內(nèi)容
1. 設(shè)備操作
- 電除塵器的操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備的基本構(gòu)造、工作原理及操作流程。
- 在啟動前，檢查電除塵器各部分是否完好，電氣線路無破損，接地良好，確保無異常情況。
2. 安全措施
- 操作過程中，應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如絕緣手套、安全帽、防塵口罩等。
- 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行維修或調(diào)整，如需檢修，務(wù)必先切斷電源，并掛上“禁止合閘”警示牌。
3. 運(yùn)行監(jiān)控
- 運(yùn)行期間，定期檢查電壓、電流等參數(shù)是否正常，觀察有無火花、煙霧等異常現(xiàn)象。
- 設(shè)定并遵守電除塵器的負(fù)荷限制，避免超負(fù)荷運(yùn)行。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期清理電除塵器內(nèi)部積灰，防止積灰過多影響設(shè)備性能。
- 檢查絕緣部件，如有破損應(yīng)及時更換，保證設(shè)備的絕緣性能。
5. 應(yīng)急處理
- 設(shè)備故障時，立即停機(jī)并報告，不得擅自處理。
- 遇到火災(zāi)等緊急情況，啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場并報警。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國家電氣安全規(guī)定
- 執(zhí)行g(shù)b/t 13341-2008《電除塵器》和gb 50058-2014《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》等相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。
- 定期進(jìn)行電氣安全檢測，確保設(shè)備符合相關(guān)安全等級要求。
2. 企業(yè)內(nèi)部安全制度
- 遵守企業(yè)制定的電除塵器操作規(guī)程，定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和考核。
- 設(shè)立安全責(zé)任人，負(fù)責(zé)監(jiān)督電除塵器的安全運(yùn)行和維護(hù)工作。
3. 環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)
- 確保電除塵器排放指標(biāo)符合gb 16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，減少環(huán)境污染。
考試題及答案
1. 電除塵器操作人員應(yīng)具備哪些基本素質(zhì)？
答：應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備構(gòu)造、工作原理和操作流程，具備一定的電氣安全知識和防護(hù)意識。
2. 電除塵器運(yùn)行中遇到故障應(yīng)如何處理？
答：立即停機(jī)，報告給相關(guān)人員，不得擅自處理，必要時啟動應(yīng)急預(yù)案。
3. 電除塵器維護(hù)保養(yǎng)時應(yīng)注意什么？
答：定期清理積灰，檢查絕緣部件，如有破損及時更換，保持設(shè)備良好的工作狀態(tài)。
4. 電除塵器的安全運(yùn)行需要遵循哪些國家和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)？
答：需遵循gb/t 13341-2008、gb 50058-2014等國家電氣安全規(guī)定，以及企業(yè)內(nèi)部的安全制度。
5. 電除塵器在環(huán)保方面的要求是什么？
答：排放指標(biāo)應(yīng)符合gb 16297-1996的標(biāo)準(zhǔn)，以降低對大氣環(huán)境的影響。
電除塵安全規(guī)程范文
第1篇 電除塵安全規(guī)程
1 認(rèn)真執(zhí)行“崗位操作牌”制度。
2 清掃電除塵器設(shè)備時,嚴(yán)格執(zhí)行停送電、掛牌制度。
3 檢修時,崗位人員必須與相關(guān)人員搞好聯(lián)系確認(rèn),進(jìn)行停機(jī)、停電、打接地、驗電,確認(rèn)無電后,方可進(jìn)行作業(yè)。
4 電除塵器設(shè)備檢修作業(yè),進(jìn)入電場清灰時,必須搞好安全確認(rèn),對電場機(jī)組接地放電要用電筆驗電,確認(rèn)無電后,方可進(jìn)行工作。
5 檢查設(shè)備時,在負(fù)壓情況下嚴(yán)禁打開檢修門和人孔門。
