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司機(jī)安全生產(chǎn)崗位操作規(guī)程匯編(15篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):27

司機(jī)安全生產(chǎn)崗位操作規(guī)程

內(nèi)容

一、崗位職責(zé)

1. 司機(jī)應(yīng)遵守交通法規(guī),確保行車安全,防止交通事故發(fā)生。

2. 負(fù)責(zé)車輛日常檢查和保養(yǎng),確保車輛性能良好。

3. 按規(guī)定路線行駛,準(zhǔn)時接送乘客或貨物。

4. 保持車內(nèi)清潔,為乘客提供舒適環(huán)境。

5. 在緊急情況下,采取適當(dāng)?shù)膽?yīng)急措施,并及時報告。

二、操作流程

1. 出車前檢查:檢查車輛燈光、剎車、輪胎、油水等關(guān)鍵部位,確認(rèn)無異常。

2. 行車中注意:保持安全速度,避免疲勞駕駛,遵守交通規(guī)則,不超載、不超速。

3. 載客服務(wù):禮貌待客,確保乘客安全上下車,協(xié)助乘客放置行李。

4. 停車休息:長途駕駛時,每兩小時停車休息一次,每次至少15分鐘。

5. 到達(dá)目的地后:關(guān)閉車輛電源,鎖好門窗,填寫行車記錄表。

三、安全規(guī)定

1. 不酒后駕車,不服用影響駕駛能力的藥物。

2. 禁止使用手機(jī)等電子設(shè)備進(jìn)行非導(dǎo)航操作。

3. 遇到惡劣天氣,應(yīng)降低車速,保持安全距離。

4. 發(fā)現(xiàn)車輛故障,立即停車并報告,不得冒險行駛。

5. 緊急情況下的疏散程序應(yīng)熟知并執(zhí)行,如火災(zāi)、事故等。

四、應(yīng)急預(yù)案

1. 交通事故:立即報警,設(shè)置警示標(biāo)志,協(xié)助乘客撤離,保護(hù)現(xiàn)場。

2. 車輛故障:聯(lián)系救援,通知公司,確保自身安全。

3. 天氣突變:尋找安全地點停車,等待天氣好轉(zhuǎn)或救援。

五、培訓(xùn)與考核 定期參加交通安全培訓(xùn),提升駕駛技能和應(yīng)急處理能力。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 司機(jī)需持有有效駕駛證,無嚴(yán)重交通違法記錄。

2. 定期進(jìn)行體檢,確保身體狀況適合駕駛。

3. 完成公司組織的安全培訓(xùn)課程,通過考核。

4. 遵守公司車輛管理規(guī)定,按時完成車輛維護(hù)和保養(yǎng)。

5. 年度安全行駛無重大事故記錄,評價良好。

考試題及答案

1. 司機(jī)在出車前應(yīng)檢查車輛哪些關(guān)鍵部位?(多選) a. 燈光 b. 剎車 c. 輪胎 d. 油水 答案:a、b、c、d

2. 在遇到惡劣天氣時,司機(jī)應(yīng)如何駕駛? 答案:降低車速,保持安全距離。

3. 司機(jī)在緊急情況下應(yīng)如何處理? 答案:立即報警,設(shè)置警示標(biāo)志,協(xié)助乘客撤離,保護(hù)現(xiàn)場。

4. 司機(jī)應(yīng)如何避免疲勞駕駛? 答案:長途駕駛時,每兩小時停車休息一次,每次至少15分鐘。

5. 司機(jī)發(fā)現(xiàn)車輛故障時,應(yīng)如何處理? 答案:立即停車并報告,不得冒險行駛,聯(lián)系救援。

司機(jī)安全生產(chǎn)崗位操作規(guī)程范文

第1篇 司機(jī)安全生產(chǎn)崗位操作規(guī)程

目的:保證車輛安全運(yùn)輸及貨物的數(shù)量和質(zhì)量。

適用范圍:倉庫

內(nèi)容:

一、上班前規(guī)范著裝,禁止攜帶易燃易爆品進(jìn)入庫區(qū);一切聽從領(lǐng)導(dǎo)安排;檢查汽車的各項性能確認(rèn)能否使用,并定期保養(yǎng),如遇有陰天要攜帶雨具。

二、 往本公司運(yùn)貨:

1、裝車:

a、核對出庫單與所裝貨物的數(shù)量、批號是否相符。

b、檢查車輛所裝貨物是否合理,以免倒塌或過高運(yùn)輸。

c、破損漆或整排漆排放不整齊有可能倒塌,堅決不能裝車。

2、運(yùn)輸路上車速不得超過15公里/小時。

3、貨到公司:

a、把入庫單交給叉車司機(jī)或庫管核對.

b、在叉車司機(jī)或庫管驗收后無疑義,此車貨與司機(jī)無關(guān)系。

三、給客戶公司貨:

1、從叉車司機(jī)或開票人手中接出庫單核對車上貨物數(shù)量、批號。檢查貨物擺放是否有危險。

2、出庫區(qū)后如發(fā)現(xiàn)數(shù)量有誤,司機(jī)負(fù)全責(zé)。

3、車速不得超過15公里/小時。

4、到客戶公司卸車后對方簽收貨單并帶回公司一聯(lián).

5、到公司交回執(zhí)單時,請收單人在“出庫單、”上簽字。(注:夜班交給帶班組長).

注:如果當(dāng)時無人接收,請暫時保存不得隨意放置辦公桌上,以免丟失。如若丟失由司機(jī)按實際價格負(fù)責(zé)賠償。

四, 車輛在運(yùn)輸過程中出現(xiàn)貨物丟失,損壞,司機(jī)要負(fù)全責(zé),按原價賠償如果出現(xiàn)車禍根據(jù)雙方責(zé)任大小判斷司機(jī)責(zé)任并賠償。

五.到各公司拉貨或送貨要按要求停放,避免發(fā)生意外。

六.司機(jī)避免與客戶相關(guān)人員發(fā)生口角、打架事件,如發(fā)生意外應(yīng)及時通知領(lǐng)導(dǎo),協(xié)商解決。避免私自解決問題,否則發(fā)生意外由司機(jī)負(fù)責(zé)。

第2篇 卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

(1)必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律。

(2)卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),熟悉和掌握卷揚(yáng)機(jī)技術(shù)性能、安全知識和管理制度,考核合格特征上崗,不準(zhǔn)將機(jī)交給無證人員操作。

(3)卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅實、視野良好的地點,機(jī)身和地秒、錨必須牢固。卷揚(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對正;卷揚(yáng)機(jī)距離滑輪一般應(yīng)不小于15m。

(4)卷揚(yáng)機(jī)操作棚必須符合防雨、防火和抗沖擊的要求,控制開關(guān)箱(臺)、卷揚(yáng)機(jī)和及接電源線安裝完畢后,必須經(jīng)驗收合格掛牌,方可使用。

(5)作業(yè)前,應(yīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面固定情況、鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪、防護(hù)設(shè)施、電氣線路等,制動器靈敏,松緊適度,聯(lián)軸節(jié)螺栓緊固,彈性皮圈完好無磨損、缺少,接零接地保護(hù)裝置是否良好;卷筒上繩筒保險完好不得缺檔松動;皮帶、開式齒輪傳動部位防護(hù)罩齊全有效。確認(rèn)全部合格后,方準(zhǔn)操作。

(6)以動力作正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī),卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)同操縱開關(guān)上指示方向一致。

(7)作業(yè)中,卷筒上鋼絲繩應(yīng)排列整齊,并至少保留三圈以上。如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩重疊斜饒,應(yīng)停機(jī)重新排列;但應(yīng)先檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面固定代表情況有無移位、走動,找出原因后再重新調(diào)整。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手腳去推、踩鋼絲繩,嚴(yán)禁用手或腳去調(diào)整排列或檢修、保養(yǎng)。

(8)卷揚(yáng)機(jī)的手、腳制動操縱桿動作的行程范圍內(nèi),不得有任何障礙以防急剎車時碰傷手腳或影響操作造成大事故。

(9)卷揚(yáng)機(jī)不得起吊或拖拉超過額定重量的物體。吊運(yùn)重物需在空中停留時,除使用制動器外,并應(yīng)用棘輪保險卡牢。休息時將吊物放至地面。作業(yè)中如遇突然停電應(yīng)先切斷電源,然后按動剎車慢慢地點動放松,將吊物勻速緩緩地放至地面。

(10)制動襯墊,應(yīng)防止受潮和沾染油污。如遇打滑失靈應(yīng)立即停車,進(jìn)行修理調(diào)整。

(11)作業(yè)中任何人不得跨越正在工作中的卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩。物件提升中,操作人員不得離崗。

