內(nèi)容
一、前期準備
1. 設備評估：全面了解設備的尺寸、重量、結(jié)構(gòu)和脆弱部位，制定合適的搬運方案。
2. 工具選擇：根據(jù)設備特性和搬運路線，選用適當?shù)陌徇\工具和設備，如叉車、吊車、滑輪系統(tǒng)等。
3. 現(xiàn)場勘查：檢查搬運路線，確保無阻礙物，地面平整，承載力足夠。
4. 安全裝備：為作業(yè)人員配備必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套等。
二、操作流程
1. 設備固定：使用專用綁帶或墊片固定設備，防止移動過程中發(fā)生滑動或翻滾。
2. 操作人員分工：明確各崗位職責，包括指揮、操作、輔助等角色。
3. 起吊與裝載：按照預定方案起吊設備，平穩(wěn)放置于運輸車輛上，確保重心穩(wěn)定。
4. 運輸途中：全程監(jiān)控設備狀態(tài)，遇顛簸或急轉(zhuǎn)彎時減速慢行。
5. 卸載與就位：到達目的地后，同樣需謹慎操作，緩慢卸載并定位。
三、安全規(guī)定
1. 嚴禁超載：嚴格遵守設備和運輸工具的最大承載能力。
2. 禁止違章作業(yè)：不遵守操作規(guī)程的行為應立即制止，必要時停止作業(yè)。
3. 應急預案：設立應急處理措施，如設備傾斜、脫落等情況的應對方案。
4. 培訓與演練：定期進行安全培訓和模擬演練，提升作業(yè)人員的安全意識和技能。
四、維護與保養(yǎng)
1. 定期檢查：對搬運工具和設備進行定期維護和檢查，確保其良好運行狀態(tài)。
2. 記錄與報告：記錄每次搬運過程，對異常情況及時上報并分析原因。
3. 持續(xù)改進：根據(jù)實際情況調(diào)整搬運方案，不斷提升效率和安全性。
標準
1. 符合國家和行業(yè)相關(guān)的安全法規(guī)與標準。
2. 作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓并持有有效證書。
3. 所有操作必須在安全監(jiān)督下進行，確保合規(guī)性。
4. 設備搬運過程中的損壞率應低于行業(yè)平均值。
5. 對每次搬運作業(yè)進行評估，以持續(xù)優(yōu)化操作流程。
考試題及答案
1. 問：設備搬運前需要做哪些準備工作？
答：設備評估、工具選擇、現(xiàn)場勘查、安全裝備配備。
2. 問：在運輸途中如何確保設備安全？
答：全程監(jiān)控設備狀態(tài)，遇到顛簸或急轉(zhuǎn)彎時減速慢行。
3. 問：遇到設備傾斜、脫落等緊急情況，應如何處理？
答：應立即啟動應急預案，采取相應措施，如可能需停止作業(yè)并重新評估。
4. 問：搬運工具和設備的維護保養(yǎng)頻率是怎樣的？
答：應定期進行維護和檢查，具體頻率可根據(jù)設備使用狀況和制造商建議確定。
5. 問：作業(yè)人員應具備哪些基本素質(zhì)？
答：應具備專業(yè)的搬運知識和技能，良好的安全意識，持有有效的操作證書。
大型設備運輸搬運安全操作規(guī)程范文
第1篇 大型設備運輸搬運安全操作規(guī)程
大型設備的運輸及搬運安全操作規(guī)程
1、搬運大型設備前,應對所經(jīng)路線及兩端裝卸條件做詳細調(diào)查,了解運輸路線的情況,擬定運輸方案,提出安全措施,并制定搬運措施。
2、搬運大型設備前,應對路基下沉、路面松軟以及凍土開化等情況進行調(diào)查并采取措施,防止在搬運過程中發(fā)生傾斜、翻倒;對沿途經(jīng)過的橋梁、涵洞、溝道等應進行詳細檢查和驗算,必要時應予以加固。
3、大型設備運輸?shù)缆返钠露炔坏么笥?5°;如不能滿足要求時,必須征得制造廠同意并采取可靠的安全措施。
4、 運輸?shù)缆飞戏饺缬休旊娋€路,通過時應保持安全距離,否則必須采取隔離措施。
5、用拖車裝運大型設備時,應進行穩(wěn)定性計算并采取防止劇烈沖擊或振動的措施。啟動前應先鳴號。載貨時車速不得超過5km/h-10km/h。行車時應配備開道車及押運聯(lián)絡員。