6 外出巡檢設(shè)備時必須兩人以上搞好互保。
第2篇 高壓靜電除塵器安全操作規(guī)程
21．1開啟收塵器前，應(yīng)先啟動主機(jī)設(shè)備點(diǎn)火空載運(yùn)行20~30分鐘，使上部箱體溫度達(dá)到75℃，然后再依工藝流程操作順序開啟整個除塵系統(tǒng)。
21．2在啟動供電裝置前，必須先檢查輸出旋鈕是否置于零位后，再接通電源開關(guān)。調(diào)節(jié)輸出旋鈕，達(dá)到輸出電壓最佳值(抗結(jié)露型為75kv~80kv，組合型為50kv，超高壓靜電型（75kv~80kv)，禁止調(diào)高輸出電壓。
21．3設(shè)備在運(yùn)行時，當(dāng)電場閃絡(luò)頻繁時，應(yīng)適當(dāng)調(diào)低工作電壓；當(dāng)除塵器發(fā)生故障報警后，應(yīng)立即停止運(yùn)行，通知有關(guān)人員查除故障。
21.4正常停止運(yùn)行時，先止料30分鐘后再止火，而后停除塵器，寒冷季節(jié)還應(yīng)將時間再適當(dāng)延長；停機(jī)時，應(yīng)先將輸出電壓旋鈕緩慢反時針調(diào)到零位，待5秒鐘后再關(guān)閉電源。
21．5除塵器在正常狀態(tài)下運(yùn)行時，必須每小時對電暈線進(jìn)行一次振打清灰，每次振打10秒鐘；每小時對筒體進(jìn)行一次振打清灰，每次振打3～5下。非正常狀態(tài)下應(yīng)適當(dāng)增加振打清灰次數(shù)。
21．6每周必須啟動強(qiáng)制清灰卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制清灰。進(jìn)行強(qiáng)制清灰時，必須先停高壓電源，關(guān)閉各出風(fēng)管蝶閥；合強(qiáng)制清灰控制箱電源開關(guān)，啟動清灰卷揚(yáng)機(jī)下行旋鈕，注意鋼絲繩限位標(biāo)記，待運(yùn)行到鋼絲繩下限位標(biāo)記與簡體標(biāo)記重合，啟動停止旋鈕，停運(yùn)三分鐘后，啟動上行旋鈕，待鋼絲繩上限位標(biāo)記與筒體標(biāo)記重合停運(yùn)，五分鐘后再重復(fù)一次。強(qiáng)制清灰系統(tǒng)停運(yùn)后，斷開清灰電源控制箱電源，打開除塵器上部蝶閥，啟動除塵高壓電源，使除塵系統(tǒng)投入正常運(yùn)行。非正常狀態(tài)下應(yīng)適當(dāng)增加強(qiáng)制清灰的次數(shù)。
21．7每次定檢時，必須認(rèn)真清掃積灰室內(nèi)的積灰，清掃瓷瓶、電抗器、變壓器；緊固己松動的部件；非正常狀態(tài)下應(yīng)增加清掃緊固工作的次數(shù)。清掃完畢必須認(rèn)真檢查有無遺留物。
21．8凡進(jìn)入電場、積灰室以及清掃瓷瓶、電抗器、變壓器等電氣設(shè)備，必須辦理停電手續(xù)，進(jìn)入口必須設(shè)置警示牌，工作人員全都撤離后，方可摘取。
第3篇 電除塵工安全技術(shù)操作規(guī)程
第一章? 總則
1、必須遵守礦山一般安全規(guī)程。
2、使用通用設(shè)備工具必須遵守其安全規(guī)程。
3、本崗位的操作必須有兩人以上，禁止一人單獨(dú)作業(yè)。
4、凡從事電除塵崗位操作的工作人員，必須進(jìn)行理論知識和安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，方可上崗。
5、操作人員必須熟悉和掌握電除塵設(shè)備的構(gòu)造、性能、工作原理和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
6、工作中，必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和各種規(guī)章制度。
第二章? 操作規(guī)程
第一節(jié)? 開機(jī)前檢查
1、必須檢查電場內(nèi)有無雜物；收塵板及電暈線有無斷裂、搭連等缺陷；清灰振打是否靈活可靠。
2、?檢查各種機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無缺陷，確認(rèn)無誤后將電場所有的門關(guān)好。
3、檢查硅整流室、操作室、電抗室內(nèi)有無雜物及是否有人作業(yè)，確認(rèn)無誤后，將硅整流等房間的門及所有控制柜的門關(guān)好，再將高壓開關(guān)打到工作電場對應(yīng)的位置。
4、?檢查控制柜內(nèi)的熔斷器是否完好，接線插件是否齊全，安裝是否正確、緊固。
5、?檢查所有開關(guān)、按鈕及信號燈等是否齊全，且靈敏可靠，有無缺損。
6、檢查所有電氣設(shè)備上的絕緣部件必須無粉塵、無裂縫等缺陷，確保絕緣可靠；
7、硅整流變壓器室內(nèi)的所有觀察門、控制硅及安全網(wǎng)等金屬結(jié)構(gòu)接地線必須牢固可靠。接地電阻不大于0.5歐姆。
