內(nèi)容
一、操作前準備
1. 熟悉設備：操作前，必須詳細了解所操作機械設備的工作原理、性能特性和安全操作規(guī)程。
2. 檢查設備：每次開始工作前，應對設備進行常規(guī)檢查，包括但不限于潤滑、緊固件、電氣線路、安全裝置等。
3. 穿戴防護裝備：佩戴合適的防護眼鏡、聽力保護器、安全鞋和工作服，確保個人安全。
二、操作過程
1. 啟動設備：按照制造商的操作指南啟動設備，確保所有控制開關處于正確位置。
2. 運行監(jiān)控：設備運行時，密切觀察其運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)異常情況并采取相應措施。
3. 加工操作：遵循作業(yè)指導書進行加工，不得超負荷使用設備，避免損壞設備或產(chǎn)生安全隱患。
三、緊急情況處理
1. 停機程序：遇到緊急情況，應立即按下緊急停止按鈕，然后關閉電源。
2. 報告事故：任何設備故障或安全事故都應及時報告給主管，并記錄在事故報告中。
3. 故障排除：非專業(yè)人員不得自行維修設備，應等待專業(yè)技術人員進行故障排查和修復。
四、工作結(jié)束
1. 清理設備：完成工作后，清理設備上的殘留物，保持工作區(qū)域整潔。
2. 關閉設備：正確關閉設備，斷開電源，確保設備完全停止運行。
3. 安全存放：將工具和附件妥善存放，防止意外傷害。
標準
1. 執(zhí)行國家相關機械操作安全法規(guī)，遵守企業(yè)安全規(guī)章制度。
2. 定期進行安全培訓，提升操作技能和應急處理能力。
3. 設備維護保養(yǎng)按照制造商建議的周期進行，確保設備良好運行狀態(tài)。
4. 對違反操作規(guī)程的行為進行糾正，并對違規(guī)者進行教育和處罰。
考試題及答案
1. 問題：在操作前，應如何準備？ 答案：熟悉設備，進行設備檢查，并穿戴適當?shù)姆雷o裝備。
2. 問題：遇到緊急情況時，首要步驟是什么？ 答案：立即按下緊急停止按鈕，然后關閉電源。
3. 問題：工作結(jié)束后，操作工應如何處理設備？ 答案：清理設備，正確關閉設備，安全存放工具和附件。
4. 問題：設備故障時，應由誰進行維修？ 答案：應由專業(yè)技術人員進行設備的故障排查和修復。
5. 問題：操作工的安全培訓頻率應如何設定？ 答案：應定期進行，以提升操作技能和應急處理能力。
中小機械操作工安全操作規(guī)程范文
第1篇 中小機械操作工安全操作規(guī)程
一、砼、泥漿攪拌機
1、攪拌機必須安置在堅實的基礎上,砼攪拌司機還應熟悉砼工操作規(guī)程。
2、開動攪拌機前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等良好,滾筒內(nèi)不得有異物,并檢查電線路絕緣良好。
3、進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應將料斗固定好。
4、運轉(zhuǎn)時,嚴禁將工具及身體的任何一部位伸進滾筒內(nèi)。
5、現(xiàn)場檢修時,應固定好料斗,切斷電源。進入滾筒時,外面應有人監(jiān)護。
二、卷揚機
1、卷揚機應安裝在平整、堅實、視野良好的地點,機身和地錨必須牢固。卷揚筒與導向滑輪中心線應對正;卷揚機距滑輪一般應不少于15m。
2、作業(yè)前,應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等,確認安全可靠,方準操作。
3、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留三圈。
4、作業(yè)時,不準有人跨越卷揚機的鋼絲繩。
5、吊運重物需在空中停留時,除使用制動器外,并應用保險棘輪卡牢。
6、操作中,嚴禁擅自離開崗位。
7、工作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時,應暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
8、作業(yè)中突然停電,應立即拉開閘刀,并將運送物件放下。
三、砂輪機
1、砂輪面不準裝倒順開關、旋轉(zhuǎn)方向禁止對著主要通道。
2、工件托架必須安裝牢固、托架平面要平整。
3、操作時,應站在砂輪側(cè)面,不準兩人同時使用一個砂輪。
