內容
一、駕駛前準備
1. 檢查車輛：在啟動前，司機應全面檢查車輛，包括剎車、燈光、輪胎、油量、冷卻液等，確保所有設備正常。
2. 確認路線：熟悉并規(guī)劃好行駛路線，了解可能的交通狀況和天氣變化。
3. 休息充足：保證充足的睡眠，避免疲勞駕駛。
二、駕駛中注意事項
1. 保持專注：駕駛過程中應集中注意力，避免使用手機或其他分散注意力的設備。
2. 遵守交通規(guī)則：嚴格按照交通標志、信號燈和道路標線行駛，不超速、不闖紅燈。
3. 安全距離：保持與前車的安全距離，防止緊急情況發(fā)生時無法及時反應。
三、特殊情況處理
1. 緊急情況：如遇突發(fā)情況，應立即開啟應急燈，根據(jù)實際情況采取剎車或避讓措施。
2. 故障停車：車輛出現(xiàn)故障需停車時，應在安全地帶?？?，并設置警告標志。
四、乘客服務
1. 禮貌待人：對待乘客應禮貌友好，耐心解答疑問。
2. 安全提示：提醒乘客系好安全帶，遵守車內規(guī)定。
五、結束駕駛
1. 停車位置：將車輛停放在指定地點，關閉所有電源，鎖好車門。
2. 記錄報告：記錄當天行駛情況，如有異常應及時上報。
標準
1. 司機應具備有效的駕駛執(zhí)照，定期進行體檢，確保身體狀況適合駕駛。
2. 公司應定期對車輛進行保養(yǎng)和檢查，確保車輛性能良好。
3. 司機需接受安全駕駛培訓，通過考核后方可上崗。
4. 駕駛過程中，若違反交通規(guī)則或出現(xiàn)安全事故，將依據(jù)公司規(guī)定進行處理。
考試題及答案
1. 司機在駕駛前需要檢查哪些內容？（多選） a. 剎車系統(tǒng) b. 車輛燈光 c. 輪胎狀況 d. 油量和冷卻液 答案：a, b, c, d
2. 如遇車輛故障，司機應如何處理？ 答案：在安全地帶停靠，開啟應急燈，并設置警告標志。
3. 司機在駕駛過程中應保持與前車的安全距離，這是為了什么？ 答案：防止緊急情況下無法及時反應。
4. 司機在乘客服務中應如何表現(xiàn)？ 答案：應禮貌待人，提醒乘客系好安全帶，遵守車內規(guī)定。
5. 駕駛結束后，司機應如何做？ 答案：將車輛停放在指定地點，關閉所有電源，鎖好車門，記錄當天行駛情況。
司機作業(yè)安全操作規(guī)程范文
第1篇 起重司機作業(yè)安全規(guī)程
1．吊車使用前，應檢查吊臂、吊鉤、鋼絲繩、操縱與傳動機構、液壓系統(tǒng)等各部位狀態(tài)，確認完好后才準使用。
2．司機應根據(jù)吊車擺放位置的地質情況，墊好吊車各伸縮支腿，防止吊車傾翻，同時禁止超載作業(yè)。
3．起重司機必須聽從指揮人員指揮，當指揮信號不明時，司機應發(fā)出重復信號詢問，明確意圖后，方可開車。
4．司機必須熟練掌握國家標準規(guī)定的各種指揮信號，與指揮人員密切配合。
5．司機在開車前必須鳴鈴示警，必要時，在吊運過程中也要鳴鈴，通知吊物威脅到的地面人員撤離。
6．指揮人員所發(fā)出信號不符合國家標準時，司機有權拒絕執(zhí)行。吊運過程中，司機對任何人發(fā)出的緊急停止信號都應服從。
7．要注意吊裝現(xiàn)場有足夠的照明的暢通的吊運通道，并與架空線路保持規(guī)定距離。
8．吊運作業(yè)中不準扳動支撐腳操作柄，如要調整，須先將吊物放下。
9．吊車在最大負荷情況下，左右旋轉角度不能超過45度，一般情況不準橫吊，以防翻車。
