內(nèi)容
一、充電前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保電子設(shè)備的電池?zé)o破損、無泄漏，并處于正常工作狀態(tài)。
2. 選擇合適的充電器：使用原裝或認(rèn)證的充電器，避免使用不兼容或質(zhì)量低劣的充電設(shè)備。
3. 清潔充電接口：用干燥軟布擦拭設(shè)備和充電器的接口，防止灰塵和濕氣影響充電效果。
二、充電過程
1. 連接設(shè)備：將充電器插入電源插座，然后將充電線連接到設(shè)備上，確保接觸良好。
2. 注意電流：對(duì)于支持快充的設(shè)備，遵循制造商的建議，避免長(zhǎng)時(shí)間大電流充電。
3. 監(jiān)控設(shè)備：充電過程中，避免設(shè)備過熱，如發(fā)現(xiàn)異常熱量，應(yīng)立即斷開電源。
三、充電后處理
1. 取下充電器：設(shè)備充滿電后，應(yīng)及時(shí)拔掉充電線，避免過度充電。
2. 存儲(chǔ)設(shè)備：充電完畢后，將設(shè)備存放在通風(fēng)、陰涼處，避免陽光直射。
3. 定期維護(hù)：定期檢查充電器和充電線的磨損情況，及時(shí)更換損壞的配件。
四、環(huán)保措施
1. 節(jié)能充電：利用設(shè)備的節(jié)能模式進(jìn)行充電，減少能源消耗。
2. 廢棄物處理：廢棄的充電器和電池應(yīng)按照當(dāng)?shù)丨h(huán)保法規(guī)進(jìn)行回收處理，避免環(huán)境污染。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國際電工委員會(huì)（iec）的安全充電規(guī)范。
2. 遵守歐盟rohs指令，確保充電設(shè)備不含限制使用的有害物質(zhì)。
3. 符合美國ul2272電動(dòng)自行車充電系統(tǒng)安全標(biāo)準(zhǔn)。
4. 遵循中國gb/t 35653-2017電動(dòng)汽車充電設(shè)備通用要求。
考試題及答案
1. 何時(shí)應(yīng)該檢查設(shè)備的電池狀況？（a） a. 充電前 b. 充電中 c. 充電后 d. 不需要檢查
2. 對(duì)于支持快充的設(shè)備，應(yīng)該如何充電？（b） a. 長(zhǎng)時(shí)間使用最大電流充電 b. 按照制造商的建議進(jìn)行 c. 隨意充電，無需關(guān)注電流 d. 快速充滿后立即斷電
3. 廢棄的充電器和電池應(yīng)該如何處理？（c） a. 扔進(jìn)普通垃圾箱 b. 自行銷毀 c. 按照當(dāng)?shù)丨h(huán)保法規(guī)進(jìn)行回收 d. 送給他人使用
4. 充電過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備過熱，應(yīng)采取什么措施？（d） a. 繼續(xù)充電 b. 加速充電 c. 關(guān)閉設(shè)備但不拔掉充電器 d. 立即斷開電源
5. 節(jié)能充電如何實(shí)現(xiàn)？（a） a. 利用設(shè)備的節(jié)能模式 b. 長(zhǎng)時(shí)間插著充電器 c. 使用最大功率充電 d. 在設(shè)備電量低于10%時(shí)再充電
充電安全環(huán)保操作規(guī)程范文
第1篇 充電安全環(huán)保操作規(guī)程
1、 充電操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),考核合格后,才能進(jìn)行充電作業(yè)。
2、 操作時(shí)應(yīng)穿戴護(hù)目鏡、橡膠手套、膠鞋及橡膠工作裙等防護(hù)勞保用具。作業(yè)過程中,電池上不能放置導(dǎo)電物品,以防電池短路,同時(shí)確保電池表面清潔。在交換時(shí),首先要用清水把電瓶上面的雜物、泥土清洗干凈,必須長(zhǎng)期保持電池的清潔。
3、 配制電解液時(shí),應(yīng)將硫酸徐徐加入水中,并用耐酸棒隨加隨攪拌,使其混合均勻,切勿將水倒入酸中,以免酸液飛濺傷人。等待電解液冷卻后,再加入電瓶中使用。如果不慎濺到皮膚上,應(yīng)用清水沖洗干凈。
4、 電池在使用時(shí),應(yīng)經(jīng)常檢查聯(lián)接部位是否良好,否則,及時(shí)緊固處理,電池放電后應(yīng)及時(shí)充電,充電時(shí)應(yīng)避免過充電,否則會(huì)影響其使用壽命。
5、 任何充電過程中,電解液溫度不得超過50℃,否則應(yīng)設(shè)法進(jìn)行降溫,若溫度仍不下降,則應(yīng)暫停充電,待溫度下降到規(guī)定的溫度后,再繼續(xù)充電。
6、 電池在充電時(shí),會(huì)產(chǎn)生易燃易爆氣體,故充電區(qū)域嚴(yán)禁煙火。
