聯(lián)合沖剪機:安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、聯(lián)合沖剪機簡介 聯(lián)合沖剪機是一種多功能的金屬加工設(shè)備，常用于板材的剪切、沖孔、折彎等作業(yè)。它結(jié)合了沖壓和剪切的功能，提高了生產(chǎn)效率，廣泛應(yīng)用于機械制造、建筑、汽車等行業(yè)。

二、安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查：

- 在開機前，確保聯(lián)合沖剪機各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，緊固件無松動。

- 檢查電源線路是否安全，接地是否良好。

2. 操作準(zhǔn)備：

- 穿戴好防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、耳塞、工作手套和防滑鞋。

- 清理工作臺面，去除雜物，確保操作區(qū)域干凈整潔。

3. 開機與運行：

- 按照操作手冊啟動設(shè)備，確認設(shè)備運行正常后再進行作業(yè)。

- 加工材料時，確保材料固定牢固，避免因振動導(dǎo)致意外。

4. 操作過程：

- 不得超負荷使用設(shè)備，嚴格按照設(shè)備的最大加工能力進行作業(yè)。

- 操作時保持專注，避免身體部位進入危險區(qū)域。

- 如需調(diào)整或更換模具，務(wù)必關(guān)閉電源后再進行。

5. 維護保養(yǎng)：

- 定期進行設(shè)備維護，及時更換磨損部件。

- 工作結(jié)束后，清理設(shè)備，斷電并鎖定開關(guān)。

三、標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合《機械設(shè)備安全操作規(guī)程》相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。

2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)定和設(shè)備維護程序。

3. 培訓(xùn)合格的操作人員，持證上崗，定期進行安全知識復(fù)訓(xùn)。

考試題及答案

1. 聯(lián)合沖剪機主要應(yīng)用于哪些領(lǐng)域？（答案：機械制造、建筑、汽車等行業(yè)）

2. 操作聯(lián)合沖剪機時應(yīng)穿戴哪些個人防護裝備？（答案：安全帽、防護眼鏡、耳塞、工作手套和防滑鞋）

3. 在什么情況下可以調(diào)整或更換模具？（答案：關(guān)閉電源后）

4. 聯(lián)合沖剪機的開機前檢查應(yīng)關(guān)注哪些方面？（答案：設(shè)備部件完整性、潤滑系統(tǒng)、電源線路和接地情況）

5. 操作聯(lián)合沖剪機時應(yīng)遵循的最大原則是什么？（答案：不得超負荷使用，確保人身安全）

聯(lián)合沖剪機:安全操作規(guī)程范文

1、開機前的檢查

1.1 生產(chǎn)前穿戴好勞保用品清除障礙物,保持通暢。

1.2 各傳動部位潤滑應(yīng)充足,各潤滑點每班加油2-3次。

1.3 剪切刀具及沖孔模具應(yīng)完好無崩裂,緊固牢靠。

1.4 沖頭和?？妆陂g間隙應(yīng)均勻,符合沖剪要求,沖頭最低配置應(yīng)略超過?？灼矫?。

1.5 設(shè)備電氣絕緣、接地良好。

1.4 檢查各安全防護裝置(罩、殼)是否完好、固定,確認牢固后,開空車試運轉(zhuǎn),在確認正常后,方可生產(chǎn)。

2、操作說明

2.1 操作者必須了解聯(lián)合沖剪機的設(shè)備性能、電氣常識和熟練掌握操作規(guī)程,必須由專人負責(zé),經(jīng)培訓(xùn)后,方可上崗。

2.2 檢查電源情況,各控制操作開關(guān)完好,腳踏開關(guān)無脫線,打開聯(lián)合沖剪機接線柜送電并且關(guān)好柜門。

2.3 檢查完成通電后開空車試運轉(zhuǎn),同時檢查急停開關(guān)是否可以起作用。在確認正常后,方可生產(chǎn)。

2.4 在工作時候,注意在工作時每次更換模具都應(yīng)關(guān)閉電源。

2.5 工作完畢后關(guān)閉開關(guān),關(guān)閉電源總開關(guān),清掃碎屑。

3、注意事項

3.1 沖孔和剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼等其中之一可同時進行。但不得同時剪切兩種鋼材。

3.2 嚴禁剪切淬火鋼材和超出設(shè)備能力進行加工。

3.3 剪切刀具、刃口應(yīng)保持鋒利,刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象,應(yīng)及時更換。

3.4 剪切鋼板、圓鋼、方鋼。型鋼時必須壓緊。

3.5 設(shè)備運行時,嚴禁用手撫摸轉(zhuǎn)動的機件表面,嚴禁測量工件,不得用手直接清理邊角料。

3.6 操作者離開機床時必須停車,再開車時,要檢查各部位手柄的原位置應(yīng)無變動。

3.7 不準(zhǔn)剪切疊合板料,不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣,不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。

