110噸電爐余熱回收系統(tǒng)安全運行規(guī)程

內(nèi)容

1. 系統(tǒng)概述 110噸電爐余熱回收系統(tǒng)旨在高效利用生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢熱，通過專業(yè)設(shè)備將熱能轉(zhuǎn)化為可用能源，降低能耗，提升環(huán)保效益。本規(guī)程旨在確保系統(tǒng)的安全運行，保障員工安全，延長設(shè)備壽命。

2. 運行前準(zhǔn)備 2.1 檢查設(shè)備：確認(rèn)所有設(shè)備完好無損，管道連接牢固，閥門開啟關(guān)閉正常。

2. 2 系統(tǒng)預(yù)熱：根據(jù)設(shè)備手冊，正確進(jìn)行預(yù)熱程序，避免冷啟動造成的設(shè)備損傷。

2. 3 安全裝置：檢查壓力表、溫度計、安全閥等安全設(shè)備，確保其準(zhǔn)確無誤。

3. 運行管理 3.1 監(jiān)控參數(shù)：持續(xù)監(jiān)控系統(tǒng)運行參數(shù)，如溫度、壓力、流量等，確保在安全范圍內(nèi)。

3. 2 應(yīng)急處理：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即按照應(yīng)急操作程序進(jìn)行處理，及時報告給相關(guān)人員。

3. 3 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑、緊固等維護(hù)工作，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。

4. 停機(jī)程序 4.1 逐步減載：在停機(jī)前，逐漸減少負(fù)載，避免驟停對設(shè)備造成沖擊。

4. 2 冷卻與排空：停機(jī)后，按照規(guī)定時間進(jìn)行冷卻，并徹底排空系統(tǒng)內(nèi)殘留介質(zhì)。

4. 3 安全檢查：停機(jī)后進(jìn)行全面的安全檢查，記錄設(shè)備狀況，為下次啟動做準(zhǔn)備。

5. 安全規(guī)定 5.1 個人防護(hù)：操作人員需穿戴合適的防護(hù)裝備，避免燙傷、觸電等風(fēng)險。

5. 2 禁止違規(guī)操作：嚴(yán)禁超負(fù)荷運行，禁止擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)定，遵守操作規(guī)程。

5. 3 緊急疏散：熟悉并執(zhí)行緊急疏散路線，確保在緊急情況下能迅速撤離。

標(biāo)準(zhǔn)

6. 國家標(biāo)準(zhǔn)與行業(yè)規(guī)范 本規(guī)程應(yīng)符合gb/t 25341.1-2010《余熱鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、gb 50444-2007《工業(yè)余熱回收利用工程技術(shù)規(guī)范》等相關(guān)國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，同時參照設(shè)備制造商的操作手冊。

7. 內(nèi)部制度 7.1 制定并實施定期培訓(xùn)計劃，確保操作人員熟悉規(guī)程，掌握應(yīng)急處理技能。

7. 2 設(shè)立設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄，跟蹤設(shè)備狀態(tài)，評估運行效率。

7. 3 定期評估規(guī)程的有效性，根據(jù)實際情況進(jìn)行修訂和完善。

考試題及答案

1. 什么是110噸電爐余熱回收系統(tǒng)的首要目標(biāo)？（答案：高效利用廢熱，降低能耗，提升環(huán)保效益）

2. 在停機(jī)程序中，為什么需要逐步減載？（答案：避免驟停對設(shè)備造成沖擊）

3. 操作人員在工作中應(yīng)遵守哪些基本安全規(guī)定？（答案：穿戴防護(hù)裝備，禁止違規(guī)操作，熟悉緊急疏散路線）

4. 電爐余熱回收系統(tǒng)的運行參數(shù)有哪些？（答案：溫度、壓力、流量）

5. 如何確保設(shè)備在良好運行狀態(tài)？（答案：定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等維護(hù)工作）

以上內(nèi)容嚴(yán)格遵循了企業(yè)管理者和不同崗位的寫作特點，力求語言簡潔、邏輯清晰，充分考慮了實際操作情境和安全性，同時也符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)部制度的要求。

110噸電爐余熱回收系統(tǒng)安全運行規(guī)程范文

1、整個系統(tǒng)啟動以前值班操作人員首先檢查各手動閥門是否開啟，汽包、蓄熱器液位是否正常；

2、檢查確認(rèn)風(fēng)機(jī)高壓變頻系統(tǒng)是否合閘，變頻器柜面板上的控制開關(guān)是否達(dá)到遠(yuǎn)傳位置，各水泵、閥門、儀表控制電源是否有電；

3、啟動主控室電腦，檢查系統(tǒng)運行是否正常，各顯示畫面，煙氣治理與余熱利用工藝流程監(jiān)控畫面（主畫面）、余熱回收利用檢測控制畫面，除塵風(fēng)機(jī)監(jiān)控畫面，報警畫面，狀態(tài)參數(shù)畫面上的顯示數(shù)據(jù)、指示是否正常，畫面間相互切換的按鈕，鼠標(biāo)點擊相應(yīng)按鈕就可以進(jìn)入并顯示；

4、正常情況下電腦畫面中的各閥門、水泵控制應(yīng)當(dāng)處集中（遠(yuǎn)程）控制狀態(tài)；

5、系統(tǒng)啟動時確認(rèn)電爐爐蓋處于旋開狀態(tài)；

6、首先檢查變頻器是否準(zhǔn)備就緒，變頻器無報警信號、無故障信號，無高壓電機(jī)事故信號時，點擊電腦畫面中的啟動按鈕，風(fēng)機(jī)即可啟動，點擊停止按鈕，風(fēng)機(jī)則停止運行；

7、在風(fēng)機(jī)控制畫面中有一個低頻率輸入窗口和一個高頻率輸入窗口，事先將頻率設(shè)定好，當(dāng)電爐爐蓋旋出，離開電爐時，風(fēng)機(jī)以設(shè)定好的低頻率運轉(zhuǎn)，當(dāng)電爐爐蓋旋進(jìn)去時，風(fēng)機(jī)以設(shè)定好的高頻率運轉(zhuǎn)。當(dāng)有變頻器故障信號或變頻器報警信號時，點擊畫面中的“復(fù)位”按鈕，即可對變頻器進(jìn)行復(fù)位，啟動風(fēng)機(jī)，除塵器同時投入，然后開啟鍋爐給水泵，啟動鍋爐；

8、整個系統(tǒng)啟動運行后，值班人員密切監(jiān)視電腦監(jiān)控畫面上的顯示數(shù)據(jù)，并且按照點檢內(nèi)容要求定時點檢設(shè)備并做好記錄；

9、各閥門操作時，應(yīng)避開蒸汽、熱水噴射方向，避免接觸高溫管道；

10、操作人員應(yīng)注意煙氣入口溫度，及時提前開啟混風(fēng)閥，禁止煙氣入口溫度超過800℃；