7、 在檢查及測(cè)量電池過程中,嚴(yán)禁踩壓、碰撞電池蓋、注液蓋等電池零部件,以防受損。一般每隔兩個(gè)月需對(duì)電池均衡充電一次。
8、 d-600電池正常充電第一階段充電電流應(yīng)在60至100a之間選擇,當(dāng)?shù)谝浑A段充電至電池的端電壓普遍升到2.4v時(shí),應(yīng)轉(zhuǎn)為第二階段充電電流減半,充電至電解液劇烈冒升氣泡,電壓與密度穩(wěn)定(2~3)h不變,且充電量達(dá)到額定容量的1.2倍。
9、 蓄電池在使用過程中會(huì)造成硫酸的自然損耗,使密度降低,應(yīng)當(dāng)用稀硫酸加以調(diào)整,切忌用濃硫酸調(diào)整,調(diào)整比重應(yīng)該在電池充足電以后進(jìn)行。一般情況下,不需要采用加酸進(jìn)行比重(1.28)調(diào)整。在使用過程中,由于電解液中水的分解及蒸發(fā),而造成密度升高及液面降低,應(yīng)加水調(diào)整。
10、 電池充足電的判斷標(biāo)準(zhǔn):用第二階段充電電流充電的情況下,電池的閉路端電壓應(yīng)不低于2.6v,并且3小時(shí)以上不變。電解液的密度在充電未期時(shí),應(yīng)達(dá)到1.29±0.005g/cm3(30℃)并且3小時(shí)以上不變。 極板上下均勻發(fā)生氣泡,電解液由乳白色稍轉(zhuǎn)清亮,氣泡比較細(xì)。
11、 電池在充足電以后,應(yīng)先放掉降溫水,然后用堿溶液沖洗電池表面,再用清水沖洗干凈即可,不可將堿溶液浸入電池中。
12、 充電過程中應(yīng)注意環(huán)境的通風(fēng),同時(shí)要確保電解液的收集處理,不能隨便排放含有電解液的冷卻水,以免污染環(huán)境。
第2篇 充電機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作人員應(yīng)穿防酸服, 橡膠手套、絕緣靴、充電設(shè)備應(yīng)放置在通風(fēng)、干澡的地方,與易燃、易爆物品的距離不小于20米,充電場(chǎng)所嚴(yán)禁有煙火;
二、充電前,應(yīng)檢查蓄電池電解液的液位、溫度、比重、連接線以及充電機(jī)的接地,均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定;
三、在充電過程中,要臨測(cè)充電機(jī)儀表盤上的充電電壓和充電電流,均應(yīng)符合蓄電池的電壓等級(jí)和電流的要求,同時(shí)要監(jiān)測(cè)電解液的溫度、比重、液位;
四、蓄電池的溫度不應(yīng)超過30℃,當(dāng)氣泡較多,超過規(guī)定溫度時(shí),應(yīng)降低充電電流,并用通風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)、散熱,當(dāng)發(fā)生不正常和異常情況時(shí),應(yīng)立即停止充電,查明原因,排除故障后方可繼續(xù)充電;在正常情況下,不允許中斷充電,必須連續(xù)充電;
五、當(dāng)比重達(dá)到1.28時(shí),單格電壓在2.4v左右時(shí),且延續(xù)充電一小時(shí)后無變化,應(yīng)結(jié)束充電;
六、充電完畢,應(yīng)切斷電源,將蓄電池的蓋蓋好,拆除充電線,并填寫好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。
第3篇 內(nèi)燃機(jī)車充電工安全操作規(guī)程
第一條? 嚴(yán)格執(zhí)行《安全通則》和《充電工安全操作規(guī)程》。
第二條? 作業(yè)時(shí)注意：
1、上下機(jī)車時(shí)，要面向機(jī)車，抓牢欄桿，以免摔傷。
2、充電過程中，要加強(qiáng)對(duì)充電設(shè)備和電瓶的巡視，出現(xiàn)異常要果斷采取措施。
第三條? 拆裝、緊固蓄電池螺栓應(yīng)避免造成短路。
第4篇 蓄電池機(jī)車充電工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定及充電室設(shè)施
6、 充電工必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格持證上崗。
7、 充電工應(yīng)熟悉本崗位的機(jī)電設(shè)備性能及供電系統(tǒng)。能熟練的按操作規(guī)程進(jìn)行操作及處理一般故障。
8、 對(duì)于防爆特殊型蓄電池極柱的焊接,必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并取得主管部門考核,取得“允許操作證”的人員擔(dān)任。
9、 充電作業(yè)時(shí)應(yīng)穿規(guī)定的勞保用品。
