內(nèi)容
一、崗位職責與安全意識
1. 破碎機工和粉碎機工需全面了解設備操作規(guī)程，熟悉設備性能，確保設備正常運行。
2. 在作業(yè)前，務必進行設備檢查，排除潛在的安全隱患，如松動的部件、磨損的零件等。
3. 遵守公司安全規(guī)章制度，穿戴必要的個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、耳塞、防塵口罩和工作服。
二、操作規(guī)程
1. 啟動設備前，確保周圍無人員靠近，并進行空載試運行，確認無異常后方可進行物料加工。
2. 加料時，保持均勻穩(wěn)定，避免過量導致設備過載。
3. 運行中，密切關(guān)注設備運行狀態(tài)，如有異響、震動過大等異常，應立即停機檢查。
4. 停機后，待設備完全停止轉(zhuǎn)動，方可進行清潔、維護等工作。
三、應急處理
1. 發(fā)生故障時，應立即按下緊急停止按鈕，切斷電源，并報告上級和維修部門。
2. 如遇設備卡料，不得擅自用手或其他工具清除，應由專業(yè)人員處理。
3. 發(fā)現(xiàn)漏電、火災等情況，應迅速啟動應急預案，同時通知相關(guān)部門。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期對設備進行潤滑、清潔和檢查，確保設備良好運行狀態(tài)。
2. 按照制造商建議的周期進行設備大修，及時更換磨損部件。
3. 記錄設備運行狀況，定期上報，以便進行數(shù)據(jù)分析和故障預防。
五、團隊協(xié)作與溝通
1. 與同事保持良好的溝通，確保工作流程順暢，避免因誤解引發(fā)的安全問題。
2. 參加安全培訓和演練，提升應急處理能力，增強團隊協(xié)作精神。
標準
1. 設備操作人員必須持有有效的操作證書，未經(jīng)培訓不得上崗。
2. 安全檢查記錄應完整，每次操作前后均需填寫，以供核查。
3. 設備故障報告應在24小時內(nèi)提交，延誤可能導致維修延誤，影響生產(chǎn)。
4. 維護保養(yǎng)計劃應由專業(yè)人員制定，執(zhí)行情況應定期評估，確保設備壽命和安全。
考試題及答案
1. 破碎機工在啟動設備前應做哪些準備工作？（多選） a. 檢查設備部件是否緊固 b. 穿戴好個人防護裝備 c. 進行空載試運行 d. 直接投入物料 答案：a、b、c
2. 發(fā)現(xiàn)設備故障時，應如何操作？ a. 自己修理 b. 立即停機并報告 c. 繼續(xù)運行 d. 匯報后繼續(xù)觀察 答案：b
3. 設備維護保養(yǎng)的目的是什么？ a. 延長設備壽命 b. 提高生產(chǎn)效率 c. 防止安全事故 d. 以上都是 答案：d
4. 在團隊協(xié)作中，破碎機工應如何提高工作效率？ a. 保持良好的溝通 b. 遵守操作規(guī)程 c. 參加安全培訓 d. 所有選項都正確 答案：d
5. 對于設備卡料，正確的處理方式是什么？ a. 用手或工具清除 b. 立即停機并通知專業(yè)人員 c. 繼續(xù)運行 d. 不采取任何行動 答案：b
破碎機工、粉碎機工崗位安全規(guī)程范文
第1篇 破碎機工、粉碎機工崗位安全規(guī)程
1.勞動保護用品穿戴齊全。
2.啟動前,機器設備必須處于完好狀態(tài),確認正常,并接到啟動命令后,方可啟動。停車前要等上:下邊皮帶上及機內(nèi)無料后方可停車。
3.在運轉(zhuǎn)中禁止打開破碎機、粉碎機的小窗戶,兩側(cè)禁止有人休息或逗留。
