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內(nèi)容
一、平衡機(jī)概述 平衡機(jī)是一種用于檢測和校正旋轉(zhuǎn)物體不平衡的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于電機(jī)、風(fēng)機(jī)、汽車零部件等行業(yè)。正確操作平衡機(jī)對于保證產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備安全至關(guān)重要。
二、操作前準(zhǔn)備
1. 確保平衡機(jī)處于清潔狀態(tài)，無雜物殘留。
2. 檢查電源線是否完好，接地是否牢固。
3. 根據(jù)待測工件類型選擇合適的平衡機(jī)和夾具。
三、操作步驟
1. 安裝工件：將工件固定在平衡機(jī)的夾具上，確保安裝穩(wěn)固。
2. 設(shè)定參數(shù)：輸入工件的重量、直徑等信息，設(shè)置合適的平衡模式。
3. 運(yùn)行檢測：啟動平衡機(jī)進(jìn)行不平衡量檢測。
4. 分析結(jié)果：根據(jù)顯示的不平衡量數(shù)據(jù)，確定校正位置和角度。
5. 校正操作：按照指示在校正位置添加或去除重量，直至再次檢測達(dá)到平衡標(biāo)準(zhǔn)。
6. 重復(fù)步驟4-5，直至工件完全平衡。
7. 關(guān)閉設(shè)備：完成操作后，關(guān)閉平衡機(jī)，清理工作區(qū)域。
四、安全規(guī)定
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解平衡機(jī)的操作方法和安全規(guī)程。
2. 操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物傷害。
3. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)接觸轉(zhuǎn)動部件。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，及時(shí)報(bào)告維修。
5. 停機(jī)后斷開電源，避免意外啟動。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查平衡機(jī)的機(jī)械部件，確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2. 清理設(shè)備，防止油脂、灰塵積累影響精度。
3. 對磨損部件及時(shí)更換，保證設(shè)備性能。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作手冊執(zhí)行，不得擅自修改設(shè)定。
2. 平衡機(jī)的使用和維護(hù)應(yīng)符合制造商提供的技術(shù)規(guī)范。
3. 安全規(guī)程的執(zhí)行應(yīng)納入日常管理，定期進(jìn)行安全教育和考核。
4. 設(shè)備故障應(yīng)及時(shí)記錄并報(bào)告，不得帶病運(yùn)行。
考試題及答案
1. 何時(shí)需要進(jìn)行平衡機(jī)的校正操作？
答：當(dāng)檢測到工件存在不平衡量時(shí)，需要進(jìn)行校正操作。
2. 平衡機(jī)操作過程中，哪項(xiàng)行為可能導(dǎo)致人身傷害？
答：在設(shè)備運(yùn)行時(shí)接觸轉(zhuǎn)動部件可能導(dǎo)致人身傷害。
3. 如何確保平衡機(jī)的精度？
答：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，清理設(shè)備，及時(shí)更換磨損部件，保證設(shè)備性能。
4. 發(fā)現(xiàn)平衡機(jī)異常應(yīng)如何處理？
答：立即停機(jī)，斷開電源，報(bào)告維修。
5. 操作平衡機(jī)前應(yīng)做好哪些準(zhǔn)備工作？
答：檢查設(shè)備清潔、電源線完好、接地牢固，選擇合適的平衡機(jī)和夾具。