6、從車輛上卸下大型設備時,卸車,平臺應牢固,并應有足夠的寬度和長度。荷重后平臺不得有不均勻下沉現(xiàn)象。
7、搭設卸車平臺時,應考慮到車卸載時彈簧彈起及船體浮起所造成的高差。
8、使用兩臺不同速度的牽引機械卸車時,應采取措施使設備受力均勻,牽引速度一致。牽引的著力點應在設備的重心以下。
9、被拖動對象的重心應放在拖板中心位置。拖運圓形對象時,應墊好枕木楔子;對高大而底面積小的物件,應采取防止傾倒的措施;對薄壁或易變形的物件,應采取加固措施。
10拖運滑車組的地錨應經(jīng)計算,使用中應經(jīng)常檢查。嚴禁在不牢固的建筑物或運行的設備上綁扎拖運滑車組。打樁綁扎拖運滑車組時,應了解地下設施情況并計算其承載力。
11在拖拉鋼絲繩導向滑輪內(nèi)側(cè)的危險區(qū)內(nèi)嚴禁人員通過或逗留。
12中間停運時,應采取措施防止對象滾動。夜間應設紅燈示警,并設專人看守。
第2篇 礦井大型設備維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 維修工必須熟悉所維護設備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理。能獨立工作，并經(jīng)考核合格者擔任。
第2條 未經(jīng)考核合格者，不得獨立從事維修工作。
第3條 維修工進行操作時應不少于2人。
第4條 對設備進行維護檢修后，維修工應接受司機及有關(guān)負責人的驗收。
第5條 維修工應嚴格執(zhí)行崗位責任制、交接班制，遵守設備操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
第6條 檢修質(zhì)量應符合《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》的要求。
第7條 上班前不準喝酒，工作時精神集中，不得干與工作無關(guān)的工作。
二、作業(yè)前的準備
第8條 設備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設備和安全，保護用具準備齊全，并認真檢查和試驗，確保檢修順利進行及安全操作。
第9條 作業(yè)前要切斷或關(guān)閉所檢修設備的電源、水源等，并掛“有人作業(yè)”警告牌。
第10條 作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真的檢查，以保證作業(yè)人員和設備的安全。
三、維修作業(yè)
第11條 維修人員對所負責范圍內(nèi)設備每班的巡回檢查和日常維護內(nèi)容如下：
1、檢查所維護的設備零部件是否齊全完好可靠。
2、對設備所維護的設備零部件是否齊全完好可靠。
3、對有關(guān)的安全裝置要定期調(diào)整試驗，確保安全可靠。
4、檢查設備各部液壓油量、油質(zhì)和潤滑油量、油質(zhì)應符合規(guī)定要求。
第12條 按時對規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進行維修檢修、不得漏檢漏項。
第13條 要熟練掌握設備檢修內(nèi)容、工藝過程、質(zhì)量標準和安全技術(shù)措施，保證檢修質(zhì)量及安全。
第14條 拆下的機件要放在指定的位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥。
第15條 拆卸設備時，必須按予定的順序進行，對有相對固定位置或?qū)?/p>
第16條 號入座的零部件，拆卸時應做好標記。
第17條 拆卸較大的零部件時，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。
第18條 拆卸有彈性，偏重或易滾筒的機件時，用有安全防護措施。
第19條 拆卸機件時，不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。