4.應經(jīng)常查看電振器、電流表、電磁鐵是否工作正常。
5.發(fā)現(xiàn)機械設備工作不正常時,要立即停機進行處理,禁止設備帶病運轉(zhuǎn)。
6.嚴禁檢查、清理和檢修運轉(zhuǎn)中的破(粉)碎機。
7.嚴禁撥動運轉(zhuǎn)中的破(粉)碎機中卡住的物料或物體。
8.清掃下部煤嘴時,要有專人看護方可進行。
9.非本崗人員,未經(jīng)許可不得操作各設備。
第2篇 雙輥破碎機工崗位安全操作規(guī)程
1. 啟動破碎機前要確認設備完好，周圍無人干活或檢修，確認無誤，并電鈴預警后，嚴格按操作程序進行操作。
2. 破碎機運轉(zhuǎn)時，禁止裝、卸移動安全裝置；上傳動帶時必須停機，切斷事故開關(guān)，選好站位有互保在場方可進行。
3. 碎機上輥卡大塊、雜物，不準把安全篦子打開用手直接撿大塊和雜物，嚴禁往下捅料，必須停機切斷事故開關(guān)有專人監(jiān)護可進行處理。
4. 破碎機擠住時，要及時停止給料，待破碎機停下后，切斷事故開關(guān)，在有人監(jiān)護下進行處理。
5. 破碎機傳動帶打滑時，先停機放好松香，待人站到安全欄桿外側(cè)后在啟動設備。
6. 設備漏油時要及時上報處理，并將地面油污清掃干凈，防止摔傷。
7. 嚴格遵守燒結(jié)分廠《皮帶工通用作業(yè)標準》。
第3篇 圓錐磨破碎機工安全操作規(guī)程
1、開車前要做好以下工作:
(1)檢查設備各部聯(lián)接是否完好,漏斗是否暢通,油箱機油是否合適,濾油網(wǎng)是否清潔。
(2)檢查各部螺絲是否緊固,彈簧松緊是否合適,除塵器是否工作正常,開車前先開除塵器。
(3)檢查圓磨中有無礦石和雜物,如有清除后方可開車,嚴禁帶負荷開車。
(4)開車時必須按聯(lián)鎖順序開車和操作。
2、開車和運轉(zhuǎn)中應做到:
(1)開車前先開油泵,并經(jīng)常檢查油路是否暢通,油壓是否正常。
(2)應常檢查液壓閉鎖系統(tǒng)、電機潤滑等工作是否正常。
(3)給料應保持均勻,禁止鐵器進入圓磨中。
(4)處理圓磨下邊積料時,必須戴安全帽,停機檢修時必須切斷電源,電機有毛病應找電工修理,禁止自己亂干。
(5)經(jīng)常檢查圓磨排礦粒度是否合適,如發(fā)現(xiàn)問題可報告車間,進行適當調(diào)整。
3、停車后應做到:
(1)停車時先停止給礦,當圓磨中礦石完全處理完后方可停車。
(2)無通知停電要立即關(guān)閉電源,清理圓磨中的積料。
(3)清理好衛(wèi)生,整理好工具,為以后開車做好準備。
第4篇 排巖破碎機工崗位安全操作規(guī)程
1上崗后必須對自己所管轄的設備進行全面檢查，確保設備上的各種保護裝置靈敏可靠。
2 啟動設備前,崗位人員必須確認所管轄區(qū)段內(nèi)，距離轉(zhuǎn)動部件、移動設備的邊緣一米內(nèi)無任何人員，并發(fā)出安全報警信號3次后方可開機。
3 啟停設備前，崗位人員必須利用電話與中控調(diào)度進行聯(lián)系，復述并確認中控調(diào)度指令，聽從中控統(tǒng)一指揮并執(zhí)行《安全換牌制度》做好記錄。
4 設備運轉(zhuǎn)中，禁止人員跨越皮帶、 維護設備、進入破碎機腔。
5設備運轉(zhuǎn)中，觀察巡視設備運轉(zhuǎn)狀態(tài)時，身體要與運轉(zhuǎn)傳動部位保持一米以上的安全距離，走安全通道，同時必須設專人監(jiān)護。
6 生產(chǎn)作業(yè)中，上下游設備必須是聯(lián)鎖狀態(tài)或監(jiān)控狀態(tài)運行。