平衡機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 平衡機(jī)安全操作規(guī)程
1、平衡機(jī)在使用前必須先栓查機(jī)體各部分澗滑情況及通過電測箱部分的自檢程序。
2、工件吊裝區(qū)須有兩人配合進(jìn)行,以防碰撞平衡機(jī)體。
3、在校正較大型轉(zhuǎn)子時(shí),必須先檢查靜平衡。在需以高轉(zhuǎn)速校區(qū)轉(zhuǎn)時(shí)必須使用鎖豎裝置。
4、平衡機(jī)開機(jī)前,必須檢查底座及限位架位置的螺絲有否鎖緊,以防運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)工件竄出。
5、平衡機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,不得用手或其它物品接觸旋轉(zhuǎn)軸系轉(zhuǎn)子,在工件旋轉(zhuǎn)徑向兩側(cè)均嚴(yán)禁站人。
6、在工作過程中,若發(fā)現(xiàn)可疑振動或不正常的現(xiàn)象,必須立刻停機(jī)檢查,同時(shí)采取措施加以排除,否則禁止開機(jī)。
7、每天工作結(jié)束時(shí)必須對軌道和機(jī)體進(jìn)行清潔、注油潤滑。
8、焊接或打磨平衡塊時(shí),50kg及以下的工件必須卸下在另外的工作臺上進(jìn)行,50kg以上的工件,如果能采取措施將導(dǎo)軌、支承軸承等精密件嚴(yán)密封閉,允許在支承架上進(jìn)行,否則必須卸下。
9、所有電纜必須穿管入地敷設(shè)(固工藝需要隨時(shí)移動者除外)入接線盒或開關(guān)柜須有卡碼緊固,防止使電纜芯線直接受力。
10、設(shè)備長時(shí)間不用,每周至少要低速轉(zhuǎn)動兩小時(shí),開關(guān)柜內(nèi)應(yīng)放置并及時(shí)更換防潮材料,起動電動機(jī)前應(yīng)從開關(guān)柜斷開電纜,用500伏搖表搖測接緣電阻,小于0、5兆歐時(shí),必須查明原因,方允許開機(jī)。開關(guān)柜應(yīng)預(yù)熱10分鐘再接通主回路。
11、嚴(yán)禁在平衡機(jī)體(含配電柜)任一械件任何方向10米范圍內(nèi)從事大力打砸,打磨工件、焊接等工程。
12、動平衡機(jī)工作時(shí),不允許焊機(jī),吊車等頻繁通斷的設(shè)備同時(shí)工作,動平衡機(jī)必須用單獨(dú)的回路供電,不允許與其它設(shè)備共用同一分回路開關(guān)供電。
第2篇 動平衡機(jī)安全操作規(guī)程
1、每一個(gè)和機(jī)器一起工作的人都應(yīng)熟悉技術(shù)資料的內(nèi)容。操作者必須熟悉掌握安全守則，本工種專業(yè)技術(shù)及操作規(guī)程，并在工作中嚴(yán)格遵守執(zhí)行，工作前必須按設(shè)備“巡回檢查內(nèi)容”檢查設(shè)備，并按潤滑圖規(guī)定注油。六西格瑪品質(zhì)論壇
2、操作者應(yīng)充分認(rèn)識到安全和危險(xiǎn)，遵守操作指令。危及安全的疏忽必須立即消除。
3、有充分的個(gè)人保護(hù)措施，用加重進(jìn)行不平?量校正的過程中必須帶上工作手套，避免穿戴領(lǐng)帶、寬松的衣服、首飾和留有長發(fā)。
4、在機(jī)器操作過程中，任何人不可以停留在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)。只有經(jīng)適當(dāng)指導(dǎo)過的人員才可以停留在機(jī)器的工作區(qū)內(nèi)。
5、在平?操作時(shí)，未知轉(zhuǎn)子的平衡量，應(yīng)先選擇可以測量的最低速度測得不平衡量，然后再用較高的速度來檢查。
6、核實(shí)定期定標(biāo)機(jī)器的資料。發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行異常如高消耗、速度不穩(wěn)定、溫度升高或振動，反常的噪聲或臭味，測量裝置的差錯(cuò)，可能會直接或間接的導(dǎo)致人員傷害或財(cái)產(chǎn)損失應(yīng)立即關(guān)掉機(jī)器，通知負(fù)責(zé)的保養(yǎng)或維修人員。
