內(nèi)容
一、安全準備
1. 熟悉設(shè)備：每位澆鑄工在上崗前必須熟悉所操作的鑄造設(shè)備，了解其工作原理和安全特性。
2. 個人防護：穿戴適當?shù)姆雷o裝備，包括頭盔、護目鏡、耳塞、防護鞋、耐熱手套和全身防護服。
3. 環(huán)境檢查：檢查工作區(qū)域，確保無雜物、無障礙物，并確認通風(fēng)設(shè)施正常運行。
二、操作流程
1. 預(yù)熱設(shè)備：啟動設(shè)備前，進行預(yù)熱，確保設(shè)備運行穩(wěn)定。
2. 材料準備：檢查金屬材料的質(zhì)量和數(shù)量，確保符合工藝要求。
3. 模具處理：清潔模具，涂抹脫模劑，保證鑄件順利取出。
4. 澆注操作：按照安全速度和角度將金屬液注入模具，避免飛濺和溢出。
5. 冷卻與清理：待鑄件冷卻后，使用專用工具取出，清理多余材料。
三、應(yīng)急處理
1. 緊急停機：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即按下緊急停機按鈕。
2. 火災(zāi)應(yīng)對：發(fā)現(xiàn)火源，使用滅火器進行初步撲救，并通知消防部門。
3. 燙傷處理：如被燙傷，立即用冷水沖洗，然后尋求醫(yī)療救助。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期檢查：定期對設(shè)備進行維護檢查，及時修復(fù)故障。
2. 清潔保養(yǎng)：工作結(jié)束后，清理設(shè)備，保持工作區(qū)域整潔。
3. 記錄更新：記錄設(shè)備運行情況和維護保養(yǎng)細節(jié)，供日后參考。
標準
1. 所有澆鑄工必須通過安全培訓(xùn)并取得相關(guān)證書，未經(jīng)培訓(xùn)不得操作設(shè)備。
2. 操作過程中，若違反規(guī)程，應(yīng)立即糾正，嚴重違規(guī)者將面臨紀律處分。
3. 設(shè)備的維護保養(yǎng)應(yīng)按照制造商的指導(dǎo)手冊進行，確保設(shè)備的正常使用壽命。
4. 緊急預(yù)案應(yīng)定期演練，確保員工熟悉應(yīng)對流程。
考試題及答案
1. 澆鑄工在操作前應(yīng)穿戴哪些防護裝備？（多選） a. 頭盔 b. 護目鏡 c. 耳塞 d. 防護鞋 e. 耐熱手套 f. 全身防護服 答案：a, b, c, d, e, f
2. 發(fā)現(xiàn)火源時，第一步應(yīng)該怎么做？ a. 使用滅火器撲救 b. 按下緊急停機按鈕 c. 通知消防部門 d. 迅速撤離現(xiàn)場 答案：b
3. 何時進行設(shè)備的維護保養(yǎng)？ a. 工作開始前 b. 工作結(jié)束后 c. 設(shè)備出現(xiàn)故障時 d. 隨時可以 答案：b
4. 哪項行為可能導(dǎo)致澆鑄工被紀律處分？ a. 操作前未預(yù)熱設(shè)備 b. 不穿戴防護裝備 c. 發(fā)現(xiàn)異常未及時停機 d. 以上都是 答案：d
澆鑄工安全操作規(guī)程范文
第1篇 澆鑄工安全操作規(guī)程
1. 必須穿戴整齊勞保用品后,方可進入工作崗位。
2. 打哨應(yīng)了解所澆注的工件,掌握溫度高低和鋼水用量,及時擋渣引火,避免形成缺陷。做到判斷準確,口令響亮,指揮得當。
3. 抬包時必須先在包內(nèi)加入適量脫氧劑,站在絕緣物上,將包抬正爐嘴附近,前爐傾倒時不得將包放下,抬包時不許帶手套。
4. 抬包人應(yīng)得相互配合,保持鋼包平穩(wěn),以免鋼水濺出。
5. 澆注前必須根據(jù)所澆注工件大小和形狀對溫度進行調(diào)整后進行澆注。
6. 澆注時必須對準澆口,按照先慢后快的原則澆注,澆注速度不易過快以免鋼水傷人。
7. 澆注時必須聽從打哨指揮不得盲目澆注,鋼水不夠不得強澆注。按工藝要求清理粘砂、砸澆口.