7 必須停機處理設備故障，設專人監(jiān)護并通報中控調(diào)度，，掛“禁止開機”安全警示牌，切斷有關(guān)電源及按扭開關(guān)。
8 維護設備時必須嚴格執(zhí)行崗位工作界定的內(nèi)容標準，同時必須啟動安全報警裝置并拉動拉線開關(guān)，掛《禁止開機》安全警示牌并通報中控室。
9進入破碎腔必須利用軟梯作為攀爬工具，禁止人員乘坐吊車進入破碎機腔，人員要系好安全帶或安全繩，，做好監(jiān)護，不準單獨作業(yè)。
10 破碎機工兼吊車作業(yè)必須持證作業(yè)，使用液壓錘、吊車作業(yè)時必須聽從指揮人員的指揮，無證人員禁止吊裝作業(yè)。
11 閉合或斷開220伏電壓以上（含220伏）高壓電氣開關(guān)時，必須雙手佩帶高壓絕緣手套穿高壓絕緣靴，并設專人保護。
12 更換漏斗襯板時必須搭設跳板，人員系好安全帶，并設專人保護。
13 嚴禁利用膠帶、板式給料機運輸各種備件物資及人員。
第5篇 破碎機工:安全技術(shù)操作規(guī)程
第一章總則
1、必須遵守礦山一般安全規(guī)程。
2、使用通用設備、工具必須遵守其安全規(guī)程。
3、凡從事破碎機各崗位操作的工作人員,必須進行理論知識和安全教育培訓,在師傅的監(jiān)護下,能獨立操作6個月并經(jīng)考試合格后,方可上崗。
4、必須熟悉和掌握破碎機、板式給礦機的構(gòu)造、性能、工作原理、技術(shù)標準及要求。
5、工作中,必須嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和各種規(guī)章制度。
第二章安全操作規(guī)程
第一節(jié)破碎機操作
1、開車前,必須認真詳細檢查破碎機各機械、電氣設備及潤滑系統(tǒng)是否處于良好狀態(tài),檢查各法蘭、油量指示器和管路有無滲漏現(xiàn)象。
2、檢查拉筋是否有堵塞現(xiàn)象,楔鐵是否緊固,油箱溫度是否正常,油溫應在45℃-50℃之間,回油溫度不得低于20℃。
3、開車后,必須觀察破碎機各部運行情況,確認無誤后方可與車間調(diào)度聯(lián)系要礦生產(chǎn)。
4、運轉(zhuǎn)時,必須經(jīng)常檢查延長溜子有無堵塞現(xiàn)象,如堵塞禁止要礦生產(chǎn),經(jīng)常緊固楔鐵,并按規(guī)定認真填寫破碎機的運行記錄。
5、運轉(zhuǎn)時,回油溫度不得高于55℃,油泵的油壓必須保持在0.06-0.15mpa之間,如發(fā)現(xiàn)油溫突然升高及油壓在規(guī)定范圍之外時,應及時通知調(diào)度,并作詳細檢查。
6、運轉(zhuǎn)時,必須經(jīng)常檢查電機溫度是否正常,不得超過55℃,是否有焦糊味;注意觀察各電流儀表,電機的負荷必須在額定電流范圍之內(nèi),最大不得超過51安培。
7、發(fā)生破碎機囤礦時,必須立即停車,積極處理。
8、停車后,應對設備進行檢查維護,發(fā)現(xiàn)問題及時通知車間調(diào)度并處理,破碎機停車3-5分鐘后方可停油泵。
第二節(jié)板式給礦機操作、
1、 開車前,必須檢查各機械、電氣設備是否處于良好狀態(tài)。
2、檢查各安全防護裝置是否完好齊全,有無缺損;檢查除塵設施是否完好,有無破損、泄漏現(xiàn)象。
3、檢查并緊固魚鱗板及所有的螺絲,檢查大小齒輪的咬合情況,檢查小皮帶有無損壞及減速機的油位。
