內(nèi)容
一、安全操作前的準(zhǔn)備
1. 熟悉設(shè)備：在使用平面刨手壓刨之前，務(wù)必了解設(shè)備的操作手冊，熟悉其功能、結(jié)構(gòu)和安全特性。
2. 檢查設(shè)備：每次使用前檢查平面刨的刀片是否鋒利、緊固，防護(hù)裝置是否完好，電源線無破損，開關(guān)動作正常。
二、操作步驟
1. 定位工件：將工件平穩(wěn)地放在工作臺上，確保其固定牢固，避免在刨削過程中移動。
2. 開啟設(shè)備：按下啟動按鈕，等待設(shè)備達(dá)到穩(wěn)定轉(zhuǎn)速后再進(jìn)行作業(yè)。
3. 刨削操作：保持手部遠(yuǎn)離刀片，用適當(dāng)?shù)膲毫鶆蛲苿庸ぜㄟ^刨口，避免過快或過慢的速度。
4. 監(jiān)控運行：操作過程中時刻注意設(shè)備運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
三、安全注意事項
1. 個人防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、手套和聽力保護(hù)設(shè)備，避免塵屑和噪音傷害。
2. 兒童安全：確保兒童不在工作區(qū)域內(nèi)，避免意外發(fā)生。
3. 切勿空轉(zhuǎn)：設(shè)備未加載工件時，切勿啟動或長時間運行，以防刀片過熱。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔和潤滑設(shè)備，及時更換磨損部件，保證設(shè)備良好運行狀態(tài)。
四、應(yīng)急處理
1. 刀傷處理：如不慎受傷，立即關(guān)閉設(shè)備，用清潔布包扎傷口，并盡快就醫(yī)。
2. 設(shè)備故障：設(shè)備出現(xiàn)異常，應(yīng)立即切斷電源，聯(lián)系專業(yè)人員維修。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國家和行業(yè)安全規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程。
2. 操作人員需經(jīng)過專門培訓(xùn)并獲得操作許可，未經(jīng)許可不得擅自操作。
3. 定期進(jìn)行安全檢查和技能培訓(xùn)，確保每位員工了解并能正確執(zhí)行安全操作規(guī)程。
4. 工作區(qū)域保持整潔，消除可能導(dǎo)致事故的隱患。
考試題及答案
1. 平面刨手壓刨使用前應(yīng)檢查哪些方面？（多選） a. 刀片狀態(tài) b. 防護(hù)裝置 c. 電源線 d. 開關(guān)功能 答案：a, b, c, d
2. 在操作平面刨時，應(yīng)如何處理工件？ 答案：平穩(wěn)地放在工作臺上，固定牢固，避免在刨削過程中移動。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時，應(yīng)如何處理？ 答案：立即停機(jī)檢查，如無法自行解決，切斷電源并聯(lián)系專業(yè)人員維修。
4. 個人防護(hù)設(shè)備包括哪些？ 答案：防護(hù)眼鏡、手套和聽力保護(hù)設(shè)備。
5. 刀傷發(fā)生時，第一步應(yīng)做什么？ 答案：立即關(guān)閉設(shè)備，用清潔布包扎傷口。
平面刨手壓刨安全操作規(guī)程范文
1、崗位安全職責(zé)
1.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對平面刨進(jìn)行檢查、潤滑、調(diào)整、緊固，并做好記錄。
1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1操作人員應(yīng)身體健康，無高血壓、心臟病、癲癇等疾病。
2.2經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)合格，方可上崗。
3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備
3.1工作前必須檢查電源接線是否正確，各電器部件的絕緣是否良好，機(jī)身是否有可靠的保護(hù)接地或保護(hù)接零。
3.2檢查刀架、夾板是否吻合。各安全罩、防護(hù)器等安全裝置是否齊全有效。
3.3檢查刀片焊縫是否超出刀頭，有裂紋的刀具不得使用。
3.4使用前必須空車試運轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速正常后，再經(jīng)2—3分鐘空運轉(zhuǎn)，確認(rèn)無異常后，再送料進(jìn)行工作。
4、安全操作規(guī)程
4.1刨料時兩腿前后叉開，保持身體穩(wěn)定，雙手持料。
4.2刨大面時，手應(yīng)按在料上面；刨小面時，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米，手指必須離開刨口5厘米以上，嚴(yán)禁用手在料后推送跨越刨口進(jìn)行刨削。
4.3刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時用力要輕，禁止在刨刃上方回料。
4.4被刨木料的厚度小于3厘米，長度小于40厘米時，應(yīng)用壓板或壓棍推行。厚度在1.5厘米，長度在25厘米以下的木料，必須使用專用工具加工。
4.5被刨材料長度超過2米時，必須有兩人操作；料頭越過刨口20厘米后，下手方準(zhǔn)接料，接料后不準(zhǔn)猛拉。
4.6木料需要調(diào)頭時,必須雙手持料離開刨口后再進(jìn)行調(diào)頭,同時注意周圍環(huán)境,防止碰傷人和物。
4.7被刨木料如有裂破、硬節(jié)等缺陷時，必須處理后再施刨。
4.8刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。
4.9活動式的臺面要調(diào)整切削量時，必須切斷電源和停止運轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁在運動中進(jìn)行調(diào)整，以防臺面和刨刃接觸造成飛刀事故。
4.10機(jī)械運轉(zhuǎn)時，不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去移動擋板或拆除安全擋板進(jìn)行刨削，嚴(yán)禁戴手套操作。
5、其他注意事項
5.1作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進(jìn)行擦拭、潤滑，清除木屑、刨花。
5.2換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶,緊固刀片螺絲時，用力應(yīng)均勻一致，不得過松或過緊。
5.3刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超過刀頭，刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于1厘米。
第2篇 木工平面刨手壓刨安全操作規(guī)程
一、平刨機(jī)的安全防護(hù)裝置必須齊全有效,否則禁止使用。
二、刨料時兩腿前后叉開,保持身體穩(wěn)定,雙手持料。刨大面時,手應(yīng)按在料上面;刨小料時,可以按在料的上半部,但手指必須離開刨口50mm以上,嚴(yán)禁用手在料后推送跨越刨口進(jìn)行刨削。
三、被刨木料的厚度小于30mm,長度小于400mm時,應(yīng)用壓板或壓棍推送。厚度在15mm,長度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。
四、每次刨削量不得超過1.5mm,被刨的木料必須緊貼“靠山”,進(jìn)料速度保持均勻。經(jīng)過刨口時,按在料上的手用力要輕,禁止在刨刃上方回料。
五、被刨材料長度超過2m時,必須有兩人操作;料頭越過刨口200mm后,下手方準(zhǔn)接料,接料后不準(zhǔn)猛拉。
六、被刨木料如有裂破、硬節(jié)等缺陷時,必須處理后再施刨。刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。
七、活動式的臺面要調(diào)整切削量時,必須切斷電源和停止運轉(zhuǎn),嚴(yán)禁在運動中進(jìn)行調(diào)整,以防臺面和刨刃接觸造成飛刀事故。
八、換刀片應(yīng)拉閘斷電。
九、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫的高度不得超過刀頭,刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時,用力應(yīng)均勻一致,不得過緊或過松。
十、機(jī)械運轉(zhuǎn)時,不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)移動擋板。禁止拆除安全擋板進(jìn)行刨削。嚴(yán)禁帶手套操作。
十一、木料需要調(diào)頭時,必須雙手持料離開刨口后再進(jìn)行調(diào)頭,同時注意周圍環(huán)境,防止碰傷人和物。