8、所有電除塵設(shè)備的安全防護(hù)裝置必須保持完好齊全；所有接地保護(hù)線必須處于良好工作狀態(tài)，不得有缺陷等。
9、檢查各種梯子、平臺、走臺等處有無開焊、斷裂現(xiàn)象，
10、檢查照明燈具是否齊全完好，有無缺損。
第二節(jié)? 控制柜的調(diào)整操作：
1、將盤上的電源開關(guān)和信號開關(guān)搬到斷開位置。
2、將控制柜內(nèi)的開關(guān)搬到閉合位置。
3、將手動調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至0位。
4、將電壓上升調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至10位。
5、將電壓下降調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至10位。
6、將短路時間調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至10位。
7、將欠壓值調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至10位。
8、將靈敏度調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至5位。
9、將電流極限調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至10位。
10、將時間斷電器調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至5分鐘。
11、上述調(diào)整操作完畢后，與車間調(diào)度取得聯(lián)系，等待指令。
第三節(jié)? 開機(jī)操作：
1、接到車間調(diào)度的工作指令后，確認(rèn)捕集粉塵作業(yè)點(diǎn)，正確操作五點(diǎn)式開關(guān)，并掛上操作牌。
2、閉合應(yīng)工作的控制柜電源開關(guān)和信號電源開關(guān)，電源指示燈亮。
3、按下工作按鈕，電源指示燈暗，工作指示燈亮，
4、將手動調(diào)節(jié)旋鈕逐漸調(diào)大，直到電場閃絡(luò)為止。
5、檢查可控硅導(dǎo)通角指示器，在正常工作情況下，一般不大于70%以上為好。
6、五分鐘后方可啟動需要工作的風(fēng)機(jī)系統(tǒng)。
7、做好開車后的記錄工作。
第四節(jié)? 設(shè)備運(yùn)行
1、除塵設(shè)備啟動后，必須檢查電氣、機(jī)械等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。
2、禁止兩臺以上除塵風(fēng)機(jī)同時啟動；
3、調(diào)整風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)量，不得過載；
4、除塵設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，電動機(jī)溫升不得超過55，軸承溫升不得超過60℃，滑動軸承的溫升不得超過55℃，減速機(jī)的溫升不得超過50℃。
5、風(fēng)機(jī)啟動后，應(yīng)聲音正常，不過熱，無異味；
6、除塵設(shè)備運(yùn)行后，必須認(rèn)真填寫除塵設(shè)備的運(yùn)行記錄。
第五節(jié)? 停機(jī)操作
1、先將風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行。
2、將手動調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)到0位，按下停止按鈕，電除塵設(shè)備停止運(yùn)行。
3、將控制柜電源開關(guān)和信號電源開關(guān)打到斷開位置。
4、將五點(diǎn)式開關(guān)打到接地位置。
5、摘下操作牌。
第六節(jié)? 檢查或清掃沉降室
1、電除塵系統(tǒng)必須停止運(yùn)行；
2、作業(yè)現(xiàn)場必須有良好的照明條件；
3、作業(yè)人員必須佩帶齊全防護(hù)用品；
4、必須有三人以上，有一人在門口進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)，兩人以上作業(yè)人員進(jìn)入沉降室，禁止將沉降室的門關(guān)閉，內(nèi)外的作業(yè)人員必須經(jīng)常取得聯(lián)系；
5、進(jìn)入沉降室的作業(yè)人員必須注意作業(yè)現(xiàn)場有無影響作業(yè)的障礙物等；
6、使用電耙子進(jìn)行清掃作業(yè)時，工作人員禁止進(jìn)入沉降室；
第三章? 安全技術(shù)