4、檢查工作結(jié)束并經(jīng)過確認無誤后,方可將事故開關(guān)橫到開車位置。
5、開車及運轉(zhuǎn)后,必須再次進行檢查,檢查設備的運轉(zhuǎn)情況;檢查溜子是否堵塞、電機溫升、各部螺絲是否松動、齒輪咬合情況等。
6、電機的溫升不得超過55℃,軸承溫升不得超過60℃,滑動軸承的溫升不得超過55℃,減速機的溫升不得超過50℃。
7、運轉(zhuǎn)時,必須注意觀察設備各部的運行情況,發(fā)現(xiàn)異常應立即通知車間調(diào)度停車并進行檢查處理。
第三章安全技術(shù)
1、作業(yè)現(xiàn)場必須有良好的照明條件,各種照明燈具必須保持完好,不得有缺損、裸露等現(xiàn)象。
2、使用的臨時照明燈具必須使用安全電壓,潮濕及狹窄地點的安全電壓不得超過12伏。
3、梯子、平臺、走臺等必須保持完好齊全,不得有開焊、斷裂、缺損等。
4、工作人員禁止坐靠在各種安全防護裝置上,視線不清或黑暗的地點必須有良好的照明條件。
5、上下梯子時,應站穩(wěn)扶牢,禁止跳上跳下。
6、禁止從各種設備上、梯子、平臺、走臺、欄桿等處跨越,禁止從運行中的各種設備底下穿越。
7、禁止觸摸或靠近無安全防護裝置的轉(zhuǎn)動部位、帶電明線及絕緣情況不明的各種電氣線路。
8、各種電氣線路禁止直接綁掛在設備上。
9、清掃作業(yè)現(xiàn)場衛(wèi)生必須在設備停止運轉(zhuǎn)時進行,禁止設備運行時清掃設備上及周圍的雜物。
10、高壓機電設備發(fā)生問題需處理時,必須事先與車間調(diào)度聯(lián)系停電;低壓超過4小時必須通知電工停電,且必須橫上事故開關(guān)。
11、電機停車24小時以上,需再開車時應通知電氣工作人員進行檢查,確認良好可靠后,方可開車。
12、檢查設備及處理故障時,必須切斷事故開關(guān),超過4小時必須停電。
13,№1、№2兩條皮帶的作業(yè)必須遵守皮帶工的安全技術(shù)操作規(guī)程。
14、進入分料堆內(nèi)進行檢查時,必須將放射計量裝置關(guān)閉,禁止進入放射計量裝置的照射范圍內(nèi),
15、清理破碎機受礦口時,必須制定可靠的安全措施,將受礦口周圍及作業(yè)現(xiàn)場上部的礦石等雜物清理干凈,作業(yè)人員必須系好安全繩,選擇好站立點站穩(wěn),抓緊使用的各種工具,作業(yè)時禁止用力過猛,防止滑脫墜落,禁止上下拋仍工具等物件。
16、處理囤礦及大塊時,必須先清理破碎機的受礦口;使用起重設備時,必須有專人指揮和安全監(jiān)護,使用的鋼絲繩或?qū)Ｓ霉ぞ弑仨毞鲜褂靡?與天車工及其他工作人員應密切配合,做好聯(lián)系確認,呼喚應答。
17、各崗位之間及與車間調(diào)度的聯(lián)系必須徹底,做好呼喚應答,信號不明、聯(lián)系不清楚禁止開車。
18、工作結(jié)束后,必須將作業(yè)現(xiàn)場清掃干凈,做好文明生產(chǎn)。
第6篇 破碎機工崗位安全操作規(guī)程
1.嚴格執(zhí)行操作牌制度，停車、檢修時一定將開關(guān)手柄打到“零位”，并用操作牌換取電源牌。
2.梯子、踏板應保持干凈，上、下梯子必須手扶欄桿，禁止接打電話，防止滑跌傷人。
3.每班必須檢查確認三角帶、飛輪和聯(lián)軸節(jié)的安全罩子以及其它防護裝置是否處于正確位置，周圍是否有人和障礙物等，發(fā)現(xiàn)問題，及時匯報處理，并做好記錄。安全設施不齊或不規(guī)范不準開機。
