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內(nèi)容
一、準(zhǔn)備工作 1.1 檢查人員需具備專(zhuān)業(yè)技能和安全知識(shí)，熟悉水環(huán)式真空泵的工作原理和結(jié)構(gòu)。 1.2 確保工作區(qū)域清潔，無(wú)雜物，電源穩(wěn)定可靠，且設(shè)有應(yīng)急斷電裝置。 1.3 使用專(zhuān)用工具，如扳手、螺絲刀等，并確保工具完好無(wú)損。
二、停機(jī)與放空 2.1 關(guān)閉電源，等待設(shè)備完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
2. 2 打開(kāi)排氣閥，將泵內(nèi)的水和氣體排出，防止壓力積聚。
三、部件檢查 3.1 檢查泵體是否有裂紋、變形或其他損傷。
3. 2 拆卸泵蓋，檢查葉輪是否磨損，間隙是否正常。
3. 3 檢查水環(huán)是否破損，水質(zhì)是否清潔。
3. 4 檢查密封件狀態(tài)，如有磨損或損壞需及時(shí)更換。
四、潤(rùn)滑與清潔 4.1 清潔所有接觸面，去除油污和雜質(zhì)。
4. 2 添加適量潤(rùn)滑油，保持軸承和密封部位潤(rùn)滑。
4. 3 檢查冷卻系統(tǒng)，確保水流暢通。
五、組裝與調(diào)試 5.1 按照拆卸相反順序重新組裝，確保各部件安裝到位。
5. 2 啟動(dòng)設(shè)備，觀察運(yùn)行情況，確認(rèn)無(wú)異響、振動(dòng)過(guò)大等問(wèn)題。
5. 3 調(diào)整工作參數(shù)，如真空度、流量等，確保滿(mǎn)足設(shè)備運(yùn)行要求。
六、安全措施 6.1 工作時(shí)佩戴防護(hù)裝備，如安全眼鏡、手套等。
6. 2 遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電事故。
6. 3 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，禁止身體任何部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
七、記錄與報(bào)告 7.1 記錄檢修過(guò)程，包括發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、處理方法及更換部件等。
7. 2 對(duì)于重大問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)上報(bào)，并提出解決方案。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 檢修人員應(yīng)嚴(yán)格遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，確保人身安全。
2. 檢修工作必須在設(shè)備完全停止后進(jìn)行，嚴(yán)禁帶電操作。
3. 所有更換的部件必須符合原廠規(guī)格，不得使用不合格配件。
4. 檢修完成后，設(shè)備應(yīng)達(dá)到規(guī)定的性能指標(biāo)，才能投入運(yùn)行。
考試題及答案
1. 檢修前需要做哪些準(zhǔn)備？（答案：熟悉設(shè)備原理，清理工作區(qū)，確保電源安全）
2. 檢查水環(huán)式真空泵時(shí)應(yīng)注意什么問(wèn)題？（答案：檢查泵體、葉輪、水環(huán)和密封件的狀態(tài)）
3. 組裝完成后如何調(diào)試設(shè)備？（答案：觀察運(yùn)行情況，調(diào)整工作參數(shù)）
4. 安全措施中提到的防護(hù)裝備有哪些？（答案：安全眼鏡、手套）
5. 發(fā)現(xiàn)重大問(wèn)題時(shí)應(yīng)如何處理？（答案：及時(shí)上報(bào)并提出解決方案）
以上就是水環(huán)式真空泵的檢修安全規(guī)程，旨在確保設(shè)備安全運(yùn)行，提高工作效率，降低維修成本。
水環(huán)式真空泵檢修安全規(guī)程范文
1主題內(nèi)容與適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了水環(huán)式真空泵的檢修內(nèi)容、檢修方法和常見(jiàn)故障處理。
本規(guī)程適用于各生產(chǎn)車(chē)間水環(huán)式真空泵的檢修。
2引用標(biāo)準(zhǔn)
《基礎(chǔ)管理文件控制程序》第一版 lk股qse-01