1、檢查或清掃除塵設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位時，必須停車，且切斷電源，與其他相關(guān)人員聯(lián)系確認(rèn)好后，方可進(jìn)行，如需設(shè)備轉(zhuǎn)動進(jìn)行檢查時，必須采取可靠的安全措施后方可，禁止將手指或其它工件伸入設(shè)備內(nèi)。
2、工作人員禁止坐靠在各種安全防護(hù)裝置上，視線不清或黑暗的地點(diǎn)必須有良好的照明條件。
3、作業(yè)現(xiàn)場的臨時照明燈具必須使用安全電壓，潮濕及狹窄地點(diǎn)的安全電壓不得超過12伏。
4、進(jìn)行電氣設(shè)備檢查和操作時，必須按規(guī)定穿戴齊全各種絕緣保護(hù)用品，站在絕緣板上操作。
5、?下梯子時，應(yīng)站穩(wěn)扶牢。
6、禁止從各種設(shè)備上、梯子、平臺、走臺、欄桿等處跨越及跳上跳下。
7、禁止從運(yùn)行中的各種設(shè)備底下穿越。
8、禁止觸摸或靠近無安全防護(hù)裝置正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備各部位及絕緣情況不明的各種電氣線路。
9、進(jìn)入高壓室必須穿戴好絕緣保護(hù)用品。
10、處理故障時必須切斷電源，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行，與其他工作人員應(yīng)做好聯(lián)系確認(rèn)，呼喚應(yīng)答。
11、非工作人員未經(jīng)許可禁止進(jìn)入硅整流變壓器室、電場等電氣設(shè)備室內(nèi)。
12、電場送電后，禁止打開電場的觀察門及進(jìn)入硅整流變壓器室。
13、電除塵器的高壓回路禁止開路運(yùn)行。
14、操作五點(diǎn)式高壓開關(guān)時，禁止帶電操作。
15、停風(fēng)機(jī)必須在生產(chǎn)設(shè)備停機(jī)20分鐘后進(jìn)行。
16、電除塵設(shè)備必須與主體生產(chǎn)設(shè)備同步運(yùn)行，不得擅自停止除塵設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。
17、電場、硅整流室、操作室、電抗室內(nèi)必須有良好的照明條件
18、工作結(jié)束后，必須將作業(yè)現(xiàn)場清掃干凈，做好文明生產(chǎn)。
第4篇 電除塵放灰工安全規(guī)程
1、上崗前穿戴好勞保用品。
2、安全防護(hù)裝置齊全完整 ,梯子欄桿牢固可靠,平臺不許有雜物,以防落下傷人。
3、絞籠蓋蓋嚴(yán),如有堵塞或內(nèi)部清灰必須停機(jī)掛牌斷電處理。
4、放灰時如果不下灰需捅“球閥”或處理閥門關(guān)不上,必須有專人監(jiān)護(hù)的情況下工作。
5、進(jìn)入除塵器內(nèi)部清灰,必須進(jìn)行煤氣檢測,并系好安全帶。
第5篇 電除塵崗位安全規(guī)程
1、 嚴(yán)禁班前、班中飲酒。
2、 進(jìn)入工作現(xiàn)場，必須穿戴好勞保用品。
3、 電除塵在送電前必須確保電場內(nèi)保溫箱隔離開關(guān)室等危險區(qū)無人，各門關(guān)閉嚴(yán)密時方可 送電。
4、 電除塵器在高壓轉(zhuǎn)換開關(guān)未打至接地位置前，禁止打開高壓和高壓供電部位，更不準(zhǔn)許將頭、手伸入或手指頭指向高壓電線。
5、 電除塵停電后，需要進(jìn)入整流隔離室內(nèi)工作或處理故障時，需經(jīng)車間批準(zhǔn)并由安全部門辦好手續(xù)后方可進(jìn)行，還必須將高壓開關(guān)打至接地位置，并在電源開關(guān)上掛上“有人工作，禁止合閘”的標(biāo)牌，并有專人監(jiān)護(hù)。
6、 進(jìn)入電場前，必須指定專人辦理風(fēng)機(jī)電場振打裝置等全部本體設(shè)備的停電手續(xù)，指定室內(nèi)操作人員將高壓室高壓轉(zhuǎn)換開關(guān)打到接地位置，并在操作臺和整流室懸掛“清理現(xiàn)場，嚴(yán)禁合閘”等標(biāo)牌，兩名以上作業(yè)人員拿到停電牌并一一核對確認(rèn)無誤，并有專人監(jiān)護(hù)下方可作業(yè)，并在操作室內(nèi)留一人看守。
7、 進(jìn)入電場或整流室檢查，檢修或清掃必須停機(jī)組，關(guān)閉整流總電源，對電場機(jī)組接地放電要有電筆驗電，嚴(yán)禁用手觸摸是否有電，確認(rèn)無電并落實(shí)互保后，才能進(jìn)行工作。同時嚴(yán)禁將人孔門關(guān)閉，并需在門上懸掛“清理電場，嚴(yán)禁關(guān)門”等標(biāo)牌。
8、 作業(yè)人架好進(jìn)入人孔短梯，帶手電筒才能進(jìn)入電場清掃或排除故障，排除故障必須兩人以上才能作業(yè)，進(jìn)電場先要確定走臺欄桿是否牢固，防止跌落。
9、 摘取電場上部折斷的陰極線時，必須佩帶好安全檢查帶，清理斷線及電場內(nèi)雜物向下拋丟時，應(yīng)指定專人監(jiān)護(hù)。