10、 認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和填好崗位評(píng)估單。
11、 充電室必須設(shè)置水源以備沖洗蓄電池之用。
12、 必須設(shè)置電壓表、點(diǎn)溫計(jì)、比重計(jì)及溫度計(jì)等檢測(cè)儀器。
13、 必須設(shè)置防火工具及防火器材。
14、 必須設(shè)置充電架及推移電瓶箱的設(shè)備,嚴(yán)禁占用機(jī)車充電。
10、必須設(shè)置護(hù)目眼鏡、橡膠手套、膠鞋及橡皮圍裙等以備配置電解液時(shí)應(yīng)用。
二、充電前的準(zhǔn)備工作
1、應(yīng)先進(jìn)行整體檢查:電池裝置外部應(yīng)完好,銘牌和防爆標(biāo)志齊全以及型號(hào)、額定工作電壓等。
2、 換電瓶箱時(shí)必須把控制器手把拉回零位,取下手把拿出電機(jī)車上的插銷。
3、 用推移方法換電瓶時(shí),機(jī)車應(yīng)與充電架對(duì)中,抽出電瓶箱與機(jī)車上的固定插銷,再平行推移到充電架上。
4、 擦凈電池箱蓋上的灰塵、積水,打開電池箱清洗干凈。
5、 打開全部電池旋塞,清除放在電瓶上的任何工具物品與贓物。
6、 檢查各電池間連接極柱是否正確,接線端的連接是否牢固。
7、 充電機(jī)電池的兩極(電源的正極接電池的正極,電源的負(fù)極接電池的負(fù)極)不得接反。
8、 整流設(shè)備充電插銷必須采用電源裝置的專用插銷不得用其它代替。
9、 檢查電源裝置、充電機(jī)及充電機(jī)上的儀表確認(rèn)指示正確,再行送電。
三、充電作業(yè)
1、 首先再檢查一次電源連接是否正確,觀察電壓表的指示值并做好記錄,然后再起動(dòng)整流器開始充電。
2、 注意觀察電池在充電過程中發(fā)生的變化(其中包括電解液的比重和溫度,電池的端電壓充電電流的變化)如有異常情況應(yīng)停電處理,不準(zhǔn)電池帶故障充電。
3、 各種型號(hào)的電瓶及充電機(jī),其充電方式、充電電流、充電時(shí)間、常規(guī)充電及快速充電應(yīng)按產(chǎn)品說明書和有關(guān)技術(shù)文件執(zhí)行。
4、 在有80%的單體電池電壓升至2.4伏時(shí),才可改用第二階級(jí)段充電,當(dāng)電解液冒出細(xì)密強(qiáng)烈氣泡,而且達(dá)到2.5伏以上,電壓比重穩(wěn)定3小時(shí)不變即為充電完畢。
5、 停止充電前各電池槽的比重:酸性為1.26±0.01否則可用蒸餾水(當(dāng)大于1.27時(shí))或比重為1.3的稀硫酸(當(dāng)小于1.25時(shí))調(diào)整。堿性為1.17—1.22。液面高出極板高度:酸性為10~20毫米,堿性為15~30毫米。
6、 充電時(shí)電解液的溫度不得超過下列規(guī)定:合成堿電解液43℃;苛性鈉電解液35℃;硫酸電解液45℃。溫度超過時(shí),應(yīng)立即停充或降低電流充電,待冷卻后再充,測(cè)量溫度時(shí)應(yīng)不少于三塊電池。
7、 注意連接線與極柱,不得有過熱或松動(dòng)情況。
8、 電池中電解液溢出時(shí)應(yīng)及時(shí)吸出擦干。
9、 監(jiān)視充電設(shè)備的運(yùn)行情況,遇有不正常現(xiàn)象立即停充,待處理后再充電。
10、禁止在充電過程中緊固連接線、螺母,禁止將扳手等工具放在電池上。
11、在充電過程中每小時(shí)必須檢查一次電池電壓、電流、液面比重和溫度,并做好記錄。
12、充電完畢必須停止1~1.5小時(shí)待冷卻后,才準(zhǔn)蓋上電池旋塞,擦凈注液口的酸堿跡,蓋上電池箱蓋鎖上螺栓。
13、工作結(jié)速后打掃好環(huán)境衛(wèi)生整理好工具儀表,填好當(dāng)班工作日記及交接班記錄。
四、其它注意事項(xiàng)
1、盛電解液的容器必須耐酸堿、堅(jiān)固,在調(diào)合電解液時(shí)必須將硫酸徐徐倒入水中,嚴(yán)禁向硫酸內(nèi)倒水以免硫酸飛濺燙傷工作人員。
2、配置酸性電解液時(shí)充電室必須備有中和電解液的5%的硫酸鈉溶液,遇有電解液燙傷時(shí),先用上述溶液清洗,然后再用清水清洗。
3、配置堿性電解液時(shí)事先準(zhǔn)備好足夠的3%的硼酸水和清水,以備皮膚沾有堿液時(shí)立即用以沖洗。
4、每周必須檢查一次漏泄電流和清洗特殊工作栓。
5、每周必須檢查和調(diào)整每只蓄電池電解液的比重。
6、堿性蓄電池使用300~350個(gè)循環(huán),酸性蓄電池使用六個(gè)月應(yīng)全部更換一次電解液并進(jìn)行清洗,然后按初充電方式進(jìn)行充電。
7、每組電瓶使用達(dá)30個(gè)循環(huán)時(shí)要進(jìn)行一次全面檢查,進(jìn)行一次均衡充電。
8、配置硫酸電解液必須使用純水或蒸餾水。
第5篇 充電工安全操作規(guī)程