3.8 兩人或多人協(xié)同作業(yè)時,必須有一人統(tǒng)一指揮,動作一致。

3.9 進料時,手指必須離開刀口200mm以外,小件要用專用工具。

3.10操作者要精力集中,嚴禁打連車,不準(zhǔn)從操縱桿對面上料。

3.11嚴格按照操作規(guī)程進行操作。

4、維護保養(yǎng)

4.1 每天開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油,油應(yīng)清潔無沉淀。

4.2 聯(lián)合沖剪機必須經(jīng)常保持清潔,未油漆的部分防銹油脂。

4.3 電動機軸承內(nèi)的潤滑漾油要定期更換加注,并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。

4.4 定期檢查聯(lián)合沖剪機的三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞,磨損嚴重的應(yīng)及時更換,并報備件補充。

4.5 定期檢查修理開關(guān)、保險、手柄、保證其工作可靠。

4.6 每天下班難前10分鐘,對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。

4.7 維護保養(yǎng)或維修作業(yè)時,必須關(guān)閉設(shè)備電源,掛牌明示。

4.8 對設(shè)備的總體性能做好專項記錄,交接班時,交給接班工人。

4.9 保持剪板機周圍環(huán)境干凈衛(wèi)生,下班后勤打掃。

第2篇 聯(lián)合沖剪機安全操作規(guī)程

聯(lián)合沖剪機和機械式型材沖剪機綜合了沖孔,剪板角鋼剪切,型材剪切等功能,具有重量輕、體積小、噪音低等優(yōu)點,是現(xiàn)代機械制造業(yè)如:冶金、橋梁、通訊、電力等工業(yè)的理想設(shè)備。

開機前預(yù)準(zhǔn)備

1)各傳動部位潤滑應(yīng)充足,各潤滑點每班加油2-3次

2)剪切刀具及沖孔模具應(yīng)完好無崩裂,緊固牢靠;

3) 沖頭和?？妆陂g間隙應(yīng)均勻,符合沖剪要求,沖頭最低配置應(yīng)略超過模孔平面;

4)設(shè)備電氣絕緣、接地良好。

操作步驟及規(guī)范

1、操作步驟

1 檢查電源情況,電壓穩(wěn)定,不缺相,漏電保護器、空氣開關(guān)完好。

2 接線,打開聯(lián)合沖剪機接線柜,接好線,關(guān)好柜門。

3 通電后踩下腳踏開關(guān),機器無動作,將電源線互換,同時檢查急停開關(guān)是否打開。

4接腳踏板開關(guān)。

5在工作時候,注意在工作時每次更換模具都關(guān)閉電源

6 工作完畢后關(guān)閉開關(guān),關(guān)閉電源總開關(guān),撇掉電源線,清掃碎屑。

2、安全操作規(guī)范

1 沖孔和剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼等其中之一科同時進行。但不得在同一時間內(nèi)剪切兩種鋼材。

2 嚴禁剪切淬火鋼材和超出設(shè)備能力進行加工。

3 剪切刀具、刃口應(yīng)保持鋒利,刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象,應(yīng)及時更換。

4 剪切鋼板、圓鋼、方鋼。型鋼時必須壓緊。

5 剪切或沖孔時,嚴禁用手撫摸轉(zhuǎn)動的機件表面,嚴禁測量工件,不得用手直接清理邊角料。

6 操作者離開機床時必須停車,再開車時,要檢查各部位手柄的原位置應(yīng)無變動。

7 不準(zhǔn)剪切疊合板料,不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣,不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。

8 兩人或多人協(xié)同作業(yè)時,必須有一人統(tǒng)一指揮,動作一致。

9 人料時,手指必須離開刀口200mm以外,小件要用專用工具;

10 操作者要精力集中,嚴禁打連車。

11 不準(zhǔn)從操縱桿對面上料。

異常及緊急情況的處理

1) 嚴禁非指定人員操作該設(shè)備,平常必須做到人離機停。

2)關(guān)閉電源,清理工作場地。

3) 檢查設(shè)備,確保設(shè)備狀態(tài)完好,按要求進行日常維護保養(yǎng)。

維護保養(yǎng)規(guī)則

1、嚴格按照操作規(guī)程進行操作。

2 、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油,油應(yīng)清潔無沉淀。

3 、沖剪機必須經(jīng)常保持清潔,未油漆的部分防銹油脂。

4、 電動機軸承內(nèi)的潤滑漾油要定期更換加注,并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。

5 、店慶檢查剪板機三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞,磨損嚴重的應(yīng)及時更換,并報備件補充。

6 、定期檢查修理開關(guān)、保險、手柄、保證其工作可靠。

7 、每天下班難前10分鐘,對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。