第20條 在檢修時需要打開機蓋，箱蓋和換油時，必須遮蓋好，以防落入雜物、淋水等。
第21條 在裝配滾動軸承時，又無條件進行軸承預熱處理時，應用軟金屬襯墊進行錘擊或頂壓裝配。
第22條 在對設備進行換油或加油時，油脂的牌號、用途和質(zhì)量應符合規(guī)定，并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。
第23條 對檢修后的設備，要進行全面的驗收，檢查設備的傳動情況。
第24條 設備檢修后的試運轉(zhuǎn)工作，應由工程負責人統(tǒng)一指揮，由司機操作的，在主要部位應設專人進行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。
第25條 設備經(jīng)下列檢修工作后，應進行試運轉(zhuǎn)：
1、設備經(jīng)過修換軸承。
2、電動機經(jīng)過解體大修，調(diào)整轉(zhuǎn)子，定子間隙。
3、提升系統(tǒng)修換罐道、罐道梁，更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩，調(diào)整、檢修制動系統(tǒng)，大修絞車本體。
4、主通風機經(jīng)過大修，更換葉片，調(diào)整葉片安裝角度。
5、壓風機修換本體或主要部件。
6、主排水泵檢修換本或主要部件。
7、減速器更換齒輪。
8、其他在檢修任務書上所規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)的項目。
第26條 試運轉(zhuǎn)時，監(jiān)視人員應特別注意一下兩點：
1、軸承等轉(zhuǎn)動部分的溫度。
2、轉(zhuǎn)動及傳動部分的震動情況，轉(zhuǎn)動聲音及潤滑情況。
第27條 高空和井筒作業(yè)時，必須戴安全帽和系保險帶，保險帶應扣鎖在牢靠的位置上。
第28條 高空和井筒禁止上下平行作業(yè)，若必須上下平行作業(yè)時，應制定相應的可靠的安全保護措施，并報礦總工程師批準后認真執(zhí)行。
第29條 禁止血壓不正常，有心臟病、癲癇病及其它不適合從事高空和井筒作業(yè)的人員參加高空或井筒作業(yè)。
第30條 禁止設備在運轉(zhuǎn)中調(diào)整制動閘。
第31條 禁止擅自拆卸成套設備的零、部件去裝配其它機械。
第32條 傳遞工具、工件時，必須等對方接妥后，送件人方可松手;遠距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲、高空或井筒作業(yè)時，工具應拴好保險繩，防止墜落。
第33條 各種安全保護裝置，監(jiān)測儀表和警戒標志，未經(jīng)主管領(lǐng)導允許，不準隨意拆除和改動。
第34條 在試驗、采用新技術(shù)、新工藝、新設備和新材料時，應制定相應的安全措施，報上一級技術(shù)領(lǐng)導批準。
第35條 兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時，必須指定專人統(tǒng)一指揮。
第36條 嚴格遵守勞動紀律、不遲到、不早退、工作中不準打鬧，禁止飲酒。
四、收尾工作
第37條 檢修后應將工具、材料、換下零部件等進行清點。對設備內(nèi)部進行全面檢查，不得把無關(guān)的零件，工具等物品遺留在機腔內(nèi)，在試運轉(zhuǎn)前應由專人復查一次。
第38條 檢修中被拆除或甩掉的安全保護裝置，應指定專人進行恢復，并確保動作可靠。
第39條 試運轉(zhuǎn)前必須清除設備上的浮放物件。檢修清洗零部件的廢液，應倒入指定的容器內(nèi)，嚴禁隨便亂倒;燒焊后的余火必須徹底熄火，以防發(fā)生火災。
第40條 檢修結(jié)束后應會同司機及使用維護責任人共同驗收，驗收中發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不合格，驗收人員應通知施工負責人，及時加以處理，如發(fā)生爭執(zhí)應報機電主管技術(shù)人員處理。