4.開車前必須嚴格執(zhí)行信號聯(lián)系確認制度，必須與操作室以及上下工序崗位聯(lián)系好，以防誤操作傷人。
5.開車前要繞機器一周進行查看；要確保在設備附近、上下無人和障礙物。
6.破碎機運行時，嚴禁在轉(zhuǎn)動部位進行擦抹、注油等工作。
7.在作業(yè)現(xiàn)場，要注意天車行進方向，嚴禁在吊物下行走，聽見鈴聲及時避讓。不得站在破碎機上，不得倚靠或?qū)⑹址旁诶椈傻冗\轉(zhuǎn)部位上。
8.進入破碎機內(nèi)進行作業(yè)前，必須做到本崗位以及上、下道工序崗位停機換牌，系好安全帶，并設專人監(jiān)護后方可進入。
9.下粗破機處理棚礦或囤礦時，要換好電源牌，系好安全帶，并設專人監(jiān)護，辦理好列車停運手續(xù)，拉好警示帶后方可作業(yè)。
10.防塵水和除塵器必須與主機同時使用，同時維護。
11.嚴禁往電氣設備上灑水或手潮濕時檢查、操作電氣設備。清掃平臺時，禁止將水沖向電機，打掃電機衛(wèi)生時必須停機換牌。
12.潤滑室地面保持無油污和水，防止滑跌，嚴禁在潤滑室內(nèi)吸煙、動火。
13.破碎機周圍和潤滑室內(nèi)按規(guī)定配置滅火器，崗位操作人員應熟知存放位置和使用方法，隨時檢查滅火器是否完好。
第7篇 四輥破碎機工崗位安全操作規(guī)程
1. 啟動破碎機前要確認設備完好，周圍無人干活或檢修，確認無誤，并電鈴預警后，嚴格按操作程序進行操作。
2. 破碎機運轉(zhuǎn)時，禁止裝、卸移動安全裝置；上傳動帶時必須停機，切斷事故開關(guān)，選好站位有互保在場方可進行。
3. 破碎機上輥卡大塊、雜物，不準把安全篦子打開用手直接撿大塊和雜物，嚴禁往下捅料，必須停機切斷事故開關(guān)有專人監(jiān)護可進行處理。
4. 破碎機擠住時，要及時停止給料，待破碎機停下后，切斷事故開關(guān)，在有人監(jiān)護下進行處理。
5. 破碎機傳動帶打滑時，先停機放好松香，待人站到安全欄桿外側(cè)后在啟動設備。
6. 打大錘時不能戴手套，選好站位有互保在場方可進行。
7. 嚴格遵守燒結(jié)分廠《皮帶工通用作業(yè)標準》。
第8篇 顎式破碎機工安全操作規(guī)程
1、開車前做好以下工作:
(1)檢查顎板與側(cè)板是否固定好,排礦口是否合適,各固定螺絲是否松動。
(2)檢查彈簧松緊是否合適,飛輪、傳動輪等部件是否正常。
(3)檢查各部件潤滑點的潤滑情況是否良好,傳動皮帶是否良好,安全防護裝置是否良好。
(4)檢查破碎機內(nèi)有無礦石和雜物,如有立即清除。
(5)開車前必須予先發(fā)出信號。
2、起動及停車時應做到:
(1)不準帶負荷啟動,開車后運轉(zhuǎn)正常方可給礦。
(2)起動時如發(fā)現(xiàn)有不正常的響聲,應立即停車檢查處理。
(3)停車前,應先停止給礦,并將皮帶上的礦石和機內(nèi)礦石完全排除后方可停車。
(4)無通知停電時,應迅速拉下開關(guān),并清除機內(nèi)殘存礦石。
(5)清掃好衛(wèi)生,整理好工具,為重新開車做好必要的準備工作。
3、運轉(zhuǎn)中應做到:
(1)給礦均勻,礦石塊度必須控制在允許的范圍內(nèi),避免過負荷;入料口堵塞時,應用鐵鉤鉤出,并注意安全,嚴禁鐵器及其它雜物進入機內(nèi)。
(2)運轉(zhuǎn)中不準檢修機械,檢修或檢查入料或出料口時,必須待車停穩(wěn)后方可進行。
(3)每小時檢查一次電機及軸承溫度情況,軸承溫度不得超過60℃,經(jīng)常檢查各固定螺絲有無松動,做好潤滑油的密封工作,嚴防機油混入礦石中。
