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內(nèi)容
一、前言 發(fā)藍處理，也稱為氧化處理，是一種通過化學(xué)反應(yīng)在金屬表面形成致密氧化膜的過程，主要用于提高金屬零件的耐腐蝕性和外觀美觀性。本規(guī)程旨在規(guī)范發(fā)藍處理工藝的安全操作流程，確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運行。
二、操作準(zhǔn)備
1. 確保操作人員熟悉發(fā)藍處理的基本原理和工藝流程。
2. 檢查設(shè)備是否完好，包括加熱爐、槽體、攪拌裝置等，并確認無泄漏、損壞現(xiàn)象。
3. 準(zhǔn)備好防護裝備，如防護眼鏡、防護手套、工作服和防毒面具。
三、操作步驟
1. 清潔待處理的金屬零件，去除油污、銹跡和其他雜質(zhì)。
2. 將零件放入預(yù)熱至規(guī)定溫度的氧化槽中，保持恒溫。
3. 按照工藝配方加入氧化劑，啟動攪拌裝置，確保溶液均勻。
4. 監(jiān)控氧化過程，適時調(diào)整溫度和時間，直至形成所需顏色的氧化膜。
5. 完成后，取出零件，用清水沖洗，然后干燥。
四、安全注意事項
1. 操作時佩戴好防護裝備，避免直接接觸化學(xué)品。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常立即停機，及時報告并維修。
3. 遵守通風(fēng)規(guī)定，防止有害氣體積聚。
4. 處理廢液時應(yīng)按照環(huán)保要求，不得隨意排放。
五、應(yīng)急處理
1. 如發(fā)生化學(xué)品濺到皮膚，立即用大量清水沖洗。
2. 若吸入有害氣體，迅速撤離現(xiàn)場，呼吸新鮮空氣。
3. 火災(zāi)時，使用干粉滅火器或二氧化碳滅火器。
六、維護保養(yǎng)
1. 定期清理設(shè)備，保持清潔。
2. 對設(shè)備進行定期檢查和保養(yǎng)，確保其良好運行狀態(tài)。
七、培訓(xùn)與考核
1. 新入職員工必須接受發(fā)藍處理安全操作培訓(xùn)。
2. 定期進行安全操作演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國家安全法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
2. 作業(yè)人員需通過安全操作考核，合格后方可上崗。
3. 設(shè)備維護保養(yǎng)記錄完整，定期評估設(shè)備安全性能。
考試題及答案
1. 發(fā)藍處理的主要目的是什么？(a) a. 提高耐腐蝕性和外觀美觀性 b. 增加硬度 c. 改變金屬內(nèi)部結(jié)構(gòu) d. 提高導(dǎo)電性
2. 在發(fā)藍處理過程中，哪項操作是錯誤的？(c) a. 穿戴防護裝備 b. 遇設(shè)備故障立即停機 c. 隨意排放處理廢液 d. 觀察溶液狀態(tài)，適時調(diào)整參數(shù)
3. 如發(fā)生化學(xué)品濺到皮膚，應(yīng)如何處理？(a) a. 立即用大量清水沖洗 b. 擦拭干凈即可 c. 涂抹藥膏 d. 不做任何處理
4. 應(yīng)急處理中，若吸入有害氣體，應(yīng)如何應(yīng)對？(b) a. 繼續(xù)作業(yè) b. 迅速撤離現(xiàn)場，呼吸新鮮空氣 c. 用濕毛巾捂住口鼻 d. 喝水解毒
5. 發(fā)藍處理完成后，零件應(yīng)如何處理？(d) a. 直接堆放 b. 丟棄 c. 無需清洗，直接入庫 d. 清洗后干燥入庫
以上答案均為a、b、a、b、d。
發(fā)藍處理工安全操作規(guī)程范文
第1篇 發(fā)藍處理工安全操作規(guī)程
1.在工作時,必須穿戴好防護眼鏡、口罩、橡皮手套、橡皮圍裙、工作服和長統(tǒng)膠鞋。
2.發(fā)藍槽應(yīng)有獨立的抽風(fēng)設(shè)備,工作時應(yīng)將風(fēng)機全部打開。
3.工作前應(yīng)檢查設(shè)備接地狀況及測溫儀表是否良好。