(12)工作中要聽從指揮人員的信號,當(dāng)信號不明或可能引起事故時,應(yīng)先停機(jī)待信號明確后方可繼續(xù)作業(yè)。

(13)作業(yè)完畢后應(yīng)切斷電源,鎖好操縱箱,關(guān)閉總電源,蓋好防護(hù)罩,并做好清潔、潤滑保養(yǎng)工作。

第3篇 回柱絞車司機(jī)看滑輪工、信號工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條回柱絞車司機(jī)必須熟悉本工作面作業(yè)規(guī)程和頂板控制方法,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后取得操作資格證后,方可上崗。

二、安全規(guī)定

第2條回柱絞車司機(jī)要和回柱放頂工、看滑輪工、信號工密切配合,做好回柱放頂工作?;刂g車司機(jī)和看滑輪工都要有護(hù)身點柱或設(shè)施。

第3條回柱絞車司機(jī)與回柱放頂工的聯(lián)系,必須使用電鈴(或聲光)信號裝置,信號一般規(guī)定如下:

1次長鈴?fù)\嚕?/p>

連續(xù)2次鈴開車;

連續(xù)3次鈴倒車松繩。

電鈴線不許明接,防爆鈴盒不準(zhǔn)打開。在操作過程中,一律聽從信號指揮。聽不清信號,不準(zhǔn)開車。開車前,絞車附近及繩道內(nèi)人員要及時躲開。

第4條有下列情況之一者,必須停車:

1.絞車移動時。

2.導(dǎo)向輪移動或看守導(dǎo)向輪人發(fā)出信號時。

3.其他不安全情況或有人喊停車時。

4.絞車附近、絞車與導(dǎo)輪間有人時。

5.鋼絲繩鉤頭距絞車或?qū)л?.5m時。

第5條滑輪及滑輪柱要符合下列規(guī)定:

1.滑輪柱子小頭直徑不小于200mm,使用時大頭向下,小頭向上。

2.滑輪柱子頂端要有柱窩,深度不小于500mm,頂板破碎要加深柱窩,窩底加墊帽。底柱窩深不小于100mm,底板破碎或松軟要穿鐵鞋。

3.滑輪柱與底板成60°~75°。方向視兩繩的合力方向而定。

4.滑輪必須拴在滑輪柱的下部,最高不得超過底板0.5m,上邊緣必須與絞車滾筒成一直線。

5.滑輪底部應(yīng)用半圓木或木板墊平,防止回柱時上下擺動。

6,拴滑輪的鋼絲繩直徑必須為不小于18mm的新繩,不得使用舊鋼絲繩。

7.滑輪的位置要保證鋼絲繩的一端對絞車中心,另一端和回柱方向成直線c

8.滑輪的滑動銷子、輪夾、輪軸必須齊全,滑輪溝槽直徑最小要大于鋼絲繩直徑的1/4。

9.在滑輪靠工作面一側(cè),應(yīng)加打一對支柱,防止斷繩傷人及拉倒工作面支柱。

第6條工作時,必須集中精力,按信號操作。開車時不得遠(yuǎn)離絞車,必須站在護(hù)身柱后方。

三、操作準(zhǔn)備

第7條備齊小錘、長柄工具等工具及油壺、螺絲等備品配件。

第8條檢查絞車附近的頂幫、巷道位置是否支護(hù)完整牢固、安全,有無雜物堆積影響操作。

第9條檢查絞車安裝是否牢固,壓柱、戰(zhàn)柱是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定;鋼絲繩在滾筒上固定是否牢固,排繩是否整齊,一個捻距內(nèi)斷絲面積是否超過原鋼絲繩總斷面面積的10%。

第10條檢在電氣設(shè)備是否擺設(shè)穩(wěn)固適宜、操作方便。

第11條檢查絞設(shè)備各部件、螺栓、墊圈、護(hù)罩等是否齊全牢固,常用閘是否靈活,減速箱和軸承的油質(zhì)是否合格,油量是否充足。

第12條檢查信號裝置是否靈敏、可靠,

四、正常操作

第13條先進(jìn)行2一3次的正反車試轉(zhuǎn),并與回柱工用信號聯(lián)系,試驗其準(zhǔn)確性。

第14條集中精力,聽取信號,按回柱信號進(jìn)行開車、停車、倒車等操作。

第15條正常情況停車時,應(yīng)斷電后用機(jī)械閘停車,不準(zhǔn)打反車停車。電動機(jī)、軸承溫度達(dá)65℃時,要停車找出原因,等溫度下降后方準(zhǔn)開車。

第16條看滑輪工應(yīng)在滑輪柱上方0.5m外靠采空區(qū)側(cè)工作。松主繩時,在滑輪下方鋼絲繩外側(cè)密切配合向下給繩,以防咬繩。

第17條看滑輪工必須用哨子與回柱絞車司機(jī)聯(lián)絡(luò),發(fā)現(xiàn)滑輪卡繩、柱子松動、咬繩、銷子松動等情況時,必須立即吹哨停車。

第18條不論開車或停車,看滑輪工都必須集中精力,目注工作范圍動態(tài),嚴(yán)禁打噸或離開崗位。運(yùn)行時,滑輪內(nèi)側(cè)不準(zhǔn)人員停留或通過。

第19條信號工(打點工)必須聽從回柱工的指揮,精力集中,密切注意鋼絲繩運(yùn)行方向,當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼絲繩運(yùn)行方向有誤時,應(yīng)立即發(fā)出停車信號,并重新發(fā)出正確的信號:發(fā)信號要迅速、準(zhǔn)確。

第20條信號工始終要和回柱位置保持5一8m距離,隨回柱位置推延而改變工作位置,并收盤好電纜。調(diào)整工作位置時,應(yīng)手持信號裝置,不得懸提信號線,以免損壞信號線接頭,造成事故。

第21條回柱工作結(jié)束后,把鋼絲繩全部纏在滾筒上,把開關(guān)把手打在斷電位置,鎖緊閉鎖螺栓,切斷電源。

五、特殊操作

第22條移回柱絞車前,要選擇頂板及支架完好、無淋水、空間寬敞、有利于安設(shè)和回柱工作的地點,安設(shè)好牢固的牽引柱,并清理好絞車移動的通道。

第23條移回柱絞車時應(yīng)至少2人操作。拴好牽引[繩,人員撤到安全地點后,發(fā)出開車信號。移動時要慢速牽引,嚴(yán)密注視牽引柱的牢固性和被移絞車是否碰撞、擠壓巷道支架、電纜或其他設(shè)施,絞車開關(guān)電纜是否拉緊,發(fā)現(xiàn)問題立即停車,處理好后再移動。

第24條絞車移到位后,將開關(guān)打到零位,再打好壓柱和餓柱。四根壓柱要與頂、底板垂直。兩根戰(zhàn)柱打在絞車前面兩側(cè),與底板呈60°~75。各柱下頭均需打在絞車底盤上,上頭支在頂板柱窩內(nèi),當(dāng)頂板破碎或為復(fù)合頂時,應(yīng)加柱帽,底板松軟要下底梁。

第25條安裝絞車要保證其平、正、牢。經(jīng)試車,確認(rèn)絞車穩(wěn)固無問題后,方可使用。

六,收尾工作

第26條收拾好工具,向接班人、班(組)長匯報運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題等。按規(guī)定填寫回柱絞車工作日志。

第4篇 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、 一般規(guī)定

1. 未經(jīng)專門堪培訓(xùn),未持合格證的人員,不準(zhǔn)上崗操作。

2. 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)所配置的各種電氣、機(jī)械、液壓保護(hù)裝置及連鎖裝置必須使用,動作安全可靠,嚴(yán)禁甩掉不用。

3. 嚴(yán)禁用轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)輸超高、超重、超寬、超長的設(shè)備或物料。用轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)輸一般物料,沿途要設(shè)專人看閉鎖。

4. 轉(zhuǎn)載機(jī)應(yīng)沿機(jī)設(shè)有能發(fā)出“停止、開動”信號的裝置,信號點的設(shè)置距離不得超過12m。

5. 三機(jī)的啟動順序為:膠帶輸送機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板輸送機(jī)。即確認(rèn)上一臺設(shè)備啟動后方可啟動下一臺,停機(jī)順序相反。

6. 對違章指揮,司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。

二、 開車前的準(zhǔn)備工作

1. 檢查破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)的信號裝置,破碎機(jī)的入料安全緊停開關(guān)是否靈敏可靠,否則禁止開車。

2. 檢查閉鎖轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的傳動裝置、電動機(jī)、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭各部位的螺栓是否齊全,完整堅固。減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)是否有漏油、滲油現(xiàn)象,油量是否適當(dāng),檢查轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)頭伸縮機(jī)構(gòu)是否可靠,檢查破碎機(jī)的傳動膠帶是否完好,發(fā)現(xiàn)問題排除故障后方可發(fā)出信號開車。

3. 空載情況下啟動轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī),仔細(xì)監(jiān)聽各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,認(rèn)真察看刮板鏈及聯(lián)接環(huán)的磨損和使用情況。是否有扭繞、跳鏈、擰麻花、刮板過度變形、聯(lián)拉螺栓脫落、刮板丟缺等現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象要進(jìn)行處理,否則嚴(yán)禁工作。