(4)經(jīng)常檢查下料漏斗暢通情況,經(jīng)常檢查電流電壓波動情況,如發(fā)現(xiàn)電器設備或線路有故障應找電工檢修不準自己修理。
第9篇 板礦顎式破碎機工安全操作規(guī)程
1、熟悉本崗位安全操作規(guī)程，了解本崗設備工作原理，必須按規(guī)定正確佩戴和使用勞動保護用品。
2、開車前檢查各部位螺絲是否緊固，板礦皮帶粘接部位及磨損情況，運轉(zhuǎn)部分潤滑情況，并進行日常注油。
3、檢查破碎機動定顎體磨損情況，檢查動顎板及調(diào)整拉桿是否緊固，檢查軸承注油情況經(jīng)常保持虎口腔內(nèi)無礦石、鐵、木等雜物。
4、認真執(zhí)行開車順序，聽到開車信號并確認后方可開車。
5、板礦運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常觀察機械運轉(zhuǎn)是否正常，轉(zhuǎn)動部件潤滑及電機溫升情況，要均勻給礦。
6、破碎機運轉(zhuǎn)過程中，注意觀察機械運轉(zhuǎn)情況，軸承潤滑及溫升情況，電機溫升情況。
7、嚴禁運轉(zhuǎn)中調(diào)整三角帶，軸承注油，拉桿處禁止站人，嚴禁站在破碎機前側(cè)。
8、板礦給礦時要注意觀察鐵、木等雜物，不能掉入虎口內(nèi)，如掉入虎口內(nèi)要及時停車處理，在有人監(jiān)護下取出雜物；清理前應先清理板礦前端礦石，以防礦石落下傷人。
9、禁止向設備內(nèi)傾倒垃圾、廢水等雜物。
10、設備與環(huán)境衛(wèi)生：設備運轉(zhuǎn)中，除運轉(zhuǎn)部分應停車清掃外，其他部分均應隨時清理，不得有任何油污、灰塵、泥漿，更不能有雜物堆放于設備周圍，環(huán)境衛(wèi)生要在交接班前必須整理干凈，有條有理，做到文明生產(chǎn)。
第10篇 破碎機工安全操作規(guī)程
1本規(guī)程運用于簡擺顎式破碎機操作的一般規(guī)定。
2開車前檢查漏斗,破碎機腔內(nèi)是否有人作業(yè)及有無障礙物,確認安全后,方可開車。
3開車前先開啟除塵設備和潤滑系統(tǒng)。
4當老虎口堵塞時,應立即停止給料。排除堵塞物后再給料。
5設備出現(xiàn)故障,應先停機,切斷電源,拉下事故開關(guān),將設備開關(guān)撥至零位,掛安全警示牌,有人監(jiān)護方可處理。處理料斗時必須采取有效的安全防范措施。
6發(fā)現(xiàn)大塊金屬、雜物應及時停止給料和停機,并設法取出。
調(diào)整排料口大小,必須在停機后進行。
第11篇 破碎機工安全技術(shù)操作規(guī)程
第一章 總則
1、必須遵守礦山一般安全規(guī)程。
2、使用通用設備、工具必須遵守其安全規(guī)程。
3、凡從事破碎機各崗位操作的工作人員，必須進行理論知識和安全教育培訓，在師傅的監(jiān)護下，能獨立操作6個月并經(jīng)考試合格后，方可上崗。
4、必須熟悉和掌握破碎機、板式給礦機的構(gòu)造、性能、工作原理、技術(shù)標準及要求。
5、工作中，必須嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和各種規(guī)章制度。
第二章 安全操作規(guī)程
第一節(jié) 破碎機操作
1、開車前，必須認真詳細檢查破碎機各機械、電氣設備及潤滑系統(tǒng)是否處于良好狀態(tài)，檢查各法蘭、油量指示器和管路有無滲漏現(xiàn)象。