第41條 認真填寫檢修記錄，檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題等，雙方簽字，并將檢修資料整理存檔。
第42條 搞好檢修現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生。
第3篇 大型塔類設備吊裝安全規(guī)程sy6279-1997
前言
為適應石油天然氣工程建設的需要，確保大型塔類設備吊裝工程安全，使石油工業(yè)大型塔類設備吊裝施工和管理標準化，特制定本標準。
本標準油石油工業(yè)安全專業(yè)標準化技術(shù)委員會提出并歸口。
本標準起草單位：中國石油天然氣第一建設公司。
本標準主要起草人 上官尋國 薛金保 杜英俠 李景樂 周學明
1 范圍
本標準規(guī)定了大型塔類設備的吊裝管理、吊裝準備、桅桿起重機的安裝和使用、吊車（履帶起重機、輪胎起重機和汽車起重機）的使用、吊裝過程控制及現(xiàn)場施工安全等安全生產(chǎn)基本要求。
本標準適用于石油天然氣新建、改建和擴建工程的大型塔類設備吊裝施工。
大型塔類設備指質(zhì)量大于或等于80t，或高度大于或等于60m的立式設備和鋼結(jié)構(gòu)。
2 引用標準
下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
gb 5082－1995 起重機吊運指揮信號
gb/t 5972－1986 起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范
gb 6067－1985 起重機械安全規(guī)程
jb 4730－94 壓力容器無損檢測
3 吊裝管理
3.1工程施工項目（以下簡稱項目）技術(shù)部門負責組織編制大型塔類設備吊裝方案。吊裝方案內(nèi)容至少應包括
a)工程概況；
b)平面布置；
c)吊裝工藝；
d)吊裝受力計算及機索具選擇；
e)安全性計算；
f)勞動組織及崗位責任；
g)技術(shù)要求及安全措施。
3.2項目技術(shù)負責人或企業(yè)技術(shù)部門負責審定大型塔類設備吊裝方案，并負責監(jiān)督大型塔類設備吊裝方案的正確運行。
3.3吊裝工藝工程師根據(jù)吊裝方案制定具體措施，并負責技術(shù)交底及貫徹執(zhí)行吊裝方案。
3.4大型塔類設備吊裝應成立現(xiàn)場吊裝組織，明確起重、安全、設備、焊接、質(zhì)檢等專業(yè)負責人及其職責。
3.5質(zhì)量檢驗人員負責核查基礎及大型塔類設備的質(zhì)量，并作出鑒定報告。
3.6設備部門負責起重設備配備、管理和維修。
3.7吊裝專職安全員負責起重操作人員上崗資格檢查和地錨設置、吊耳以及機索具設置檢查驗收。
3.8起重操作人員應具有政府主管部門頒發(fā)的上崗合格證，經(jīng)確認后方可上崗。
3.9吊裝準備工作結(jié)束，并經(jīng)聯(lián)合檢查合格后，由項目負責人簽發(fā)起吊令，方可進行試吊和正式吊裝。
3.10吊裝總指揮應正確執(zhí)行吊裝方案，吊裝過程中有獨立的指揮權(quán)力，不受任何干擾。
3.11吊裝質(zhì)量超過300t的大型塔類設備或吊裝難度大的大型設備，其吊裝方案應由施工企業(yè)技術(shù)部門審定，由企業(yè)負責人簽發(fā)起吊令。
3.12采用新工藝吊裝大型塔類設備，應同時制定特殊安全技術(shù)措施，并按3.11執(zhí)行。
4 吊裝準備
4.1 大型塔類設備的吊裝準備應按吊裝方案要求執(zhí)行。
4.2吊裝前應作好班組自檢、互檢及聯(lián)合檢查。所有檢查應作好檢查記錄。
4.3經(jīng)過大修或首次使用的桅桿、卷揚機、滑輪（組）和專用吊具，使用前應按原設計要求和有關(guān)規(guī)定進行載荷試驗或檢查，其結(jié)果應作好記錄并存檔。