4. 檢查刮板輸送機(jī)機(jī)頭和轉(zhuǎn)載機(jī)尾的搭接情況,搭接高度不得小于450mm,不得有相互干涉現(xiàn)象。

5. 檢查轉(zhuǎn)載機(jī)橋身部分擋煤板、底托板、固定螺栓有無松動、斷損、短缺現(xiàn)象。撥鏈器、刮板等有無損壞與松動。

6. 檢查轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭處、破碎機(jī)防塵裝置是否完善,否則要及時處理。

7. 檢查轉(zhuǎn)載機(jī)側(cè)電纜、水管、液壓管路是否吊掛整齊,發(fā)現(xiàn)脫落和損壞現(xiàn)象要及時處理。

三、 重載運(yùn)轉(zhuǎn)

1. 在完成上述重載運(yùn)轉(zhuǎn)以前的所有工作后,控制臺電工在得到轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)的通知后,發(fā)出啟動預(yù)警信號,按先啟動膠帶輸送機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)的順序,最后起動轉(zhuǎn)載機(jī)。

2. 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)以后,司機(jī)要觀察其運(yùn)行狀態(tài),監(jiān)聽運(yùn)行聲音是否正常。

3. 運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間后,檢查各部軸承的溫度是否正常(溫度不得超過750c ),檢查電動機(jī)溫度是否超過廠家銘牌的規(guī)定(溫度不超過1100c),檢查液力偶合器溫度(溫度不得超過1100c)。

4. 轉(zhuǎn)載機(jī)前移時,必須清理干凈機(jī)道上的浮煤、矸石、雜物,使機(jī)道暢通。保護(hù)好電纜、油管、水管,防止移動轉(zhuǎn)載機(jī)時擠壞。轉(zhuǎn)載機(jī)前移后,保持“平、正、穩(wěn)、直”,并將移動千斤頂?shù)幕钊麠U縮回缸體內(nèi)。

5. 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)要派專人管守,嚴(yán)禁大塊矸石強(qiáng)行通過破碎機(jī),防止喝循環(huán)煤,防止埋壓膠帶輸送機(jī),發(fā)現(xiàn)問題及時按動閉鎖,停機(jī)處理。

6. 轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)在工作過程中,要與支架工、煤機(jī)司機(jī)、聯(lián)網(wǎng)工(分層開采、需鋪網(wǎng)時),清理工、控制臺電工協(xié)同合作,遇有打閉鎖臨時停機(jī)時,要迅速查明原因,排除故障,然后開機(jī)。

7. 轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)要及時根據(jù)轉(zhuǎn)載機(jī)中煤量的多少,提醒采煤機(jī)司機(jī),放煤工控制好煤機(jī)和放煤量速度,防止壓死轉(zhuǎn)載機(jī)。

8. 轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)要注意機(jī)頭、機(jī)尾行人,發(fā)現(xiàn)情況異常迅速停機(jī)。

9. 及時清理機(jī)頭、機(jī)尾、減速箱,不得壓埋。

四、 停機(jī)

轉(zhuǎn)載機(jī)停機(jī)前,必須先使轉(zhuǎn)載機(jī)空載,然后發(fā)出信號停機(jī)。

第5篇 起重工起重機(jī)司機(jī)指揮信號掛鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程

1)一般規(guī)定

(1)重工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

(2)起重工應(yīng)健康,兩眼視力均不得低于1.0,無色盲、斬;聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。

(3)作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品;吊裝區(qū)域無閑散人員,障礙已排除。吊索具無缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其他物件無連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

(4)輪式或履帶式起重機(jī)作業(yè)時節(jié)必須確定吊裝區(qū)域,并設(shè)警戒標(biāo)志,必要時派人監(jiān)護(hù)。

(5)大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級以上(含六級)等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè)。

(6)在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時,必須保持下表所列的最小安全距離。

輸電導(dǎo)線電壓/kv

1以下

1~15

20~40

60~110

220

允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向最小距離/m

1.5

3

4

5

6

允許沿輸電導(dǎo)線水平方向最小距離/m

1

1.5

2

4

6

(7)起重機(jī)司機(jī)必須熟知下列知識和操作能力。

④所操縱的起重機(jī)的構(gòu)造和技術(shù)性能。

⑤起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程、制度。

⑥起重量、變幅、起升速度與機(jī)械穩(wěn)定性的關(guān)系。

⑦鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。

⑧一般儀表的使用及電氣設(shè)備常見故障的排除。

⑨鋼絲繩接頭的穿結(jié)(卡接、插接)。

⑩吊裝構(gòu)件重量計算。

操作中能及時發(fā)現(xiàn)或判斷各機(jī)構(gòu)故障,并能采取有效措施。

制動器突然失效能作緊急處理。

(8)指揮信號工必須熟知下列知識和操作能力:

①應(yīng)掌握所指揮的起重機(jī)的技術(shù)性能和起重工作性能,能定期配合司機(jī)進(jìn)行檢查,能熟練地運(yùn)用手勢、旗語、哨聲和通訊設(shè)備。

②能看懂一般的建筑結(jié)構(gòu)施工圖,能按現(xiàn)場平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。

③掌握常用材料的重量和吊運(yùn)就位方法及構(gòu)件重心位置,并能計算非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件和材料的重量。

④正確地使用吊具、索具,編插各種規(guī)格的鋼絲繩。

⑤有防止構(gòu)件裝卸、運(yùn)輸、堆放過程中變形的知識。

⑥掌握起重機(jī)最大起重量和各種高度、幅度時的起重量,熟知吊裝、起重有關(guān)知識。

⑦具備指揮單機(jī)、雙機(jī)或多機(jī)作業(yè)的指揮能力。

⑧嚴(yán)格執(zhí)行十不吊的原則。即:

a、被吊物重超過機(jī)械性能允許范圍;

b、信號不清;

c、吊物下方有人;

d、吊物上站人;

e、埋地下物;

f、斜拉斜牽物;

g、散物捆綁不牢;

h、立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán);

i、零碎物無容器;

j、吊裝物重要不明。

(9)掛鉤工必須相對固定并熟知下列知識和操作能力;

①必須服從指揮信號的指揮。

②熟練運(yùn)用手勢、旗語、哨聲的作用。

③熟悉起重機(jī)的技術(shù)性能和工作性能。

④熟悉常用材料重,構(gòu)件的重心位置及就位方法。

⑤熟悉構(gòu)件的裝卸、運(yùn)輸、堆放的有關(guān)知識。

⑥能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。

(10)作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術(shù)交底,聽從統(tǒng)一指揮。

(11)使用起重機(jī)作業(yè)時,必須正確選擇吊點的位置,合理穿掛索具,試吊。除指揮及掛鉤人員外,嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。

(12)使用兩臺吊車抬吊大型構(gòu)件時,吊車性能應(yīng)一致,單機(jī)荷載應(yīng)合理分配,且不得超過額定荷載的80%。作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮,動作一致。

2)基本操作

(1)穿繩:確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下面。吊運(yùn)棱角堅硬或易滑的吊物,必須加襯墊,用套索。

(2)掛繩:應(yīng)按順序掛繩,吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,必須保護(hù)吊物平衡,對于易滾、易滑或超長貨物,宜采用繩索方法,使用卡環(huán)鎖緊吊繩。

(3)試吊:吊繩套掛牢固,起重機(jī)緩慢起升,將吊繩繃緊稍停,起升不得過高。試吊中,指揮人號工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時,必須立即停止起吊,采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。

(4)摘繩:落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物,摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩,應(yīng)選用其他機(jī)具輔助,嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。

(5)抽繩:吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直,緩慢起繩,不得斜拉、強(qiáng)拉、不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓,應(yīng)立即停止抽繩,可采取提頭試吊方法抽繩。吊運(yùn)易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。

(6)吊掛作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

①兜繩吊掛應(yīng)保持吊點位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。

②鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。

③卡具吊掛應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。

④扁擔(dān)吊掛時,吊點應(yīng)對稱于吊物中心。

(7)捆綁作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

①捆綁必須牢固。

②吊運(yùn)集裝箱等箱式吊物裝車時,應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車連接牢固,并加墊防滑。

③管材、構(gòu)件等必須用緊張器緊固。

(8)新起重工具、吊具應(yīng)按說明書檢驗,試吊后方可正式使用。

(9)長期不用的超重、吊掛機(jī)具,必須進(jìn)行檢驗、試吊,確認(rèn)安全后方可使用。

(10)鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8-10。

3)三腳架(三木搭)吊裝

(1)作業(yè)前必須按安全技術(shù)交底要求選用機(jī)具、吊具、繩索及配套材料。

(2)作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場地整平、壓實。三腳架(三木搭)底部應(yīng)支墊牢固。

(3)三腳架頂端綁扎繩以上伸出長度不得小于60cm,捆綁點以下三桿長度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固,底部三距離相等,且為架高的1/3至2/3。相鄰兩桿用排木連接,排木間距不得大于1。5m。