4、砂輪不圓、有裂紋、和磨損剩余部分不足25㎜的不準使用。
5、手提電動砂輪的電源線,不得有破皮漏電。使用時,要戴絕緣手套,先啟動,后接觸工件。
四、手電鉆
1、手電鉆的電源線不得有破皮漏電,使用時應戴絕緣手套。
2、操作時,應先啟動,后接觸工件。鉆薄工件要墊平墊實,鉆斜孔要防止滑鉆。
3、操作時應用杠桿加壓,不準用身體直接壓在上面。
五、倒鏈
1、倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條,如有變形和扭曲,嚴禁使用。
2、操作時,不準站在倒鏈正下方。
3、重物需要在空間停留較長時間時,要將小鏈拴在大鏈上。
六、千斤頂
1、操作時,千斤頂應放在平整堅實的地方,并用墊木墊好墊平。
2、絲桿、螺母如有裂紋,禁止使用。
3、使用油壓千斤頂,禁止站在保險塞的對面,并不準超載。
4、千斤頂提升最大工作行程,不應超過絲桿或齒條全長的75%。
第2篇 中小機械操作工：安全技術操作規(guī)程
中小機械操作工安全技術操作規(guī)程
1)混凝土、砂漿攪拌機
(1)攪拌機必須安置在堅實的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準以輪胎代替支撐。
(2)開動攪拌機前應檢查,離合器、制動器、鋼絲繩等應良好,滾筒內(nèi)不得有異物。
(3)進料時,嚴禁將頭或手伸入斷斗與同架之間。運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手或工具伸入攪攪筒內(nèi)扒料、出料。
(4)攪拌機作業(yè)中,當料斗升起時,嚴禁任何人在料斗不停留或通過;當需要在料斗下檢修或清理料坑時,應將料斗提升后用鐵鏈或插銷鎖住。
(5)攪拌機在場內(nèi)移動或遠離運輸時,應將進料斗提升到上止點,用保險鐵或插銷鎖住。
(6)現(xiàn)場檢修時,應固定好料斗,切斷電源。進入滾筒時,外面應有人監(jiān)護。
2)卷揚機
(1)卷揚機應安裝在平整堅實、視野良好的地點,機身和地錨必須牢固。卷揚筒與導向滑輪中心線應垂直對正;卷揚機距離滑輪一般不小于15m。
(2)作業(yè)前,應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等,確認安全可靠,方準操作。
(3)鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留3圈。
(4)吊運重物需在空中停留時,除使用制動器外,并應用棘輪保險卡牢。
(5)工作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時,應暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
(6)鋼絲繩應與卷筒及吊籠連接牢固,不得與機架或地面摩擦,通過道路時,應設過路保護裝置。
(7)在卷揚機制動操作桿的行程范圍內(nèi),不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。
(8)卷筒上的鋼絲繩應排列整齊,當重疊或斜繞時,應停機重新排列,嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手拉腳踩鋼絲繩。
(9)作業(yè)中,任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩。物件提升后,操作人員不得離開卷揚機,物件或吊籠下面嚴禁人員停留或通過。休息時應將物件或吊籠降至地面。
(10)作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動帶或軸砂等溫度劇烈上升等異常情況,應立即停機檢查,排除故障后方可使用。
(11)作業(yè)中停電時,應切斷電源,將提升物件或吊籠降至地面。
(12)作業(yè)完畢,應將提升吊籠或物件降至地面,并應切斷電源,鎖好開關箱。
3)打夯機
(1)蛙式打夯機
①蛙式夯實機應適用于夯實灰土和素土的地基、地坪及場地平整,不得夯實堅硬或軟硬不一的地面、凍土及混有有石碎塊的雜土。
②蛙式打夯機手把上應裝按鈕開關,并包絕緣材料。操作時應載絕緣手套。打夯機電源電纜必須完好無損。作業(yè)時,嚴禁夯擊電源線。
