)時(shí)必須向班長確認(rèn)好可以起機(jī)后方可起機(jī),防止因溝通不暢,冒然開機(jī)造成設(shè)備損壞或人員傷害;
12、操作工進(jìn)行油泵更換操作時(shí)必須先開備用泵確認(rèn)兩個(gè)油泵都工作后,再關(guān)原運(yùn)行的泵;嚴(yán)禁停止運(yùn)行的油泵后再啟動另一臺;
13、 操作工在確認(rèn)報(bào)警信號時(shí)必須看清信號在點(diǎn)擊確認(rèn),重要的報(bào)警應(yīng)及時(shí)告知相關(guān)工種;
14、操作工在發(fā)現(xiàn)機(jī)組運(yùn)行數(shù)據(jù)變化大、異常、或在本班進(jìn)行過換泵等操作應(yīng)在交接班時(shí)做好記錄和交接工作;
15、操作工在加減壓力時(shí),必須看清信號,并且一人操作一人監(jiān)護(hù);
16、操作工在監(jiān)控到風(fēng)機(jī)運(yùn)行工況點(diǎn)接近喘振區(qū)時(shí)應(yīng)及時(shí)的打開旁通閥,增大流量,防止風(fēng)機(jī)喘振;
17、操作工在每次停機(jī)后及時(shí)地關(guān)閉動力油泵;
18、操作工在每次休風(fēng)停機(jī)后,動力潤滑油泵要更換運(yùn)行,并做好記錄。
第2篇 二次除塵風(fēng)機(jī)操作工安全規(guī)程
1 本崗位操作人員要知道和掌握風(fēng)機(jī)及除塵設(shè)備的性能、維護(hù)保養(yǎng)方法,掌握技術(shù)操作規(guī)程后方可上崗獨(dú)立操作。
2 操作人員要正確穿戴和使用勞動保護(hù)用品,否則不能上崗。
3 風(fēng)機(jī)啟動前要認(rèn)真檢查設(shè)備和儀表是否處于完好狀態(tài)并且確認(rèn)煙道無人后方可操作。
4 在開機(jī)時(shí)要躲避一旁,以免不當(dāng)發(fā)生事故,接近風(fēng)機(jī)和檢查時(shí)不準(zhǔn)摸轉(zhuǎn)動部位。
5 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動時(shí)禁止清掃、擦拭轉(zhuǎn)動部位,禁止?jié)癫疾岭姎庠O(shè)備,電氣著火時(shí)必須切斷電源,用干粉滅火器滅火。
6 檢查電機(jī)上下平臺時(shí)要注意滑倒,工作場地應(yīng)有足夠照明。
7 風(fēng)機(jī)運(yùn)行中密切觀察各儀表情況,風(fēng)機(jī)軸承溫度不能通過70℃電機(jī)定子溫度不超過105℃,液力偶合器壓力不得低于0.07mpa,電機(jī)電流不準(zhǔn)超過額定值。
8 凡進(jìn)入風(fēng)機(jī)設(shè)備及管道工作,必須經(jīng)煤氣防護(hù)人員監(jiān)測合格后方可入內(nèi),并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
第3篇 風(fēng)機(jī)操作工安全操作規(guī)程
1、上崗前勞保用品必須穿戴整齊；
2、嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作工點(diǎn)檢職責(zé)，點(diǎn)檢記錄要認(rèn)真仔細(xì)真實(shí)有效，嚴(yán)禁存在弄虛作假現(xiàn)象發(fā)生；
3、接班人員上班后，必須了解上一班設(shè)備運(yùn)行情況，嚴(yán)格按照工藝操作規(guī)程作業(yè)；
4、值班操作人員要嚴(yán)格遵守操作制度，嚴(yán)禁外來人員隨意進(jìn)入重要場所，更不得隨意碰觸任何設(shè)備；
5、操作過程中遇到突發(fā)事件，要及時(shí)向班長匯報(bào)予以處理，并有記錄；
6、上班期間不得擅自離開工作崗位，或聽音樂、玩手機(jī)等做與工作無關(guān)的事情；
7、做好文明現(xiàn)場工作；
8、每次開停機(jī)操作必須及時(shí)通知相關(guān)工種人員和班長到場，且停機(jī)原因及時(shí)間要問清高爐；