10．不得在起重特性曲線規(guī)定的范圍之外變幅?；剞D時動作應緩慢，防止重物搖擺造成翻車。
11．起吊重物要先作試吊，即離地10cm處試驗制動器是否可靠，支撐腳是否牢靠。
12．有下列任意情況之一均不準吊：
①捆綁不牢不穩(wěn)；
②工作物上站人或吊物下站人；
③超載、質量不明、斜拉重物；
④信號不明或無統(tǒng)一指揮；
⑤易燃易爆物品；
⑥工作場所不安全，可能危及電線、建筑物等。
第2篇 強力膠帶輸送機司機作業(yè)安全操作規(guī)程
1.輸送機運行時,嚴禁進入柵欄內;嚴禁清理機頭、機尾滾筒及附近的浮煤。
2.因電源斷電停機時,除及時向上級匯報外,電氣操縱開關都要置于“停止” 位置。
3.不準擅自調制動閘和隨意變更繼電器、安全保護裝置的整定值,運行中嚴禁調閘。
4.正常運行時,嚴禁帶負荷停機。
5.作業(yè)時必須穿戴規(guī)定的勞動保護用品。
6.認真執(zhí)行崗位責任制和交接班制度。
7.檢查機電硐室和機道內的支護是否牢固可靠。
8.檢查各部位緊固件、連接件應齊全、牢固,各傳動部分是否靈活可靠。
9.直流電動機拖動時,要將固定激磁電壓調整到所需的電壓值。
10.檢查制動系統(tǒng)、液壓站、工作油泵、電動液力推桿制動器等,必須靈活可靠。
11.檢查各種儀表指示應正確。
12.配合維修人員檢查試驗安全保護裝置及電氣閉鎖,確保靈敏可靠。
13.檢查驅動滾筒、導向滾筒有無開焊或開膠。
14.檢查試驗降塵噴霧裝置,應靈敏可靠、霧化效果好。
15.檢查信號系統(tǒng)應顯示正確、靈敏可靠。
16.檢查試驗完畢,與上煤工、卸煤工聯(lián)系,確認無誤后,待收到上煤工、卸煤工信號指令后,按信號要求開車。
17.輸送機啟動時按下列步驟進行:
(1) 打開降塵噴霧裝置(停機后應及時關閉)。
(2) 合上高、低壓電源開關,各種儀表指示應正確。
(3) 合上操縱臺電源開關,各種保護裝置信號顯示應正常。
(4) 將速度選擇開關撥到所需速度位置上。
(5) 啟動潤滑油泵和制動油泵等輔助設備。
(6) 按下啟動按鈕,輸送機將自動加速運行。
18.每班正常運行前,應先開機空運轉一周,檢查系統(tǒng)的工作情況及輸送機運行情況,確認無誤后,方可正常運行。
19.每小時巡檢1 次,檢查電動機溫度、各軸承溫度是否超過規(guī)定,油量是否適當,各運轉部位的聲音有無異常。
20.監(jiān)視電流表、電壓表、油壓表等各種儀表的指示情況,數(shù)值應符合規(guī)定。
21.各種保護裝置的信號顯示必須正常。
22.遇到下列情況之一時,不準開車:
(1) 信號不清。
(2) 制動系統(tǒng)不靈敏。
(3) 任何一項保護裝置失靈。
(4) 潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)油量不足,油溫超限,油質不清。
(5) 設備轉動部位溫度超限。
(6) 耦合器漏液、彈性盤磨損超限。
23.正常停機時,應將輸送機上的煤拉空。
24.運行中發(fā)現(xiàn)下列情況之一時,必須緊急停車:
(1) 收到緊急停機信號或不明信號。
(2) 主要操作機構失靈。
(3) 輸送帶有撕裂現(xiàn)象。
(4) 其他意外嚴重情況。
緊急停機后,必須查明原因,處理完畢后方可按信號重新進行操作。