③在坡地或松軟土層打夯,嚴禁背著牽引。
④夯實作業(yè)時,應一人扶夯,一人傳遞電纜線,且必須載絕緣手套和穿絕緣鞋。遞線人員應跟隨夯機后或兩則調(diào)順電纜線,電線線不得扭結(jié)或纏繞,且不得張拉過緊,應保持一定的余量。
⑤應防止電纜線被夯擊。移動時,應將電纜線移至夯機后方。不得隔機搶扔電纜線,當轉(zhuǎn)向倒線困難時,應停機調(diào)整。
⑥作業(yè)時,手握扶手應保持機身平衡,不得用力向后壓,并應隨時調(diào)整進行方向。轉(zhuǎn)彎時不得用力過猛,不得急轉(zhuǎn)彎。
⑦夯實填高土方時,應在邊緣以內(nèi)100-150mm夯實2-3遍后,再夯實邊緣。
⑧在較大基坑作業(yè)時,不得在斜坡下夯行,應避免造成夯頭后折。
⑨夯實房心土時,夯板應避開房心內(nèi)地下構筑物、鋼筋混凝土基樁、機座及地下管道等。
⑩在建筑物內(nèi)部作業(yè)時,夯板或偏心塊不得打在墻壁上。
_多機作業(yè)時,其平列間距不得小于5m,前后間距不得小于10m。
_夯機前進方向和夯機四周1m范圍內(nèi),不得站立非操作人員。
_夯機連續(xù)作業(yè)時間不應過長,當電動機超過額客溫升時,應停機降溫。
_夯機發(fā)生故障時,應先切斷電源,然后排除故障。
_作業(yè)后,應切斷電源,卷好電纜線,清除夯機上的泥土,并妥善保管。
(2)振動沖擊夯
①振動沖擊夯適用于黏性土、砂及礫石等散狀物料的壓實,不得在水泥路面和其他堅硬地面作業(yè)。
②電動沖擊夯在接通電源啟動后,應檢查電動機旋轉(zhuǎn)方向,有錯誤時應倒換相線。
③正常作業(yè)時,不得使勁往下壓手把,影響夯機跳起高度。在較松的填料上作業(yè)或上坡時,可將手把稍向下壓,并應能增加夯機前進速度。
④內(nèi)燃沖擊夯不宜在高速下連續(xù)作業(yè)。在內(nèi)燃機高速運轉(zhuǎn)時汪得突然停車。
⑤電動沖擊夯應裝有漏電保護裝置,操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。作業(yè)時,電纜線不應拉得過緊,應經(jīng)常檢查線頭安裝,不得松動及引起漏電。嚴禁冒雨作業(yè)。
⑥作業(yè)中,如沖擊夯有異常響聲,應立即停機檢查。
⑦作業(yè)后,應清除夯板上的泥沙和附著物,保持夯機清潔,并妥善保管。
4)手電鉆
(1)手電鉆的電源線不得有破皮漏電,使用時應戴絕緣手套。
(2)操作時,應先啟動后接觸工作,鉆薄工件要墊平墊實,鉆斜孔要防止滑鉆。
(3)操作時應用杠桿加壓,不準用身體直接壓在上面。
第3篇 中小機械操作工安全技術操作規(guī)程
1)混凝土、砂漿攪拌機
(1)攪拌機必須安置在堅實的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準以輪胎代替支撐。
(2)開動攪拌機前應檢查,離合器、制動器、鋼絲繩等應良好,滾筒內(nèi)不得有異物。
(3)進料時,嚴禁將頭或手伸入斷斗與同架之間。運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手或工具伸入攪攪筒內(nèi)扒料、出料。
(4)攪拌機作業(yè)中,當料斗升起時,嚴禁任何人在料斗不停留或通過;當需要在料斗下檢修或清理料坑時,應將料斗提升后用鐵鏈或插銷鎖住。
(5)攪拌機在場內(nèi)移動或遠離運輸時,應將進料斗提升到上止點,用保險鐵或插銷鎖住。
(6)現(xiàn)場檢修時,應固定好料斗,切斷電源。進入滾筒時,外面應有人監(jiān)護。
2)卷揚機
(1)卷揚機應安裝在平整堅實、視野良好的地點,機身和地錨必須牢固。卷揚筒與導向滑輪中心線應垂直對正;卷揚機距離滑輪一般不小于15m。
(2)作業(yè)前,應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等,確認安全可靠,方準操作。
(3)鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留3圈。
(4)吊運重物需在空中停留時,除使用制動器外,并應用棘輪保險卡牢。
(5)工作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時,應暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
