- 目錄
內(nèi)容
1. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備
- 檢查泵體：確保泵體無(wú)損傷，各連接部位緊固無(wú)松動(dòng)。
- 檢查管道：確認(rèn)輸入和輸出管道暢通，無(wú)堵塞現(xiàn)象。
- 檢查隔膜：檢查隔膜是否完好，無(wú)破損或老化。
- 潤(rùn)滑系統(tǒng)：添加適量潤(rùn)滑油，保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。
2. 操作步驟
- 連接電源：根據(jù)設(shè)備電壓要求正確接入電源，確保接地可靠。
- 啟動(dòng)泵體：打開(kāi)進(jìn)氣閥，緩慢調(diào)節(jié)壓力至合適范圍。
- 觀察運(yùn)行：觀察泵體運(yùn)行是否平穩(wěn)，無(wú)異常噪音或振動(dòng)。
- 調(diào)整流量：通過(guò)調(diào)整閥門(mén)開(kāi)度控制流量，滿足工藝需求。
3. 安全注意事項(xiàng)
- 防止空運(yùn)轉(zhuǎn)：確保泵體內(nèi)有一定物料，防止空運(yùn)轉(zhuǎn)損壞隔膜。
- 避免超壓：監(jiān)控壓力表，確保工作壓力不超過(guò)設(shè)備額定值。
- 個(gè)人防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡和手套，避免接觸有害物質(zhì)。
- 應(yīng)急處理：發(fā)生泄漏或其他異常，立即停機(jī)并采取相應(yīng)措施。
4. 日常維護(hù)
- 定期檢查：定期檢查泵體、管道、閥門(mén)等部件的磨損情況。
- 清潔保養(yǎng)：保持泵體內(nèi)外清潔，防止雜質(zhì)積累。
- 更換配件：根據(jù)設(shè)備手冊(cè)，適時(shí)更換磨損配件，如隔膜、密封件等。
5. 故障排查
- 停機(jī)檢查：遇到異常情況，先停機(jī)再進(jìn)行檢查。
- 分析原因：根據(jù)故障現(xiàn)象分析可能的原因。
- 排除故障：按照故障排除指南進(jìn)行處理，必要時(shí)聯(lián)系專(zhuān)業(yè)人員。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合企業(yè)安全操作規(guī)定，確保員工生命安全。
2. 遵守設(shè)備制造商的操作手冊(cè)，保證設(shè)備正常運(yùn)行。
3. 實(shí)施定期維護(hù)保養(yǎng)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
4. 確保生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)污染，符合環(huán)保要求。
5. 對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，確保其掌握正確操作方法和應(yīng)急處理措施。
考試題及答案
1. 氣動(dòng)隔膜泵在啟動(dòng)前需要檢查哪些關(guān)鍵部位？（多選） a. 泵體 b. 管道 c. 隔膜 d. 潤(rùn)滑系統(tǒng) 答案：a, b, c, d
2. 在操作氣動(dòng)隔膜泵時(shí)，如何防止空運(yùn)轉(zhuǎn)？ 答案：確保泵體內(nèi)有一定物料。
3. 發(fā)現(xiàn)氣動(dòng)隔膜泵運(yùn)行異常時(shí)，應(yīng)如何處理？ 答案：立即停機(jī)，進(jìn)行檢查并根據(jù)故障現(xiàn)象分析原因。
4. 氣動(dòng)隔膜泵的日常維護(hù)包括哪些內(nèi)容？ 答案：定期檢查、清潔保養(yǎng)、適時(shí)更換磨損配件。
5. 當(dāng)氣動(dòng)隔膜泵出現(xiàn)故障時(shí)，操作人員應(yīng)如何處理？ 答案：先停機(jī)檢查，分析原因，根據(jù)故障排除指南處理，必要時(shí)尋求專(zhuān)業(yè)幫助。
氣動(dòng)隔膜泵:安全操作規(guī)程范文
第1篇 氣動(dòng)隔膜泵:安全操作規(guī)程
1、保證流體中所含的最大顆粒不超過(guò)氣動(dòng)隔膜泵 <>的最大安全通過(guò)顆粒直徑標(biāo)準(zhǔn)
2、進(jìn)氣壓力不要超過(guò)泵的最高允許使用壓力,高于額定壓力的壓縮空氣可能導(dǎo)致人身傷害和財(cái)產(chǎn)的損失及損壞泵的性能。
3、保證泵壓的管道系統(tǒng)能承受所達(dá)到得最高輸出壓力,保證驅(qū)動(dòng)氣路系統(tǒng)的清潔和正常工作條件。
4、靜電火花可能引起爆炸導(dǎo)致人身傷亡事故和財(cái)產(chǎn)的損失,根據(jù)需要使用足夠大截面積的導(dǎo)線,把泵上的接地螺釘妥善可靠接地。
5、接地要求符合當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)法律要求及現(xiàn)場(chǎng)的一些特殊要求的規(guī)定。
6、緊固好泵及各連接管接頭,防止因振動(dòng)撞擊擦產(chǎn)生靜電火花。使用抗靜電軟管。