9、操作工在開機(jī)前和停機(jī)后必須在上位機(jī)上對各監(jiān)控點(diǎn)參數(shù)和閥門狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)；
10、在機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)必須認(rèn)真做好監(jiān)控工作，不得擅自離開，如因上廁所等原因必須離開時(shí)，應(yīng)安排好相關(guān)人員對機(jī)組進(jìn)行監(jiān)護(hù)；
11、操作工在開機(jī)時(shí)必須向班長確認(rèn)好可以起機(jī)后方可起機(jī)，防止因溝通不暢，冒然開機(jī)造成設(shè)備損壞或人員傷害；
12、操作工進(jìn)行油泵更換操作時(shí)必須先開備用泵確認(rèn)兩個(gè)油泵都工作后，再關(guān)原運(yùn)行的泵；嚴(yán)禁停止運(yùn)行的油泵后再啟動另一臺；
13、 操作工在確認(rèn)報(bào)警信號時(shí)必須看清信號在點(diǎn)擊確認(rèn)，重要的報(bào)警應(yīng)及時(shí)告知相關(guān)工種；
14、操作工在發(fā)現(xiàn)機(jī)組運(yùn)行數(shù)據(jù)變化大、異常、或在本班進(jìn)行過換泵等操作應(yīng)在交接班時(shí)做好記錄和交接工作；
15、操作工在加減壓力時(shí)，必須看清信號，并且一人操作一人監(jiān)護(hù)；
16、操作工在監(jiān)控到風(fēng)機(jī)運(yùn)行工況點(diǎn)接近喘振區(qū)時(shí)應(yīng)及時(shí)的打開旁通閥，增大流量，防止風(fēng)機(jī)喘振；
17、操作工在每次停機(jī)后及時(shí)地關(guān)閉動力油泵；
18、操作工在每次休風(fēng)停機(jī)后，動力潤滑油泵要更換運(yùn)行，并做好記錄。
第4篇 主扇風(fēng)機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 主扇風(fēng)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過有資質(zhì)的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)合格,取得特種作業(yè)資格證。
2 主扇風(fēng)機(jī)司機(jī)必須按時(shí)參加班前班后會,了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項(xiàng)。
3 主扇風(fēng)機(jī)司機(jī)應(yīng)遵守有關(guān)安全生產(chǎn)的安全法律法規(guī)、安全規(guī)程以及相關(guān)的安全規(guī)章制度,熟知井下通風(fēng)系統(tǒng)和井下安全通道布置。必須堅(jiān)守崗位,嚴(yán)禁脫崗和睡崗。
4 參加三八制(倒班)主扇風(fēng)機(jī)司機(jī)要遵守勞動紀(jì)律堅(jiān)持按時(shí)現(xiàn)場交接班,詳細(xì)了解上個(gè)班次存在的問題,搞好工作的安全接續(xù)。
5 主扇風(fēng)機(jī)司機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查和要求
5.1 機(jī)體各部螺絲不得松動,各部軸承潤滑油應(yīng)符合規(guī)定,運(yùn)轉(zhuǎn)前通風(fēng)管道內(nèi)不得有異物堵塞(每日檢查一次)。
5.2 電器接觸應(yīng)良好,電動機(jī)和通風(fēng)機(jī)聲音應(yīng)正常,電器各部位不得有過打火和過熱現(xiàn)象。
5.3 檢查電動機(jī)的炭刷磨損程度、溫度和引線處溫度等不得超過規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
5.4 地面風(fēng)道進(jìn)風(fēng)門要鎖固,并閉風(fēng)閘門,如設(shè)置機(jī)動、手動兩套裝置時(shí),須將手動搖把取下,以免傷人。