(6)鋼絲繩應與卷筒及吊籠連接牢固,不得與機架或地面摩擦,通過道路時,應設過路保護裝置。
(7)在卷揚機制動操作桿的行程范圍內(nèi),不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。
(8)卷筒上的鋼絲繩應排列整齊,當重疊或斜繞時,應停機重新排列,嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手拉腳踩鋼絲繩。
(9)作業(yè)中,任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩。物件提升后,操作人員不得離開卷揚機,物件或吊籠下面嚴禁人員停留或通過。休息時應將物件或吊籠降至地面。
(10)作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動帶或軸砂等溫度劇烈上升等異常情況,應立即停機檢查,排除故障后方可使用。
(11)作業(yè)中停電時,應切斷電源,將提升物件或吊籠降至地面。
(12)作業(yè)完畢,應將提升吊籠或物件降至地面,并應切斷電源,鎖好開關箱。
3)打夯機
(1)蛙式打夯機
①蛙式夯實機應適用于夯實灰土和素土的地基、地坪及場地平整,不得夯實堅硬或軟硬不一的地面、凍土及混有有石碎塊的雜土。
②蛙式打夯機手把上應裝按鈕開關,并包絕緣材料。操作時應載絕緣手套。打夯機電源電纜必須完好無損。作業(yè)時,嚴禁夯擊電源線。
③在坡地或松軟土層打夯,嚴禁背著牽引。
④夯實作業(yè)時,應一人扶夯,一人傳遞電纜線,且必須載絕緣手套和穿絕緣鞋。遞線人員應跟隨夯機后或兩則調(diào)順電纜線,電線線不得扭結(jié)或纏繞,且不得張拉過緊,應保持一定的余量。
⑤應防止電纜線被夯擊。移動時,應將電纜線移至夯機后方。不得隔機搶扔電纜線,當轉(zhuǎn)向倒線困難時,應停機調(diào)整。
⑥作業(yè)時,手握扶手應保持機身平衡,不得用力向后壓,并應隨時調(diào)整進行方向。轉(zhuǎn)彎時不得用力過猛,不得急轉(zhuǎn)彎。
⑦夯實填高土方時,應在邊緣以內(nèi)100-150mm夯實2-3遍后,再夯實邊緣。
⑧在較大基坑作業(yè)時,不得在斜坡下夯行,應避免造成夯頭后折。
⑨夯實房心土時,夯板應避開房心內(nèi)地下構筑物、鋼筋混凝土基樁、機座及地下管道等。
⑩在建筑物內(nèi)部作業(yè)時,夯板或偏心塊不得打在墻壁上。
_多機作業(yè)時,其平列間距不得小于5m,前后間距不得小于10m。
_夯機前進方向和夯機四周1m范圍內(nèi),不得站立非操作人員。
_夯機連續(xù)作業(yè)時間不應過長,當電動機超過額客溫升時,應停機降溫。
_夯機發(fā)生故障時,應先切斷電源,然后排除故障。
_作業(yè)后,應切斷電源,卷好電纜線,清除夯機上的泥土,并妥善保管。
(2)振動沖擊夯
①振動沖擊夯適用于黏性土、砂及礫石等散狀物料的壓實,不得在水泥路面和其他堅硬地面作業(yè)。
②電動沖擊夯在接通電源啟動后,應檢查電動機旋轉(zhuǎn)方向,有錯誤時應倒換相線。
③正常作業(yè)時,不得使勁往下壓手把,影響夯機跳起高度。在較松的填料上作業(yè)或上坡時,可將手把稍向下壓,并應能增加夯機前進速度。
④內(nèi)燃沖擊夯不宜在高速下連續(xù)作業(yè)。在內(nèi)燃機高速運轉(zhuǎn)時汪得突然停車。
⑤電動沖擊夯應裝有漏電保護裝置,操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。作業(yè)時,電纜線不應拉得過緊,應經(jīng)常檢查線頭安裝,不得松動及引起漏電。嚴禁冒雨作業(yè)。
⑥作業(yè)中,如沖擊夯有異常響聲,應立即停機檢查。
⑦作業(yè)后,應清除夯板上的泥沙和附著物,保持夯機清潔,并妥善保管。
4)手電鉆
(1)手電鉆的電源線不得有破皮漏電,使用時應戴絕緣手套。
(2)操作時,應先啟動后接觸工作,鉆薄工件要墊平墊實,鉆斜孔要防止滑鉆。
(3)操作時應用杠桿加壓,不準用身體直接壓在上面。
第4篇 單位工程中小機械操作工:安全技術操作規(guī)程
單位工程中小機械操作工安全技術操作規(guī)程