10、 作業(yè)完畢，作業(yè)負(fù)責(zé)人清點(diǎn)人數(shù)、工具，確認(rèn)無誤后，才能關(guān)所有人孔門。
11、 非崗位操作人員一律禁止進(jìn)入高壓區(qū)。
12、 進(jìn)入電場必須關(guān)閉風(fēng)機(jī)風(fēng)門或停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行，防止風(fēng)速過高將人吹倒。
13、 經(jīng)常檢查安全防護(hù)設(shè)施，確保齊全完好。
14、 為防止操作過電壓，不能在設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下轉(zhuǎn)換高壓隔離開關(guān)和直接拉閘。
15、 遵守其它有關(guān)安全規(guī)定。
第6篇 干式除塵系統(tǒng)電除塵除外安全操作規(guī)程
1.開車前的準(zhǔn)備工作:
(1)對于皮帶傳動的通風(fēng)機(jī),應(yīng)檢查通風(fēng)機(jī)和電動機(jī)的穩(wěn)定性,皮帶輪的固定及皮帶的張緊程度是否良好;
(2)檢查通風(fēng)機(jī)和電動機(jī)的周圍有無遺落的螺釘及其它有害物體;
(3)檢查泄灰閥和出灰門是否動作靈活,處于關(guān)閉嚴(yán)密的狀況;
(4)檢查除塵器下部錐體是否有積灰現(xiàn)象;
(5)對于電除塵器還應(yīng)檢查電極的絕緣,接頭接觸情況以及檢查等電位連結(jié)情況,靜電接地情況。
2.開車程序
(1)開動通風(fēng)機(jī);
(2)觀察泄灰閥,出灰門是否有漏風(fēng)現(xiàn)象;
(3)運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘后才許可開動生產(chǎn)設(shè)備。
3.停車程序:
(1)生產(chǎn)設(shè)備停車后15分鐘才許可停排塵風(fēng)機(jī);
(2)關(guān)閉給水閥門。
4.維護(hù)事項:
(1)注意通風(fēng)機(jī)、電動機(jī)的工作情況,傳動皮帶不得有過松打滑跑偏或跳動等情況;
(2)每個布袋的扎口鎖風(fēng)器,鎖灰器都應(yīng)嚴(yán)密不漏;
(3)每周用人工振打布袋;
(4)每周清洗布袋;
(5)每天出灰,同時要防止二次揚(yáng)塵。
5.有下列情況之一,禁止其作業(yè):
(1)在機(jī)器開動時套皮帶;
(2)在機(jī)器開動時進(jìn)行修理工作;
(3)用金屬敲打設(shè)備的管道;
(4)具有爆炸性粉塵的系統(tǒng),不采取安全措施就動火作業(yè);
(5)具有有毒氣體的系統(tǒng),不采取安全措施就進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)作業(yè)。
第7篇 電除塵器安全操作規(guī)程
1、操作人員及臨時上電除塵器工作人員,除了熟悉一般的安全知識外還必須嚴(yán)格遵守《jb6407-9電除塵器調(diào)試、運(yùn)行、維修、安全技術(shù)規(guī)范》、《gb6222-2005工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》的規(guī)定,并要有專人負(fù)責(zé)安全工作。
2、濕法板臥式煤氣電除塵器是高壓設(shè)備,電除塵器處理介質(zhì)是煤氣,所以作業(yè)人員要特別注意安全。整流變壓器附近和高壓引入部位絕緣子室在投入運(yùn)行時,人員必須在規(guī)定的安全距離之外。
3、電除塵器四周和電除塵器內(nèi)腔均屬煤氣和高壓電危險區(qū)域,運(yùn)行時不允許人員進(jìn)入。
4、控制室和控制屏及布線管溝、人孔門、高壓設(shè)備均應(yīng)掛上“高壓危險”標(biāo)志牌,嚴(yán)禁非操作人員亂動或者接近。
5、濕法板臥式煤氣電除塵器屬“危險”設(shè)備,電除塵器本體不允許有積水、積雪和亂堆雜物及無須用的設(shè)備材料,應(yīng)掛“煤氣中毒”危險標(biāo)志牌。
6、凡在電除塵器外殼高空檢修或在電除塵器內(nèi)進(jìn)行作業(yè)檢查維修、測定時,施工人員必須戴上安全帽、系上帶有纜繩或自動閉鎖裝置的安全帶。
7、電除塵器處理煤氣粉塵屬容易中毒的危險作業(yè)設(shè)備,在運(yùn)行期間不得有人逗留;檢查時必須先用氮?dú)?n2)吹掃置換煤氣,然后打開人孔門,通風(fēng)對流確保電除塵器內(nèi)腔含氧量(o2)大于19.5%時方可進(jìn)入電場區(qū)域內(nèi)作業(yè)。
8、進(jìn)入電場工作時,必須兩人進(jìn)行,一人監(jiān)護(hù)、一人作業(yè),所使用的照明燈的交流電壓不超過12伏,并在控制屏顯眼的地方掛上一塊寫有“電場內(nèi)有人工作”字樣標(biāo)志牌。
9、電除塵器檢修必須切斷電源,電場接地并放電、驗電。