5.5 不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。
5.6 操作高壓電器時(shí),應(yīng)用絕緣工具,并注意操作的先后順序,高壓系統(tǒng)接地應(yīng)可靠。
5.7 在更換備用通風(fēng)機(jī)和做空轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí),須按現(xiàn)場指揮的正確指令進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)指揮有誤時(shí),運(yùn)轉(zhuǎn)工有權(quán)說明情況要求重發(fā)指令。
6 啟動操作
6.1 開機(jī)前,按規(guī)定項(xiàng)目檢查完畢后,將主電機(jī)的電源開關(guān)和油開關(guān)合好。
6.2 將控制回路合好。
6.3 檢查電機(jī)轉(zhuǎn)子頻敏電阻器的接觸是否在斷開位置。
7 運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查
7.1 各部軸承溫度不得超過規(guī)定值,各部螺絲不得有松動和缺少現(xiàn)象,運(yùn)轉(zhuǎn)聲音應(yīng)正常,發(fā)現(xiàn)異聲后立即停車。
7.2 電動機(jī)溫度不得超過其規(guī)定值,電流表、電壓表和功率因數(shù)表應(yīng)在正常范圍內(nèi)。
7.3 除故障和事故緊急停機(jī)外,嚴(yán)禁無請示停機(jī)。在故障停機(jī)和計(jì)劃檢修時(shí),應(yīng)在控制柜、配電盤的手柄或按扭上懸掛“有人作業(yè),禁止合閘”的警示牌,必要室可設(shè)人監(jiān)護(hù)。
7.4 停機(jī)后,應(yīng)按規(guī)定及時(shí)對機(jī)器各部進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。
第5篇 一次除塵風(fēng)機(jī)操作工安全規(guī)程
1 本崗位操作人員要熟悉和掌握風(fēng)機(jī)及除塵設(shè)備的性能、維護(hù)、保養(yǎng)方法,掌握技術(shù)操作規(guī)程后,方可上崗獨(dú)立操作。
2 操作人員要正確檢查設(shè)備及儀表是否處于完好狀態(tài)。并確認(rèn)煙道無人后,方可操作。
3 開停風(fēng)機(jī),堅(jiān)持兩人以上作業(yè),專人監(jiān)護(hù),在開風(fēng)機(jī)時(shí)躲避一旁,接近風(fēng)機(jī)檢查時(shí)不準(zhǔn)觸摸轉(zhuǎn)動部分。
4 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動時(shí)禁止清掃、擦拭轉(zhuǎn)動部位。禁止用濕布擦電氣設(shè)備,電氣著火時(shí)先切斷電源,用干粉滅火器滅火。
5 巡視通道不能有障礙物,工作場地應(yīng)有足夠的照明。
6 風(fēng)機(jī)運(yùn)行中密切觀察各儀表情況,風(fēng)機(jī)軸承溫度不能超過70℃,電機(jī)定子溫度不能超過105℃,液力偶合器壓力不得小于70kpa,電機(jī)電流不得超過額定值。
7 電機(jī)運(yùn)行后,人孔嚴(yán)禁打開檢查。
8 需要停機(jī)時(shí),必須在出鋼半小時(shí)后方能進(jìn)行,因故障停機(jī)必須排除管內(nèi)煤氣后,方能開孔檢查。
9 發(fā)現(xiàn)下列情況之一,立即向有關(guān)人員匯報(bào):
9.1 煙氣溫度超過上限時(shí)。
9.2 風(fēng)機(jī)振動過大。
9.3 煤氣監(jiān)測探頭報(bào)警,有煤氣泄漏。
10 凡進(jìn)入風(fēng)機(jī)設(shè)備及管道工作,必須與動力廠煤壓站聯(lián)系,經(jīng)煤防人員檢查確認(rèn)安全后方可入內(nèi),并安排專人監(jiān)護(hù)。
5.11 現(xiàn)場檢修時(shí),操作人員給予現(xiàn)場指導(dǎo)與配合,動火檢修時(shí),要求檢修人員出示動火票。