4.4鋼絲繩的檢驗應按gb/t5972執(zhí)行。鋼絲繩捻制方式宜采用交互捻。鋼絲繩作跑繩時，安全系數(shù)應大于或等于5。鋼絲繩作拖拉繩時，安全系數(shù)應大于或等于3。鋼絲繩作繩扣時，若受力小于或等于500kｎ，安全系數(shù)應大于或等于8；若受力大于500kｎ，安全系數(shù)應大于或等于6。
4.5起重機具出庫前，機械責任人員應核查機具維修、使用、檢驗記錄，確認其技術(shù)性能符合使用標準，必要時應進行解體核查，發(fā)現(xiàn)缺陷應按gb 6067的規(guī)定處理，經(jīng)機械部門負責人同意或經(jīng)載荷試驗合格后方可出庫。
4.6卷揚機應定期進行檢驗和維修保養(yǎng)，使其處于性能完好狀態(tài)。選定卷揚機時，應使其牽引力、容繩量和跑繩速度同時滿足使用要求。
4.7卷揚機卷筒到最近一個導向滑輪的距離，宜大于或等于卷筒長度的25倍，且導向滑輪的位置宜在卷筒的垂直平分線上。
4.8地錨設置時應按吊裝方案要求進行，地錨設置過程中應進行監(jiān)檢并作好記錄，監(jiān)檢內(nèi)容包括坑的幾何尺寸、埋件材料和焊接質(zhì)量、埋后夯實情況和錨坑位置的地貌。卷揚機地錨和重要的導向滑輪地錨，宜按其使用載荷的1.1倍進行拉力試驗，作好試驗記錄并存檔。
4.9履帶起重機、輪胎起重機和汽車起重機（以下簡稱吊車）應按隨機文件的要求維修保養(yǎng)，使其處于性能良好狀態(tài)。鋼絲繩、安全保護裝置、限制器、指示器和制動器應符合安全使用要求，同時還應對吊車作業(yè)進行穩(wěn)定性校核。選擇吊車時，吊車性能應滿足吊裝方案要求。
4.10滑輪組兩滑輪的最小距離不應小于輪徑的5倍，鋼絲繩進入滑輪的偏角應小于15°。
4.11卡扣應設置在易于拆卸其連接繩扣的部位，且應使其縱向受力。合力作用點不應偏離其對稱中心線。
4.12鋼絲繩端部的
第4篇 礦井大型設備維修電工作業(yè)操作規(guī)程
1．上班前不準喝酒、嚴格遵守工種崗位責任制，上班時不得干與本職無關(guān)的工作，遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
2．不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線。檢修或搬遷前，必須切斷電源，掛好停電牌，并采取防止自轉(zhuǎn)和自滑的措施。
3．在井下瓦斯?jié)舛瘸^1 ％時，禁止進行電氣檢修作業(yè)。當電氣設備附近20 米內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗_到1．5 ％時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，及時匯報有關(guān)部門，進行處理。
4．高空或井筒作業(yè)時，必須佩戴安全帽和保險帶，保險帶應扣鎖在安全牢靠的位置上。
5．需要變配電所的值班人員進行操作停送電的檢修項目，停送電時，必須嚴格執(zhí)行“工作票”制度，并設專人聯(lián)系停送電，嚴禁帶電作業(yè)。
6．無論高壓、低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè)，作業(yè)前必須掛“停電作業(yè)”牌，并進行驗電、放電，接臨時地線等項安全措施。
7．在電氣線路、電氣設備未經(jīng)驗明確實無電前，一律視為有電，在未做好安全措施前，不準用手摸帶電體。
8．兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時，必須指定專人統(tǒng)一指揮。嚴禁在他人停電作業(yè)的線路上或設備上擅自進行工作，需要時應另行辦理手續(xù)。
9．在試驗采用新技術(shù)、新工藝、新設備和新材料時、應制定相應的安全措施，報領(lǐng)導批準。
10．作業(yè)前對所用工具、儀表、保護用品進行認真檢查、調(diào)試，確保準確、安全、可靠。
