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內(nèi)容
設(shè)備修理安全規(guī)程旨在確保設(shè)備維修過程的安全，預(yù)防意外事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。以下為具體規(guī)程：
1. 前期準(zhǔn)備
- 對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確定故障部位。
- 切斷電源，掛上“正在維修”警示牌，防止誤操作。
- 使用適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，如安全眼鏡、手套、防靜電服等。
2. 拆卸與檢修
- 按照設(shè)備手冊或?qū)I(yè)指導(dǎo)進(jìn)行拆卸，避免損壞部件。
- 使用專用工具，禁止暴力拆解。
- 檢測異常部件，分析故障原因。
3. 維修與更換
- 對可修復(fù)部件進(jìn)行修復(fù)，必要時更換新件。
- 確保替換部件與原設(shè)備兼容，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
- 定期潤滑，保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
4. 組裝與調(diào)試
- 按照拆卸相反的順序進(jìn)行組裝，確保各部件安裝到位。
- 調(diào)試設(shè)備，確認(rèn)功能正常，無異常聲音或震動。
- 清理工作區(qū)域，恢復(fù)設(shè)備周邊環(huán)境。
5. 安全檢查
- 重新連接電源，進(jìn)行空載試運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)行情況。
- 維修人員進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)無安全隱患后，通知操作員復(fù)位使用。
6. 記錄與培訓(xùn)
- 記錄維修過程和更換部件信息，以便日后參考。
- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的設(shè)備操作和維修知識。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程應(yīng)遵循以下標(biāo)準(zhǔn)：
1. 符合國家及地方關(guān)于設(shè)備維修安全管理的規(guī)定。
2. 嚴(yán)格遵守設(shè)備制造商提供的操作和維修指南。
3. 定期評估和更新規(guī)程，以適應(yīng)技術(shù)發(fā)展和安全要求的變化。
4. 所有維修人員應(yīng)持有相關(guān)資質(zhì)證書，定期接受安全培訓(xùn)。
考試題及答案
1. 何時應(yīng)該掛上“正在維修”警示牌？ 答：在切斷電源并開始維修前。
2. 維修過程中為何需要使用個人防護(hù)裝備？ 答：保護(hù)維修人員免受潛在危險，如飛濺物、電流、塵埃等傷害。
3. 維修后如何確認(rèn)設(shè)備安全？ 答：進(jìn)行空載試運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)行情況，并由維修人員進(jìn)行安全檢查。
4. 維修記錄有何作用？ 答：記錄維修歷史，便于追蹤問題，也為未來的維修提供參考。
5. 什么情況下需要更換設(shè)備部件？ 答：部件損壞無法修復(fù)，或其性能下降影響設(shè)備正常運(yùn)行時。
這些題目旨在檢驗對設(shè)備修理安全規(guī)程的理解和執(zhí)行能力。
設(shè)備修理安全規(guī)程范文
第1篇 設(shè)備修理安全規(guī)程
一、設(shè)備計劃修理(含二級保養(yǎng))和常規(guī)修理,由生產(chǎn)科開具修理通知單,交維修大隊下達(dá)修理任務(wù),同時通知調(diào)度室及車間對待修設(shè)備作修前準(zhǔn)備:停機(jī)、停電、關(guān)閉閥門及場地準(zhǔn)備。
二、維修隊接修理通知后應(yīng)及時了解修理內(nèi)容、修理目的,根據(jù)設(shè)備情況安排人員、準(zhǔn)備工具、備件、輔料、防護(hù)用品,特種設(shè)備、復(fù)雜設(shè)備或不熟悉的設(shè)備還應(yīng)準(zhǔn)備相關(guān)圖紙進(jìn)行分析、熟悉或制訂修理方案。
三、修理工到達(dá)修理現(xiàn)場要通知相關(guān)車間操作工協(xié)助配合進(jìn)行修理工作。
四、修理工開始修理前,必須對修理環(huán)境進(jìn)行檢查,確認(rèn)已斷電、斷泥、斷水,無危險后方開始檢修設(shè)備。
五、修理過程中,修理工必須根據(jù)車間特點(diǎn),合理使用防護(hù)用品及工具,嚴(yán)格遵守車間規(guī)定。
