內(nèi)容
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
- 在操作注射機前，確保設(shè)備已進(jìn)行過全面的維護(hù)檢查，包括潤滑系統(tǒng)、電氣線路、液壓系統(tǒng)和安全裝置。
- 檢查注射機的所有控制面板和指示器是否正常工作，確認(rèn)無異常報警信號。
2. 工作環(huán)境與個人防護(hù)
- 保持工作區(qū)域清潔，避免雜物堆積引發(fā)意外。
- 操作員必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、耳塞、手套和安全鞋。
3. 模具安裝與調(diào)整
- 安裝模具時，遵循制造商的指導(dǎo)，確保模具對準(zhǔn)并牢固固定在機器上。
- 調(diào)整注射壓力、速度和溫度，以適應(yīng)不同的塑料材料和產(chǎn)品規(guī)格。
4. 設(shè)備啟動與運行
- 啟動注射機前，確認(rèn)無人在危險區(qū)域內(nèi)。
- 運行設(shè)備時，密切關(guān)注儀表讀數(shù)，及時調(diào)整參數(shù)以保持穩(wěn)定生產(chǎn)。
5. 應(yīng)急處理與停機
- 發(fā)現(xiàn)異常情況時，立即按下緊急停止按鈕，并報告給維修人員。
- 停機后，關(guān)閉電源，進(jìn)行必要的清潔和維護(hù)工作。
6. 安全培訓(xùn)與記錄
- 所有操作員都應(yīng)接受安全操作培訓(xùn)，并通過考核后才能上崗。
- 記錄每次操作的詳細(xì)情況，以便追蹤和改進(jìn)操作流程。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合iso 9001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)，確保注射機操作的安全性和效率。
2. 遵守osha安全規(guī)定，減少工作場所事故風(fēng)險。
3. 按照制造商的操作手冊進(jìn)行設(shè)備使用，確保設(shè)備的使用壽命和性能。
4. 定期進(jìn)行安全審查和設(shè)備維護(hù)，以預(yù)防潛在問題。
5. 確保所有操作員理解并遵守安全操作規(guī)程，定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和考核。
考試題及答案
1. 何時可以啟動注射機？
答：在確認(rèn)無人在危險區(qū)域內(nèi)，且設(shè)備各項指標(biāo)正常時可以啟動。
2. 如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)采取什么措施？
答：立即按下緊急停止按鈕，并報告給維修人員。
3. 操作員在工作時需要穿戴哪些個人防護(hù)裝備？
答：防護(hù)眼鏡、耳塞、手套和安全鞋。
4. 注射機運行過程中，應(yīng)關(guān)注哪些儀表讀數(shù)？
答：應(yīng)關(guān)注注射壓力、速度和溫度等儀表讀數(shù)。
5. 如何處理模具安裝？
答：遵循制造商的指導(dǎo)，確保模具對準(zhǔn)并牢固固定在機器上。
這些題目旨在檢驗操作員對注射機安全操作規(guī)程的理解和執(zhí)行能力，確保他們在實際工作中能遵循規(guī)定，保障生產(chǎn)安全。
注射機安全操作規(guī)程范文
一、 操作規(guī)程
1. 把電控箱背面的空氣開關(guān)撥到on位置上,將面板上的紅色緊急停止按鈕順時針旋一下,此時可見面板屏幕有顯示。
2. 按下“電源開/關(guān)”鍵,紅燈亮,表示可進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)設(shè)定。按下面板上的“溫度”鍵進(jìn)入溫度設(shè)定界面,在光標(biāo)處輸入設(shè)定值,按“輸入”鍵可設(shè)定各段加熱溫度值。其值依不同的注塑料而定。
3. 輕觸“射膠”鍵,進(jìn)入“射出/保壓設(shè)定”界面,可設(shè)定其值。
