皮帶工安全生產(chǎn)操作規(guī)程匯編（15篇范文）

內(nèi)容

一、安全意識與職責

1. 皮帶工應理解并遵守公司的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，始終將安全放在首位。

2. 熟悉設(shè)備操作規(guī)程，了解皮帶機的性能、結(jié)構(gòu)和工作原理。

3. 負責皮帶機的日常檢查、維護和故障排除，確保設(shè)備正常運行。

二、操作前準備

1. 檢查皮帶機各部件是否完好，無松動、磨損或損壞。

2. 確認電源、控制系統(tǒng)正常，無漏電、短路現(xiàn)象。

3. 檢查皮帶張緊度，防止打滑或斷裂。

4. 清理工作區(qū)域，避免雜物影響操作。

三、操作流程

1. 啟動前，發(fā)出啟動信號，確認人員遠離設(shè)備。

2. 按下啟動按鈕，觀察皮帶運轉(zhuǎn)情況，如有異常立即停機。

3. 運行中，定期檢查皮帶運行狀態(tài)，防止物料堆積或堵塞。

4. 停機時，先停止進料，待皮帶空載后再關(guān)閉電源。

四、應急處理

1. 發(fā)現(xiàn)皮帶破損、跑偏，應立即停機調(diào)整或更換。

2. 如遇電氣故障，立即切斷電源，并通知電工處理。

3. 遇到火災，使用消防器材滅火，并及時報警。

五、個人防護

1. 穿戴好安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和工作鞋。

2. 不得穿寬松衣物，防止被轉(zhuǎn)動部件纏繞。

3. 遵守嚴禁攜帶個人物品進入工作區(qū)的規(guī)定。

六、交接班

1. 交接班時，詳細說明設(shè)備狀況和注意事項。

2. 記錄當班期間的設(shè)備運行情況和異常事件。

標準

1. 皮帶工必須持證上崗，定期接受安全培訓和技能考核。

2. 設(shè)備保養(yǎng)應按照制造商的推薦周期進行，記錄保養(yǎng)詳情。

3. 安全檢查應形成書面報告，每周至少一次。

4. 應急預案需定期演練，確保員工熟悉應對措施。

5. 工作區(qū)域應保持整潔，遵守5s管理原則。

考試題及答案

1. 皮帶工在啟動皮帶機前應檢查哪些方面？（多選） a. 皮帶張緊度 b. 電源與控制系統(tǒng) c. 設(shè)備部件完好性 d. 工作區(qū)域清理 答案：a, b, c, d

2. 發(fā)現(xiàn)皮帶破損如何處理？ a. 繼續(xù)運行，待下班處理 b. 立即停機并更換 c. 自行修復 d. 通知維修人員 答案：b

3. 皮帶工個人防護措施包括？ a. 戴安全帽 b. 穿防護眼鏡 c. 防塵口罩 d. 工作鞋 答案：a, b, c, d

4. 交接班時，皮帶工應記錄哪些內(nèi)容？ a. 設(shè)備運行狀況 b. 異常事件 c. 設(shè)備保養(yǎng)情況 d. 個人物品 答案：a, b

5. 皮帶機運行中，發(fā)現(xiàn)物料堆積應如何操作？ a. 立即清理 b. 停止進料，待皮帶空載后處理 c. 加快皮帶速度 d. 繼續(xù)運行 答案：b

皮帶工安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文

第1篇 皮帶工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、 開車前應對設(shè)備進行檢查,確認無誤后方可操作。皮帶開、停應本著“順流程開車、逆流程停車”的原則。

2、 嚴格執(zhí)行皮帶工“五禁止”規(guī)定即禁止跨越皮帶;禁止用手、工具觸及運轉(zhuǎn)中的皮帶,禁止鏟刮運轉(zhuǎn)中的滾筒上的黏著物;禁止在皮帶運轉(zhuǎn)時打掃衛(wèi)生,禁止違章給皮帶打臘。

3、 勤觀察,1#,2#操作工要保持聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)故障及時處理。

4、 停機后方可打掃衛(wèi)生,振動篩下的物料當班必須清理干凈。

5、 確保粉煤和熔劑充足供應。

第2篇 高架料倉皮帶工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 工作時必須嚴格執(zhí)行《原料系統(tǒng)皮帶運行工安全技術(shù)操作通用規(guī)程》。

2 開機前必須與工長及各崗位保持好聯(lián)系，確認無誤后方可打鈴開機。

3上下走梯要扶好站穩(wěn)，防止滑跌。

4 操作機尾手動翻板時，必須兩人進行操作，聯(lián)系確認后方可進行。

5 清理機尾積料時,必須兩人同時進行清理，使用合適的工具，禁止接觸任何轉(zhuǎn)動的機械部分。

6 在料倉皮帶機尾部分操作、檢修及清掃撒料，注意了望四周環(huán)境，防止碰傷、擠傷。特別是在皮帶內(nèi)側(cè)的人員必須確認安全后方可作業(yè)。

7 運行工和檢修工作業(yè)時嚴禁墜物。上下行走必須走安全通道，否則按違章處理。

第3篇 供焦皮帶工安全操作規(guī)程

1.嚴禁在皮帶機上橫跨乘坐,不允許用手和任何工具在動轉(zhuǎn)中的皮帶機頭/尾輪清掃刮料/扒散料.