六、修理過程中,修理工必須根據(jù)設(shè)備修理規(guī)定程序,合理拆卸、安裝,如有疑難問題,應(yīng)及時與有關(guān)人員進(jìn)行商議,嚴(yán)禁盲目作業(yè),野蠻作業(yè)。
七、設(shè)備按規(guī)定要求修好后,應(yīng)首先按規(guī)定進(jìn)行整機(jī)運(yùn)行前檢查、潤滑、調(diào)試準(zhǔn)備,確認(rèn)符合運(yùn)行條件后投入試運(yùn)轉(zhuǎn)。
八、設(shè)備修好后應(yīng)及時交與操作人員,共同試車確認(rèn)后填寫完工單。
九、設(shè)備修理完畢,操作工應(yīng)配合機(jī)修工清理現(xiàn)場,恢復(fù)運(yùn)行環(huán)境。
十、一般零星修理、應(yīng)急修理,生產(chǎn)車間或調(diào)度室可根據(jù)具體情況直接通知機(jī)修隊派員修理,修理過程應(yīng)嚴(yán)格按以上條款執(zhí)行。
十一、凡外單位來我廠進(jìn)行作業(yè)修理的人員,必須遵守我廠的規(guī)定,同時由我廠派人員進(jìn)行配合、協(xié)調(diào)。
十二、特別規(guī)定:
1、進(jìn)水泵修理,凡要打開蝸殼,必須將進(jìn)水廊道水位降到-2.6米以下。
2、起重設(shè)備修理,修理工必須有兩人以上配合,并備好一切安全設(shè)施,按起重設(shè)備修理規(guī)范進(jìn)行。
3、井下作業(yè),修理工必須穿戴好有關(guān)防護(hù)服裝,嚴(yán)格遵守下井規(guī)定,并確保作業(yè)區(qū)無毒、通風(fēng)良好。危險場合必須作業(yè)的應(yīng)系好救護(hù)繩及防護(hù)口罩。
4、凡有檢修閥門的泵及其它設(shè)備,必須首先關(guān)閉進(jìn)、出口閥,并應(yīng)檢查確保關(guān)閉可靠。
5、防爆區(qū)作業(yè)要嚴(yán)禁煙火,禁用鐵器敲打,并隨時注意易燃物濃度變化,必要時采取應(yīng)急措施處理后再工作。必須動火時要先開好動火申請采取相應(yīng)安全措施后進(jìn)行。
6、加氯車間設(shè)備修理應(yīng)戴好防護(hù)口罩和手套,嚴(yán)禁煙火,同時準(zhǔn)備好相應(yīng)材料,隨時處理異常情況。
十三、電氣修理按電氣有關(guān)要求執(zhí)行。
第2篇 設(shè)備修理工安全操作規(guī)程
1、嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,穿戴好勞動保護(hù)用品。
2、嚴(yán)格遵守設(shè)備修理工作作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
3、各種工具、工件應(yīng)放置在穩(wěn)固、安全的位置,高處作業(yè)應(yīng)采取安全防范措施,嚴(yán)禁工具、工件臨邊擺放。
4、檢修時必須確認(rèn)安全防護(hù)裝置、器具完好無損后,方可進(jìn)入檢修部位實(shí)施作業(yè)。
5、交叉作業(yè)時,必須制定完善的安全措施,并確定專人負(fù)責(zé)指揮協(xié)調(diào)。
6、吊裝作業(yè)時應(yīng)劃定危險范圍,禁止人員進(jìn)入,并有專人指揮吊裝作業(yè)。
7、嚴(yán)格管理使用清洗用柴油、汽油,避免火災(zāi)。
8、使用電源必須由電工搭接,禁止私拉亂接。
9、工作場所的工業(yè)垃圾、廢油、廢水要及時清理。
10、檢修完畢,必須恢復(fù)安全防護(hù)裝置,做到工完、料盡、場地清。
第3篇 防爆電氣設(shè)備修理工安全操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條 防爆電器修理工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格并取得資格證后，持證上崗。
第2條 熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及煤礦電氣防爆標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
第3條 熟悉所維修設(shè)備性能，結(jié)構(gòu)和原理，能獨(dú)立工作，學(xué)徒工不得單獨(dú)從事防爆設(shè)備的修理工作。
二、安全規(guī)定
第4條 上班前不得喝酒，上班時不得做與本職工作無關(guān)的事情，嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度。
第5條 防爆電氣設(shè)備修理過程中，通電試驗時，必須不少于2人協(xié)同工作。嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
第6條 檢修用配件和零部件應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合格品，不得使用沒有合法手續(xù)，未經(jīng)試驗、檢驗的自制產(chǎn)品作為配件。
