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鋼筋冷拔機(jī)安全操作規(guī)程匯編(6篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):23

鋼筋冷拔機(jī)安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 檢查鋼筋冷拔機(jī)的電源線是否完好無損,確保接地可靠。

2. 確認(rèn)設(shè)備各部位潤(rùn)滑良好,無明顯磨損或損壞。

3. 安裝好合適的模具,根據(jù)鋼筋規(guī)格選擇對(duì)應(yīng)的拉拔頭。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)機(jī)器前,確認(rèn)無人在設(shè)備工作范圍內(nèi)。

2. 將鋼筋平穩(wěn)放入模具內(nèi),確保對(duì)準(zhǔn)拉拔頭。

3. 按下啟動(dòng)按鈕,進(jìn)行冷拔作業(yè),過程中保持觀察,防止鋼筋斷裂飛出。

4. 冷拔完成后,按下停止按鈕,取出鋼筋,關(guān)閉電源。

三、安全注意事項(xiàng)

1. 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套,以防金屬屑飛濺傷人。

2. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備,以免損壞機(jī)器或引發(fā)事故。

3. 設(shè)備運(yùn)行時(shí),禁止觸碰運(yùn)動(dòng)部件,避免發(fā)生意外。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機(jī)并報(bào)告維修人員。

四、維護(hù)與保養(yǎng)

1. 每次作業(yè)后清理設(shè)備上的殘留物,保持工作臺(tái)清潔。

2. 定期檢查設(shè)備的緊固件,確保其牢固無松動(dòng)。

3. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期潤(rùn)滑,遵循制造商的保養(yǎng)周期。

五、應(yīng)急處理

1. 如遇電源故障,立即切斷電源,并通知電工檢查。

2. 若設(shè)備突然異常,按下緊急停止開關(guān),并及時(shí)報(bào)修。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 遵守《建筑施工機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。

2. 嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全操作手冊(cè)和設(shè)備使用指南。

3. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得上崗證書,未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。

4. 設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行性能檢測(cè)和安全評(píng)估,確保其正常運(yùn)行。

考試題及答案

1. 鋼筋冷拔機(jī)操作前需要檢查哪些方面?(多選) a. 電源線 b. 設(shè)備磨損 c. 模具安裝 d. 潤(rùn)滑狀況 答案:a, b, c, d

2. 在冷拔作業(yè)過程中,操作員應(yīng)如何保障自身安全?(簡(jiǎn)答) 答案:操作員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套,避免接觸運(yùn)動(dòng)部件,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。

3. 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)采取什么措施?(簡(jiǎn)答) 答案:立即切斷電源,按下緊急停止開關(guān),報(bào)修給專業(yè)維修人員。

4. 鋼筋冷拔機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)包括哪些內(nèi)容?(列舉至少三點(diǎn)) 答案:清理殘留物,檢查緊固件,定期潤(rùn)滑。

5. 為什么操作人員需要接受專業(yè)培訓(xùn)并取得上崗證書?(簡(jiǎn)答) 答案:為了確保操作人員熟悉設(shè)備操作,了解安全規(guī)定,預(yù)防安全事故的發(fā)生。

鋼筋冷拔機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 鋼筋冷拔機(jī)安全操作規(guī)程

1.應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)械各連接件牢固,模具無裂紋,軋頭和模具的規(guī)格配套,然后啟動(dòng)主機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

2.在冷拔鋼筋時(shí),每道工序的冷拔直徑應(yīng)按機(jī)械出廠說明書規(guī)定進(jìn)行,不得超量縮減模具孔徑,無資料時(shí),可按每次縮減孔徑0.5~1.0mm進(jìn)行。

3.軋頭時(shí),應(yīng)先使鋼筋的一端穿過模具長(zhǎng)度達(dá)100~150mm,再用夾具夾牢。

4.作業(yè)時(shí),操作人員的手和軋錕應(yīng)保持300~500mm的距離。不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。

5.冷拔模架中應(yīng)隨時(shí)加足潤(rùn)滑劑,潤(rùn)滑劑應(yīng)采用石灰和肥皂水調(diào)和曬干后的粉末。鋼筋通過冷拔模前,應(yīng)抹少量潤(rùn)滑脂。