2.崗位工在處理漏斗積料時,嚴防所用的工具被運轉(zhuǎn)的皮帶機絞住或掉入漏斗內(nèi).在運行中清理衛(wèi)生,一旦將鐵鍬或其它工具卷入時,嚴禁用手硬拉,可停機處理.

3.設(shè)備在運轉(zhuǎn)中非操作人員嚴禁靠近,在進行修理/檢查或加油時應注意衣服/手腳等不被運轉(zhuǎn)部分絞住.安全裝置不隨便拆卸.嚴禁接觸運行中的皮帶和設(shè)備.

4.皮帶機兩側(cè)的散料應及時清理,防止堆積.

5.皮帶機上(滾筒/皮帶下面)嚴禁打水防止皮帶出現(xiàn)打滑故障.

6.禁止皮帶機帶負荷停機,若因緊急事故帶負荷停機必須卸載后安全啟車,嚴禁人工推/拉扯/拽.

7.開機前必須確認皮帶機旁無人或無障礙 方可開車.

8.當出現(xiàn)下列情況時,捷足先登 員應迅速切斷皮帶機事故開關(guān).

發(fā)生人身事故時;皮帶跑偏嚴重時,調(diào)整無效,有撒壞皮帶的危險或皮帶接頭裂開要斷時;嚴重堵斗或來料過多,皮帶被壓,電機冒煙,傳達室動齒輪損壞,皮帶打滑,電機轉(zhuǎn)動而皮帶不動等設(shè)備故障時.

9.修時,將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“0”位,通知配電室切斷電源,并掛檢修牌.

10.槽工進入崗位時,不準穿非絕緣鞋進行操作.

11.開車前要確認行駛前方(鐵道上/周圍)無任何阻礙.

12.開車時要精力集中/站穩(wěn)/手要把牢,時刻注意安全,防止跌傷.

13.(焦)車行駛時要保持平穩(wěn),在行駛反方向操作時,必須等車完全停止運行后方可操作.

14.作時應時刻注意制動器,傳動裝置.架空電纜是否處于良好狀態(tài).

15.(焦)車行駛距鐵道終點一米時應及時停車,在行駛過程中應注意四個行輪運行情況,以防止掉道.

16.持樓梯踏板清潔,上下樓梯時要注意安全,防止滑倒跌傷.

17.入礦槽內(nèi)作業(yè)時必須經(jīng)供控工和班長同意,不可靠的安全措施,要系好安全帶,設(shè)專人監(jiān)護,照明使必須為安全電壓.

18.保持各處安全設(shè)施完好,礦槽入口(蓋/格篩/護欄等齊全可靠).

第4篇 白灰廠皮帶工、破碎工安全操作規(guī)程

1、上崗要穿戴好勞動保護品，堅守工作崗位，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。

2、開機前做好聯(lián)系，確認無誤后，先點動后聯(lián)動試車。

3、每班清理機頭、尾輪處的積料及衛(wèi)生，防止堵料超載運行，發(fā)現(xiàn)堵料立即停機，切斷電源掛好警示牌，清理出底料。

4、定期檢查主、被動輪螺絲是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時通知鉗工處理。

5、嚴禁從皮帶上跨越、乘坐、行走。

6、皮帶罩子保持完好無損，避免灰揚塵。

7、操作前要認真檢查皮帶破碎機、機械、電器設(shè)備及各翻板是否完好，托輥是否脫落，如皮帶跑偏必須調(diào)整到位，防止帶病作業(yè)。

8、認真檢查安全防護措施，確保安全可靠。

9、工作前嚴格執(zhí)行確認制，確認漏斗、破碎機、皮帶無人檢修或逗留方可開車工作。

10、非崗位操作人員禁止操作設(shè)備。

11、設(shè)備嚴禁超負荷運行。

12、檢修時，必須切斷電源嚴格執(zhí)行掛牌制。

13、保持工作場地衛(wèi)生干凈清潔。

第5篇 槽下皮帶工安全操作規(guī)程

1崗位介紹

槽上、槽下工段主要與看守設(shè)備及原燃料的入倉、篩分為主,分為:

1.1、槽上、槽下主要是原燃料的入倉,要求崗位人員做好各種原料的記錄,進倉燃料剩余等情況;

1.2、秤量平臺主要是原燃料的篩分,要求崗位人員勤清篩,控制好各原料的料流大小及處理下料口卡料;

1.3、槽下主要是處理各秤量斗閘門卡料及根據(jù)卷揚指令處理各種影響高爐拉料情況的事情:

1.4、各返礦皮帶的運轉(zhuǎn)情況,防止各下料口堵料,返皮帶正常運轉(zhuǎn)。

2崗位職責

2.1嚴格遵守技術(shù)規(guī)程和安全規(guī)程。

2.2熟悉各料倉余料。

2.3了解上一班的運行情況,及時與平臺上料聯(lián)系。

2.4皮帶跑偏要及時調(diào)整。

2.5各崗位必須保證交接班清楚、明白。

2.6認真填寫交接班記錄及各種表格。

2.7負責本崗位衛(wèi)生清掃。

3安全操作規(guī)程

3.1、上崗前穿戴好勞動保護用品,班中班前不準飲酒。

3.2、皮帶運行前必須確認周圍無人,設(shè)備完好。

3.3、設(shè)備運轉(zhuǎn)時,嚴禁坐、鉆、跨越皮帶。

3.3、皮帶運行中除皮帶托輥調(diào)偏外,不準進行修理或在轉(zhuǎn)動部位加油,打掃衛(wèi)生時,身體遠離支架0.5米以外操作。

3.4、發(fā)現(xiàn)堵料和皮帶跑偏,應先通知班長,拉住拉繩開關(guān),并在明顯處掛標志牌,確認安全后再處理。

3.5、在夜間作業(yè)時,必須有足夠的照明設(shè)施。

3.6、嚴禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)問題及時向班長反映。

3.7、工作時間內(nèi),嚴禁擅自離崗,冬季禁止穿大衣作業(yè)。

3.8、運料中有雜物,皮帶刮、卡,必須拉住拉繩開關(guān),待停機后,掛牌處理,必須做到聯(lián)系明確。

3.9、皮帶打滑時嚴禁用杠壓、腳踏或手拽。

3.10、嚴禁用濕手操作電器設(shè)備。

3.11、輸送機的各個轉(zhuǎn)動和活動部分,必須加防護罩。

3.12、嚴禁從高處向下拋扔物件,或?qū)㈣F皮鋼材等物扔入料倉。

3.13、設(shè)備檢修前,必須可靠切斷該機主電源,掛上“禁止合閘”牌,并經(jīng)確認后方可進行檢修。

3.14、進入倉內(nèi)工作時,系好安全帶,設(shè)置警告牌,專人監(jiān)護,加強照明并由上往下清理,不允許上部有料的情況下直接進入底部進行處理。

4事故應急及處理

機械絞傷預防措施:(1)穿戴好勞保用品; (2)皮帶運轉(zhuǎn)時嚴禁坐鉆、跨越皮帶;(3)皮帶運轉(zhuǎn)中除皮帶托滾調(diào)偏外不準進行修理或在轉(zhuǎn)動部位加油,打掃衛(wèi)生時身體遠離支架0.5米以外操作。

落物傷害預防措施:(1)穿戴好勞保用品;(2)禁止從高處向下拋扔物件;

滑傷預防措施:(1)穿戴好勞保用品;(2)禁止在上班期間追逐打鬧;(3)上下樓梯扶好扶手。

粉塵傷害預防措施:穿戴好防護用品。

觸電預防措施:禁止?jié)袷植僮麟姎庠O(shè)備;

第6篇 皮帶工崗位安全操作規(guī)程

1.未經(jīng)本崗位員工的許可，其他人員嚴禁啟停設(shè)備，當發(fā)生緊急情況（如：皮帶對人員造成身體上的傷害）時，其他人員方可執(zhí)行停機操作。

2.梯子、踏板應保持干凈，上、下梯子必須手扶欄桿，禁止接打電話，防止滑跌傷人。

3.嚴格執(zhí)行操作牌制度，停車、檢修時一定將開關(guān)手柄打到“零位”，并用操作牌換取電源牌。

4.轉(zhuǎn)車前檢查設(shè)備及安全防護裝置是否完好，周圍是否有人和障礙物等，發(fā)現(xiàn)問題，及時匯報處理，并做好記錄。皮帶開車前必須響鈴,一分鐘后才能開車。