巡回檢查內(nèi)容：機(jī)器在打開主開關(guān)和控制電壓之前檢查所有人員都離開了機(jī)器的危險(xiǎn)區(qū)域，所有部件固定，正確設(shè)置位于初始位置，夾緊裝置、工件支持部件、工具已裝配；保護(hù)和安全裝置已經(jīng)安裝到位；關(guān)閉安全區(qū)之前，確認(rèn)所有人都已經(jīng)離開；所有的平?及不平?校正螺紋和驅(qū)動裝置已經(jīng)牢固安裝；皮帶和驅(qū)動已經(jīng)正確張緊并沒有老化現(xiàn)象；在調(diào)速驅(qū)動的情況下，不要超過預(yù)期轉(zhuǎn)速；機(jī)器的轉(zhuǎn)速和負(fù)載按照規(guī)定參數(shù)選擇，不允許過載；壓縮空氣管道，潤滑和液壓油沒有泄漏，管道接頭松動，磨擦點(diǎn)危險(xiǎn)情況；所有電纜都要充分絕緣并完整。
第3篇 輪胎拆裝機(jī)平衡機(jī)安全操作規(guī)程
一、輪胎拆裝機(jī)操作規(guī)程:
1、拆裝時(shí),輪胎必須放盡余氣。
2、工作氣壓應(yīng)保持在6-8千帕。
3、所有移動件保持清潔,必要時(shí)用汽油清潔,注意潤滑,確保拆裝器轉(zhuǎn)動靈活。
4、排放汽濾中的積水,確保馬達(dá)轉(zhuǎn)動皮帶松緊適度。
5、安裝輪胎時(shí),應(yīng)在輪胎邊上涂上小量潤滑油脂或滑石粉,以免斷裂輪邊。
6、拆裝時(shí),應(yīng)注意定位爪不要緊貼鋼圈,以免擦掉鋼圈油漆。
二、輪胎平衡機(jī)操作規(guī)程:
1、操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按使用要求進(jìn)行,應(yīng)小心掛放車輪,防止中心軸變形,確保機(jī)器正常工作,延長使用壽命。
2、進(jìn)行平衡時(shí)應(yīng)選擇與輪胎中心孔相配的定位中心椎。
3、輪胎裝夾必須牢固可靠,防止出現(xiàn)松動現(xiàn)象,作業(yè)前必須蓋上護(hù)罩,方可啟動。
4、進(jìn)行平衡時(shí),應(yīng)檢查和輸入所測輪胎輪輞直徑、輪輞寬度及測量頭至輪胎內(nèi)側(cè)距離。
5、作業(yè)完成后切斷電源,及時(shí)清理現(xiàn)場,保持設(shè)備、環(huán)境清潔。
第4篇 平衡機(jī)的安全操作規(guī)程
1、 操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按使用要求進(jìn)行，應(yīng)小心掛放車輪，防止中心軸變形，確保機(jī)器正常工作，延長使用壽命。
2、 進(jìn)行平衡時(shí)應(yīng)選擇與輪胎中心孔相配的定位中心椎。
3、 輪胎裝夾必須牢固可靠，防止出現(xiàn)松動現(xiàn)象，作業(yè)前必須蓋上護(hù)罩，方可啟動。
4、 進(jìn)行平衡時(shí)，應(yīng)檢查和輸入所測輪胎輪輞直徑、輪輞寬度及測量頭至輪胎內(nèi)側(cè)距離。
5、 作業(yè)完成后切斷電源，及時(shí)清理現(xiàn)場，保持設(shè)備、環(huán)境清潔。
第5篇 平衡機(jī):安全操作規(guī)程
1、 操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按使用要求進(jìn)行,應(yīng)小心掛放車輪,防止中心軸變形,確保機(jī)器正常工作,延長使用壽命。
2、 進(jìn)行平衡時(shí)應(yīng)選擇與輪胎中心孔相配的定位中心椎。
3、 輪胎裝夾必須牢固可靠,防止出現(xiàn)松動現(xiàn)象,作業(yè)前必須蓋上護(hù)罩,方可啟動。
4、 進(jìn)行平衡時(shí),應(yīng)檢查和輸入所測輪胎輪輞直徑、輪輞寬度及測量頭至輪胎內(nèi)側(cè)距離。
5、 作業(yè)完成后切斷電源,及時(shí)清理現(xiàn)場,保持設(shè)備、環(huán)境清潔。