(4)吊裝作業(yè)時必須設(shè)專人指揮。試吊時應(yīng)檢查各部件,確認(rèn)安全后方可操作。

(5)移動三腳架時必須設(shè)專人指揮,由3人以上操作。

4|)構(gòu)件及設(shè)備的吊裝

(1)作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

(2)作業(yè)時應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移,并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。

(3)移動構(gòu)件、設(shè)備時,構(gòu)件、設(shè)備必須和拍子連接牢固,保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅守平整,作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)一致。使用卷揚(yáng)機(jī)移動構(gòu)件或設(shè)備時,必須用慢速卷揚(yáng)機(jī)。

(4)碼放構(gòu)件的場地應(yīng)堅實平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。

(5)吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時,嚴(yán)禁兩端千斤頂同時起落;一端使用兩個千斤頂調(diào)整就位時,起落速度應(yīng)一致。

(6)超長型構(gòu)件運(yùn)輸中,懸出部分不得大于總長的1/4,并應(yīng)采取防護(hù)傾覆措施。

(7)暫停作業(yè)時,必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定,連接牢固后方可離開現(xiàn)場。

5)、吊索具

(1)作業(yè)時必須根據(jù)吊物的重、體積、形狀等選用合適的吊索具。

(2)嚴(yán)禁在吊鉤上補(bǔ)焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑,不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%,扭轉(zhuǎn)變形超過10%,危險斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%,應(yīng)報廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%時,應(yīng)報廢心軸。

(3)編插鋼絲繩索具宜用6_37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的70%計算。

(4)吊索的水平夾角應(yīng)大于45度。

(5)使用卡環(huán)時,嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)。

(6)凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用。

①在一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%。

②出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲起飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。

③鋼絲繩直徑減少7%-10%。

④鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度,達(dá)表面鋼絲直徑的40%以上,或鋼絲繩被腐蝕后,表面麻痕清晰可見,整根鋼絲繩明顯變硬。

(7)使用新購置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證,并試吊、確認(rèn)安全。

第6篇 砼工含砼攪拌司機(jī)安全操作規(guī)程

1、應(yīng)熟悉和掌握砼性能和施工基本知識,本工種所使用的機(jī)具性能,作業(yè)對象的技術(shù)要求和安全操作規(guī)定。

2、應(yīng)根據(jù)不同的作業(yè)項目,按規(guī)定正確佩戴好勞動防護(hù)用品,如安全帽、口罩、膠鞋、手套等。

3、作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全狀況、安全防護(hù)設(shè)施等,如灌注平臺、減速漏斗的栓掛、砼運(yùn)輸?shù)赖?確認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定后,方可進(jìn)行作業(yè)。

4、檢查所用的工具設(shè)備,確認(rèn)完好方可使用。

5、檢查作業(yè)場所電氣設(shè)備安裝是否符合用電安全規(guī)定,夜間作業(yè)點是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。

6、應(yīng)避開雙層作業(yè),確實無法避開時,對下層設(shè)置的安全防護(hù)設(shè)施,確認(rèn)完善可行后,方可進(jìn)行作業(yè)。

7、作業(yè)前應(yīng)了解施工方法、步驟、質(zhì)量要求、勞動分工、施工安全措施,機(jī)具設(shè)備的安全使用要求等。

8、使用震動泵應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電。

9、采用膠輪斗車人工推送混凝土料時,走行速度不宜過快,在有坡道的位置推送時,嚴(yán)禁溜放,轉(zhuǎn)彎時,車速應(yīng)慢,小車間隔距離平道應(yīng)2m以上,坡道應(yīng)在10m以上,不得在二車之間穿行。倒料時,在倒料處設(shè)置擋輪木,使車身逐步傾斜,以防過快,車翻傷人。

10、用汽車、牽引車、機(jī)駁船和吊斗運(yùn)送砼時,道路應(yīng)堅實、平整、船應(yīng)停穩(wěn),吊斗應(yīng)對正車或船的重心放置,不得偏載,吊斗底部不能讓其滑動,車船行速不宜過快,發(fā)防吊斗倒下發(fā)生事故,水上作業(yè)時要穿好救生衣。

11、采用卷揚(yáng)機(jī)牽引平車送料時,應(yīng)保持牽引繩旁邊無障礙物,作業(yè)人員不應(yīng)在工作的牽引繩旁或車的前端站立和停留。

12、采用砼泵輸送砼時,泵與震搗點之間應(yīng)設(shè)有聯(lián)絡(luò)信號,以防砼噴出傷人。

13、采用裝載機(jī)上料時,骨料向裝料車內(nèi)傾瀉時,喂料人員不得站在料斗架與裝載機(jī)之間,以防被裝載機(jī)撞傷;采用皮帶運(yùn)輸機(jī)上料時,不得在工作的皮帶上站立或跨越,也不得在皮帶下停留和通過;采用爬斗上料時,喂料人員應(yīng)站立在離爬斗邊緣外的適當(dāng)位置,爬斗提升時,嚴(yán)禁下坑作業(yè),以防爬斗墜落傷人。

14、清除爬斗坑作業(yè)時,應(yīng)將爬斗提升到行當(dāng)高度,并將爬斗拴掛牢靠。

15、當(dāng)拌合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)將工具伸入拌合機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)作業(yè),也嚴(yán)禁將頭或手伸入提升的進(jìn)料斗或機(jī)架間查看情況。進(jìn)入拌合機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)清除殘存砼或其它作業(yè)前,應(yīng)將電源切斷,取出保險,確認(rèn)安全可靠方可進(jìn)入。

16、經(jīng)常清除拌合機(jī)漏斗下殘存的砼和砂石料,以保持軌道暢通。

17、砼振搗人員的作業(yè)場所,腳手板、欄桿等安全防護(hù)設(shè)施必須齊全可靠。下砼時,速度應(yīng)緩慢,且必須等吊斗停穩(wěn)后方可下料,要避免吊斗碰撞平臺上作業(yè)人員的現(xiàn)象。

第7篇 蓄電池搬運(yùn)車司機(jī):安全操作規(guī)程

1 駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練,并經(jīng)有關(guān)部門考核批準(zhǔn)發(fā)給合格證件方可單獨(dú)操作。嚴(yán)禁無證駕駛,實習(xí)司機(jī)除有實習(xí)證件外還必須有正式司機(jī)隨車當(dāng)教練。

2 駕駛室不準(zhǔn)超額坐人,車廂不準(zhǔn)載人行駛。

3 車輛不得超重、超長、超寬、超高裝載,滾動物品必須綁扎牢固。

4 嚴(yán)禁酒后駕駛,行駛中不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談。

5 車輛起動前應(yīng)檢查剎車(手、腳制動機(jī)構(gòu)均應(yīng)齊全、完好、連接牢靠動作靈活可靠)。轉(zhuǎn)向盤應(yīng)完整、光滑無油污與立管和導(dǎo)桿的連接應(yīng)牢固、可靠,并轉(zhuǎn)動靈活。車輛喇叭、轉(zhuǎn)向燈、大燈、剎車燈應(yīng)齊全完好。嚴(yán)禁車輛帶病出車。

6 起步前要查看周圍有無人員和障礙物,然后鳴號起步。

7 因車內(nèi)蓄電池不宜受強(qiáng)烈震動,故宜于平坦良好道路上行駛。在廠區(qū)內(nèi)行駛速度不準(zhǔn)超出5千米/時。進(jìn)出車間大門、倉庫大門、危險地段及車間、庫房內(nèi)不準(zhǔn)超過3千米/時。

8 電源應(yīng)采用安全電壓,蓄電池應(yīng)齊全、完好,外殼應(yīng)無裂痕,瓶蓋應(yīng)蓋緊,安放穩(wěn)妥。在充電過程中有氫、氧氣體外逸,工作人員要嚴(yán)禁煙火接近蓄電池組,以免發(fā)生爆炸事故。

9 電瓶車不宜在有易燃易爆氣體的場所工作及停放,不宜停放在露天或潮濕的場所和有毒化學(xué)品的場所。

10 不得停放在縱向坡度大于5%的道路上,停放時應(yīng)拉緊手制動桿,切斷電路。駕駛員應(yīng)隨身攜帶本車電鎖鑰匙,禁止交他人保管。

11 應(yīng)按章定期保養(yǎng)和檢修車輛。

第8篇 出租汽車公司司機(jī)安全操作規(guī)程

前言

為保障公司安全生產(chǎn),保護(hù)人民生命財產(chǎn)安全,進(jìn)一步提高服務(wù)質(zhì)量,我公司根據(jù)國家、省和市有關(guān)出租汽車行業(yè)管理法規(guī)和規(guī)定編印《__市__出租汽車有限公司駕駛員安全操作規(guī)程手冊》,公司要求全體駕駛員應(yīng)嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和操作規(guī)程,文明駕駛,禮貌待客,服務(wù)周到,確保安全。