5.嚴禁往電氣設(shè)備上灑水或手潮濕時檢查、操作電氣設(shè)備。開機時要先啟動除塵設(shè)施，待除塵設(shè)施運轉(zhuǎn)正常后方可啟動皮帶機。

6.進行日常巡查時，嚴禁在通道間、高速運轉(zhuǎn)件或驅(qū)動裝置附近休息和無故停留。

7.嚴禁隔機傳遞物品和用皮帶輸送物件，嚴禁從設(shè)備上跨越、行走及從下鉆過。

8.皮帶機壓住或打滑時，不準強行開機，不準往頭輪內(nèi)撒雜物，等礦石卸下后再運行皮帶機。

9.皮帶運輸機運轉(zhuǎn)中嚴禁開展換托輥、緊欄板、割飛邊、處理皮帶清掃器、皮帶起包、處理皮帶牙子、撿異物等需接觸皮帶運輸機轉(zhuǎn)動部位的作業(yè)。

10.停機時，嚴禁非緊急情況下帶負荷停車,遇到緊急情況時可先停車后匯報，并做好現(xiàn)場保護工作。.

11.進入漏子內(nèi)捅礦時，將開關(guān)打到“0”位后換牌，系好安全帶和戴好手套，安排專人做好安全監(jiān)護方可作業(yè)，將撬棍放在身體側(cè)面使用。

12.卸礦小車卸礦時，應密切觀注礦倉儲礦量，嚴禁冒礦翻礦事故發(fā)生。啟動卸礦小車時必須面向卸礦車行進方向。卸礦小車改向運行前，應先停車再反方向啟動運行。卸礦小車行進時，嚴禁上下、搭乘卸礦小車。防止踩滑踩空墜落傷人。

13.卸礦小車停機檢查及維護時，要將卸礦小車打到安全地點，鋪設(shè)操作平臺（或安全網(wǎng)），上車人員系好安全帶；上下人員要密切配合，注意正確傳遞工具，不準向下拋物。

14.核子秤附近不許逗留，應快速通過核子秤，并按規(guī)定巡查核子秤外觀是否完好，確認簽字。

15.除鐵器揀鐵前，必須停車，將事故開關(guān)處于斷開狀態(tài)，和操作室聯(lián)系好，上、下皮帶時，要防止滑倒。

16.皮帶輸送機周圍嚴禁積存易燃、易爆材料。運行中的輸送機，如輸送帶著火時應先停機再滅火，并及時向操作室匯報。

17.打掃衛(wèi)生時，禁止將水沖向電氣設(shè)備設(shè)施。擦抹設(shè)備時，嚴禁擦抹設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位，嚴禁使用亂線團和破布條，以防絞入電機或轉(zhuǎn)動軸上。

第7篇 皮帶工料倉安全技術(shù)操作規(guī)程

1、上崗前規(guī)范穿戴使用勞動防護用品，女工應將長發(fā)放入帽內(nèi)。皮帶上是否有人，各處支架有無變形，開焊、皮帶接頭有無開膠破裂，皮帶卡子是否磨壞，皮帶松緊度是否合適，皮帶是否跑偏，尾輪、增面輪有無粘料。

2、開機前檢查機械、電氣設(shè)備正常，安全裝置齊全可靠。

3、皮帶啟動前，應先發(fā)出啟動預告信號，啟動預告時間不應少于10秒，必須認真檢查皮帶上及設(shè)備周圍是否有人或障礙物，確認無誤后方可啟動。

4、料倉灌料，現(xiàn)場人員要與操作室聯(lián)系確認；捅料時必須兩人以上，站在安全位置，使用長鋼釬捅料時，防止碰著帶電線路。不得擅自進入料倉內(nèi)作業(yè)。

5、皮帶機運轉(zhuǎn)時，不得清理頭、尾輪，增面輪及其它轉(zhuǎn)動部位上的粘料。頭、尾輪卡住時，必須停車處理。皮帶機運轉(zhuǎn)中嚴禁接觸任何轉(zhuǎn)動部位。

6、皮帶打滑、跑偏或壓料時，嚴禁用腳蹬、手搬，人推拉或用棍棒別壓，嚴禁往頭、尾輪里墊各種雜物。

7、現(xiàn)場點檢設(shè)備及作業(yè)時必須兩人以上（含2人）互為聯(lián)保，嚴禁鉆、跨、坐皮帶，嚴禁從非安全通道通過,橫過皮帶要走過橋，嚴禁在無篦板或篦板損壞的料倉上行走、停留，嚴禁腳踏、手扒卸料小車的運行軌道。

8、清掃衛(wèi)生和從事其他工作時，要站在安全位置，嚴禁鉆、爬在運轉(zhuǎn)的皮帶下，要精力集中，身體和清掃工具與轉(zhuǎn)動部位保持安全距離，防止絞入轉(zhuǎn)動部位，清掃皮帶機必須停車進行。