1、充電機(jī)必須有良好接地，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)管理操作，其它人員未經(jīng)許可，不準(zhǔn)亂動(dòng)。工作時(shí)一定要戴好防護(hù)眼鏡、口罩、防護(hù)手套，必要時(shí)穿防酸膠鞋。
2、所有機(jī)械設(shè)備必須與充電設(shè)備隔離。發(fā)電機(jī)銅頭、炭精刷不準(zhǔn)接觸硫酸溶液或氣體。在未接好蓄電池鉛柱頭前，嚴(yán)禁將電源合閘，以防產(chǎn)生火花引起爆炸。
3、配制電解液時(shí)，必須先裝蒸餾水，后緩慢倒入硫酸。禁將水倒入濃硫酸中。禁止將濃硫酸直接倒入蓄電池中。
4、中途停電或發(fā)生故障時(shí)，必須立即切斷直流電源，然后關(guān)充電設(shè)備。防止電流倒流引起爆炸。
5、蓄電池端子，應(yīng)使用鍍鉛夾子緊密連結(jié)，以防產(chǎn)生火花引起電池內(nèi)的氫氣爆炸。
6、充電室內(nèi)應(yīng)保持良好的通風(fēng)。充電時(shí)，打開門窗或通風(fēng)設(shè)備。
7、在充電過程中，要經(jīng)常檢查在塞子上面或在蓄電池殼蓋透氣管里面的透氣孔內(nèi)情況。如果這些小孔閉塞，氣孔壓力就會(huì)劇烈上升，使外殼爆炸。同時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查電壓、溫度、電解液比重。特別是溫度不得超過45℃，以防止爆炸或燃燒。
8、電或檢查電瓶時(shí)，嚴(yán)禁將金屬工具放在電瓶上，以防電瓶短路而引起爆炸份兒傷人。
9、搬運(yùn)蓄電池瓶應(yīng)用小車，并帶膠質(zhì)手套，圍裙。要輕拿、輕放。
10、充電室不得離人，并應(yīng)加鎖管理，禁止閑人亂進(jìn)。
11、充電室內(nèi)禁止明火、火花，應(yīng)張貼“禁止煙火”的標(biāo)語。室內(nèi)應(yīng)備有四氯化碳或二氧化碳滅火器，不得使用其它種類滅火器。
12、蓄電池外殼及周圍與酸液接觸的地方應(yīng)經(jīng)常用堿水(5%碳酸鈉水溶液)擦洗。
13、皮膚接觸酸液時(shí)立刻用堿水或清水沖洗。酸液濺入眼內(nèi)時(shí)應(yīng)立刻用清水沖洗。充電室內(nèi)應(yīng)經(jīng)常備有足夠取量的碳酸鈉溶液。
第6篇 充電機(jī)安全操作規(guī)程
1.本設(shè)備操作工必須持證上崗,必須由專人操作、管理。
2.認(rèn)真填寫充電記錄。
3.充電時(shí),車輛停放位置應(yīng)統(tǒng)一安排,要求停放整齊、合理。
4.充電前,檢查電瓶接線柱與線路接觸是否牢固、良好。
5.充電前,打開電瓶加液蓋,及時(shí)補(bǔ)充電解液或蒸餾水,要求電解液液面須高出極板10~15mm。
6.充電時(shí),必須打開電瓶加液蓋,避免因充電時(shí)液體蒸發(fā)、膨脹而造成電瓶的損壞。
7.充電后,將充電纜繩取下并掛在電線架上。
8.按說明書要求,定期檢測(cè)電解液比重。
9.設(shè)備應(yīng)放于無腐蝕氣體中,不應(yīng)與充電瓶同放。
10.充電時(shí)應(yīng)注意電極不要接反。
11.充電完畢,打掃衛(wèi)生。
12.發(fā)現(xiàn)機(jī)器異常時(shí)應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢修。
13.設(shè)備接地良好。
第7篇 充電站安全操作規(guī)程
一 目的
為確保充電站安全正常運(yùn)行,避免發(fā)生人身傷害事故,杜絕違章指揮、違規(guī)作業(yè)和違反勞動(dòng)紀(jì)律。加強(qiáng)員工操作安全意識(shí),提高安全操作能力。推動(dòng)操作制度化,規(guī)范化,標(biāo)準(zhǔn)化。
二 適應(yīng)范圍
本規(guī)程適用于所有對(duì)充電站巡檢、調(diào)試、維護(hù)、充電、故障處理的等人員。
三 主要內(nèi)容
(一):操作人員的資格和要求:
1. 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)了解電動(dòng)汽車的構(gòu)造、充電設(shè)施設(shè)備的工作原理,掌握充電操作規(guī)程、安全知識(shí)和應(yīng)急處理方法。
2. 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員操作時(shí),需正確佩戴勞保工具,確保操作安全。
3. 現(xiàn)場(chǎng)電氣作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行國家的安全作業(yè)規(guī)定。
4. 現(xiàn)場(chǎng)電氣作業(yè)人員必須持有電工作業(yè)操作證,經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)及三級(jí)安全教育,且考試合格,方可操作。