7、要周期性的檢查和測(cè)試接地系統(tǒng)的可靠性,要求接地電阻小于100歐姆。
8、保持良好的排氣和通風(fēng)、遠(yuǎn)離易燃易爆和熱源。
9、泵的排氣中可能含有固體物,不要將排氣口對(duì)著工作區(qū)或者人,以免造成人身傷害。
10、當(dāng)隔膜失效時(shí),輸送的物料會(huì)從排氣消聲器中噴出。
11、當(dāng)輸送易燃和有毒的流體時(shí),請(qǐng)將排口接到遠(yuǎn)離工作區(qū)的安全地方。
12、使用至少3/8內(nèi)徑內(nèi)壁光滑的管道連接排氣口和消聲器。
13、流體的高壓可能會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的人身傷亡和財(cái)產(chǎn)損失,不要在泵加壓時(shí),對(duì)泵及料管系統(tǒng)進(jìn)行任何的維修工作,如要做維修時(shí),先切斷泵的進(jìn)氣,打開(kāi)旁通的卸壓機(jī)構(gòu)使管路系統(tǒng)卸壓,慢慢松開(kāi)連接的各管道接頭。
14、如輸送的有害有毒流體泵,請(qǐng)不要把泵直接送到廠家來(lái)修理。根據(jù)當(dāng)?shù)胤煞ㄒ?guī)妥善處理,并使用揚(yáng)子江泵業(yè)公司純正配件以保證使用壽命。
15、液體輸送部分使用鋁合金材料的泵,請(qǐng)不要用來(lái)輸送含有fe3+的液體和鹵代烴及其他的鹵代碳?xì)浠衔锶軇?則將會(huì)產(chǎn)生腐蝕引起泵體爆裂。
16、保證所有接觸輸送體的部件不會(huì)被輸送的流體腐蝕損壞。
17、保證所有的操作人員熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事項(xiàng),配給必需的防護(hù)用品。
18、正確使用氣動(dòng)隔膜泵,不允許長(zhǎng)時(shí)間的空運(yùn)轉(zhuǎn)。
行政部輔助生產(chǎn)車(chē)間
2023年修訂
第2篇 化學(xué)品溶液移送和氣動(dòng)隔膜泵安全操作規(guī)程
1、操作人員必須經(jīng)過(guò)上崗培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和hse提示卡。
2、戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡、佩戴防酸堿口罩、穿耐酸堿橡膠膠靴、穿工作服、戴耐酸堿橡膠手套。
3、裝卸前應(yīng)妥善準(zhǔn)備好應(yīng)急用水，做好安全防范措施，保障安全工作。
4、化學(xué)品溶液移送必須二人協(xié)同作業(yè)，一人在室外負(fù)責(zé)溶液與移送泵對(duì)應(yīng)接口的連接，另一個(gè)負(fù)責(zé)移送泵控制。
5、室外人員首先要檢查輸液管、罐車(chē)、泵各閥門(mén)是否安全、正常、有效。閥門(mén)連接后要再次檢查溶液與移送管的是否連接正確，確認(rèn)后方可打開(kāi)連接閥門(mén)，通知室內(nèi)負(fù)責(zé)移送泵人員，開(kāi)啟移送泵。
6、室內(nèi)負(fù)責(zé)移送泵人員，在工作前要檢查和調(diào)整進(jìn)氣壓力，不要超過(guò)泵的最高允許使用壓力0.3mpa，閥門(mén)開(kāi)啟后，要觀察移送泵的工作情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)。
7、化學(xué)品溶液移送過(guò)程中，工作人員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，密切注意溶液罐容量情況，溶液移送后關(guān)閉好相關(guān)閥門(mén)及上鎖。
8、各操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守以上各操作規(guī)程，安全管理制度，嚴(yán)格遵守危險(xiǎn)化學(xué)品有關(guān)法律、法規(guī)。保障生產(chǎn)安全、人生安全、設(shè)備安全，保障生產(chǎn)正常進(jìn)行。
9、若發(fā)生硫酸、鹽酸等危化品被盜、丟失等情況應(yīng)及時(shí)向車(chē)間負(fù)責(zé)人，行政部和公司主要領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
10、嚴(yán)禁私自灌裝和使用硫酸，嚴(yán)禁私自擁有或送與他人具有強(qiáng)腐蝕性的危化品，違反者按國(guó)家?；饭芾硪?guī)定追究責(zé)任。
行政部輔助生產(chǎn)車(chē)間
2023年修訂
第3篇 氣動(dòng)隔膜泵安全操作規(guī)程
1、保證流體中所含的最大顆粒不超過(guò)氣動(dòng)隔膜泵
2、進(jìn)氣壓力不要超過(guò)泵的最高允許使用壓力，高于額定壓力的壓縮空氣可能導(dǎo)致人身傷害和財(cái)產(chǎn)的損失及損壞泵的性能。
3、保證泵壓的管道系統(tǒng)能承受所達(dá)到得最高輸出壓力，保證驅(qū)動(dòng)氣路系統(tǒng)的清潔和正常工作條件。