6.當(dāng)鋼筋的末端通過冷拔模后,應(yīng)立即脫開離合器,同時(shí)用手閘擋住鋼筋末端。

7.拔絲過程中,當(dāng)出現(xiàn)斷絲或鋼筋打結(jié)亂盤時(shí),應(yīng)立即停機(jī);在處理完畢后,方可開機(jī)。

第2篇 鋼筋冷拔機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

鋼筋冷拔機(jī)安全操作規(guī)程的技術(shù)交底

工程名稱:節(jié)能大廈

施工單位:

設(shè)備名稱:鋼筋冷拔機(jī)作業(yè)內(nèi)容

交底部門:交底人:施工期限:年 月日至年 月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

1.機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ);移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。

2.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚,機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。

3.加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí),應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。

4.應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)械各連接件牢固,模具無裂紋,軋頭和模具的規(guī)格配套,然后啟動(dòng)主機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

5.在冷拔鋼筋時(shí),每道工序的冷拔直徑應(yīng)按機(jī)械出廠說明書規(guī)定進(jìn)行,不得超量縮減模具孔徑,無資料時(shí),可按每次縮減孔徑0.5~1.0mm。

6.軋頭時(shí),應(yīng)先使鋼筋的一端穿過模具長(zhǎng)度達(dá)100~150mm,再用夾具夾牢。

7.作業(yè)時(shí),操作人員的手和軋錕應(yīng)保持300~500mm的距離。不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。

8.冷拔模架中隨時(shí)加足潤(rùn)滑劑,潤(rùn)滑劑應(yīng)采用石灰和肥皂水調(diào)和曬干后的粉末。鋼筋通過冷拔模前,應(yīng)抹少量潤(rùn)滑脂。

9.當(dāng)鋼筋的末端通過冷拔模后,應(yīng)立即脫開離合器,同時(shí)用手閘擋住鋼筋末端。

10.拔絲過程中,當(dāng)出現(xiàn)斷絲或鋼筋打結(jié)亂盤時(shí),應(yīng)立即停機(jī);在處理完畢后,方可開機(jī)。

11.作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場(chǎng)地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,做好潤(rùn)滑工作。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:

第3篇 鋼筋冷拔機(jī)使用安全技術(shù)規(guī)程

⑴、應(yīng)檢查并并確認(rèn)機(jī)械各連接件牢固,模具無裂紋,軋頭和模具的規(guī)格配套,然后啟動(dòng)主機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

⑵、在冷拔鋼筋時(shí),每道工序的冷拔直徑應(yīng)按機(jī)械出廠說明書規(guī)定進(jìn)行,不得超量縮減模具孔徑;無資料時(shí),可按每次縮減孔徑0.5~1.0mm。

⑶、軋頭時(shí),應(yīng)先使鋼筋的一端穿過模具長(zhǎng)度達(dá)100~150mm,再用夾具夾牢。

⑷、作業(yè)時(shí),操作人員的手和軋錕應(yīng)保持300~500mm的距離,不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。

⑸、冷拔模架中應(yīng)隨時(shí)加足潤(rùn)滑劑,潤(rùn)滑劑應(yīng)采用石灰和肥皂水調(diào)和曬干后的粉末;鋼筋通過冷拔模前,應(yīng)抹少量潤(rùn)滑脂。

⑹、當(dāng)鋼筋的末端通過冷拔模后,應(yīng)立即脫開離合器,同時(shí)用手閘擋住鋼筋末端。

⑺、拔絲過程中,當(dāng)出現(xiàn)斷絲或鋼筋打結(jié)亂盤時(shí),應(yīng)立即停機(jī);在處理完畢后,方可開機(jī)。

第4篇 鋼筋冷拔機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1)機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)。移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)揳緊行走輪。

2)室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚,機(jī)房應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。

3)加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí),應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。

4)應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)械各連接件牢固,模具無裂紋,軋頭和模具的規(guī)格配套,然后啟動(dòng)主軸空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

5)在冷拔鋼筋時(shí),每道工序的冷拔直徑應(yīng)按機(jī)械出廠說明書規(guī)定進(jìn)行,不得超量縮減模具孔徑,無資料時(shí),可按每次縮減孔徑0.5~1.0mm