4. 輕觸“儲料”鍵,進(jìn)入“儲料/射退設(shè)定”界面,可設(shè)定其值。
5. 按下“馬達(dá)開/?！辨I,可聽到馬達(dá)的運轉(zhuǎn)聲。
6. 以上參數(shù)設(shè)定完成后,按下“半自動”鍵,雙手同時按下操作臺面板上的“自動開始”按鈕,可進(jìn)行自動周期的操作。
7. 注塑完成后,螺桿向上移動,此時可打開模具,取出成型的產(chǎn)品。產(chǎn)品應(yīng)要求表面光滑,無翹曲、無縮水、無毛邊、無披峰等缺陷。如產(chǎn)品有缺陷。如產(chǎn)品有缺陷,應(yīng)調(diào)拭以上各相關(guān)參數(shù),直到滿意為止。
二、 安全操作與保養(yǎng)規(guī)程
1. 每班至少清理一次注塑機操作臺及外表面衛(wèi)生,保持設(shè)備外觀清潔。
2. 操作時嚴(yán)禁將手伸進(jìn)設(shè)備的運動部件下,如發(fā)現(xiàn)有異樣,可按下操作臺的“緊急回升”按鈕。
3. 定期檢修液壓系統(tǒng)油泵及液壓油管道的密封性,對有滲油的連接部位進(jìn)行檢修。
4. 維修必須由專業(yè)人員操作,對程控箱非相關(guān)人不得接觸。
5. 模具的拆裝必須使用專用工具,以免損壞模具。
6. 每副模具用完后必須擦拭干凈,用防繡劑防護(hù)。
第2篇 普通塑料注射機安全操作規(guī)程
[一]機器的安裝
1、安裝場地的地面要有一定的抗壓強度。如果安裝在混凝土基礎(chǔ)上,地基的深度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)來決定,但不得淺于300毫米。
2、為了便于保養(yǎng)和管理,在機器的周圍要留有足夠的空地。
3、機器領(lǐng)用精密的水準(zhǔn)儀,在二根拉桿之間放上直尺,在后模板和前模板附近二處按縱向和橫向校準(zhǔn)水平,水平可以用地腳螺栓孔旁邊的六個螺栓來調(diào)整,所以在做基礎(chǔ)時在地面上放六塊70×100×厚4毫米的鋼板,放置位置見安裝基礎(chǔ)平面圖。
4、用地腳螺栓將校準(zhǔn)的機器固定在基礎(chǔ)上。
5、接通電源,電源為三相四線制;(注意:要接好接地線,檢查機身的對地電阻和電線對地的絕緣電阻是否達(dá)到要求以確保安全)接好冷卻水管。
[二]開車前的準(zhǔn)備
1、清洗各運動表面(拉桿、導(dǎo)軌、導(dǎo)桿)。
2、從外觀檢查各緊固件是否有松動現(xiàn)象,電路、油路和水管的連接是否可靠。
3、各電氣元件和儀表是否接線有松動是否靈敏。
4、各電加熱圈是否有松動現(xiàn)象,熱電偶與料筒的接觸是否良好。
5、洗清油箱和濾油器,注入260升液壓工作油(液壓油或20、30號機械油;冬季20號、夏季30號)
6、在各潤滑點加注潤滑油。
注意:如果發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時予以處理,以防止開車時發(fā)生事故。
[三]機器的使用和試車安全操作規(guī)程
機器的安全裝置
1、安全門電器——機械聯(lián)鎖裝置
安全門打開時通過行程開關(guān),切斷閉模動作的時間繼電器和中間繼電器,從而使閉模電液換向伐的電磁鐵。油泵卸荷伐電磁鐵不能得電,使移動模板不能閉合,確保了操作者安全,(在閉模過程中打開安全門,則移動模板亦將立即停止前進(jìn)并馬上自動啟模)。在安全門打開時,油泵和電加熱圈仍舊是照常工作的。
2、緊急停車開關(guān):
在前模板的前面上裝有緊急停車開關(guān),一旦發(fā)生異常可以立即停車。(切斷油泵電機電源和二次控制電源),以避免事故的發(fā)生。
3、模具低壓保護(hù)裝置
在模板閉模過程中,撞塊壓下行程開關(guān)3ck,電磁鐵d1失電,大泵卸荷。由快速變慢速,并且電磁鐵d4得電,油路的壓力由遠(yuǎn)程調(diào)壓伐v8降至低壓。此時,模具中間即使存在異物,因閉模壓力低也無法夾緊,這就不會損傷模具表面,如果模具中間沒有異物存在,則模具可以一直前進(jìn)到接觸。這時裝在移動模板上的撞桿壓住裝在前模板上的限位開關(guān)8ck,使d4失電。油路壓力回升到高壓,模具得到鎖緊完成鎖模動作,調(diào)節(jié)行程開關(guān)撞塊的位置,就可以任意改變保護(hù)區(qū)域的大小。