2、檢查拉筋是否有堵塞現(xiàn)象，楔鐵是否緊固，油箱溫度是否正常，油溫應在45℃-50℃之間，回油溫度不得低于20℃。
3、開車后，必須觀察破碎機各部運行情況，確認無誤后方可與車間調(diào)度聯(lián)系要礦生產(chǎn)。
4、運轉(zhuǎn)時，必須經(jīng)常檢查延長溜子有無堵塞現(xiàn)象，如堵塞禁止要礦生產(chǎn)，經(jīng)常緊固楔鐵，并按規(guī)定認真填寫破碎機的運行記錄。
5、運轉(zhuǎn)時，回油溫度不得高于55℃，油泵的油壓必須保持在0.06-0.15mpa之間，如發(fā)現(xiàn)油溫突然升高及油壓在規(guī)定范圍之外時，應及時通知調(diào)度，并作詳細檢查。
6、運轉(zhuǎn)時，必須經(jīng)常檢查電機溫度是否正常，不得超過55℃，是否有焦糊味；注意觀察各電流儀表，電機的負荷必須在額定電流范圍之內(nèi)，最大不得超過51安培。
7、發(fā)生破碎機囤礦時，必須立即停車，積極處理。
8、停車后，應對設備進行檢查維護，發(fā)現(xiàn)問題及時通知車間調(diào)度并處理，破碎機停車3-5分鐘后方可停油泵。
第二節(jié) 板式給礦機操作、
1、 開車前，必須檢查各機械、電氣設備是否處于良好狀態(tài)。
2、檢查各安全防護裝置是否完好齊全，有無缺損；檢查除塵設施是否完好，有無破損、泄漏現(xiàn)象。
3、檢查并緊固魚鱗板及所有的螺絲，檢查大小齒輪的咬合情況，檢查小皮帶有無損壞及減速機的油位。
4、檢查工作結(jié)束并經(jīng)過確認無誤后，方可將事故開關(guān)橫到開車位置。
5、開車及運轉(zhuǎn)后，必須再次進行檢查，檢查設備的運轉(zhuǎn)情況；檢查溜子是否堵塞、電機溫升、各部螺絲是否松動、齒輪咬合情況等。
6、電機的溫升不得超過55℃，軸承溫升不得超過60℃，滑動軸承的溫升不得超過55℃，減速機的溫升不得超過50℃。
7、運轉(zhuǎn)時，必須注意觀察設備各部的運行情況，發(fā)現(xiàn)異常應立即通知車間調(diào)度停車并進行檢查處理。
第三章 安全技術(shù)
1、作業(yè)現(xiàn)場必須有良好的照明條件，各種照明燈具必須保持完好，不得有缺損、裸露等現(xiàn)象。
2、使用的臨時照明燈具必須使用安全電壓，潮濕及狹窄地點的安全電壓不得超過12伏。
3、梯子、平臺、走臺等必須保持完好齊全，不得有開焊、斷裂、缺損等。
4、工作人員禁止坐靠在各種安全防護裝置上，視線不清或黑暗的地點必須有良好的照明條件。
5、上下梯子時，應站穩(wěn)扶牢，禁止跳上跳下。
6、禁止從各種設備上、梯子、平臺、走臺、欄桿等處跨越，禁止從運行中的各種設備底下穿越。
7、禁止觸摸或靠近無安全防護裝置的轉(zhuǎn)動部位、帶電明線及絕緣情況不明的各種電氣線路。
8、各種電氣線路禁止直接綁掛在設備上。
9、清掃作業(yè)現(xiàn)場衛(wèi)生必須在設備停止運轉(zhuǎn)時進行，禁止設備運行時清掃設備上及周圍的雜物。
10、高壓機電設備發(fā)生問題需處理時，必須事先與車間調(diào)度聯(lián)系停電；低壓超過4小時必須通知電工停電，且必須橫上事故開關(guān)。
11、電機停車24小時以上，需再開車時應通知電氣工作人員進行檢查，確認良好可靠后，方可開車。
12、檢查設備及處理故障時，必須切斷事故開關(guān)，超過4小時必須停電。
13，№1、№2兩條皮帶的作業(yè)必須遵守皮帶工的安全技術(shù)操作規(guī)程。
