- 目錄
內(nèi)容
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，確保圓盤下料機(jī)的電源線無損壞，各部位緊固件牢固，防護(hù)罩完好。
2. 熟悉操作：操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備的工作原理、操作流程和安全注意事項。
3. 清理工作區(qū)：確保工作臺面干凈，無雜物，以免影響操作。
二、操作步驟
1. 啟動設(shè)備：按下啟動按鈕，等待設(shè)備穩(wěn)定運行后，方可進(jìn)行下料作業(yè)。
2. 調(diào)整參數(shù)：根據(jù)材料類型和厚度，設(shè)置合適的切割速度和深度。
3. 定位材料：將待切割材料放置在工作臺上，使用夾具固定，確保材料穩(wěn)定。
4. 開始下料：按下切割開關(guān)，設(shè)備自動進(jìn)行切割，操作人員需保持警惕，隨時監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)。
三、操作中注意事項
1. 個人防護(hù)：佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩和工作手套，防止意外傷害。
2. 禁止觸碰：在設(shè)備運行過程中，嚴(yán)禁觸摸切割刀具和運轉(zhuǎn)部件。
3. 應(yīng)急處理：如遇異常情況，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源，并報告維修人員。
四、操作后維護(hù)
1. 關(guān)機(jī)清潔：完成工作后，關(guān)閉設(shè)備電源，清理工作臺和設(shè)備表面殘留物。
2. 設(shè)備檢查：定期檢查設(shè)備潤滑情況，及時添加潤滑油，確保設(shè)備良好運行。
3. 故障報告：發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蚬收希瑧?yīng)及時記錄并上報，由專業(yè)人員維修。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合安全操作規(guī)程：所有操作應(yīng)遵循既定的安全規(guī)定，不得擅自更改或忽視。
2. 保證工作效率：合理設(shè)置參數(shù)，避免無效重復(fù)工作，提高生產(chǎn)效率。
3. 員工培訓(xùn)：新員工必須經(jīng)過安全培訓(xùn)并通過考核，才能操作設(shè)備。
4. 維護(hù)記錄：設(shè)備維護(hù)應(yīng)有詳細(xì)記錄，以便追蹤和評估設(shè)備性能。
考試題及答案
1. 在操作圓盤下料機(jī)前，操作人員需要做什么準(zhǔn)備？（多選） a. 檢查設(shè)備狀況 b. 了解設(shè)備操作流程 c. 清理工作區(qū) d. 開啟設(shè)備 答案：a、b、c
2. 下列哪一項不是在設(shè)備運行過程中需要注意的事項？ a. 佩戴個人防護(hù)裝備 b. 觸摸運轉(zhuǎn)中的切割刀具 c. 遇到異常立即停止操作 d. 監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài) 答案：b
3. 操作完成后，應(yīng)該如何進(jìn)行設(shè)備維護(hù)？ a. 直接關(guān)閉電源，無需清理 b. 添加潤滑油，確保設(shè)備潤滑 c. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常自行修復(fù) d. 不做任何檢查 答案：b
4. 新員工在操作設(shè)備前，必須完成什么？ a. 參加安全培訓(xùn) b. 自學(xué)設(shè)備操作 c. 直接開始操作 d. 觀看他人操作 答案：a
圓盤下料機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 圓盤下料機(jī)安全操作規(guī)程
1、圓盤下料機(jī)械上的電源電動機(jī),手持電動工具及液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33-2022的相關(guān)規(guī)定。
2、圓盤下料機(jī)械上的刃具,強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,堅固可靠。
3、圓盤下料機(jī)械上的傳動部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩,作業(yè)時,嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。
4、圓盤下料機(jī)下料的直徑、厚度等不得超過機(jī)械出廠和銘牌規(guī)定,下料前應(yīng)先將整板切割成方塊料,在機(jī)旁堆放整齊。
5、下料機(jī)應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。
6、作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動部件連接牢固可靠,先空運轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可開始作業(yè)。
7、作業(yè)時,非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。
8、當(dāng)作業(yè)開始需對上、下刀刃時,應(yīng)先手動盤車,將上下刀刃的間隙調(diào)整到板厚的1.2倍,再開機(jī)試切。應(yīng)經(jīng)多次調(diào)整到被切的圓形板無毛刺時,方可批量下料。
9、作業(yè)后,應(yīng)對下料機(jī)進(jìn)行清潔保養(yǎng)工作,并應(yīng)清除邊角料,保持現(xiàn)場整潔。
第2篇 圓盤下料機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．圓盤下料機(jī)械上的電源電動機(jī)，手持電動工具及液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33—2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。
2．圓盤下料機(jī)械上的刃具，強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求，刃磨鋒利，安裝穩(wěn)固，緊固可靠。
3．圓盤下料機(jī)械上的傳動部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩，作業(yè)時，嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。
4．作業(yè)時，非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。
5．圓盤下料機(jī)下料的直徑、厚度等不得超過機(jī)械出廠銘牌規(guī)定，下料前應(yīng)先將整板切割成方塊料，在機(jī)旁堆放整齊。
6．下料機(jī)應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。
7．作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動部件連接牢固可靠，先空運轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可開始作業(yè)。
8．當(dāng)作業(yè)開始需對上、下刀刃時，應(yīng)先手動盤車，將上下刀刃的間隙調(diào)整到板厚的1.2倍，再開機(jī)試切。應(yīng)經(jīng)多次調(diào)整到被切的圓形板無毛刺時，方可批量下料。
9．作業(yè)后，應(yīng)對下料機(jī)進(jìn)行清潔保養(yǎng)工作，并應(yīng)清除邊角料，保持現(xiàn)場整潔。
10．作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。
第3篇 圓盤下料機(jī)械安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1、圓盤下料機(jī)械上的電源電動機(jī)，手持電動工具及液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33-2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。