《醫(yī)藥工業(yè)設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》 1992年出版
3術(shù)語(yǔ)
4職責(zé)
4.1 設(shè)備的小修部分和備件準(zhǔn)備由車(chē)間負(fù)責(zé)。
4.2 設(shè)備的計(jì)劃?rùn)z修和故障處理由維修公司負(fù)責(zé)。
5檢修標(biāo)準(zhǔn)
5.1 檢修間隔期
5.1.1 檢修分小修、大修兩類(lèi)。
5.1.1檢修間隔期(月)
檢修類(lèi)別
小修
大修
檢修間隔期
1.5-2
7-8
5.2檢修內(nèi)容
5.2.1小修
5.2.1.1檢查密封裝置,壓緊或更換填料。
5.2.1.2檢查,緊固各部連接螺栓。
5.2.1.3檢查軸承,調(diào)整間隙和校核聯(lián)軸器同軸度。
5.2.1.4檢查、修理或更換易損件。
5.2.1.5檢查、補(bǔ)充或更換循環(huán)水。
5.2.2大修
5.2.2.1包括小修內(nèi)容。
5.2.2.2檢查泵軸,必要時(shí)予以更換。
5.2.2.3檢查葉輪、葉片的磨損、沖蝕程度,必要時(shí)更換。
5.2.2.4檢查,調(diào)整葉輪兩端與兩側(cè)壓蓋的間隙。
5.2.2.5檢查泵體端蓋磨損情況,調(diào)整修理。
5.2.2.6檢查或更換葉輪軸套。
5.3檢修前的準(zhǔn)備
5.3.1 使用說(shuō)明書(shū),圖樣等資料。
5.3.2 準(zhǔn)備泵軸、軸承、葉輪、軸套、壓蓋等零件。
5.4檢修方法。
5.4.1拆卸
5.4.1.1拆下泵體與電動(dòng)機(jī)的聯(lián)軸器和連接螺栓。
5.4.1.2拆下不聯(lián)電動(dòng)機(jī)側(cè)軸承架和軸承。
5.4.1.3拆下泵體與側(cè)蓋的連接螺栓和泵腳的螺栓。
5.4.1.4拆卸側(cè)蓋,將軸和葉輪一起從泵體中抽出。
5.4.5拆卸軸和葉輪。
5.4.2裝配
5.4.2.1按拆卸的相反順序進(jìn)行。
5.4.2.2件并保持干凈,并對(duì)結(jié)合處涂2#鈣基脂保護(hù)。
5.5檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
5.5.1殼體、端蓋應(yīng)無(wú)裂紋。
5.5.2滾動(dòng)軸承的滾珠與滑道表面應(yīng)無(wú)腐蝕、坑痕與斑點(diǎn),接觸平滑。
5.5.3葉輪與殼體密封環(huán)徑向每側(cè)間隙為0.35-0.50mm。
5.5.4油封采用氈封時(shí),接頭不超過(guò)1個(gè),接頭的位置應(yīng)放在頂部。
5.6試車(chē)
5.6.1 檢查油封無(wú)明顯滲漏。
5.6.2 盤(pán)車(chē)檢查無(wú)明顯輕重不勻,填料壓蓋部歪斜。
5.6.3 試車(chē)時(shí)間不少于2小時(shí)。
5.6.4 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)雜音、噪聲<85db。
5.6.5 真空度范圍:sz-2真空泵不小于-0.08mpa;2bv真空泵不小于-0.092mpa。
5.7驗(yàn)收
5.6.1由車(chē)間負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。
5.6.2設(shè)備性能、檢修質(zhì)量符合本規(guī)程5.5檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)行驗(yàn)收。
5.7常見(jiàn)故障處理
故障現(xiàn)象
產(chǎn)生原因
處理方法
真空度降低
1.管道密封不嚴(yán)
2.密封填料磨損
3.葉輪與端蓋間隙過(guò)大
4.水環(huán)溫度過(guò)高
5.泵體損壞,水環(huán)結(jié)構(gòu)變形
1.采取堵塞措施
2.更換填料
3.拆開(kāi)調(diào)整間隙
4.增加水量
5.檢修、更換
抽氣量不夠
1.吸入管道漏氣
2.供水不足
1.擰緊法蘭螺栓或更換襯墊
2.增加供水量
零件發(fā)生高熱
1.軸密封填料過(guò)緊
2.軸彎曲
1.適當(dāng)調(diào)整
2.檢查,校正或更換
振動(dòng)大
1.地腳螺栓松動(dòng)
2.葉輪不平衡、偏差大
3.軸彎曲軸承損壞
4.電動(dòng)機(jī)與泵之間聯(lián)軸器同軸度誤差大,造成彈力塊損壞
1.緊固
2.校正
3.校直或更換,更換軸承
4.校正聯(lián)軸器更換彈力塊
6衛(wèi)生與清潔
6.1清理雜物及設(shè)備表面油污。
6.2現(xiàn)場(chǎng)清理衛(wèi)生。