9、遇有下列情況時，應立即切斷皮帶機緊急開關(guān)：

（1）發(fā)生人身事故。

（2）皮帶跑偏調(diào)整無效，有扯壞皮帶的危險。

（3）皮帶卡子裂開，有拉斷危險時。

（4）發(fā)生漏斗堵料，皮帶壓料，電機冒煙，皮帶打滑，齒輪損壞等事故。

皮帶機檢修、調(diào)整更換托輥、處理故障必須停機、斷電、掛檢修牌。

第8篇 皮帶工安全操作規(guī)程

1、操作前必須穿戴好勞動保護用品。

2、嚴禁橫跨運轉(zhuǎn)中的設(shè)備,嚴禁摸、檢修、清掃運轉(zhuǎn)中的設(shè)備。

3、檢修崗位設(shè)備時,本崗位操作工應始終在現(xiàn)場負責檢修過程中的聯(lián)系,處理以及調(diào)試,并負責監(jiān)督。

4、啟動設(shè)備前,必須檢查設(shè)備是否正常,是否有他人作業(yè),發(fā)出信號,方可啟動設(shè)備。

5、皮帶運輸機禁止帶負荷啟動,超負荷運轉(zhuǎn),禁止運輸工具等其他物品。

6、軸承溫度要求不大于65℃。

7、禁止將手腳、工具接近運轉(zhuǎn)設(shè)備。

8、壓皮帶時禁止用手拉腳蹬皮帶。

9、嚴禁從上部向下部扔東西,避免被皮帶上部掉下東西打傷。

第9篇 皮帶工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1主題內(nèi)容與適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了煉焦車間皮帶工崗位的各項安全技術(shù)操作事項，適用于皮帶工崗位的安全技術(shù)操作。

2規(guī)程主體

2.1崗位隸屬關(guān)系

本崗位分別隸屬于煉焦車間的生產(chǎn)工段。

2.2崗位職責皮帶工崗位

2.2.1掌握各種聯(lián)系信號，按順序開機、停機，并做好操作記錄，認真完成焦炭的輸送任務(wù)。

2.2.2了解帶式輸送機的結(jié)構(gòu)、帶速、運輸能力等基本知識。

2.2.3熟練掌握帶式輸送機的開車、停車等操作知識。

2.2.4掌握帶式輸送機的電氣設(shè)備、托輥、拉緊裝置、頭輪、尾輪等設(shè)備的工作原理及操作知識。

2.2.5掌握處理突然跳閘、皮帶跑偏、撕壞及其它設(shè)備故障等意外事故的方法。

2.2.6及時揀出運輸過程中焦炭中的雜物。

2.2.7做好設(shè)備的維護保養(yǎng)工作，積極配合維修工進行設(shè)備檢修。

2.2.8保持好環(huán)境衛(wèi)生，做好交接班工作。

2.2.9及時完成領(lǐng)導交辦的臨時任務(wù)，認真執(zhí)行本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)定。

2.3安全操作要點

2.3.1未聽到開停機信號不準任意開停機，禁止不按規(guī)定順序。

2.3.2開機信號不得少于5秒鐘，嚴禁一邊打鈴一邊開車。

2.3.3機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時，不準擦洗設(shè)備或者加油。

2.3.4發(fā)現(xiàn)皮帶上有紅焦或大的鐵件時，應及時發(fā)出停機信號進行處理。

2.3.5非崗位人員不得亂動聯(lián)系信號裝置。

2.3.6嚴禁鉆、跨、坐皮帶，不準用皮帶運輸與生產(chǎn)無關(guān)的其它物料。

2.3.7帶式輸送機運行時，應注意減速機和電機的聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況須立即查明原因，如自己不能處理時，應及時匯報車間。