第6篇 輪胎動平衡機(jī)安全操作規(guī)程
一、 操作前應(yīng)穿好工作服,注意扎緊袖口,女同志應(yīng)戴好帽子,潤滑機(jī)器各部,低速運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,檢視運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
二、 要測試的工件必須符合機(jī)器的應(yīng)用范圍。
三、 工件要卡緊,鎖緊裝置要靈活可靠,裝卡取活要停車,嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動部分或用手制動旋轉(zhuǎn)中的工件。
四、 在輪胎上加平衡塊后,人員嚴(yán)禁面對轉(zhuǎn)動的方向。
五、 工件校正前應(yīng)保持清潔,以免有異物飛出。
六、 機(jī)器應(yīng)經(jīng)常保持清潔,發(fā)生故障及時(shí)找維修人員修理。。
七、 平衡完畢,切斷電源,清掃機(jī)器及工作場地。
第7篇 輥類動平衡機(jī)作業(yè)安全規(guī)程
1、上崗前必須穿戴勞動保護(hù)用品，三緊扣嚴(yán)，戴好防護(hù)眼鏡，必須將長發(fā)盤入工作帽內(nèi)；
2、動平衡機(jī)作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，具備獨(dú)立工作能力方可操作。禁止非崗位作業(yè)人員擅自操作；
3、設(shè)備危險(xiǎn)區(qū)域，必須做好安全防范措施，設(shè)置警戒線，設(shè)置警示牌，非作業(yè)人員禁止靠近、逗留在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)；
4、必須確保輥類工件裝卡牢固后，方可低速緩慢啟動動平衡機(jī)，確認(rèn)無異常后方可升速；
5、設(shè)備投入運(yùn)轉(zhuǎn)前，確認(rèn)無人員在危險(xiǎn)區(qū)域，檢查所有夾緊裝置、工件支承部件、調(diào)速器旋鈕歸零、變速箱檔位在空擋等均已完善無誤后，方可啟動設(shè)備；
6、動平衡機(jī)的轉(zhuǎn)速和負(fù)載按說明書規(guī)定參數(shù)選擇，嚴(yán)禁超過動平衡機(jī)規(guī)定載荷；
7、動平衡機(jī)在未停穩(wěn)靜止時(shí)，嚴(yán)禁靠近或進(jìn)行不平衡量加重校正作業(yè)；
8、在進(jìn)行平衡校正時(shí)，若未知工件的平衡量，應(yīng)先選擇可以測量的最低速度測得不平衡量，試加配重后，再提升速度來檢測不平衡量；
9、發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行異常、速度不穩(wěn)定、振動劇烈、測量裝置誤差或可能導(dǎo)致人員傷害及財(cái)產(chǎn)損失應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，通知專業(yè)維修人員檢查維修；
10、不平衡量確定以后，配重鐵安裝應(yīng)安全可靠，避免脫落；
11、設(shè)備長時(shí)間不用，床身、滾輪應(yīng)維護(hù)潤滑保養(yǎng)，并用干凈的布遮蓋，防止生銹腐蝕。
12、作業(yè)完成后，關(guān)閉磨床電源，清理機(jī)床及作業(yè)區(qū)域衛(wèi)生。
第8篇 離心式車輪動平衡機(jī)安全操作規(guī)程
⒈試驗(yàn)前應(yīng)檢查輪胎:輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定,胎面應(yīng)無水、油、泥、嵌石等雜物。
⒉試驗(yàn)前應(yīng)根據(jù)車輪輪輞的大小選擇合適的定位塊。
⒊試驗(yàn)前應(yīng)檢查平衡機(jī)工作是否正常、顯示是否齊全清晰,安全防護(hù)罩是否完好、有效。驅(qū)動電機(jī)的開關(guān)是否靈敏、有效。
⒋安裝車輪后應(yīng)再次檢查并確認(rèn)車輪的夾緊是否可靠,車輪安裝后應(yīng)及時(shí)合上安全防護(hù)罩。