4、靜電火花可能引起爆炸導(dǎo)致人身傷亡事故和財(cái)產(chǎn)的損失，根據(jù)需要使用足夠大截面積的導(dǎo)線，把泵上的接地螺釘妥善可靠接地。
5、接地要求符合當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)法律要求及現(xiàn)場(chǎng)的一些特殊要求的規(guī)定。
6、緊固好泵及各連接管接頭，防止因振動(dòng)撞擊擦產(chǎn)生靜電火花。使用抗靜電軟管。
7、要周期性的檢查和測(cè)試接地系統(tǒng)的可靠性，要求接地電阻小于100歐姆。
8、保持良好的排氣和通風(fēng)、遠(yuǎn)離易燃易爆和熱源。
9、泵的排氣中可能含有固體物，不要將排氣口對(duì)著工作區(qū)或者人，以免造成人身傷害。
10、當(dāng)隔膜失效時(shí)，輸送的物料會(huì)從排氣消聲器中噴出。
11、當(dāng)輸送易燃和有毒的流體時(shí)，請(qǐng)將排口接到遠(yuǎn)離工作區(qū)的安全地方。
12、使用至少3/8內(nèi)徑內(nèi)壁光滑的管道連接排氣口和消聲器。
13、流體的高壓可能會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的人身傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，不要在泵加壓時(shí)，對(duì)泵及料管系統(tǒng)進(jìn)行任何的維修工作，如要做維修時(shí)，先切斷泵的進(jìn)氣，打開(kāi)旁通的卸壓機(jī)構(gòu)使管路系統(tǒng)卸壓，慢慢松開(kāi)連接的各管道接頭。
14、如輸送的有害有毒流體泵，請(qǐng)不要把泵直接送到廠家來(lái)修理。根據(jù)當(dāng)?shù)胤煞ㄒ?guī)妥善處理，并使用揚(yáng)子江泵業(yè)公司純正配件以保證使用壽命。
15、液體輸送部分使用鋁合金材料的泵，請(qǐng)不要用來(lái)輸送含有fe3+的液體和鹵代烴及其他的鹵代碳?xì)浠衔锶軇?，則將會(huì)產(chǎn)生腐蝕引起泵體爆裂。
16、保證所有接觸輸送體的部件不會(huì)被輸送的流體腐蝕損壞。
17、保證所有的操作人員熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事項(xiàng)，配給必需的防護(hù)用品。
18、正確使用氣動(dòng)隔膜泵，不允許長(zhǎng)時(shí)間的空運(yùn)轉(zhuǎn)。
行政部輔助生產(chǎn)車(chē)間
2023年修訂
第4篇 化學(xué)品溶液移送氣動(dòng)隔膜泵安全操作規(guī)程
1、操作人員必須經(jīng)過(guò)上崗培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和hse提示卡。
2、戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡、佩戴防酸堿口罩、穿耐酸堿橡膠膠靴、穿工作服、戴耐酸堿橡膠手套。
3、裝卸前應(yīng)妥善準(zhǔn)備好應(yīng)急用水,做好安全防范措施,保障安全工作。
4、化學(xué)品溶液移送必須二人協(xié)同作業(yè),一人在室外負(fù)責(zé)溶液與移送泵對(duì)應(yīng)接口的連接,另一個(gè)負(fù)責(zé)移送泵控制。
5、室外人員首先要檢查輸液管、罐車(chē)、泵各閥門(mén)是否安全、正常、有效。閥門(mén)連接后要再次檢查溶液與移送管的是否連接正確,確認(rèn)后方可打開(kāi)連接閥門(mén),通知室內(nèi)負(fù)責(zé)移送泵人員,開(kāi)啟移送泵。
6、室內(nèi)負(fù)責(zé)移送泵人員,在工作前要檢查和調(diào)整進(jìn)氣壓力,不要超過(guò)泵的最高允許使用壓力0.3mpa,閥門(mén)開(kāi)啟后,要觀察移送泵的工作情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī)。
7、化學(xué)品溶液移送過(guò)程中,工作人員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),密切注意溶液罐容量情況,溶液移送后關(guān)閉好相關(guān)閥門(mén)及上鎖。
8、各操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守以上各操作規(guī)程,安全管理制度,嚴(yán)格遵守危險(xiǎn)化學(xué)品有關(guān)法律、法規(guī)。保障生產(chǎn)安全、人生安全、設(shè)備安全,保障生產(chǎn)正常進(jìn)行。
9、若發(fā)生硫酸、鹽酸等危化品被盜、丟失等情況應(yīng)及時(shí)向車(chē)間負(fù)責(zé)人,行政部和公司主要領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
10、嚴(yán)禁私自灌裝和使用硫酸,嚴(yán)禁私自擁有或送與他人具有強(qiáng)腐蝕性的?；?違反者按國(guó)家?；饭芾硪?guī)定追究責(zé)任。
行政部輔助生產(chǎn)車(chē)間
2023年修訂