4.加水調(diào)整發(fā)藍槽的溫度時,冷水應(yīng)沿槽壁緩慢加入,防止堿液濺出。
5.當(dāng)堿液濺到衣服或皮膚上,應(yīng)立即用冷水沖洗干凈。
6.發(fā)藍液表面的浮渣應(yīng)隨時清除。
7.發(fā)藍后的工件應(yīng)立即沖洗干凈。
8.工作完畢,應(yīng)將設(shè)備附近的地面沖洗干凈。
9.廢液應(yīng)集中回收或經(jīng)中和后統(tǒng)一處理。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第2篇 表面處理作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程――發(fā)藍處理工
1．工作前穿戴好規(guī)定防護用品并打開通風(fēng)較量，通風(fēng)10～15分鐘。發(fā)藍槽應(yīng)有獨立的抽風(fēng)設(shè)備。
2．工作中應(yīng)按工藝要求調(diào)整好發(fā)藍液的成份。調(diào)整時加入燒堿每塊重量不應(yīng)超過1kg，并應(yīng)吊掛溶液，不應(yīng)直接加入槽中，且不得在高溫下進行。
3．加水調(diào)整發(fā)藍槽的體積時，冷水應(yīng)沿槽壁緩慢加入，防止堿液濺出。
4. 零件出入槽應(yīng)先拉閘斷電。零件出入槽時，要夾緊扎牢，輕拿輕放，防止溶液濺出傷人。
5．發(fā)藍液表面的浮渣應(yīng)隨時清除。
6．發(fā)藍后的工件應(yīng)立即沖洗干凈。
7．廢液要集中回收或經(jīng)中和后統(tǒng)一處理，經(jīng)化驗合格后方能排放。
8．工作完畢，應(yīng)立即將設(shè)備附近地面沖洗撓干凈．關(guān)閉開關(guān)，整理工作場所。做好交接班記錄。
第3篇 發(fā)藍處理工表面處理作業(yè)安全操作規(guī)程
1.工作前穿戴好規(guī)定防護用品并打開通風(fēng)較量,通風(fēng)10~15分鐘。發(fā)藍槽應(yīng)有獨立的抽風(fēng)設(shè)備。
2.工作中應(yīng)按工藝要求調(diào)整好發(fā)藍液的成份。調(diào)整時加入燒堿每塊重量不應(yīng)超過1kg,并應(yīng)吊掛溶液,不應(yīng)直接加入槽中,且不得在高溫下進行。
3.加水調(diào)整發(fā)藍槽的體積時,冷水應(yīng)沿槽壁緩慢加入,防止堿液濺出。
4. 零件出入槽應(yīng)先拉閘斷電。零件出入槽時,要夾緊扎牢,輕拿輕放,防止溶液濺出傷人。
5.發(fā)藍液表面的浮渣應(yīng)隨時清除。
6.發(fā)藍后的工件應(yīng)立即沖洗干凈。
7.廢液要集中回收或經(jīng)中和后統(tǒng)一處理,經(jīng)化驗合格后方能排放。
8.工作完畢,應(yīng)立即將設(shè)備附近地面沖洗撓干凈.關(guān)閉開關(guān),整理工作場所。做好交接班記錄。
第4篇 工貿(mào)企業(yè)發(fā)藍處理工安全操作規(guī)程
1.工作前穿戴好規(guī)定防護用品并打開通風(fēng)較量，通風(fēng)10～15分鐘。發(fā)藍槽應(yīng)有獨立的抽風(fēng)設(shè)備。
2．工作中應(yīng)按工藝要求調(diào)整好發(fā)藍液的成份。調(diào)整時加入燒堿每塊重量不應(yīng)超過1kg，并應(yīng)吊掛溶液，不應(yīng)直接加入槽中，且不得在高溫下進行。
3．加水調(diào)整發(fā)藍槽的體積時，冷水應(yīng)沿槽壁緩慢加入，防止堿液濺出。
4. 零件出入槽應(yīng)先拉閘斷電。零件出入槽時，要夾緊扎牢，輕拿輕放，防止溶液濺出傷人。
5．發(fā)藍液表面的浮渣應(yīng)隨時清除。
6．發(fā)藍后的工件應(yīng)立即沖洗干凈。
7．廢液要集中回收或經(jīng)中和后統(tǒng)一處理，經(jīng)化驗合格后方能排放。
8．工作完畢，應(yīng)立即將設(shè)備附近地面沖洗撓干凈．關(guān)閉開關(guān)，整理工作場所。做好交接班記錄。