6.3檢修中產(chǎn)生的廢棄物按《維修公司環(huán)境因素控制管理辦法》進(jìn)行處置。
7安全生產(chǎn)與勞動(dòng)保護(hù)
7.1安全生產(chǎn)
7.1.1切斷電源,懸掛“禁止開(kāi)啟”警示牌。
7.1.2 檢修用工器具安全性檢查,防火防爆崗位使用防爆工具。
7.1.2.1手拉葫蘆應(yīng)結(jié)構(gòu)完整,運(yùn)轉(zhuǎn)部分靈活,潤(rùn)滑良好,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。
7.1.2.2懸掛手拉葫蘆的繩子、支架、橫梁等應(yīng)牢固可靠。
7.1.2.3尼龍繩套、鋼絲繩應(yīng)無(wú)損傷、銹蝕,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。
7.1.3按照要求辦理《作業(yè)許可證》。
7.2勞動(dòng)保護(hù)
7.2.1上崗前按要求穿戴勞保用品,工作服、工作鞋、手套、耳塞等。
7.2.2配齊所需安全防護(hù)用品。
8相關(guān)文件
《文件管理程序》 lk股wj-01(3)
9文件發(fā)放范圍
維修公司鉗工工段、直屬班各1份,備用2份,共印刷6份。
10記錄
10.1檢修驗(yàn)收記錄一律用仿宋體填寫(xiě)。
10.2檢修記錄內(nèi)容齊全,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確有效。
10.3檢修負(fù)責(zé)人、驗(yàn)收負(fù)責(zé)人及主管負(fù)責(zé)人簽字有效。
10.4檢修驗(yàn)收記錄一式兩份,維修公司存檔一份,返還車(chē)間存檔一份。
11文件變更歷史
版本號(hào)
實(shí)施日期
變更描述
變更人
1
2023年月日
原文件到期,重新修訂
閆憲波
第2篇 水環(huán)式真空泵檢修安全技術(shù)規(guī)程
1主題內(nèi)容與適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了水環(huán)式真空泵的檢修內(nèi)容、檢修方法和常見(jiàn)故障處理。
本規(guī)程適用于各生產(chǎn)車(chē)間水環(huán)式真空泵的檢修。
2引用標(biāo)準(zhǔn)
《基礎(chǔ)管理文件控制程序》第一版lk股qse-01
《醫(yī)藥工業(yè)設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》1992年出版
3術(shù)語(yǔ)
4職責(zé)
4.1 設(shè)備的小修部分和備件準(zhǔn)備由車(chē)間負(fù)責(zé)。
4.2 設(shè)備的計(jì)劃?rùn)z修和故障處理由維修公司負(fù)責(zé)。
5檢修標(biāo)準(zhǔn)
5.1 ?檢修間隔期
5.1.1 ?檢修分小修、大修兩類(lèi)。
5.1.1?檢修間隔期（月）
| 檢修類(lèi)別 | 小修 | 大修 |
| 檢修間隔期 | 1.5-2 | 7-8 |
5.2.1?小修
5.2.1.1?檢查密封裝置，壓緊或更換填料。
5.2.1.2?檢查，緊固各部連接螺栓。
5.2.1.3?檢查軸承，調(diào)整間隙和校核聯(lián)軸器同軸度。
5.2.1.4?檢查、修理或更換易損件。
5.2.1.5?檢查、補(bǔ)充或更換循環(huán)水。
5.2.2?大修
5.2.2.1?包括小修內(nèi)容。
5.2.2.2?檢查泵軸，必要時(shí)予以更換。
5.2.2.3?檢查葉輪、葉片的磨損、沖蝕程度，必要時(shí)更換。
5.2.2.4?檢查，調(diào)整葉輪兩端與兩側(cè)壓蓋的間隙。
5.2.2.5?檢查泵體端蓋磨損情況，調(diào)整修理。
5.2.2.6?檢查或更換葉輪軸套。
5.3?檢修前的準(zhǔn)備
5.3.1 ?使用說(shuō)明書(shū)，圖樣等資料。
5.3.2 ?準(zhǔn)備泵軸、軸承、葉輪、軸套、壓蓋等零件。
5.4?檢修方法。
5.4.1?拆卸
5.4.1.1?拆下泵體與電動(dòng)機(jī)的聯(lián)軸器和連接螺栓。
5.4.1.2?拆下不聯(lián)電動(dòng)機(jī)側(cè)軸承架和軸承。
5.4.1.3?拆下泵體與側(cè)蓋的連接螺栓和泵腳的螺栓。
5.4.1.4?拆卸側(cè)蓋，將軸和葉輪一起從泵體中抽出。
5.4.5?拆卸軸和葉輪。
5.4.2?裝配
5.4.2.1?按拆卸的相反順序進(jìn)行。
5.4.2.2?件并保持干凈，并對(duì)結(jié)合處涂2#鈣基脂保護(hù)。