2.3.8皮帶周圍設(shè)施必須齊全，皮帶通廊內(nèi)不準堆放雜物。

2.3.9當電器或機械發(fā)生故障時，應立即停車并切斷電源，掛上檢修牌。

2.3.10照明設(shè)備損壞應及時更換，嚴禁夜間在無照明的情況下工作。

2.3.11照明調(diào)和損壞應及時更換，嚴禁夜間在無照明的情況下工作。

2.4主要設(shè)備名稱及規(guī)格

2.5操作規(guī)程

2.5.1開車前的準備工作。

2.5.1.1認真檢查皮帶接頭號是否張開，溜槽是否堵塞。有問題需及時處理。

2.5.1.2檢查電機、減速器、聯(lián)軸器、皮帶機頭、尾輪是否正常。

2.5.1.3檢查各部位的油杯、軸承、電磁開關(guān)是否完整無損。

2.5.1.4檢查托輥是否脫落或不轉(zhuǎn)。

2.5.1.5把皮帶清除干凈后，開車空轉(zhuǎn)一圈。

2.5.2正常操作

2.5.2.1準備工作就緒后方可回鈴通知開車。

2.5.2.2開車的順序是由后向前開，停車順序是由前向后開。

2.5.2.3聽到聯(lián)鎖啟動信號后，不要靠近皮帶，皮帶運轉(zhuǎn)時，要及時調(diào)整皮帶，使之正常運轉(zhuǎn)。

2.5.2.4皮帶運轉(zhuǎn)過程中，要經(jīng)常巡回檢查，發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏時要立即糾正。

2.5.2.5在輸送焦炭的過程中，要使溜槽保持暢通，隨時清掃工作場地掉下來焦炭。

2.5.2.3特殊操作

2.5.3.1設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)電機軸承溫度過高或電機冒煙，應立即停車報告調(diào)度檢修。

2.5.3.2若發(fā)現(xiàn)尾輪打滑，要立即報告班長停車，調(diào)節(jié)拉緊裝置。

2.5.3.3運運焦過程中，發(fā)現(xiàn)溜槽堵塞或其它故障時，必須立即停機并報告，清理完溜槽或故障清除后方可開車。

2.5.3.4如皮帶機因故帶焦停機，須查明原因消除故障后再開機，如因負荷過大而無法啟動時，需組織人員扒去皮帶上的部分焦炭再開機。

2.5.3.5常見故障及處理方法

第10篇 噴吹皮帶工安全操作規(guī)程

8.1、在皮帶運轉(zhuǎn)中,如果尾輪裹料,禁止用鍬清理,必須要停機處理。

8.2、禁止在皮帶運轉(zhuǎn)過程中,鉆、跨皮帶。

8.3、大傾角皮帶啟動時,在相互聯(lián)系好后方可啟動設(shè)備。

8.4、設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)尾輪有雜物,不準硬拽,必須停皮帶處理。

8.5、啟動設(shè)備前,確認前后無誤后方可啟動。

8.6、嚴禁從大傾角頭輪向下清理各種雜物。

第11篇 皮帶工崗位崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1主題內(nèi)容與適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了備煤車間皮帶工崗位的各項安全技術(shù)操作事項，適用于皮帶工崗位的安全技術(shù)操作。

2規(guī)程主體

2.1崗位隸屬關(guān)系

本崗位分別隸屬于備煤車間的儲運工段、生產(chǎn)工段、運焦工段。

2.2崗位職責皮帶工崗位

2.2.1掌握各種聯(lián)系信號，按順序開機、停機，并做好操作記錄，認真完成煤或焦炭的輸送任務(wù)。

2.2.2了解帶式輸送機的結(jié)構(gòu)、帶速、運輸能力等基本知識。

2.2.3熟練掌握帶式輸送機的開車、停車等操作知識。

2.2.4掌握帶式輸送機的電氣設(shè)備、托輥、拉緊裝置、頭輪、屬輪等設(shè)備的工作原理及操作知識。

2.2.5掌握處理突然跳閘、皮帶跑偏、撕壞及其它設(shè)備故障等意外事故的方法。

2.2.6及時揀出運輸過程中的煤或焦炭中的雜物。

2.2.7做好設(shè)備的維護保養(yǎng)工作，積極配合維修工進行設(shè)備檢修。

2.2.8保持好環(huán)境衛(wèi)生，做好交接班工作。

2.2.9及時完成領(lǐng)導交辦的臨時任務(wù)，認真執(zhí)行本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)定。

2.3安全操作要點

2.3.1未聽到開停機信號不準任意開停機，禁止不按規(guī)定順序。

2.3.2開機信號不得少于5秒鐘，嚴禁一邊打鈴一邊開車。

2.3.3機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時，不準擦洗設(shè)備或者加油。

2.3.4發(fā)現(xiàn)皮帶上有紅焦或大的鐵件時，應及時發(fā)出停機信號進行處理。

2.3.5非崗位人員不得亂動聯(lián)系信號裝置。

2.3.6嚴禁鉆、跨、坐皮帶，不準用皮帶運輸與生產(chǎn)無關(guān)的其它物料。

2.3.7帶式輸送機運行時，應注意減速機和電機的聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況須立即查明原因，如自己處理不了時，應及時匯報車間。