8. 特殊工件按特殊工藝要求進行操作。
第2篇 澆鑄工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.清除通道和場地的一切障礙物。
2.檢查鐵水包是否烘干,包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠,轉(zhuǎn)動部分是否靈活。禁止使用未烘干的鐵水包。
3.與鐵水接觸的一切工具,使用前必須預(yù)熱至500℃以上,否則不準使用。
4.鐵水不得超過鐵水包容積的80%,抬包要平穩(wěn)慢行,步調(diào)一致,防止鐵水濺出傷人。
5.用吊車吊運鐵水前應(yīng)檢查吊鉤、鏈子是否可靠,吊運時鏈子不準打結(jié),要有專人負責(zé)跟隨鐵水包,經(jīng)過路線,不得有閑雜人員。
6.嚴格貫徹六不澆:
①鐵水溫度不夠不澆;
②鐵水牌號不對不澆;
③不擋渣不澆;
④砂箱不干不澆;
⑤不放外澆口不澆;
⑥鐵水不夠不澆。
7.澆鑄時要準確平穩(wěn),不準從冒口往砂箱內(nèi)倒鐵水和看鐵水。
8.當鐵水澆入砂型時,要隨時點燃出汽孔、冒口、箱縫排出的廢氣、以免毒氣和鐵水飛濺傷人。
9.剩余的鐵水要倒在準備好的鐵?；蛏翱觾?nèi),不準倒在砂堆和地面上,防止鐵水爆炸傷人。因跑火或其它原因流在地面上的鐵水,在未凝固之前不得用砂覆蓋,凝固后應(yīng)及時清除。
10.所有設(shè)備使用前應(yīng)檢查安全可靠性,使用后孌清理干凈。
第3篇 澆鑄工安全操作規(guī)程規(guī)章制度
1. 必須穿戴整齊勞保用品后，方可進入工作崗位。
2. 打哨應(yīng)了解所澆注的工件，掌握溫度高低和鋼水用量，及時擋渣引火，避免形成缺陷。做到判斷準確，口令響亮，指揮得當。
3. 抬包時必須先在包內(nèi)加入適量脫氧劑，站在絕緣物上，將包抬正爐嘴附近，前爐傾倒時不得將包放下，抬包時不許帶手套。
4. 抬包人應(yīng)得相互配合，保持鋼包平穩(wěn)，以免鋼水濺出。
5. 澆注前必須根據(jù)所澆注工件大小和形狀對溫度進行調(diào)整后進行澆注。
6. 澆注時必須對準澆口，按照先慢后快的原則澆注，澆注速度不易過快以免鋼水傷人。
7. 澆注時必須聽從打哨指揮不得盲目澆注，鋼水不夠不得強澆注。按工藝要求清理粘砂、砸澆口.