⒌只有在各項(xiàng)輪胎參數(shù)輸入、防護(hù)罩完全合上的狀態(tài)下,才可操作驅(qū)動電機(jī)開關(guān)。
⒍在進(jìn)行車輪不平衡量測試時(shí),不允許有人站在車輪旋轉(zhuǎn)方向的區(qū)域內(nèi)。
⒎在加、減車輪不平衡量(鉛塊)進(jìn)行復(fù)檢時(shí),一定要注意及時(shí)合上安全護(hù)罩。
第9篇 輪胎動平衡機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 輪胎平衡機(jī)在使用前必須先檢查機(jī)體各部分澗滑情況及通過電器部分的自檢程序。
2. 輪胎裝卸時(shí)應(yīng)防止碰撞平衡機(jī)體。
3. 輪胎平衡機(jī)開機(jī)前，必須檢查底座及固定螺母是否鎖緊，以防運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)輪胎脫出。
4. 輪胎平衡機(jī)開機(jī)前，應(yīng)仔細(xì)清理輪胎花紋中潛入的石子等異物，防止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)飛出傷人。
5. 輪胎平衡機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得用手或其它物品接觸旋轉(zhuǎn)部位，在輪胎旋轉(zhuǎn)徑向兩側(cè)均嚴(yán)禁站人，有保護(hù)罩的必須正確使用保護(hù)罩。
6. 輪胎平衡機(jī)在使用過程中，必須確認(rèn)輪胎完全停止旋轉(zhuǎn)后才能打開防護(hù)罩，完全停止轉(zhuǎn)動才能接觸輪胎。
7. 在工作過程中，若發(fā)現(xiàn)異常的現(xiàn)象，必須立刻停機(jī)檢查，同時(shí)采取措施加以排除，否則禁止開機(jī)。
8. 鑲嵌平衡塊時(shí)，應(yīng)確保鑲嵌牢固，鑲嵌過程中要注意用力方向和力度，避免大力沖擊主軸，造成主軸彎曲變形。
9. 設(shè)備長時(shí)間不用，每周至少轉(zhuǎn)動兩次，開關(guān)柜內(nèi)應(yīng)放置并及時(shí)更換防潮材料，起動電動機(jī)前應(yīng)從開關(guān)柜斷開電纜，用500伏搖表搖測接緣電阻，小于0、5兆歐時(shí)，必須查明原因，方允許開機(jī)。
10.每天工作結(jié)束時(shí)必須對機(jī)體及周邊進(jìn)行清潔、對轉(zhuǎn)動部位注油潤滑。
第10篇 車輪動平衡機(jī)安全操作規(guī)程
⒈車輪動平衡機(jī)應(yīng)安裝平衡,選擇相應(yīng)的電源,并連接電源。
⒉根據(jù)輪胎和鋼圈的型號,選擇相應(yīng)的法蘭,并輸入相應(yīng)的數(shù)據(jù)。
⒊輪胎必須安裝穩(wěn)固,然后放下保護(hù)蓋,觀察輪胎是否平衡運(yùn)轉(zhuǎn),如運(yùn)轉(zhuǎn)異常,必須重新安裝。
⒋等發(fā)光顯示后,開起保護(hù)蓋,根據(jù)所顯示的數(shù)據(jù),選擇并安裝相應(yīng)的平衡塊,平衡塊必須安裝牢固。
⒌放下保護(hù)蓋,再進(jìn)行復(fù)檢,直至平衡在10克以下。
⒍操作結(jié)束后,必須保持設(shè)備整潔,應(yīng)切斷電源。
第11篇 輪胎平衡機(jī)安全操作規(guī)程
1、操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按使用要求進(jìn)行,應(yīng)小心掛放車輪,防止中心軸變形,確保機(jī)器正常工作,延長使用壽命。
2、進(jìn)行平衡時(shí)應(yīng)選擇與輪胎中心孔相配的定位中心椎。
3、輪胎裝夾必須牢固可靠,防止出現(xiàn)松動現(xiàn)象,作業(yè)前必須蓋上護(hù)罩,方可啟動。
4、進(jìn)行平衡時(shí),應(yīng)檢查和輸入所測輪胎輪輞直徑、輪輞寬度及測量頭至輪胎內(nèi)側(cè)距離。
5、作業(yè)完成后切斷電源,及時(shí)清理現(xiàn)場,保持設(shè)備、環(huán)境清潔。