2.3.8皮帶周圍設(shè)施必須齊全，皮帶通廊內(nèi)不準堆放雜物。

2.3.9配煤槽頂部和貯焦槽頂部的可逆移動帶式輸送機有負荷時嚴禁換槽，

2.3.10當電器或機械發(fā)生故障時，應立即停車并切斷電源，檢修牌。

2.3.11照明設(shè)備損壞應及時更換，嚴禁夜間在無照明的情況下工作。

2.3.12照明調(diào)和損壞應及時更換，嚴禁夜間在無照明的情況下工作。

2.4主要設(shè)備名稱及規(guī)格

2.5操作規(guī)程

2.5.1開車前的準備工作。

2.5.1.1認真檢查皮帶接頭號是否張開，溜槽是否堵塞。有問題需及時處理。

2.5.1.2檢查電機、減速器、聯(lián)軸器、皮帶機頭尾輪是否正常。

2.5.1.3檢查各部位的油杯、軸承、電磁開關(guān)是否完整無損。

2.5.1.4檢查托輥是否脫落或不轉(zhuǎn)。

2.5.1.5把皮帶清除干凈后，開車空轉(zhuǎn)一圈。

2.5.2正常操作

2.5.2.1準備工作就緒后方可回鈴通知開車。

2.5.2.2開車的順序是由后向前開，停車順序是由前向后開，此工作由集控室操作。

2.5.2.3聽到聯(lián)鎖啟動信號后，不要靠近皮帶，皮帶運轉(zhuǎn)時，要及時調(diào)整皮帶，使之正常運轉(zhuǎn)。

2.5.2.4皮帶運轉(zhuǎn)過程中，要經(jīng)常巡回檢查，發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏時要立即糾正。

2.5.2.5在輸送煤或焦炭的過程中，要使溜槽保持暢通，隨時清掃工作場地掉下來焦炭或煤粉。

2.5.2.3特殊操作

2.5.3.1設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)電機軸承溫度過高或電機冒煙，應立即停車報告調(diào)度檢修。

2.5.3.2若發(fā)現(xiàn)尾輪打滑，要立即報告調(diào)度停車，調(diào)節(jié)拉緊裝置。

2.5.3.3運煤或運焦過程中，發(fā)現(xiàn)溜槽堵塞或其它故障時，必須立即停機并報告調(diào)度，清理完溜槽或故障清除后方可開車。

2.5.3.4如皮帶機因故帶煤或帶焦停機，須查明原因消除故障后再開機，如因負荷過大而無法啟動時，需組織人員扒去皮帶上的部分煤或焦炭再開機。

2.5.3.5常見故障及處理方法

第12篇 可逆皮帶工安全操作規(guī)程

1、可逆皮帶輸送單種精煤。

2、負責接收m1皮帶輸送的單種精煤安全順利地裝入各個配煤槽。

3、手動運行中，壓住皮帶或皮帶打滑時嚴禁頻繁啟動。皮帶打滑時，嚴禁在滾筒與皮帶之間塞衣服、笤帚等雜物。設(shè)備運轉(zhuǎn)中不準清理機頭機尾等轉(zhuǎn)動部位，不允許加油，嚴禁檢修各轉(zhuǎn)動部位。

4、可逆皮帶不能有撕裂、跑偏現(xiàn)象。電動滾筒潤滑性能良好。走形機構(gòu)靈活可靠。

5、上崗期間必須穿工作服，戴安全帽。妥善保管、正確使用消防器材及本崗的使用工具。保持作業(yè)現(xiàn)場整潔，搞好文明生產(chǎn)。

6、維護好本崗所屬設(shè)備，交接班必須交接安全生產(chǎn)情況，交接者要為接班者創(chuàng)造安全生產(chǎn)的良好條件。

7、嚴禁非本崗位人員操作，嚴禁重負荷啟動超負荷運行。調(diào)節(jié)清掃裝置、拉緊裝置必須在停機后進行。清理皮帶滾筒上粘的煤時，一定要先停車，不準在開機狀態(tài)下用鐵鍬刮煤。在操作時，走行軌道上不許站人，不準有雜物。