8. 特殊工件按特殊工藝要求進行操作。
第4篇 爐前工澆鑄工安全操作規(guī)程
1. 穿戴好勞保用品;爐前工去氣去渣時,必須要達到溫度方可實施操作,嚴禁溫度不到就進行去氣去渣操作,走過場;
2. 檢查模子、匙子是否干燥,調(diào)整好的鋁模尺寸應(yīng)符合工藝單要求;
3. 電器設(shè)備是否完好,鋼絲繩、鉤子是否牢固可靠;
4. 放水時,應(yīng)掌握包子的儲量和鋁水的流量,絕對禁止塞子含水使用;
5. 確保放水車的完好、靈活、平穩(wěn);
澆鑄時要調(diào)整好模子的角度,保持澆鑄車的靈活度;
第5篇 爐前工、澆鑄工安全操作規(guī)程
1. 穿戴好勞保用品；爐前工去氣去渣時，必須要達到溫度方可實施操作，嚴禁溫度不到就進行去氣去渣操作，走過場；
2. 檢查模子、匙子是否干燥，調(diào)整好的鋁模尺寸應(yīng)符合工藝單要求；
3. 電器設(shè)備是否完好，鋼絲繩、鉤子是否牢固可靠；
4. 放水時，應(yīng)掌握包子的儲量和鋁水的流量，絕對禁止塞子含水使用；
5. 確保放水車的完好、靈活、平穩(wěn)；
澆鑄時要調(diào)整好模子的角度，保持澆鑄車的靈活度；
第6篇 澆鑄工機械安全技術(shù)操作規(guī)程
1．清除通道和場地的一切障礙物。
2．檢查鐵水包是否烘干，包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠，轉(zhuǎn)動部分是否靈活。禁止使用未烘干的鐵水包。
3．與鐵水接觸的一切工具，使用前必須預(yù)熱至500℃以上，否則不準使用。
4．鐵水不得超過鐵水包容積的80％，抬包要平穩(wěn)慢行，步調(diào)一致，防止鐵水濺出傷人。
5．用吊車吊運鐵水前應(yīng)檢查吊鉤、鏈子是否可靠，吊運時鏈子不準打結(jié)，要有專人負責(zé)跟隨鐵水包，經(jīng)過路線，不得有閑雜人員。
6．嚴格貫徹六不澆：
①鐵水溫度不夠不澆；
②鐵水牌號不對不澆；
③不擋渣不澆；
④砂箱不干不澆；
⑤不放外澆口不澆；
⑥鐵水不夠不澆。
7．澆鑄時要準確平穩(wěn)，不準從冒口往砂箱內(nèi)倒鐵水和看鐵水。
8．當鐵水澆入砂型時，要隨時點燃出汽孔、冒口、箱縫排出的廢氣、以免毒氣和鐵水飛濺傷人。
9．剩余的鐵水要倒在準備好的鐵?；蛏翱觾?nèi)，不準倒在砂堆和地面上，防止鐵水爆炸傷人。因跑火或其它原因流在地面上的鐵水，在未凝固之前不得用砂覆蓋，凝固后應(yīng)及時清除。
10．所有設(shè)備使用前應(yīng)檢查安全可靠性，使用后孌清理干凈。
第7篇 澆鑄工序行車安全操作規(guī)程
a.上崗前不能喝酒，不得帶酒意上崗。
b.行車行駛前，應(yīng)注意周圍環(huán)境，觀察行車軌道兩邊是否有人和障礙物。
c.定期檢查鋼絲繩是否缺油、斷絲或松動。
d.行車作業(yè)人員嚴禁往下拋擲物件。
e.起吊貨物時首先要鳴鈴，起吊要平衡，逐檔加速。
f.起吊貨物時，禁止從人頭、車和儀表室上空越過，禁止起吊貨物在空中
g.長期停留，禁止在作業(yè)中檢修。
h.在進入行車兩側(cè)時，要使用慢檔，并注意停車。
i.做到 “十不吊”:
l指揮信號不明或亂指揮不吊；
l超負荷不吊；
l工件緊固不牢不吊；
l吊物上面站人不吊；
l安全系數(shù)裝置失靈不吊；
l光線陰暗看不清不吊；
l工件埋在地表下不吊；
l斜拉歪吊不吊；
l易燃易爆物品不吊；
l中間包、澆鑄包內(nèi)的銅液未凝固不吊。
j.遙控器操作:
l若行車的操作方式選擇 “就地”，則遙控操作器務(wù)必停用，即:急停按鈕按下，鑰匙開關(guān)打至
“0”位，否則會引起行車失控。
l若行車的操作方式選擇由遙控操作器操作，則選擇開關(guān)(在行車操作室)務(wù)必打至“遙控”位置，否則會引起行車失控。
l按遙控操作器上的功能按鈕不得同時按下兩個互為對立的按鈕。如“上與下”；“前與后”。
l遇到需緊急停車時，則直接將急停開關(guān)按下，并將鑰匙開關(guān)打到“0”位。
l操作過程，注意周圍環(huán)境，大車行走將接近廠房兩側(cè)極限時，請選擇使用慢速行駛操作。
k.作業(yè)完畢后，應(yīng)將各操縱桿或遙控器恢復(fù)到零位，切斷電源。