駕駛員安全操作規(guī)程

出車前的操作規(guī)程:

1、車輛安全性能的檢查。主要包括車輛的制動、轉(zhuǎn)向、燈光系統(tǒng)的性能檢查,水箱的水位、機(jī)油、剎車油液位的檢查、雨刮器的檢查和發(fā)動機(jī)性能的檢查、檢查確認(rèn)車門和車廂關(guān)實等,保證營運(yùn)車輛技術(shù)狀況良好,各項技術(shù)性能指標(biāo)符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn),服務(wù)設(shè)施、設(shè)備齊全,功能有效,車容車貌、服務(wù)標(biāo)志符合要求,不做個性化裝飾。

2、運(yùn)營證件的檢查。檢查運(yùn)營所必備的各種證件,包括機(jī)動車駕駛證、準(zhǔn)駕出租汽車證、車輛行駛證、車輛保險卡、準(zhǔn)運(yùn)證、計價器檢定證、車船稅、養(yǎng)路費(fèi)交納憑證、出租汽車司機(jī)治安備案證和居民身份證等。

3、運(yùn)營標(biāo)識的檢查。檢查出租汽車的運(yùn)營標(biāo)識,包括頂燈、監(jiān)督電話、租價標(biāo)簽等,檢查計價器的完好情況。

4、儀表儀容的檢查。著裝整潔合體(按規(guī)定的季節(jié)穿著職業(yè)裝),儀表整潔干凈,男司機(jī)不留長發(fā)、胡須,女司機(jī)不濃妝艷抹。

5、運(yùn)營所需物品的檢查。備足運(yùn)營所需的零鈔,帶好運(yùn)營中需要的飲用水、食品等。

6、按規(guī)定統(tǒng)一著裝,正確佩帶服務(wù)標(biāo)志,配飾得體,衣著整潔、無破損、無異味。

7、儀容儀表整潔衛(wèi)生,修飾大方,精神飽滿,需化妝時要淡雅適度,不應(yīng)在服務(wù)時化妝。

8、備足零鈔和有效票據(jù)。

行車中的服務(wù)操作規(guī)程

1、車輛行駛性能的檢查。隨時注意車輛制動、轉(zhuǎn)向、燈光系統(tǒng)和發(fā)動機(jī)的工作情況,保證上述系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、頂燈燈光的檢查。天黑以后要打開頂燈,檢查頂燈是否明亮。

3、車輛涉水后要對制動系統(tǒng)進(jìn)行檢查。

4、嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和操作規(guī)程,文明駕駛,禮貌待客,服務(wù)周到,確保安全。

5、運(yùn)用普通話服務(wù),使用文明用語(請、您好、對不起、謝謝、再見),做到語言文明、語氣可親、態(tài)度和藹、微笑服務(wù)。

6、在不違反交通法規(guī)的情況下,就近靠邊停車,乘客上車時,在條件允許的情況下,主動為乘客打開車門,目視乘客上車。

7、乘客提帶行李時,應(yīng)協(xié)助乘客將行李放入行李廂內(nèi)。行李廂應(yīng)由駕駛員開啟和閉鎖。

8、乘客上車后,應(yīng)主動提醒坐在前排的乘客系好安全帶,提醒乘客不要將頭、手伸出車外。勸阻乘客提出的不利于安全行車的要求。

9、開車前,駕駛員應(yīng)檢查車門是否關(guān)牢,問清乘客的目的地和乘車要求后,壓下空車標(biāo)志燈,起步行車。如乘客不知目的地的詳細(xì)地址時,主動熱情地幫助查找。

10、根據(jù)乘客目的地選擇最近、合理的路線行駛。停車時,應(yīng)在允許停車路段按乘客目的地就近停車。在交通法規(guī)禁止上下乘客的地方,駕駛員應(yīng)勸拒乘客上下車。

11、營運(yùn)途中,如乘客改變目的地,應(yīng)按乘客意愿重新選擇合理路線。

12、遇有道路交通堵塞或臨時封閉等原因確需改變原行駛路線時,應(yīng)按乘客意愿改道行駛。如乘客不同意改道要求下車時,應(yīng)按實際里程收費(fèi),不得拒絕乘客下車或多收車費(fèi)。

13、根據(jù)乘客的要求使用空調(diào)、音響等設(shè)備。勸阻乘客在車內(nèi)吸煙。

14、車輛到達(dá)目的地后,駕駛員按計價器的顯示金額,報清當(dāng)次業(yè)務(wù)費(fèi)用,主動給付本車發(fā)票。 遇計價器顯示外另加收費(fèi)用時,向乘客說明并交付票據(jù)。

15、乘客下車時,應(yīng)提醒乘客開車門時注意行人、車輛安全,在條件允許下,協(xié)助提拿行李及物品,巡視車廂,提醒乘客帶好隨身物品,發(fā)現(xiàn)乘客遺留物品,應(yīng)及時歸還,向乘客道別。

16、乘客下車后,應(yīng)檢查座套有無污損、褶皺和車內(nèi)衛(wèi)生狀況,確保座套整潔、車內(nèi)衛(wèi)生良好。

17、夜間行車應(yīng)當(dāng)開啟出租汽車頂燈。

18、對老、幼、弱、病、殘、孕、傷者等特殊乘客,應(yīng)優(yōu)先供車,熱情主動幫助乘客順利乘車。遇到乘客不適時,應(yīng)提供必要的幫助或撥打救助電話。

19、站場(點)候客必須按規(guī)定停放等候,按先后順序自覺排隊,不穿插搶客、拉客,服從站場管理人員指揮。

20、出租汽車在營運(yùn)中發(fā)生事故時,駕駛員應(yīng)按規(guī)定保護(hù)好現(xiàn)場,及時組織搶救受傷乘客,并立即報告公安、交通(高速路事故)部門,以便及時妥善處理善后事宜。

21、出租汽車駕駛員營運(yùn)中如與乘客發(fā)生矛盾和糾紛時,態(tài)度要冷靜,要虛心聽取乘客的批評意見,做到以理服人,得理讓人,不強(qiáng)詞奪理。

22、運(yùn)營中應(yīng)尊重不同國家、地區(qū)、民族的風(fēng)俗習(xí)慣。耐心解答乘客提出的問題,根據(jù)乘客要求介紹當(dāng)?shù)芈糜尉包c和風(fēng)土人情。

23、遇需要救助對象時,應(yīng)主動提供服務(wù)和幫助。

24、遇搶險救災(zāi)等突發(fā)事件時,應(yīng)服從指揮調(diào)度。

收車后的服務(wù)操作規(guī)程

1、車廂的檢查和清理。對車廂進(jìn)行檢查和清理,發(fā)現(xiàn)乘客遺失物及時上交,做好車廂和車身的衛(wèi)生,關(guān)窗鎖門。

2、安全、防火檢查。對車輛存放的停車場的周遍環(huán)境進(jìn)行檢查,車輛應(yīng)停放在安全區(qū)域,遠(yuǎn)離火源和危險物品,切斷車輛電源,鎖好門窗,有防盜系統(tǒng)的開啟防盜系統(tǒng)。

3、對車輛進(jìn)行維護(hù)檢查,保持車況良好。

4、檢查服務(wù)設(shè)施、設(shè)備,確保功能有效。

5、清洗車輛,保持車輛內(nèi)外整潔,標(biāo)識完整。

6、發(fā)現(xiàn)乘客遺留物品,應(yīng)及時上繳公司待尋找失主認(rèn)領(lǐng)。

出租汽車駕駛員服務(wù)禁忌

1、嚴(yán)禁將車輛交給無出租汽車從業(yè)資格的人員駕駛營運(yùn)。

2、未經(jīng)乘客同意,不得再招攬他人同乘。

3、計價器發(fā)生故障,不得繼續(xù)營運(yùn)。

4、乘客要求等候時,不遠(yuǎn)離車輛,不鳴號催促,不翻看、藏匿乘客放在車上的物品。

5、與乘客交談的內(nèi)容應(yīng)健康文明,不信謠傳謠。

6、乘客之間交流時忌插話。

7、不在乘客面前挖鼻孔、掏耳朵、剃牙等。

8、不舍近求遠(yuǎn)無故繞道。不挑客,不無故拒載、議價、中途甩客和倒客。

9、不向乘客索要物品和小費(fèi),不違章使用票據(jù)。

10、不得私自調(diào)校計價器和里程表。

11、行車途中不飲食、不接打手機(jī)。不光腿、赤足,不穿拖鞋、背心。

12、不在車內(nèi)吸煙,不向車外拋物,不隨地吐痰、便溺。

13、不說粗話、臟話,不惡語傷人。

14、不開快車、飛車、賭氣車,嚴(yán)禁酒后、疲勞、帶病駕車。

15、載客時不應(yīng)超過核定的載客人數(shù),不裝載易燃、易爆等危險物品。

16、不在車內(nèi)外擅自張貼廣告,不在車內(nèi)安裝使用對講機(jī)。

第9篇 天車司機(jī)安全操作規(guī)程

一、一般要求

1. 司機(jī)必須專門培訓(xùn),經(jīng)市勞動部門考核發(fā)證方可獨(dú)立操作。

2. 司機(jī)應(yīng)每年體檢,酒后或身體不適應(yīng)癥者不能操作。

3. 實行專人專機(jī)制度,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,非司機(jī)不準(zhǔn)操作。