10、檢修結(jié)束后,必須清點(diǎn)帶進(jìn)電場的檢修工具,以免遺留在電場內(nèi),影響電場功能。
第8篇 燒結(jié)及保障區(qū)電除塵崗位安全操作規(guī)程
（1）上崗前，勞保護(hù)品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。
（2）開機(jī)前，檢查確認(rèn)主抽風(fēng)機(jī)系統(tǒng)是否正常，電除塵器機(jī)殼內(nèi)無人，各人孔蓋板是否關(guān)好。
（3）檢查除塵器機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)裝置是否齊全，周圍無其他障礙物。
（4）檢查機(jī)電設(shè)備時，不得觸動轉(zhuǎn)動部位，不得帶電清掃設(shè)備，不得用濕手操作電器設(shè)備。清掃時不得將水打到電氣設(shè)備上。
（5）電除塵器在運(yùn)行中不得打開電除塵人孔和電熱器箱門，無關(guān)人員不得進(jìn)入配電室及電場各平臺。
（6）嚴(yán)禁把易燃易爆物品帶入操作室，消防設(shè)施完好齊全。
（7）檢查電場時，必須確定工作負(fù)責(zé)人，安全監(jiān)護(hù)人。
（8）填寫檢查（檢修）安全工作票。
（9）確認(rèn)停機(jī)指令后，切斷電源，鎖好控制柜掛牌，開關(guān)必須打在接地位置。
（10）工作確認(rèn)后，保管好控制柜鑰匙，用高壓接地棒接地后方可開始工作。
（11）進(jìn)入電場檢修時，必須經(jīng)電工采取放電驗電合格后方可進(jìn)入電場，進(jìn)出電場落實(shí)簽字確認(rèn)制度。
（12）檢查或工作結(jié)束后，一定要詳細(xì)檢查確認(rèn)機(jī)殼內(nèi)無人，無其他物品后方可封門。
（13）電場運(yùn)行過程中人孔門嚴(yán)禁敞開。
（14）上下扶梯必須扶穩(wěn)抓牢，腳踏實(shí)地，打接地作業(yè)時要有人監(jiān)護(hù)；
（15）嚴(yán)禁單人處理故障，故障發(fā)生后應(yīng)及時匯報工班長，處理故障必須有人監(jiān)護(hù)。
（16）同時執(zhí)行礦槽除塵工崗位安全操作規(guī)程中的規(guī)定。
第9篇 電除塵清水泵安全操作規(guī)程
1、上崗時勞護(hù)用品穿戴齊全;
2、進(jìn)入該區(qū)域,必須攜帶便攜式co檢測儀,對講機(jī)與主控室保持聯(lián)系;
3、作業(yè)至少兩人進(jìn)行,一人操作,一人監(jiān)護(hù);
4、不得隨意揭開水池蓋板,以防人員墜落,確需揭開水池蓋板時,必須加蓋防護(hù)網(wǎng);
5、嚴(yán)禁濕手接觸電氣設(shè)備;
6、水泵運(yùn)行時,嚴(yán)禁進(jìn)行加油,清掃;
7、嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備;
8、開關(guān)閥門腳下站穩(wěn),并注意腳下排水渠,以防跌落;
9、水泵嚴(yán)禁缺水運(yùn)行;
10、冬天注意排水,防止凍壞設(shè)備。
第10篇 電除塵崗位安全操作規(guī)程
1、上班前必須佩戴好規(guī)定的勞動保護(hù)用品。
2、電除塵的操作由專人負(fù)責(zé),按照《設(shè)備安全操作規(guī)程》認(rèn)真操作,嚴(yán)禁非崗位人員亂動設(shè)備。
3、運(yùn)行中要對本崗位的設(shè)備運(yùn)行巡回檢查,確保高壓電器的接地良好。
4、進(jìn)入電場檢查、檢修、清掃時,必須待設(shè)備停機(jī)后內(nèi)部溫度降至50℃以下,高壓必須接地,并在操作崗位上掛“有人檢修,禁止合閘”警告牌。
5、上下樓梯時必須注意安全,防止滑跌,禁止從高位平臺和設(shè)備頂蓋上向下亂跑物體,向下傳遞物體時,地面必須有人監(jiān)護(hù),以防掉物傷人。
6、節(jié)約用電,減少資源浪費(fèi)。
7、檢修清掃時,注意粉塵飛揚(yáng),污染大氣環(huán)境。
8、做好文明生產(chǎn),創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境。
9、做好本崗位的安全運(yùn)行記錄。
第11篇 電除塵放灰系統(tǒng):安全操作規(guī)程
1、上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品;
2、有電器設(shè)備室內(nèi),不得用水沖洗衛(wèi)生,不得用濕手操作電器設(shè)備,電器設(shè)備外殼接地必須良好;
3、嚴(yán)禁一人入除塵器內(nèi)部作業(yè),為確認(rèn)檢修人員全部離開之前嚴(yán)禁送電;
4、開除塵器前,設(shè)備周圍不能有非相關(guān)人員;
5、嚴(yán)禁接觸轉(zhuǎn)動部位和從轉(zhuǎn)動部位跨越,除塵器運(yùn)行時嚴(yán)禁打開人孔門。