2、圓盤下料機(jī)械上的刃具，強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求，刃磨鋒利，安裝穩(wěn)固，堅固可靠。
3、圓盤下料機(jī)械上的傳動部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩，作業(yè)時，嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。
4、作業(yè)時，非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。
5、圓盤下料機(jī)下料的直徑、厚度等不得超過機(jī)械出廠和銘牌規(guī)定，下料前應(yīng)先將整板切割成方塊料，在機(jī)旁堆放整齊。
6、下料機(jī)應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。
7、作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動部件連接牢固可靠，先空運轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可開始作業(yè)。
8、當(dāng)作業(yè)開始需對上、下刀刃時，應(yīng)先手動盤車，將上下刀刃的間隙調(diào)整到板厚的1.2倍，再開機(jī)試切。應(yīng)經(jīng)多次調(diào)整到被切的圓形板無毛刺時，方可批量下料。
9、作業(yè)后，應(yīng)對下料機(jī)進(jìn)行清潔保養(yǎng)工作，并應(yīng)清除邊角料，保持現(xiàn)場整潔。
10、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。
第4篇 圓盤下料機(jī)械:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1、圓盤下料機(jī)械上的電源電動機(jī),手持電動工具及液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33-2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。
2、圓盤下料機(jī)械上的刃具,強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,堅固可靠。
3、圓盤下料機(jī)械上的傳動部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩,作業(yè)時,嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。
4、作業(yè)時,非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。
5、圓盤下料機(jī)下料的直徑、厚度等不得超過機(jī)械出廠和銘牌規(guī)定,下料前應(yīng)先將整板切割成方塊料,在機(jī)旁堆放整齊。
6、下料機(jī)應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。
7、作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動部件連接牢固可靠,先空運轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可開始作業(yè)。
8、當(dāng)作業(yè)開始需對上、下刀刃時,應(yīng)先手動盤車,將上下刀刃的間隙調(diào)整到板厚的1.2倍,再開機(jī)試切。應(yīng)經(jīng)多次調(diào)整到被切的圓形板無毛刺時,方可批量下料。
9、作業(yè)后,應(yīng)對下料機(jī)進(jìn)行清潔保養(yǎng)工作,并應(yīng)清除邊角料,保持現(xiàn)場整潔。
10、作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。
第5篇 圓盤下料機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.圓盤下料機(jī)械上的電源電動機(jī),手持電動工具及液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33—2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。
2.圓盤下料機(jī)械上的刃具,強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,緊固可靠。
3.圓盤下料機(jī)械上的傳動部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩,作業(yè)時,嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。
4.作業(yè)時,非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。
5.圓盤下料機(jī)下料的直徑、厚度等不得超過機(jī)械出廠銘牌規(guī)定,下料前應(yīng)先將整板切割成方塊料,在機(jī)旁堆放整齊。
6.下料機(jī)應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。
7.作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動部件連接牢固可靠,先空運轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可開始作業(yè)。
8.當(dāng)作業(yè)開始需對上、下刀刃時,應(yīng)先手動盤車,將上下刀刃的間隙調(diào)整到板厚的1.2倍,再開機(jī)試切。應(yīng)經(jīng)多次調(diào)整到被切的圓形板無毛刺時,方可批量下料。
9.作業(yè)后,應(yīng)對下料機(jī)進(jìn)行清潔保養(yǎng)工作,并應(yīng)清除邊角料,保持現(xiàn)場整潔。
10.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。
第6篇 圓盤下料機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程
1.圓盤下料機(jī)械上的電源電動機(jī),手持電動工具及液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33-2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。
2.圓盤下料機(jī)械上的刃具,強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,緊固可靠。
3.圓盤下料機(jī)械上的傳動部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩,作業(yè)時,嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。
4.作業(yè)時,非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。
5.圓盤下料機(jī)下料的直徑、厚度等不得超過機(jī)械出廠銘牌規(guī)定,下料前應(yīng)先將整板切割成方塊料,在機(jī)旁堆放整齊。
6.下料機(jī)應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。
7.作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動部件連接牢固可靠,先空運轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可開始作業(yè)。
8.當(dāng)作業(yè)開始需對上、下刀刃時,應(yīng)先手動盤車,將上下刀刃的間隙調(diào)整到板厚的1.2倍,再開機(jī)試切。應(yīng)經(jīng)多次調(diào)整到被切的圓形板無毛刺時,方可批量下料。
9.作業(yè)后,應(yīng)對下料機(jī)進(jìn)行清潔保養(yǎng)工作,并應(yīng)清除邊角料,保持現(xiàn)場整潔。
10.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。