5. 現(xiàn)場(chǎng)電氣作業(yè)人員因故間斷電氣工作連續(xù)六個(gè)月以上者,必須重新考試合格,方能操作。
6. 現(xiàn)場(chǎng)電氣工作人員必須嚴(yán)格熟悉有關(guān)消防知識(shí),能正確使用消防用具和設(shè)備,熟知人身觸電緊急救護(hù)方法。
7. 公司人員根據(jù)本崗位的實(shí)際情況和季節(jié)特點(diǎn)。做好預(yù)防工作和安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)消除。
8. 現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)用具和消防器材需定期進(jìn)行檢查試驗(yàn)。
9. 易燃、易爆場(chǎng)所的電氣設(shè)備和線路的運(yùn)行及檢修,必須按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
10. 電氣設(shè)備必須由可靠的接地(接零)、防雷和防靜電設(shè)施必須完好,并定期檢測(cè)。辦法。
(二):低壓設(shè)備安全操作規(guī)程
1. 遵守電工一般安全要求。
2. 應(yīng)盡量避免帶電作業(yè)。必須帶電作業(yè)時(shí),工作前應(yīng)采取相應(yīng)的組織措施和安全措施,經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。
3. 帶電作業(yè)應(yīng)由電工兩人進(jìn)行,一人操作,另一人監(jiān)護(hù)。
4. 工作人員應(yīng)穿絕緣鞋、戴干燥潔凈的線手套,站在與地面絕緣的梯子或其它絕緣物上操作,工作中身體不準(zhǔn)與周圍接地體接觸。
5. 帶電接線時(shí),應(yīng)先接開關(guān)及其以下負(fù)荷部分,后接電源。接線應(yīng)逐根進(jìn)行,如為裸線,應(yīng)做好接頭的隔離工作。
6. 已送電的電氣設(shè)備應(yīng)掛警告標(biāo)志牌,凡人能觸及的部分應(yīng)采取防護(hù)措施。
7. 雷雨、濃霧及周圍潮濕時(shí),禁止帶電作業(yè)。
編制: 審核: 批準(zhǔn):
第8篇 直流充電工安全操作規(guī)程
充電機(jī)除按照出廠有關(guān)規(guī)定執(zhí)行外,還須執(zhí)行以下規(guī)定:
1、充電機(jī)調(diào)壓器電刷的安放位置,應(yīng)保持平整、電刷和自偶變壓器線圈接觸良好。
2、充電機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)良好的位置,運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查其溫升情況。
3、充電機(jī)啟動(dòng)時(shí),調(diào)壓器必須打倒零位后,再慢慢調(diào)動(dòng)所需的電流位置。
4、充電機(jī)過電流繼電器必須保持靈敏,不準(zhǔn)隨意調(diào)動(dòng)。
5、充電時(shí)先給電源,后給負(fù)載,停止操作順序相反。
第9篇 工貿(mào)企業(yè)充電工安全操作規(guī)程
1.操作人員應(yīng)熟悉充電設(shè)備使用性能,并在作業(yè)前檢查設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問題及 時(shí)排除。充電室內(nèi)必須保持清潔,通風(fēng)良好,不得存放易燃易爆物品; 禁止煙火。
2.作業(yè)應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,必須穿戴防酸工作服、戴膠皮手套、口 罩、眼鏡?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備凈水、藥棉、肥皂及109^的蘇打水溶液。
3.蓄電池充電前,應(yīng)打開蓄電池蓋,認(rèn)真檢查每格電解液的比重和液面高 低是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
4.充電前應(yīng)接好連接線。接線時(shí)注意防止正負(fù)極接錯(cuò),并壓緊線頭。
5.檢查蓄電池電壓時(shí),應(yīng)使用專用器具測(cè)試,禁止用短路的方法試火花。
6.配制電解液時(shí)應(yīng)在玻璃陶瓷等耐酸容器內(nèi)進(jìn)行,必須先把蒸餾水放在容 器內(nèi),然后將硫酸沿玻璃棒倒進(jìn)蒸餾水內(nèi),同時(shí)進(jìn)行攪拌。絕對(duì)禁止把 蒸餾水倒進(jìn)硫酸內(nèi)。