第12篇 電除塵安全操作規(guī)程
一、崗位介紹:電除塵設(shè)備操作工崗位,隸屬煉鋼廠煤氣作業(yè)區(qū),由煤氣柜主控工、煤氣區(qū)域維修及點(diǎn)巡檢工共同負(fù)責(zé)電除塵系統(tǒng)設(shè)備開關(guān)工作,協(xié)調(diào)配合本作業(yè)區(qū)人員做好煤氣柜電除塵系統(tǒng)設(shè)備的日常維護(hù)、隱患排查點(diǎn)檢工作,確保生產(chǎn)安全。
二、工藝流程:電除塵崗位屬于煤氣作業(yè)區(qū),主要負(fù)責(zé)煤氣操作系統(tǒng)設(shè)備開關(guān)工作。
煤氣柜煤氣---出口管道---氧含量連續(xù)分析儀—管道—電除塵—管道—運(yùn)轉(zhuǎn)煤氣加壓機(jī)
三、崗位職責(zé)范圍:
負(fù)責(zé)電除塵系統(tǒng)設(shè)備開關(guān)、除塵排污工作,協(xié)調(diào)配合本作業(yè)區(qū)人員做好煤氣柜電除塵系統(tǒng)設(shè)備的日常點(diǎn)檢、維護(hù)、隱患排查工作,確保生產(chǎn)安全。
四、安全操作規(guī)程:
1、進(jìn)入廠區(qū)穿戴好勞保用品、檢查煤氣報警儀是否完好,是否能正常工作。關(guān)閉除塵器進(jìn)、出口閥門;
2、打開氮?dú)夤艿篱y門,吹掃20分鐘;
3、在頂梁等處最不利排氣點(diǎn)取樣分析氧含量,直到不大于1.8%;
4、含氧量確認(rèn)后,打開除塵器進(jìn)出口閥門,同時關(guān)閉氮?dú)忾y門和本體上排氣閥門;
5、啟動電除塵器頂部保溫箱中的加熱器,使保溫箱達(dá)到規(guī)定溫度,再打開噴水系統(tǒng)閥門;
6、再逐漸打開電除塵器出口控制閥,使并入網(wǎng)絡(luò)的電除塵器流量與在線的使用流量達(dá)到近似值時,開始向電除塵器送電,使電壓穩(wěn)定在30kw以上的狀態(tài)下工作,即投入正常操作程序。
五、事故的應(yīng)急及處理
5.1煤氣事故的處理規(guī)則
5.1.1發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸和大量泄漏煤氣等事故,應(yīng)立即報告調(diào)度室和煤氣防護(hù)站。如發(fā)生煤氣著火事故應(yīng)立即報告、掛火警電話,發(fā)生煤氣中毒事故應(yīng)立即通知附近衛(wèi)生所。發(fā)生事故后應(yīng)迅速查明事故情況,采取相應(yīng)措施,防止事故擴(kuò)大。
5.1.2搶救事故的所有人員都應(yīng)服從統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮,指揮人應(yīng)是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人(廠長、車間主任或值班負(fù)責(zé)人)。
5.1.3事故現(xiàn)場應(yīng)劃出危險區(qū)域,布置崗哨,阻止非搶救人員進(jìn)入。進(jìn)人煤氣危險區(qū)的搶救人員應(yīng)佩帶呼吸器,不應(yīng)用紗布口罩或其他不適合防止煤氣中毒的器具。
5.1.4未查明事故原因和采取必要安全措施前,不應(yīng)向煤氣設(shè)施恢復(fù)送氣。
5.2煤氣中毒者的處理
5.2.1在佩戴呼吸器確保自身安全的前提下,將中毒者迅速及時地救出煤氣危險區(qū)域,抬到空氣新鮮的地方,解除一切阻礙呼吸的衣物,并注意保暖。搶救場所應(yīng)保持清靜、通風(fēng),并指派專人維持秩序。
5.2.2中毒輕微者,如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀,可直接送往附近衛(wèi)生所急救。
5.2.3中毒較重者,如出現(xiàn)失去知覺、口吐白沫等癥狀,應(yīng)通知煤氣防護(hù)站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場急救。
5.2.4中毒者已停止呼吸,應(yīng)在現(xiàn)場立即做人工呼吸并使用蘇生器,同時通知煤氣防護(hù)站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場搶救。
5.2.5中毒者未恢復(fù)知覺前,不得用急救車送往較遠(yuǎn)醫(yī)院急救,就近送往醫(yī)院搶救時,途中應(yīng)采取有效的急救措施,并應(yīng)有醫(yī)務(wù)人員護(hù)送。
5.3煤氣著火事故的處理
5.3.1煤氣設(shè)施著火時,應(yīng)逐漸降低煤氣壓力,通人大量蒸汽或氮?dú)?但設(shè)施內(nèi)煤氣壓力最低不得小于100pa(10.2mmh2o)。不應(yīng)突然關(guān)閉煤氣閘閥或封水封,以防回火爆炸。
5.3.2煤氣隔斷裝置、壓力表或蒸汽、氮?dú)饨宇^,應(yīng)有專人控制操作。