25.接到停機信號后,如“停止” 按鈕失靈,可按“緊急停止” 按鈕或斷開操縱臺的電源開關。
26.每班工作結束后,清點工具、備品,清理機房、機頭衛(wèi)生。27.在現(xiàn)場向接班司機詳細交待本班輸送機運轉情況、出現(xiàn)的故障和存在問題,按規(guī)定填寫好各種記錄和本班工作日志。對存在的問題要及時向值班領導匯報。
第3篇 抽放泵司機作業(yè)安全規(guī)程
一、開泵前檢查:
1、檢查泵站進、出氣閥門、循環(huán)閥門、放空閥門、利用閥門保持在正常狀態(tài)。
2、檢查抽放泵地腳螺絲、各部連接螺絲以及防護罩要完好,要求不得松動。
3、檢查瓦斯泵同軸度和軸承架的黃油是否足夠。
4、檢查并保證抽放管路、供水系統(tǒng)處于良好工作狀態(tài)。
5、泵房中的測壓、測瓦斯?jié)舛妊b置及電氣設備電流、電壓等均應正常工作。
6、檢查泵站進、出氣側的安全裝置,要求保證良好。
7、用手轉動泵輪1~2周,要求泵內無障礙物,配電設備完好。
8、往泵體注入清水,水壓力控制在0.02~0.08mpa范圍內直至氣水分離器泄水管出水為止。
二、泵的啟動及調整:
1、操作電器系統(tǒng),試啟動檢查運轉方向是否正確,正確即可正常運轉,使抽放泵投入正常使用。
2、緩緩開啟進氣閥門,調節(jié)各閥門,使抽放泵各抽放參數(shù)達到合理要求。
三、運轉中的觀察和要求:
1、軸承溫度不超過外界溫度50℃,實測的最高溫度不大于75℃。
2、供水壓力0.02~0.08mpa排水溫度不大于40℃。
3、注水和水封是否正常。
4、轉速和軸功率是否比較穩(wěn)定。
5、運轉中如發(fā)現(xiàn)抽放泵有異常,應立即向隊值班匯報,經核準后采取相應的措施進行處理。
6、抽放泵啟動后,應及時觀測抽放參數(shù)(負壓、流量、瓦斯?jié)舛取⑤S承溫度、電器參數(shù)等),并監(jiān)聽抽放泵的運轉聲。
7、地面利用泵當瓦斯?jié)舛冗_到利用要求時,向本單位匯報,并向利用中心送氣;接到命令后,開啟供氣閥,同時關閉放空閥門。
四、停泵
1、停泵前先檢查各相應設備能否進入停機規(guī)程中。
2、關閉進氣閥、切斷進氣。
3、切斷電機電源。
4、關閉進水管閥門及排水管閥門。
5、停機兩天以上時,應從放水管中放出泵內積水。
6、如遇停電或其它緊急情況需停機時,必須首先迅速將進氣閥關閉,然后將防空閥、循環(huán)閥關閉。
7、抽放每次有計劃的停機,有利用單位時,必須提前通知使用單位;緊急情況下,停機后應及時向有關單位匯報。
五、保養(yǎng)
1、經常檢查填料壓蓋是否過分壓緊(螺母能用手松開)。
2、每天運轉24小時的泵每15天用水沖洗泵內臟物。
3、至少每日檢查一次泵各零部件的完好情況。
4、泵運轉約2000小時,更換一次軸承架的黃油,注入黃油最多充塞空間三分之二,不宜太多。
5、經常清除泵進氣管路濾網(wǎng)內的雜物,以免進入泵內。
六、其它
1、抽放泵如需與備用泵進行互換運行時,必須經調度室、瓦斯調度同意后方可進行。
2、互換抽放泵的操作順序:
⑴、備用泵空載運轉正常后,調小運轉泵的流量。
⑵、開啟備用泵和運轉泵系統(tǒng)間的聯(lián)絡閥門,關閉運轉泵的進氣閥。
⑶、停止原抽放泵運轉,并開關有關閥門,調整備用泵的有關參數(shù)。