4. 新安裝和經(jīng)修復(fù)的塔式起重機(jī),必須按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),經(jīng)有關(guān)部門確認(rèn)合格后,方可使用。

二、操作前要求

1. 檢查路基是否符合說明書要求,軌道上無障礙物,軌端止檔器是否牢固,行程開頭是否可靠。

2. 各傳動部分、減速箱油量是否充足,各部螺栓是否緊固。松開夾軌鉗試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查傳動部分有無異響及制閘瓦的松緊程度。

3. 在總閘閉合后,用試電筆檢查電器及控制器外殼,確認(rèn)安全后,方可上機(jī)。

4. 檢查鋼絲繩的磨損情況。

5. 工作開始前,應(yīng)作一次全面檢查,確認(rèn)各部機(jī)件完全正常時,方可進(jìn)行操作。

三、操作中要求

1. 必須嚴(yán)格掌握起重機(jī)規(guī)定的起重量,詳細(xì)了解吊物,不得超載作業(yè)。

2. 司機(jī)與信號指揮人員要密切配合,信號清楚后方可開始操作。各機(jī)構(gòu)動作前先按電鈴,發(fā)現(xiàn)信號不清要停止操作。

3. 嚴(yán)禁任何人員乘坐或利用起重機(jī)升降。

4. 操縱控制器要從零位開始逐級操作。

5. 不論哪一部份在運(yùn)轉(zhuǎn)中變換中,嚴(yán)禁打倒車運(yùn)行。

6. 起重物上升時,鉤頭距臂桿端部不小于1m。

7. 塔式起重機(jī)一般應(yīng)設(shè)兩名司機(jī)操作,一名司機(jī)在司機(jī)室操作,另一司機(jī)在地面監(jiān)護(hù)。

8. 起重機(jī)行走時,禁止開到距端部2m以內(nèi)的地方。

9. 塔式起重機(jī)起重臂每次變幅后,必須根據(jù)工作半徑和重物重量,及時對超載限位裝置的噸位進(jìn)行調(diào)整。

10. 起重機(jī)升降重物時,起重臂不得進(jìn)行變幅操作,必須空載進(jìn)行。變幅時也不能與其他三種動作(行走、旋轉(zhuǎn)、起升)中任何一各動作同時進(jìn)行。

11. 塔式起重機(jī)作業(yè)時,禁止斜拉重物或提升埋在地下的物件。

12. 被吊物的邊緣距高壓線最外邊水平距離,不得小于2m。

13. 兩臺塔式起重機(jī)在同一條軌道上作業(yè)時,兩機(jī)起重鉤繩之間水平距離,不得小于5m 。

14. 工作中不允許任何人一上下扶梯嚴(yán)禁在工作中進(jìn)行維護(hù)工作。

15. 工作中、休息或下班時,不得將起重物處于空中懸掛狀態(tài)。

16. 作業(yè)中遇大風(fēng)、大雨等惡劣氣候,應(yīng)停止起吊作業(yè),將臂桿降到安全位置,卡緊夾軌鉗。

17. 夜班作業(yè),必須備有充足照明,指揮與司機(jī)應(yīng)使用明顯的旗語信號。

四、作業(yè)后要求

1. 工作完畢后起重機(jī)應(yīng)該開到軌道中間停放,卡緊軌鉗,吊鉤升到距臂端2~3m處,起重臂平行軌道方向。

2. 所有控制器在操作完畢扳到零位,切斷電源開關(guān)。

3. 將駕駛門窗關(guān)好,鎖好方可離開。

4. 電氣失火時,禁止用水撲救,應(yīng)用四氯化碳滅火器或其它不導(dǎo)電物補(bǔ)救。

5. 遇暴風(fēng)天氣時,塔式起重機(jī)要作加固措施,駕駛室上部主桿的四個耳環(huán)用鋼絲繩拉纜風(fēng)并固定在地面的地錨上。

第10篇 鼓風(fēng)機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備

1、檢查風(fēng)門管路是否有堵塞現(xiàn)象,風(fēng)包是否嚴(yán)密,閥門有無漏氣現(xiàn)象,是否靈活可靠。

2、檢查各固定螺絲是否符合要求。

3、檢查油位高度,潤滑油過多或過少,都會損壞齒輪和軸承。

3、將鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)管道中的閘閥或放空閥全部關(guān)閉。

4、檢查傳動聯(lián)軸器有無卡住現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動是否靈活。

5、接到開停車信號后,必須與上下道工序聯(lián)系好后方可開停車。

二、開車啟動

1、當(dāng)跳汰機(jī)開啟后,關(guān)閉各風(fēng)門→開啟鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動電機(jī)→等電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時→慢慢打開送風(fēng)閘門。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)如有異常雜音、異味等應(yīng)馬上停車檢修,同時注意軸承的密封情況。

3、注意風(fēng)壓表的工作情況,一旦出現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢修。

4、注意軸承或密封處有無冒煙;或溫度急劇升至65℃以上,各管路、閘閥、風(fēng)包有無漏氣現(xiàn)象,一旦發(fā)現(xiàn),應(yīng)及時停車并匯報處理。

三、停車

1、當(dāng)接到停風(fēng)信號時,關(guān)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口閘閥→停鼓風(fēng)機(jī)。

2、停車后應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng),檢查油圈、閘瓦有無磨損,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。

第11篇 鐵礦開采鏟車司機(jī)安全操作規(guī)程

1、鏟車必須專人駕駛,嚴(yán)禁亂人操作,并經(jīng)考試合格,憑證操作。遵守汽車安全操作規(guī)程,礦內(nèi)外行駛都要遵守交通規(guī)則。

2、開車前要檢查剎車、方向盤、喇叭等是否良好,輪胎氣壓是否充足,各部螺絲是否緊固、機(jī)油、汽、柴油、水是否充足。

3、鏟車開動前,必須先鳴喇叭,工作中要集中精力,起落斗要注意地面是否平坦,觀察地面是否有障礙物。

4、駕駛室內(nèi)只準(zhǔn)乘坐兩人(包括司機(jī)),除駕駛室任何部位不準(zhǔn)乘人。

5、嚴(yán)禁超負(fù)荷鏟物料,鏟運(yùn)長大物料,必須采取安全措施,鏟運(yùn)時必須與指揮人員密切聯(lián)系,聽從指揮。

6、鏟物行走時,任何人不準(zhǔn)站在物件上或配重上。行走時鏟子放到適當(dāng)位置,不得超高。

7、廠內(nèi)行駛,每小時不準(zhǔn)超過10公里,進(jìn)出廠門、車間、倉庫及拐彎、狹路不得超過每小時3公里,鏟運(yùn)精密物件速度適當(dāng)減慢。

8、物件鏟起后,如發(fā)現(xiàn)不牢固,應(yīng)落地進(jìn)行整理。

9、鏟斗在裝卸時,不準(zhǔn)踩油門過猛,可用半腳離合器逐步進(jìn)行,起斗嚴(yán)禁用力過猛,以及不適當(dāng)?shù)捻斪?不準(zhǔn)用一個貨叉尖挑貨。

10、貨物應(yīng)按貨叉的寬度均勻的放在貨叉上。

11、傾斜門架、應(yīng)緩慢的進(jìn)行,防止貨物突然滑下,使車突然受到?jīng)_擊。

12、裝卸車滿載行駛時,禁止急剎車。

13、貨物升高行駛時,應(yīng)用低速檔。

14、裝卸車作業(yè)場地坡度太大時,不應(yīng)作業(yè),以免發(fā)生危險。

15、鏟斗起斗檢查和修理,一定要有可靠的支撐。在裝卸鏟作業(yè)時,絕對禁止在鏟斗下行走或指揮觀察作業(yè)等。

16、鏟車起吊時,嚴(yán)禁在人頂和汽車引擎上空行吊。

第12篇 機(jī)動車司機(jī)安全操作規(guī)程5

機(jī)動車司機(jī)安全操作規(guī)程(五)

1.嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定,駕駛車輛必須證、照齊全,不準(zhǔn)駕駛與證件不符的車輛,嚴(yán)禁酒后開車。