5.4煤氣爆炸事故的處理
5.4.1發(fā)生煤氣爆炸事故后,應(yīng)立即切斷煤氣來源,迅速將剩余煤氣處理干凈。
5.4.2對爆炸地點(diǎn)應(yīng)加強(qiáng)警戒。
5.4.3在爆炸地點(diǎn)40m以內(nèi)不應(yīng)有火源。
第13篇 電除塵安裝安全規(guī)程
1.施工人員的安排
實(shí)行兩班倒制度,白班作業(yè)時間7:30-18:00點(diǎn)鐘,晚班18:00-2:00(根據(jù)施工進(jìn)度、難度、設(shè)備的到貨情況隨時可以調(diào)整,或三班倒)保證施工人員的休息和體力充沛
2.后勤服務(wù)保障及夜晚的照明設(shè)置
在各倒班組里指定專人到食堂接送中、晚、夜班的用餐,包括每天的飲用水,送放到茶水亭內(nèi)。在現(xiàn)場安放的集裝箱內(nèi)設(shè)置空調(diào)一臺,桌椅板凳若干,防暑降溫飲品以便員工的短暫休息補(bǔ)充體力。照明主要在建筑吊上安裝三個方向的防雨防風(fēng)專用燈具,一盞燈主要照卸車堆放設(shè)備場,兩盞燈照明鋼架組合安裝場。另外根據(jù)施工進(jìn)展情況,在電除塵10米層左右和23米層左右中間部位以及28米前后中間部位安放配電柜,便于各層面臨時接照明用。準(zhǔn)備行燈變壓器
3.在電除塵整個周圍設(shè)置安全圍欄,或警示繩,掛放警示標(biāo)識,在每層梯子通道上掛警示牌或未安裝完通道及孔洞設(shè)置護(hù)欄蓋板、警示繩。
4.在兩組電除塵是間部位設(shè)置配電柜,電焊機(jī)箱各一個(箱內(nèi)設(shè)置14臺電焊機(jī),接線接地規(guī)范、整齊,并有防雨防盜功能)
隨著施工需要將焊機(jī)的二次接線延伸至10米、23米左右部位設(shè)置接線板,要求走向統(tǒng)一整齊、隱蔽、安全可靠。
5.氧氣、乙炔籠設(shè)置兩大、兩小。大的固定擺放不動,做為集中存放用,并掛警示牌,小的可以根據(jù)需要隨時移動。
6.垃圾箱設(shè)置大小各一個,大的裝廢料鐵件,小的裝生活垃圾,注意隨時清運(yùn)。
7.在電除塵10米鋼架層面周圍及縱向或橫向設(shè)置水平安全繩(1.2米高度)并且用10號槽鋼長1.25米,焊接在鋼架的主梁上,用花紋螺栓接緊。
8.在灰斗安裝就位后將安全網(wǎng)鋪在上面(已經(jīng)定做好,40付規(guī)格5×6.9米
9.10米以上吊裝立柱就位后設(shè)置纜風(fēng)繩,纜風(fēng)繩固定的部位要牢靠。
10.在殼體裝配交叉作業(yè)多時層間搭設(shè)嚴(yán)密、牢固的防護(hù)隔離設(shè)施,工具、材料、邊角余料等嚴(yán)禁上下投擲,應(yīng)用工具袋等吊運(yùn)。嚴(yán)禁在吊物下方接物或逗留。
11.施工人員嚴(yán)禁將手腳放在設(shè)備下方,以防擠傷手腳,搬運(yùn)設(shè)備時,應(yīng)協(xié)調(diào)一致。
12.起重指揮與安裝工同步、同位。在設(shè)備就位時,在各連接件穿裝完畢方可松鉤,松鉤時,起重工要看清周圍情況,不要讓起重索具掛住設(shè)備,指揮信號明確可靠。
第14篇 電除塵放灰系統(tǒng)安全操作規(guī)程
1、上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品；
2、有電器設(shè)備室內(nèi)，不得用水沖洗衛(wèi)生，不得用濕手操作電器設(shè)備，電器設(shè)備外殼接地必須良好；
3、嚴(yán)禁一人入除塵器內(nèi)部作業(yè)，為確認(rèn)檢修人員全部離開之前嚴(yán)禁送電；
4、開除塵器前，設(shè)備周圍不能有非相關(guān)人員；
5、嚴(yán)禁接觸轉(zhuǎn)動部位和從轉(zhuǎn)動部位跨越，除塵器運(yùn)行時嚴(yán)禁打開人孔門。
第15篇 制酸工序電除塵崗位安全操作規(guī)程
１、上班前必須佩戴好規(guī)定的勞動保護(hù)用品。
２、電除塵的操作由專人負(fù)責(zé)，按照《設(shè)備安全操作規(guī)程》認(rèn)真操作，嚴(yán)禁非崗位人員亂動設(shè)備。
３、運(yùn)行中要對本崗位的設(shè)備運(yùn)行巡回檢查，確保高壓電器的接地良好。
４、進(jìn)入電場檢查、檢修、清掃時，必須待設(shè)備停機(jī)后內(nèi)部溫度降至50℃以下，高壓必須接地，并在操作崗位上掛“有人檢修，禁止合閘”警告牌。
５、上下樓梯時必須注意安全，防止滑跌，禁止從高位平臺和設(shè)備頂蓋上向下亂跑物體，向下傳遞物體時，地面必須有人監(jiān)護(hù)，以防掉物傷人。
６、節(jié)約用電，減少資源浪費(fèi)。
７、檢修清掃時，注意粉塵飛揚(yáng)，污染大氣環(huán)境。
８、做好文明生產(chǎn)，創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境。
９、做好本崗位的安全運(yùn)行記錄。