6)軋頭時(shí),應(yīng)先使鋼筋的一端穿過模具長(zhǎng)度達(dá)100~150mm,再用夾具夾牢。

7)作業(yè)時(shí)操作人員的手和軋輥應(yīng)保持300~500mm的距離。

不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。

8)冷拔模架中應(yīng)隨時(shí)加足潤(rùn)滑劑,潤(rùn)滑劑應(yīng)采用石灰和肥皂水調(diào)和曬干后的粉末。鋼筋通過冷拔模前,應(yīng)摸少量潤(rùn)滑脂。

9)當(dāng)鋼筋的末端通過冷拔模后,應(yīng)立即脫開離合器,同時(shí)用手閘擋住鋼筋末端。

10)拔絲過程中,當(dāng)出現(xiàn)斷絲或鋼筋打結(jié)亂盤時(shí),應(yīng)立即停機(jī)。在處理后,方可開機(jī)。

11)作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場(chǎng)地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,做好潤(rùn)滑工作。

第5篇 鋼筋冷拔機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底2

鋼筋冷拔機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底2

工程名稱:

施工單位:

設(shè)備名稱:鋼筋冷拔機(jī)

作業(yè)內(nèi)容:

交底部門:交底人:施工期限:年 月日至年 月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

1.機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ);移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。

2.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚,機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。

3.加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí),應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。

4.應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)械各連接件牢固,模具無裂紋,軋頭和模具的規(guī)格配套,然后啟動(dòng)主機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

5.在冷拔鋼筋時(shí),每道工序的冷拔直徑應(yīng)按機(jī)械出廠說明書規(guī)定進(jìn)行,不得超量縮減模具孔徑,無資料時(shí),可按每次縮減孔徑0.5~1.0mm。

6.軋頭時(shí),應(yīng)先使鋼筋的一端穿過模具長(zhǎng)度達(dá)100~150mm,再用夾具夾牢。

7.作業(yè)時(shí),操作人員的手和軋錕應(yīng)保持300~500mm的距離。不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。

8.冷拔模架中隨時(shí)加足潤(rùn)滑劑,潤(rùn)滑劑應(yīng)采用石灰和肥皂水調(diào)和曬干后的粉末。鋼筋通過冷拔模前,應(yīng)抹少量潤(rùn)滑脂。

9.當(dāng)鋼筋的末端通過冷拔模后,應(yīng)立即脫開離合器,同時(shí)用手閘擋住鋼筋末端。

10.拔絲過程中,當(dāng)出現(xiàn)斷絲或鋼筋打結(jié)亂盤時(shí),應(yīng)立即停機(jī);在處理完畢后,方可開機(jī)。

11.作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場(chǎng)地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,做好潤(rùn)滑工作。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:

第6篇 鋼筋冷拔機(jī)安全規(guī)程

(1)應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)械各連接件牢固,模具無裂紋,軋頭和模具的規(guī)格配套,然后啟動(dòng)主機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

(2)在冷拔鋼筋時(shí),每道工序的冷拔直徑應(yīng)按機(jī)械出廠說明書規(guī)定進(jìn)行,不得超量縮減模具孔徑,無資料時(shí),可按每次縮減孔徑0.5—1.0mm。

(3)軋頭時(shí),應(yīng)先使鋼筋的一端穿過模具長(zhǎng)度達(dá)100~150mm,再用夾具夾牢。

(4)作業(yè)時(shí),操作人員的手和軋錕應(yīng)保持300~500mm的距離。不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。

(5)冷拔模架中應(yīng)隨時(shí)加足潤(rùn)滑劑,潤(rùn)滑劑應(yīng)采用石灰和肥皂水調(diào)和曬干后的粉末。鋼筋通過冷拔模前,應(yīng)抹少量潤(rùn)滑脂。

(6)當(dāng)鋼筋的末端通過冷拔模后,應(yīng)立即脫開離合器,同時(shí)用手閘擋住鋼筋末端。

(7)拔絲過程中,當(dāng)出現(xiàn)斷絲或鋼筋打結(jié)亂盤時(shí),應(yīng)立即停機(jī);在處理完畢后,方可開機(jī)。

鋼筋冷拔機(jī)安全操作規(guī)程匯編(6篇范文)

內(nèi)容一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查1.檢查鋼筋冷拔機(jī)的電源線是否完好無損,確保接地可靠。2.確認(rèn)設(shè)備各部位潤(rùn)滑良好,無明顯磨損或損壞。3.安裝好合適的模具,根據(jù)鋼筋規(guī)格選擇對(duì)應(yīng)的拉拔頭
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