2.機(jī)動車發(fā)動前應(yīng)將變速桿放在空檔位置,并拉緊手剎車。

3.發(fā)動后應(yīng)檢查各種儀表、方向機(jī)構(gòu)、制動器、燈光等是否靈敏可靠,并確認(rèn)周圍無障礙物后,方可鳴號起步。

4.汽車涉水和通過漫水橋時,應(yīng)事先查明行車路線,并需有人引車;如水深超過排氣管時,不得強(qiáng)行通過;嚴(yán)禁熄火。

5.在坡道上被迫熄火停車,應(yīng)拉緊手制動器,下坡掛倒檔,上披掛前越檔,并將前后輪楔牢。

6.車輛通過泥濘路面時,應(yīng)保持低速行駛,不得急剎車。

7.在冰雪路面上行駛時,應(yīng)裝防滑鏈條,下坡時不得滑行,并用低速檔控制速度,禁止急剎車。

8.車輛陷人坑內(nèi),如用車牽引,應(yīng)有專人指揮,互相配合。

9.氣制動的汽車,嚴(yán)禁氣壓低于2.5公斤/厘米2時起步,若停放在坡道上,氣壓低于4公斤/厘米2時,不得滑行發(fā)動。

10.貨車截人,應(yīng)按有關(guān)管理部門規(guī)定執(zhí)行,任何人不得強(qiáng)令駕駛員違章帶人,嚴(yán)禁人貨混裝。自卸汽車的車箱內(nèi)嚴(yán)禁載人。

11.裝載構(gòu)件和其他貨物時,寬度左右各不得超出車箱20cm,從地面算起不得超過4m,長度前后共不得超過車身2米,超出部分不得觸地,并應(yīng)擺放平穩(wěn),捆扎牢固,如裝運(yùn)異形特殊物件,應(yīng)備專用擱架。

12.運(yùn)輸超寬、超高和超長的設(shè)備和構(gòu)件,除嚴(yán)格遵守交通部門的有關(guān)規(guī)定外,還必須事先研究妥善的運(yùn)輸方法,訂出安全措施。

13.裝運(yùn)易燃、易爆或其他危險品時,應(yīng)遵守有關(guān)安全行車規(guī)定。

14.自卸車發(fā)動后,應(yīng)檢試傾卸液壓機(jī)構(gòu)。

15.配合挖土機(jī)裝料時,自卸汽車就位后,拉緊手剎車。如挖斗必須超過駕駛室頂時,駕駛室內(nèi)不得有人。

16.自卸車卸料時,應(yīng)選好地形,并檢視上空和周圍有無電線,障礙物以及行人。卸料后,車斗應(yīng)及時復(fù)原,不得邊走邊落。

17.向坑洼地卸料時,必須和坑邊保持適當(dāng)安全距離,防止邊坡坍塌。

18.重車下坡和轉(zhuǎn)彎應(yīng)減速慢行。下坡應(yīng)提前換檔,不得中途換檔。

19.檢修傾卸裝置時,應(yīng)撐牢車箱,以防車箱突然下落傷人。

20.機(jī)動翻斗車向坑槽或混凝土集料斗內(nèi)卸料時,應(yīng)保持適當(dāng)安全距離和設(shè)置檔墩,以防翻車。

21.機(jī)動翻斗車除駕駛員外,車上嚴(yán)禁帶人。轉(zhuǎn)彎時應(yīng)減速,行駛中應(yīng)注意來往行人及周圍物料、設(shè)備。

第13篇 綜采司機(jī)安全操作規(guī)程

采煤工作面是煤礦安全生產(chǎn)的主戰(zhàn)場,作業(yè)人員集中,生產(chǎn)環(huán)節(jié)和生產(chǎn)部門較多,涉及到的安全問題更多。安全威脅不僅來源于井下的自然災(zāi)害因素,工作人員作業(yè)行為不規(guī)范及相互配合協(xié)調(diào)不當(dāng),也易導(dǎo)致事故的發(fā)生和災(zāi)情的擴(kuò)大,加強(qiáng)采煤工作面的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基礎(chǔ)工作,創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,是提高采煤工作面安全善的關(guān)鍵。這就要求我們在平時施工中嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),要從一道工序、一根柱子、一架棚子、一顆螺絲釘做起,真正把質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作落實到各生產(chǎn)操作中去,做到每個工種上標(biāo)準(zhǔn)崗、干標(biāo)準(zhǔn)活。

綜采工作面回采工藝有割煤、拉架、移溜三個主要程序,在回采過程中,嚴(yán)格按綜采工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),是綜采工作面安全高效的有力保證。

第一章 綜采工作面回采工藝

第一節(jié) 割煤

一、上崗條件

采煤機(jī)司機(jī)必須熟悉機(jī)器的性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程,善于維護(hù)和保養(yǎng)采煤機(jī)。懂得回采基本知識,經(jīng)過培訓(xùn)考試合格取得操作資格證后,方可上崗。

二、安全規(guī)定

1、滾筒采煤機(jī)司機(jī)要與工作面及順槽輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、移刮板輸送機(jī)工、液壓支架工等密切配合,按順序開機(jī)、停機(jī)。

2、啟動采煤機(jī)前,必須巡視采煤機(jī)周圍,確認(rèn)對人員無危險和機(jī)器轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)無障礙物后,方可接通電源;改變采煤機(jī)牽引方向時,必須先停止?fàn)恳?/p>

3、嚴(yán)禁強(qiáng)行截割硬巖和帶載啟動、帶病運(yùn)轉(zhuǎn),按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)采煤機(jī)。

4、電動機(jī)、開關(guān)附近20米范圍以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時,必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。

5、采煤機(jī)截煤時,必須開啟噴霧裝置(及負(fù)壓二次降塵裝置)噴霧降塵。無水或噴霧裝置損壞必須停機(jī)。

6、采煤機(jī)因故暫停時,必須打開隔離開關(guān)和離合器;采煤機(jī)停止工作、司機(jī)離開采煤機(jī)或檢修時,還必須切斷電源,打開其磁力啟動器的隔離開關(guān)。

7、拆卸、安裝擋煤板和補(bǔ)換截齒時,必須停止采煤機(jī)、閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。

8、采煤機(jī)司機(jī)用刮板輸送機(jī)作軌道時,必須經(jīng)常檢查輸送機(jī)的溜槽和擋煤板導(dǎo)向管的聯(lián)連。

9、嚴(yán)禁用采煤機(jī)牽拉、頂推、托吊其他設(shè)備、物件。

三、操作準(zhǔn)備

1、備齊扳手、鉗子、螺絲刀、錘子等工具和截齒、銷子、連接環(huán)等備用配件與齒輪油、抗磨液壓油等。

2、全面檢查煤壁、采高和頂?shù)装遄兓约爸ёo(hù)、切口準(zhǔn)備和機(jī)道寬度等情況,了解上一班工作、檢修及相關(guān)設(shè)備運(yùn)行情況發(fā)現(xiàn)問題及時向班長匯報,妥善處理。

3、對采煤機(jī)進(jìn)行運(yùn)行前檢查并對發(fā)現(xiàn)的問題處理符合規(guī)定后,方可進(jìn)行下一步操作:

①先檢查采煤機(jī)隔離開關(guān)是否處在切斷電源位置,再檢查連接螺栓、截齒是否齊全、緊固,各操作手把靈活可靠,各部油量是否符合規(guī)定,各種密封完好、不滴漏,各防護(hù)裝置齊全、有效。

②檢查拖纜裝置的夾板及電纜、水管是否完好無損、不刮卡,弧形擋煤板是否靈活可靠、冷卻和噴霧裝置齊全,水壓、流量符合規(guī)定,滑靴、導(dǎo)向管的磨損量是否超過規(guī)定。

③工作面傾角在15°以上時,其防滑裝置是否安全可靠。

④無鏈牽引采煤機(jī)應(yīng)檢查齒軌固定是否牢靠,齒輪與齒軌嚙合是否良好,擋煤板、導(dǎo)向管有無錯茬。

四、操作順序

檢查巡視→運(yùn)轉(zhuǎn)輸送機(jī)→合隔離開關(guān)→供水→啟動電動機(jī)→停止電動機(jī)→合離合器→啟動采煤機(jī)→破煤→停機(jī)

五、正常操作

1、解除工作面刮板輸送機(jī)的閉鎖,發(fā)出開動刮板輸送機(jī)的信號。

2、打開進(jìn)水閥門供水并噴霧,調(diào)好供水流量。

3、等待刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)2分鐘并正常后,合上采煤機(jī)的隔離開關(guān),按啟動按鈕啟動電動機(jī)。電動機(jī)空轉(zhuǎn)正常后,停止電動機(jī),在電動機(jī)停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割齒輪離合器。

4、發(fā)出信號,按啟動按鈕,啟動采煤機(jī),并檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)高動作情況,把截割滾筒旋調(diào)到適當(dāng)位置。

5、采煤機(jī)空轉(zhuǎn)2-3分鐘并正常后,打開牽引閉鎖,發(fā)出采煤機(jī)開動信號,然后緩慢加速牽引,開始破煤作業(yè);選擇適宜的牽引速度,操作采煤機(jī)正常運(yùn)行。