14、進入分料堆內(nèi)進行檢查時，必須將放射計量裝置關(guān)閉，禁止進入放射計量裝置的照射范圍內(nèi)，
15、清理破碎機受礦口時，必須制定可靠的安全措施，將受礦口周圍及作業(yè)現(xiàn)場上部的礦石等雜物清理干凈，作業(yè)人員必須系好安全繩，選擇好站立點站穩(wěn)，抓緊使用的各種工具，作業(yè)時禁止用力過猛，防止滑脫墜落，禁止上下拋仍工具等物件。
16、處理囤礦及大塊時，必須先清理破碎機的受礦口；使用起重設備時，必須有專人指揮和安全監(jiān)護，使用的鋼絲繩或?qū)Ｓ霉ぞ弑仨毞鲜褂靡螅慌c天車工及其他工作人員應密切配合，做好聯(lián)系確認，呼喚應答。
17、各崗位之間及與車間調(diào)度的聯(lián)系必須徹底，做好呼喚應答，信號不明、聯(lián)系不清楚禁止開車。
18、工作結(jié)束后，必須將作業(yè)現(xiàn)場清掃干凈，做好文明生產(chǎn)。
第12篇 圓錐破碎機工:安全操作規(guī)程
一、對人員進行崗位和設備知識的培訓,并始終必須由有經(jīng)驗的人員監(jiān)督指導。
二、在啟動前要保證危險區(qū)內(nèi)沒有人員停留,巡視設備周圍,確保設備上或設備下面無人,在啟動前要告誡附近所有人員引起注意。
三、操作人員不可留長發(fā),穿戴寬松服裝帽飾,要穿戴防護服裝和其它保護裝置,要帶安全帽。
四、遵守機器上的有關(guān)安全、危險和警告標記。
五、電氣控制和電器設備操作,必須由注冊電工或在電工監(jiān)督下進行操作。
六、在破碎過程中不要爬上破碎機,不要觸摸任何運動部件。
七、所有傳動部件都必須加設防護罩,以防飛物傷人。
八、保證所有操作、維修人員清楚急停開關(guān)和控制開關(guān)位置。
九、不要在機器運轉(zhuǎn)時清除卡塞物。在破碎機運轉(zhuǎn)時且不可進行任何檢查調(diào)整或修理工作。
十、在進入破碎機內(nèi)部維修工作之前,一定要掛上警告牌,且切斷電氣控制器電源。而后要定期檢查和維護。
十一、當維修液壓動力設備時要切斷所有的電氣電源。
十二、上班前和上崗期間不得飲酒。
十三、要搞好個人和廠房內(nèi)衛(wèi)生,搞好廠區(qū)文明生產(chǎn)。
第13篇 圓錐破碎機工安全操作規(guī)程
一、對人員進行崗位和設備知識的培訓，并始終必須由有經(jīng)驗的人員監(jiān)督指導。
二、在啟動前要保證危險區(qū)內(nèi)沒有人員停留，巡視設備周圍，確保設備上或設備下面無人，在啟動前要告誡附近所有人員引起注意。
三、操作人員不可留長發(fā)，穿戴寬松服裝帽飾，要穿戴防護服裝和其它保護裝置，要帶安全帽。
四、遵守機器上的有關(guān)安全、危險和警告標記。
五、電氣控制和電器設備操作，必須由注冊電工或在電工監(jiān)督下進行操作。
六、在破碎過程中不要爬上破碎機，不要觸摸任何運動部件。
七、所有傳動部件都必須加設防護罩，以防飛物傷人。
八、保證所有操作、維修人員清楚急停開關(guān)和控制開關(guān)位置。
九、不要在機器運轉(zhuǎn)時清除卡塞物。在破碎機運轉(zhuǎn)時且不可進行任何檢查調(diào)整或修理工作。
十、在進入破碎機內(nèi)部維修工作之前，一定要掛上警告牌，且切斷電氣控制器電源。而后要定期檢查和維護。
十一、當維修液壓動力設備時要切斷所有的電氣電源。
十二、上班前和上崗期間不得飲酒。
十三、要搞好個人和廠房內(nèi)衛(wèi)生，搞好廠區(qū)文明生產(chǎn)。