4、模具厚度調(diào)整裝置:
一般采用手動調(diào)模結(jié)構(gòu),在后模板的外平面上有一只大齒輪與擰在拉桿上的四只小齒輪嘴合,用扳手轉(zhuǎn)動一只小齒輪其余三只小齒輪也同步轉(zhuǎn)動,使后模板向里移動或向外移動來調(diào)整模具的厚度。小齒輪外邊各有一只薄螺母,此薄螺母與小齒輪端面要保持2—3毫米的間隙,它們各由三只內(nèi)六角螺釘連接在一起,在調(diào)整模后時,必須先將內(nèi)六角螺釘擰緊,以防止在工作時產(chǎn)生松動。
[四]機器操作方式的選擇
1、操作方式:
a、“手動”:撥轉(zhuǎn)操作開關(guān),則各動作按銘牌指示內(nèi)容執(zhí)行。注意:在動作完成之后必須將開關(guān)撥回中間位置。
b、半自動:關(guān)閉安全門,則機器完成閉?！⑸洹杷芗恿稀獑⒛！敵?。
c、全自動:動作循環(huán)周而復(fù)始。第一循環(huán)結(jié)束至第二循環(huán)開始。
時間控制:閉模時間繼電器的控制,自啟模結(jié)束開始計時,即使結(jié)束時開始閉模。
2、加料方式:
a、固定加料:將開關(guān)l s 2撥向“固定加料”位置。
b、后加料:將開關(guān)l s 2撥向“后加料”位置。
[五]機器的調(diào)節(jié)裝置
1、機器各動作的切換位置是用行程開關(guān)控制的。
2、予塑加料量的調(diào)節(jié):加料量也是通過行程開關(guān)控制。
3、注射至保壓(即一次注射壓至二次注射壓)的切換是用位置來控制的,正確地選擇切換的位置是優(yōu)質(zhì)制品的保證。
4、予塑的調(diào)節(jié):一般予塑是由液壓馬達(dá)驅(qū)動螺桿進(jìn)行,螺桿的轉(zhuǎn)速可通過調(diào)節(jié)單向節(jié)流伐來實現(xiàn)無級變速,可滿足不同塑料原料的予塑要求。
5、注射的調(diào)節(jié):在自動生產(chǎn)(半自動、全自動)過程中,注射座前進(jìn)觸動行程開關(guān)則注射即開始。
注射速度的調(diào)節(jié),可通過注射管路中上面一只單向節(jié)流伐來調(diào)節(jié);將伐上的螺絲向下擰變快,向上擰變慢。
[六]機器的運轉(zhuǎn)
1、開始使用機器之前要先試啟動油泵電機,檢查電機轉(zhuǎn)向與轉(zhuǎn)向標(biāo)記是否一致。只有在轉(zhuǎn)向正確的情況下才能正式進(jìn)行運轉(zhuǎn),長時間反轉(zhuǎn)會損傷油泵,一定要引起注意。
2、在機器加熱和啟動之前要先打開冷卻水開關(guān)。
3、初次使用或長期停止不用的機器,油泵啟動之后應(yīng)先進(jìn)行幾分鐘的空運轉(zhuǎn),再開始進(jìn)行動作操作。
4、試車應(yīng)從慢速(即將“大泵”開關(guān)向下?lián)?手動——快速手動(將開關(guān)撥向“大泵”)——半自動——全自動依次進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止。經(jīng)過檢查確認(rèn)正常之后再重新進(jìn)行試車。
5、加工停止或換料時要進(jìn)行料筒清洗,清洗工作在料筒加熱的情況下進(jìn)行;清洗結(jié)束立即關(guān)閉加熱開關(guān),清洗工作對加工易分解的塑料尤為重要。
維修和保養(yǎng):
只有在良好保養(yǎng)的情況下,機器才能保持正常的壽命。
1、嚴(yán)格遵守說明書前部指出的對項注意事項。
2、注意機器的清潔,定期檢查、定期調(diào)換工作油、清洗油箱過濾器等。
3、注意檢查各緊固另件,發(fā)現(xiàn)松動要及時擰緊。
4、各運動表面一定要保證充足的潤滑和正確的選擇潤滑油。
5、每日的檢查:a、加熱圈是否有斷線(從電流表上的電流大小可看出)b、溫度控制儀的工作是否正常、靈敏。c、各電器開關(guān)特別是安全門和緊急停車開關(guān)。