第7條 防爆電氣設(shè)備經(jīng)修理后達(dá)不到防爆要求的，嚴(yán)禁下井使用。
三、操作準(zhǔn)備
第8條 修理前準(zhǔn)備好必要的材料、配件、工具、測試儀器及其它用具。
第9條 在起、拉、吊、動防爆電氣設(shè)備前，應(yīng)對使用的器具進(jìn)行檢查。
第10條 防爆電氣設(shè)備檢修前，必須對防爆設(shè)備的完好程度、防爆殼體及防爆面進(jìn)行全面檢查，詳細(xì)記錄檢查情況。
第11條 對防爆設(shè)備臟污、銹蝕部分和油漆脫落部分進(jìn)行清理。
四、操作順序
準(zhǔn)備工具、材料、配件-設(shè)備拆卸-詳細(xì)檢查內(nèi)部損壞程度-進(jìn)行檢修檢驗-檢驗完后裝蓋-試運(yùn)轉(zhuǎn)
五、正常操作
第12條 折裝防爆電氣設(shè)備時，應(yīng)用專用工具，嚴(yán)禁野蠻拆裝和違章作業(yè)。
第13條 防爆電氣設(shè)備拆開后，防爆面要妥善放置保管，對不符合防爆要求的，進(jìn)行處理，對沾污或局部有可處理操作的防爆面，經(jīng)處理后的粗糙度和防爆間隙應(yīng)符合防爆標(biāo)準(zhǔn)件的規(guī)定，防爆面應(yīng)進(jìn)行鈍化處理并涂防銹油。
第14條 對損傷的觸頭、接頭、線圈、消弧罩等零部件修理后應(yīng)達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，保證安全使用，對無法修復(fù)的各種零部件必須更換。
第15條 選用熔片、保護(hù)裝置的整定應(yīng)現(xiàn)電氣設(shè)備性能一致，嚴(yán)禁用保險絲代替熔片。
第16條 修理電氣設(shè)備時，不準(zhǔn)任意改動原設(shè)備上的端子位序和標(biāo)記，所換的組件必須是校驗合格的，固定要牢固，接線要合理。
第17條 經(jīng)修理后的防爆電氣設(shè)備的機(jī)械傳動部分應(yīng)動作靈活，刀閘、主回路動靜頭和輔助接點(diǎn)接觸符合規(guī)定要求，內(nèi)部接線牢固，無松動，電氣保護(hù)動作靈敏可靠。
第18條 防爆電氣設(shè)備裝蓋前，必須詳細(xì)檢查防爆腔，應(yīng)無遺留的線零件等雜物，保持防爆設(shè)備主防爆腔和各個接線盒防爆腔內(nèi)清潔無雜物。
第19條 對防爆電氣設(shè)備涂刷防銹漆時，不得沾污防爆面和標(biāo)志牌。
第20條 按規(guī)定項目對設(shè)備防爆性能進(jìn)行檢查試驗，并記錄主要參數(shù)，達(dá)不到規(guī)定要求的，要找出原因，重新修理并試驗，直至合格為止。
第21條 實(shí)行防爆電氣設(shè)備檢修責(zé)任制，誰檢修、誰負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按防爆設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真檢查。
1、防爆電機(jī)的檢查：
（1）電機(jī)外殼不得有裂紋、開焊與變形，零配件無損壞。
（2）電機(jī)用的堅固件齊全，螺絲不滑扣。
（3）轉(zhuǎn)子里外不蓋無損壞。
（4）軸承不應(yīng)有裂紋、脫皮、點(diǎn)蝕、變色和銹斑。
（5）定子鐵芯、繞組表面應(yīng)清潔，繞組絕緣，不應(yīng)有明顯損壞及老化現(xiàn)象。
2、防爆開關(guān)的檢查：
（1）防爆開關(guān)的各部件無損壞，外殼無變形。
（2）隔爆開關(guān)內(nèi)部若有銹蝕，須涂耐弧漆。
（3）檢查停開按鈕、手把軸，檢查隔爆面磨損情況，并查驗間隙應(yīng)符合gb3836標(biāo)準(zhǔn)。
（4）檢查線柱、絕緣墊襯，其配合間隙符合gb3836標(biāo)準(zhǔn)。
（5）接觸器傳動機(jī)構(gòu)動作靈活、可靠，其技術(shù)數(shù)據(jù)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
（6）隔爆面間隙、粗糙度、隔爆面長度符合gb3836標(biāo)準(zhǔn)。
（7）隔爆開關(guān)正反向刀閘合到位，接觸面積在75%以上。
第22條 對修理后仍不能保證使用或嚴(yán)重?fù)p壞無法修理的電氣設(shè)備，應(yīng)予以報廢，做好報廢標(biāo)記后送到指定地點(diǎn)。
六、收尾工作
第23條 每臺防爆電氣設(shè)備完成檢修工作后應(yīng)填寫記錄及試驗報告。
第24條 防爆電氣設(shè)備應(yīng)編號管理，建立修理檔案。修理檔案應(yīng)注明檢修設(shè)備編號、型號、檢修日期、檢修內(nèi)容、更換的主要零部件等項內(nèi)容，試驗情況和檢修人姓名。
第25條 清點(diǎn)工具、儀表、材料，清掃工作環(huán)境衛(wèi)生，電氣設(shè)備停電后，方可離開工作場所。