7.對(duì)流酸要嚴(yán)加管理,放置指定位置。搬運(yùn)硫酸或電解液的容器時(shí),必須 用筐或箱抬運(yùn),嚴(yán)禁直接用肩扛、手抱等。
8.在充電過程中,必須開啟排氣扇,以防充電過程中產(chǎn)生的氣體濃度超標(biāo), 人員不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間離崗,不定時(shí)的觀察充電情況。
9.工作結(jié)束后,應(yīng)關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場(chǎng),做好記錄。
第10篇 工貿(mào)企業(yè)電解鋁廠充電安全操作規(guī)程
1.更換保險(xiǎn)絲必須戴絕緣手套。
2.不準(zhǔn)帶負(fù)荷拔送保險(xiǎn)器。
3.充電前,首先檢查充電機(jī)的開關(guān)、電流表、電壓表、電扇、指示燈和額定 電壓、電流名牌值等必須正常。電瓶電壓不得超過充電機(jī)電壓,正負(fù)線不得接反。
4送電后,充電機(jī)電流不得超過額定名牌值。
5.送電后,發(fā)現(xiàn)異常必須立即停電處理,并報(bào)告有關(guān)人員。
6.充電后,應(yīng)將電流降回到零位,停掉電源,拆除充電線。
7.充電過程中禁止吸煙。
8.充電不準(zhǔn)缺水,不準(zhǔn)冒電解液。
9稀釋硫酸時(shí),必須將硫酸緩慢注入水中,嚴(yán)禁將水注入濃硫酸中。
10.嚴(yán)禁在車體內(nèi)給電瓶充電。
第11篇 充電機(jī)技術(shù)安全操作規(guī)程
1、經(jīng)考試合格并持有該設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能,嚴(yán)格遵守有關(guān)安全注意事項(xiàng),按規(guī)定穿戴好勞保著裝。
2、操作者務(wù)必要按規(guī)定著裝。
3、輸入電壓要符合銘牌規(guī)定電壓。
4、必須先把電池與電機(jī)連好方可接觸充電機(jī)電源,注意電池正負(fù)極不要接反。
5、充電時(shí)要按規(guī)定時(shí)間把電池電量充滿,以免減少電池的使用壽命。
6、充電結(jié)束后,先切斷充電機(jī)電源再取也電池。
7、按規(guī)定填好記錄。
第12篇 充電機(jī)和蓄電池-安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1.只有經(jīng)過培訓(xùn)合格的人員才能安裝、使用和維護(hù)本設(shè)備。
2.蓄電池應(yīng)放在通風(fēng)良好、干燥的地方。
3.蓄電池充電前應(yīng)首先檢查以下內(nèi)容:
1)蓄電池組的連接板和極柱有無斷裂。
2)橡膠絕緣套有無損壞,極柱和帶電部分有無裸露。
3)蓄電池組有無短路現(xiàn)象。
4)蓄電池槽和蓋有無損壞、漏酸現(xiàn)象。
5)每周檢查一次漏電電流。
6)電源插銷連接是否完好。
4.在檢查蓄電池或加水時(shí),操作人員應(yīng)防護(hù)眼鏡、穿防酸手套。
5.蓄電池上不準(zhǔn)放置工具、金屬物體和其他雜物。
6.嚴(yán)禁使用金屬物體接觸蓄電池接線端子和蓄電池上的連接器。
7.人在蓄電池上連接和拆除充電電纜時(shí),必須斷開充電機(jī)開關(guān)。
8.嚴(yán)禁帶電檢修充電機(jī)。
9.不充電時(shí),充電機(jī)開關(guān)必須斷開,嚴(yán)禁充電機(jī)空載運(yùn)行。
10.蓄電池嚴(yán)禁過放電和過充電,必須保證使用8小時(shí)。充電8小時(shí),冷卻8小時(shí)。
11.蓄電池放電結(jié)束后,應(yīng)立即充電;充電時(shí),一定要將蓋板打開并支撐到位。
12.充電機(jī)和蓄電池連接時(shí),必須保證極性連接正確。
13.必須將蓄電池通氣帽擰緊,只有在檢修或測(cè)取溶液比重、溫度時(shí)才可擰開。
14.必須保證通氣帽上的通氣孔暢通。
15.應(yīng)定期沖洗蓄電池,沖洗時(shí)要將通氣孔擰緊。
16.每周應(yīng)檢查一次電解液比重和位置,如需加水,加到位即可,不可過多;加水要在充電前進(jìn)行,每次都應(yīng)做好記錄。
17.嚴(yán)禁逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)充電機(jī)定時(shí)開關(guān)。
18.不可使用閉鎖螺釘使蓄電池的開關(guān)斷電。
19.充電硐室必須配置兩個(gè)滅火器。
二、注意事項(xiàng)
1.充電時(shí),連接插頭必須擰緊,連接前,充電機(jī)的開關(guān)必須在斷開位置。
2.將充電機(jī)定時(shí)器擰到所需時(shí)間刻度上,日常充電時(shí)間為8小時(shí)。每周進(jìn)行一次平衡充電,充電時(shí)間一般為12小時(shí)。