8、停車后必須把選擇開關(guān)置于“零”位。

第13篇 灰廠皮帶工破碎工安全操作規(guī)程

白灰廠皮帶工、破碎工安全操作規(guī)程

1、上崗要穿戴好勞動保護品,堅守工作崗位,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。

2、開機前做好聯(lián)系,確認無誤后,先點動后聯(lián)動試車。

3、每班清理機頭、尾輪處的積料及衛(wèi)生,防止堵料超載運行,發(fā)現(xiàn)堵料立即停機,切斷電源掛好警示牌,清理出底料。

4、定期檢查主、被動輪螺絲是否松動,發(fā)現(xiàn)問題及時通知鉗工處理。

5、嚴禁從皮帶上跨越、乘坐、行走。

6、皮帶罩子保持完好無損,避免灰揚塵。

7、操作前要認真檢查皮帶破碎機、機械、電器設(shè)備及各翻板是否完好,托輥是否脫落,如皮帶跑偏必須調(diào)整到位,防止帶病作業(yè)。

8、認真檢查安全防護措施,確保安全可靠。

9、工作前嚴格執(zhí)行確認制,確認漏斗、破碎機、皮帶無人檢修或逗留方可開車工作。

10、非崗位操作人員禁止操作設(shè)備。

11、設(shè)備嚴禁超負荷運行。

12、檢修時,必須切斷電源嚴格執(zhí)行掛牌制。

13、保持工作場地衛(wèi)生干凈清潔。

第14篇 放焦皮帶工安全操作規(guī)程

一、操作規(guī)程：

1、開車前清除設(shè)備周圍和皮帶上的雜物，檢查各緊固部位螺絲是否松動、托輥、滾筒等轉(zhuǎn)動是否靈活、可靠，各潤滑部位是否缺油，

清掃器、檔板、膠帶、皮帶接頭是否完好。

2、確認設(shè)備沒有任何問題，周圍上、下、左、右無行人或檢修人員時，可向開機人員發(fā)出信號，啟動皮帶，待其運轉(zhuǎn)正常后，方可打開放焦閘門放焦。

3、開停機必須嚴格按順序進行：開機-先頭后尾，停機-先尾后頭。

4、皮帶啟動后，按卸焦次序依次放焦，做到放焦均勻、適量，并隨時掌握皮帶機負荷情況，嚴禁皮帶超負荷運轉(zhuǎn)。

5、每爐焦炭的涼焦時間不少于 15分鐘，涼焦臺上有紅焦既時用水澆滅，不準紅焦落入皮帶。

6、靠近涼焦臺的爐號出焦時，出焦皮帶旁必須有人監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)有紅焦濺到皮帶上時，立即清理或熄滅。

7、皮帶上料量應由小到大，一般物料量寬度為皮帶寬度的 70%，皮帶兩邊各留 100㎜的距離。

8、皮帶運轉(zhuǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏或其他問題，應通知維修工立即整修，不開帶病車。

9、每周二早班對滾筒軸承等潤滑部位加油。

二、安全規(guī)程：

1、開車時禁止檢修設(shè)備或清掃衛(wèi)生。

2、禁止鉆、跨、倚、坐皮帶?；蚶闷н\送其他物品。

3、禁止將鐵鍬、釬子等器件放在皮帶上。

4、嚴禁重負荷啟停車，因特殊情況重負荷停車時，再次啟車前必須先清理皮帶上的物料。

5、正確使用安全信號，皮帶啟停車時，機頭、機尾都要信號聯(lián)絡(luò)，不得回饋信號，嚴禁啟停車。

6、檢修時，必須斷掉總電源，各控制開關(guān)打到零位，并于啟車部位掛上安全警示牌-“檢修中禁止開車”。必要時派專人監(jiān)護。

7、各崗位照明必須齊全，電路出現(xiàn)故障，不準私自拆接，以防觸電或出現(xiàn)信號聯(lián)絡(luò)失誤。

第15篇 皮帶工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、工作前，必須佩戴好勞動保護用品，班前、班中嚴禁飲酒。

二、嚴格執(zhí)行開停車順序，聽準信號，加強與上、下工序聯(lián)系。

三、開車前，必須檢查周圍是否有人，設(shè)備上有無異物，確認無問題時，發(fā)出開車信號，先點車一次，然后開車。

四、皮帶機的輪罩必須齊全，安全欄桿、梯子要完整牢固。

五、設(shè)備運行中，嚴禁清掃檢修，嚴禁在轉(zhuǎn)動部位隔機傳遞工具物品。

六、皮帶機運行時，禁止從皮帶機上取大塊、廢鐵、鋼軌等，嚴禁在皮帶上行走、跨越或從皮帶下鉆過，更不準乘坐和用皮帶運輸工具物品。

七、檢修時，必須堅持停電、驗電、掛牌制度。

八、皮帶跑偏及嚴重掉礦時必須停機。

九、運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不轉(zhuǎn)動托輥，嚴禁手摸。

十、皮帶壓住、跑偏、打滑時，禁止用腳蹬、手推、用棍棒撬和壓。

十一、運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不轉(zhuǎn)動托輥，嚴禁用手觸摸。

十二、出現(xiàn)電器故障，及時找電工處理。

十三、熟悉設(shè)備的開關(guān)位置，嚴禁用濕手起動設(shè)備。

十四、運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手或工具刮、鏟皮帶機滾筒粘料。