6、對液壓油溫有規(guī)定的采煤機(jī),應(yīng)在滾筒(或與破碎機(jī))合器脫開的狀態(tài)下,不通冷卻水,只開電動機(jī),使油溫升到規(guī)定值后,再正常啟動采煤機(jī)。

7、破煤時要經(jīng)常注意頂?shù)装?、煤層、煤質(zhì)變化和刮板輸送機(jī)載荷的情況,隨時調(diào)整牽引速度與截割高度。要按直線割直煤壁,不得割碰頂梁或割破頂網(wǎng)。

8、預(yù)裂(或松動)煤炭爆破時,采煤機(jī)必須離爆破地點20米以外,并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)保護(hù)措施。

9、割煤時隨時注意行走機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況,采煤機(jī)前方有無人員或障礙物,有無大塊煤、矸石或其他物件從采煤機(jī)下通過。若發(fā)現(xiàn)有不安全情況時,應(yīng)立即停止?fàn)恳颓懈?并閉鎖工作面刮板輸送機(jī),進(jìn)行處理。

10、裝有防滑裝置的采煤機(jī)往上割煤時,要把采煤機(jī)下方的防滑機(jī)構(gòu)放下;往下割煤時,要將防滑機(jī)構(gòu)吊起。

11、有下列情況之一,要采用緊急停機(jī)方法及時停機(jī)進(jìn)行處理:

①頂?shù)装?、煤壁有冒頂、片幫或透水預(yù)兆時。

②割煤過程中發(fā)生堵轉(zhuǎn)時。

③采煤機(jī)內(nèi)部發(fā)現(xiàn)異常震動、聲響和異味,或零部件損壞時。

④采煤機(jī)上方刮板輸送機(jī)上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸、雜物或支護(hù)用品時。

⑤工作面刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或擋煤板與溜槽錯口較大,影響采煤機(jī)通過時。

⑥牽引手把或“停止”操縱失靈時。

⑦機(jī)組脫軌或拖纜裝置被卡住時。

⑧電纜護(hù)套破損或有其他異常情況時。

緊急停機(jī)時,應(yīng)操作急停開關(guān)或停止按鈕。

12、正常停機(jī)的操作程序:

①把牽引調(diào)速手柄打回到“零”位,停止?fàn)恳擅簷C(jī)。

②將滾筒放到底板上,待滾筒內(nèi)的煤炭排凈后,用停止按鈕停止電動機(jī),并將牽引鏈閉鎖。

③關(guān)閉進(jìn)水截止閥。

④斷開離合器、隔離開關(guān),關(guān)閉進(jìn)水總截止閥,斷開磁力啟動器的隔離開關(guān),切斷電源。

正常停機(jī)時,不得采用緊急停機(jī)方法停止采煤機(jī)。

六、收尾工作

1、停機(jī)操作結(jié)束后,清掃機(jī)器各部煤塵,待工作面、運(yùn)輸巷中的刮板輸送機(jī)的煤拉凈及推移完刮板輸送機(jī)后,發(fā)出停刮板輸送機(jī)信號。

2、向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班采煤機(jī)運(yùn)行狀況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫采煤機(jī)工作日志。

綜采司機(jī)安全操作我們就講到這里,下節(jié)課我們要講的是采煤工作面的拉架安全操作,下來請大家預(yù)習(xí)一下。另外,給大家留了兩道課后思考題:

1. 試述工作面采煤機(jī)打開機(jī)蓋時的防護(hù)措施。

2.怎樣才能將工作面割平割直

第14篇 井字架司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律。

二、卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),熟悉井字架和卷揚(yáng)機(jī)技術(shù)性能、安全知識和管理制度,考核合格持證上崗,不準(zhǔn)將機(jī)交給無證人員操作。

三、卷揚(yáng)機(jī)操作柵必須符合防雨、防火和抗沖擊的要求,控制臺、井字架、卷揚(yáng)機(jī)和開頭箱及接電源線安裝完畢后,必須經(jīng)驗收合格掛牌,方可作用。

四、操作前必須認(rèn)真檢查卷揚(yáng)制動、升高限位、停層、防斷繩等十二項安全裝置是否靈敏有效,鋼絲繩是否完好,井字架垂直度是否符合要求,傳動位的鋼絲繩不準(zhǔn)有接頭,纜風(fēng)繩或架體與結(jié)構(gòu)拉結(jié)是否牢固,并空載試運(yùn)行,確認(rèn)正常,才可操作。

五、井架各層聯(lián)絡(luò)要有明確信號和樓層標(biāo)記,使用對講機(jī)時,防止多層信號干擾,信號不清不得開機(jī),防止誤操作。但作業(yè)中,不論任何人發(fā)出緊急停機(jī)信號,應(yīng)立即執(zhí)行。

六、吊籠堆料應(yīng)均勻,零星物料應(yīng)用載器放載,嚴(yán)禁超載、超高、超長,嚴(yán)禁載人上落。嚴(yán)禁人員攀登、穿越提升機(jī)架體和架底。

七、操作時精神集中,不得離開崗位。在開機(jī)中,要密切注意平臺口、通道口等處是否有裝運(yùn)工人員將頭手伸入井架架體內(nèi)或爬架或穿過吊籠底部,防止意外事故。有人在吊籠內(nèi)未離開前,不準(zhǔn)開機(jī)。

八、遇六級及其以上大風(fēng)或大雨時,應(yīng)停止作業(yè)。

十、卷揚(yáng)機(jī)放盡鋼絲繩時必須不少于三圈在卷筒上,上升吊籠收卷鋼絲繩應(yīng)保持排列整齊。運(yùn)行中嚴(yán)禁用手或腳去調(diào)整排列或檢修、保養(yǎng)。

十一、井字架上的平撐拉結(jié)、斜撐、纜風(fēng)繩、各種安全裝置安全防護(hù)和樗等嚴(yán)禁隨意拆除,施工需要拆除井架內(nèi)側(cè)斜撐,應(yīng)經(jīng)工長批準(zhǔn),也不準(zhǔn)連續(xù)拆除三個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)側(cè)的斜撐。

十二、井字架三個外側(cè)的安全網(wǎng)防護(hù),必須隨井架升高及時滿掛。井架必須高于頂層作業(yè)層平臺6—8米,確保吊籠升高的余位。

十三、高速組合井架必須層層與建筑結(jié)構(gòu)邊梁附著,在無附著裝置情況下的自由高度應(yīng)符合產(chǎn)品說明書。

第15篇 作業(yè)指導(dǎo)書/鏟車、翻斗車、推土機(jī)、拖拉機(jī)司機(jī)安全規(guī)程

鏟車、翻斗車、推土機(jī)、拖拉機(jī)司機(jī)安全規(guī)程

1. 駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練,并經(jīng)有關(guān)部門考核批準(zhǔn),發(fā)給合格證件、方準(zhǔn)單獨(dú)操作,嚴(yán)禁無證駕駛。實習(xí)司機(jī)除持有實習(xí)證外,必須有正式司機(jī)隨車帶教。

2. 嚴(yán)禁酒后駕駛,行駛中不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談。

3. 車輛發(fā)動前,應(yīng)檢查剎車、方向機(jī)、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏可靠,嚴(yán)禁帶病出車。

4. 起步時要查看周圍有無人員和障礙物,然后鳴號起步。行駛中如遇不良條件,應(yīng)減速慢行在廠區(qū)內(nèi)行駛,時速不得超過十公里;出入廠門、車間、庫房門時速不得超過五公里;廠區(qū)、庫房內(nèi)時速不得超過3公里。

5. 車輛不準(zhǔn)超載使用。鏟工件時,鏟件開起高度不得超過全車高度的2/3。運(yùn)行時鏟件離地高度不得大于0.5米。

6. 車輛在運(yùn)行中和尚未停妥時,嚴(yán)禁任何人上下車和扒車、跳車。除司機(jī)室和拖車,車輛的其它部位嚴(yán)禁乘人。翻斗車駕駛室有人乘坐時,司機(jī)須向其講清搬桿使用,防止誤碰油壓搬桿造成事故。

7. 推土機(jī)在有坡的地面行駛時,上坡坡度不應(yīng)大于25°,下坡坡度不應(yīng)大于35°,并禁止在超過10°的斜坡上進(jìn)行檢修。

8. 推土機(jī)發(fā)生故障時,不準(zhǔn)停止在斜坡上進(jìn)行檢修。

9. 工作完畢后,必須將車輛剎穩(wěn)并摘擋熄火。鏟車的鏟腳和推土機(jī)的刀片應(yīng)放落地面。

司機(jī)安全生產(chǎn)崗位操作規(guī)程匯編(15篇范文)

內(nèi)容一、崗位職責(zé)1.司機(jī)應(yīng)遵守交通法規(guī),確保行車安全,防止交通事故發(fā)生。2.負(fù)責(zé)車輛日常檢查和保養(yǎng),確保車輛性能良好。3.按規(guī)定路線行駛,準(zhǔn)時接送乘客或貨物。4.保持車內(nèi)清潔,為
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