3.當(dāng)充電時(shí)間結(jié)束后,定時(shí)器開關(guān)自動(dòng)斷開。
4.蓄電池充電后冷卻8小時(shí),方可使用。
第13篇 電解鋁廠充電安全操作規(guī)程
一、 更換保險(xiǎn)絲必須戴絕緣手套。
二、 不準(zhǔn)帶負(fù)荷拔送保險(xiǎn)器。
三、 充電前，首先檢查充電機(jī)的開關(guān)、電流表、電壓表、電扇、指示燈和額定電壓、電流名牌值等必須正常。電瓶電壓不得超過充電機(jī)電壓，正負(fù)線不得接反。
四、 送電后，充電機(jī)電流不得超過額定名牌值。
五、 送電后，發(fā)現(xiàn)異常必須立即停電處理，并報(bào)告有關(guān)人員。
六、 充電后，應(yīng)將電流降回到零位，停掉電源，拆除充電線。
七、 充電過程中禁止吸煙。
八、 充電不準(zhǔn)缺水，不準(zhǔn)冒電解液。
九、 稀釋硫酸時(shí)，必須將硫酸緩慢注入水中，嚴(yán)禁將水注入濃硫酸中。
十、 嚴(yán)禁在車體內(nèi)給電瓶充電。
第14篇 充電工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 上班前4小時(shí)嚴(yán)禁飲酒,不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋、及赤腳進(jìn)充電房。女工戴工作帽及必要的防護(hù)用品。
2. 充電時(shí)不準(zhǔn)離開工作崗位(特種情況下切斷電源方可離開),工作時(shí)間不準(zhǔn)看書報(bào)、織衣、睡覺等活動(dòng)。
3. 蓄電池必須使用防爆型電器,并應(yīng)有通風(fēng)設(shè)備及防酸措施。
4. 極板的焊接工作應(yīng)在室外進(jìn)行,必須在室內(nèi)焊接時(shí)應(yīng)停止充電,并要排凈氫、氧混合體后方可進(jìn)行。
5. 搬運(yùn)有硫酸或電解液的容器,不得少于2人,并要用專用用具抬運(yùn),嚴(yán)禁背扛。
6. 移動(dòng)或裝拆蓄電池應(yīng)輕拿輕放,用車輛運(yùn)送時(shí)應(yīng)綁扎牢固。
7. 充電應(yīng)備有堿溶液、凈水、肥皂、藥棉等。
8. 除玻璃、陶瓷、鉛質(zhì)、木棒等器具外,任何其他金屬和物體,不得與硫酸接觸。
9. 配制蓄電池的電解液應(yīng)將純濃硫酸緩慢的注入蒸餾水中,并不斷用玻璃棒攪拌,嚴(yán)禁將蒸餾水倒入硫酸中。
10. 充電電源的操作規(guī)程:(1)操作充電電源時(shí),應(yīng)先進(jìn)行安全檢查,特別是接地裝置必須牢靠,導(dǎo)線、儀表、開關(guān)等必須正常,方可運(yùn)行。(2)啟動(dòng)時(shí),應(yīng)按規(guī)定順序操作各處開關(guān),不得顛倒。(3)充電時(shí),應(yīng)根據(jù)需要,調(diào)整供給的電壓、電流,不得超負(fù)荷。
11. 充電操作規(guī)程:(1)充電室內(nèi)嚴(yán)禁煙火,不準(zhǔn)存放易燃易爆物品,充電時(shí)應(yīng)打開門窗,使空氣流通,以便及時(shí)排除產(chǎn)生的有害氣體。(2)充電前,應(yīng)檢查電瓶有無裂縫或漏出電解液的情況,確認(rèn)安全可靠后,方可打開蓋子,進(jìn)行充電。(3)充電使用的夾子,必須夾緊,以免松動(dòng),產(chǎn)生火花?；ハ嘀g連接的導(dǎo)線,必須絕緣良好,防止短路。(4)充電的電壓、電流不許超過工藝上的規(guī)定,電解液的溫度不得超過45攝氏度,否則應(yīng)暫停充電。(5)電瓶充電后,必須經(jīng)過1~2小時(shí)后方準(zhǔn)將蓋子蓋好,以免其中氣體將電瓶爆破。(6)充電操作過程中嚴(yán)禁操作者擅自離開現(xiàn)場(chǎng)或無人看管下自行進(jìn)行,以防電氣火災(zāi)事故的發(fā)生。(7)充電工作結(jié)束后,應(yīng)關(guān)閉電源,并整理好設(shè)備、工具和工作地點(diǎn)。
第15篇 蓄電池充電安全環(huán)保操作規(guī)程
1.操作人員必須了解本公司所用電瓶型號(hào)、規(guī)格以及電氣要求,了解充電機(jī)性能。
2.初充電瓶應(yīng)詳細(xì)閱讀電瓶說明書,嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行充、放電、并做詳細(xì)記錄。電壓、電位、溫度等每小時(shí)至少記錄一次。
3.在用電瓶前,進(jìn)行充電前,要進(jìn)行下列檢查并處理、記錄方可充電:
a.電瓶箱外觀是否良好
b.電瓶連線是否松動(dòng)
c.電解液是否充足,嚴(yán)重不足,充電前補(bǔ)充蒸餾水。
d.電瓶頂端是否有異物、污染
e.電瓶是否漏液
4.電池充電過程中,要隨時(shí)檢查充電電壓、電液、溫度,并記錄:
a.電瓶溫度超過50℃,應(yīng)立即采取降溫措施。
b.單格電池反應(yīng)劇烈,溫度高,應(yīng)考慮極間短路,電解液比重太低。
c.充電按時(shí)符合電池容量一般為放電量的1.1~1.2倍。
d.充電后期檢查電解液比重及液面高度。
e.充電完畢,將電池的蓋子旋好,并檢查蓋子的透氣性。
5.準(zhǔn)備必須的防護(hù)用品,膠手套,絕緣靴皮圍裙,護(hù)目鏡,濃度為5%的硫酸溶液及蒸餾水。
6.用濃硫酸配制稀時(shí),應(yīng)該把濃硫酸徐徐倒入水中,并不斷攪拌,以防止酸液飛濺傷人。如果不慎濺到皮膚上,用清水沖洗干凈。
7.d-600電池第一階段充電電流在65至100a之間選擇,當(dāng)?shù)谝浑A段充電至電池的端電壓普遍升到2.4v時(shí),應(yīng)轉(zhuǎn)為第二階段充電電流可選擇40至50a。
8.充電工應(yīng)保持每組電池極間的清潔,及時(shí)清理由于電解液產(chǎn)生的污物,防止極間的短路。
9.蓄電池在使用過程中,由于電解液中水的分解及蒸發(fā),而造成密度升高及液面降低,應(yīng)加蒸餾水調(diào)整。在加水時(shí)可以不打開濃液蓋,而通過浮子來觀察液面。
10.蓄電池在使用過程中會(huì)造成硫酸的自然損耗,使密度降低,應(yīng)當(dāng)用稀硫酸加以調(diào)整,切忌用濃硫酸調(diào)整。調(diào)整比重應(yīng)該在電池充足電以后進(jìn)行。
11.在充電時(shí),電池的溫度不能超過50 ℃ ,若接近50 ℃ 時(shí),采用水冷卻的辦法進(jìn)行降溫。
12.經(jīng)常檢查各個(gè)電池之間的導(dǎo)線連接是否松動(dòng),及時(shí)緊固。
13.電池在充電過程中應(yīng)當(dāng)每隔1至2小時(shí)測(cè)量全組電池電壓,及標(biāo)示電池的電壓、密度、溫度。
14.電池在充足電以后,應(yīng)先放掉降溫水,然后用堿溶液沖洗電池表面,再用清水沖洗干凈即可,不可將堿溶液浸入電池中。
15.蓄電池的表面、連接線及螺栓,應(yīng)經(jīng)常保持清潔、干燥。如有酸液應(yīng)用棉紗蘸上堿溶液擦去,然后再用清水沖洗并擦干。絕對(duì)不允許堿溶液進(jìn)入蓄電池內(nèi)。
16. 蓄電池的連接,必須保持接觸良好、以免引起火花使極柱燒壞或蓄電池爆炸。
17. 蓄電池應(yīng)避免過充電、過放電、強(qiáng)充電及充電不足,否則將縮短蓄電池壽命。
18. 蓄電池內(nèi)不淮落入任何有害雜質(zhì)。測(cè)量電解液密度和液面用的儀器及用具都應(yīng)保持清潔,以免將雜質(zhì)帶入蓄電池內(nèi)。
19.蓄電池蓋上不準(zhǔn)放置任何導(dǎo)電物品,以免造成蓄電池短路。
20.蓄電池放電后,應(yīng)及時(shí)給予充電,最長(zhǎng)間隔時(shí)間不得超過24小時(shí)。
21.蓄電池在使用中,若出現(xiàn)落后蓄電池,應(yīng)及時(shí)查明原因立即修復(fù),若無法修復(fù)時(shí),應(yīng)更換新電池。
22.注入蓄電池的水及硫酸溶液,其溫度應(yīng)在10~35℃之間,不宜過高或過低。
23.充電室嚴(yán)禁煙火,以免發(fā)生氫氣爆炸事故。充電室內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施。
24.蓄電池在使用中,往往會(huì)出現(xiàn)電壓、密度及容量不均衡現(xiàn)象。均衡充電除能防止上述現(xiàn)象的產(chǎn)生外,還能防止落后電池的產(chǎn)生,使各電池在使用中都能達(dá)到均衡一致的良好狀態(tài)。蓄電池中使用時(shí),每月應(yīng)進(jìn)行一次均衡充電。如有下列情況之一,都應(yīng)進(jìn)行均衡充電:
a) 放電電壓經(jīng)常降至終止電壓以下;
b) 放電電流值經(jīng)常過大時(shí);
c) 放電后未及時(shí)進(jìn)行充電者;
d) 電解液混入危害不大時(shí);
e) 經(jīng)常充電不足或較長(zhǎng)時(shí)間未使用時(shí);
f) 將極群組取出檢查或清除沉淀物后。
均衡充電的方法:先將蓄電池進(jìn)行正常充電,待充電完畢,靜置1小時(shí),再用正常充電第二階段的電流繼續(xù)充電,直至產(chǎn)生劇烈氣泡時(shí)。如此反復(fù)數(shù)次,直至電壓、密度保持不變,于間歇后再進(jìn)行充電便立即產(chǎn)生劇烈氣泡為止。
在均衡充電中每只電池的電壓、密度及溫度,都應(yīng)進(jìn)行測(cè)量并記錄;充電完畢前,應(yīng)將電解液的密度及液面高度調(diào)整到符合規(guī)定。
25.充電工應(yīng)高度重視工作中電解液對(duì)環(huán)境污染的嚴(yán)重性,應(yīng)收集所有的廢液進(jìn)行集中的處理,以免污染環(huán)境。