嚴格遵守《建筑安裝工人安全生產(chǎn)基本規(guī)定》,并在每班作業(yè)前認真檢查各部位零件緊固和安全狀況,在確認符合安全要求的前提下方可操作,每班作業(yè)結(jié)束后操作工應按照清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐的十字要求,認真做好保養(yǎng)工作并切斷電源后方準離開作業(yè)點。
混凝土、砂漿攪拌機:
1.攪拌機必須安置在堅實的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準以輪胎代替支撐。
2.開動攪拌機前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應良好,滾筒內(nèi)不得有異物。
3.進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應將料斗固定好。
4.運轉(zhuǎn)時,嚴禁將工具伸進滾筒內(nèi)。
5.現(xiàn)場檢修時,應固定好料斗,切斷電源。進入滾筒時,應有專人監(jiān)護。
卷揚機:
6.卷揚機應安裝在平整堅實、視線良好的地點,機身和地錨必須牢固。卷揚機與導向滑輪中心線應垂直對正;卷揚機距離滑輪一般應不小于15米。
7.作業(yè)前,應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等,確認安全可靠方準操作。
8.鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留三圈。
9.作業(yè)時,不準有人跨越卷揚機的鋼絲繩。
10.吊運重物需在空中停留時,除使用制動器外,并應用棘輪保險卡牢。
11.操作時嚴禁擅自離開崗位。
12.工作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時,應暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
13.作業(yè)中突然停電,應立即拉開閘刀,并將運送物件放下。
外用電梯:
14.現(xiàn)場外用電梯基座5米范圍內(nèi),不得挖掘溝槽。電梯底籠2.5米范圍內(nèi),要搭設堅固的防護罩棚。
15.暴風雷雨后,外用電梯的基座、電源、接地、過橋、暫設支撐等到,要進行安全檢查。
16.使用電梯,嚴禁超載。運輸物料不得超出護網(wǎng)。
蛙式打夯機:
17.蛙式打夯機手把上應裝按鈕開關,并包絕緣材料。操作時應戴絕緣手套。打夯機電源電纜必須完好無損。作業(yè)時嚴禁夯擊電源線。
18.在坡地或松軟土層打夯,嚴禁背著牽引。
砂輪機:
19.砂輪機不準裝倒順開關,旋轉(zhuǎn)方向禁止對著主要通道。
20.工件托架必須安裝牢固,托架平面平整,防護罩必須齊全良好。
21.操作時,應站在砂輪側(cè)面。不準兩人同時使用一個砂輪。
22.砂輪不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的不準使用。
23.手提電動砂輪的電源線,不得有破皮漏電。使用時要戴絕緣手套,先啟動,后接觸工件。
手電鉆:
24.手電鉆的電源線不得有破皮漏電,使用時應戴絕緣手套。
25.操作時,應先啟動后接觸工件。鉆薄工件要墊平墊實,鉆斜孔要防止滑鉆。
26.操作時應用杠桿加壓,不準用身體直接壓在上面。
倒鏈:
27. 倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條,如有變形和扭曲,嚴禁使用。
28. 操作時,不準站在倒鏈正下方。
29. 重物需要在空間停留時間較長時,要將小鏈拴在大鏈上。
千斤頂:
30.操作時,千斤頂應放在平整堅實的地方,并用墊木墊平。
31.絲桿、螺母如有裂紋,禁止使用。
32.使用油壓千斤頂,禁止站在保險塞對面,并不準超載。
33.千斤頂提升最大工作行程,不應超過絲桿或齒條全長的75%。
磨石子機:
34.砂輪磨塊必須安裝牢固可靠,磨頭周圍應有防護罩殼。
35.負荷線必須采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜,接零保護到位,線路應架空。
36.采用防濺型漏電保護器,漏電動作電流不大于15ma,漏電動作時間應小于0.1s。
37.穿絕緣鞋,戴絕緣手套。