11．檢修負責人應向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。
12．作業(yè)前要搞清整個供電系統(tǒng)各部的電壓等級，使用與電壓等級相符的合格的驗電筆時，要逐漸接近導體。
13．在進行定期檢修或大修設備前，應按照作業(yè)計劃，做好相應的準備工作。
14．需要對6 千伏以上高壓電氣設備檢修作業(yè)時，還必須遵守“高壓設備作業(yè)規(guī)程”。
15．操作高壓電氣設備時，必須戴合格的絕緣手套、并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上，由一人操作，一人監(jiān)護，在停電后的開關(guān)上，掛上“有人工作，禁止合閘”的停電警示牌。
16．對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容按時進行維護檢修，不得漏檢、漏項。
17．各種電氣安全保護裝置應按規(guī)定進行定期維修、試驗和整定。
18．對所維修的電氣設備應按規(guī)定進行巡回檢查，并注意各部溫度和有無異響，異味，異常震動。
19．注意各種儀表應指示準確（如電流表、電壓表、功率表、電度表等），發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
20．對高低壓開關(guān)的保護裝置應按規(guī)定進行定期整定。
21．注意檢查變壓器的聲響和溫度，變壓器上層油溫不應超過85 ℃。
22．檢查電動機的運行情況，注意軸承溫度，線圈溫度，有無異響，異味等。
23．對提升機等大型設備的各項機電保護、后備保護、閉鎖功能及相應的檢測裝置應定期檢查試驗，并保證動作靈敏可靠，指示正確。
24．向電氣設備補充的絕緣油，應同原使用的絕緣油有相符的物理、化學
性能和不低于原使用油的電氣耐壓強度，電氣設備絕緣油的更換和試驗要做好記錄（有特殊要求的電氣設備，按產(chǎn)品說明書執(zhí)行）。
25．在架空線路或電纜線路上工作前，必須將該線路可能來電的所有開關(guān)刀閘全部拉開，并加絕緣隔板，掛好停電警示牌。經(jīng)驗明無電后，對大地充分放電裝設接地線時，必須先接接地端，后接導體端，接觸應良好，拆除地線順序相反。
26．各種安全保護裝置、監(jiān)測儀表和警戒標志，未經(jīng)領(lǐng)導批準，不準隨意拆除和改動。
27．經(jīng)檢修負責人和操作監(jiān)護人共同確認無問題后，方可按操作順序進行送電。
28．對檢修后電氣設備，機械保護進行測試和聯(lián)合試驗，確保整個系統(tǒng)保護靈敏可靠。
29．設備檢修后在送電前要清點人員、工具、測試儀器、儀表和更換的材料、配件是否齊全。
30．對檢修作業(yè)場所進行清掃，搞好設備和場所的環(huán)境衛(wèi)生。
31．檢修后的設備狀況，要由檢修負責人向操作人員交待清楚，由檢修、管理、使用三方共問檢查驗收后，方可移交正常使用。
32．認真填寫檢修記錄，將檢修內(nèi)容、處理結(jié)果及遺留問題與司機交待清楚，雙方簽字。
第5篇 礦井大型設備維修電工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 維修電工必須熟練掌握所維修設備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理和電器系統(tǒng)原理圖和各安全保護裝置的作用。能獨立工作，并經(jīng)考試取得合格證。
第2條 未經(jīng)考試取得合格證，不得獨立從事電器維修工作。學徒工應在考核合格的正式電工指導下從事有關(guān)電氣維修實習工作。
第3條 對設備維護檢修后，應接受司機及有關(guān)負責人的驗收。
第4條 維修工必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定和電氣有關(guān)作
第5條 業(yè)規(guī)程。
第6條 維修電工應嚴格執(zhí)行崗位則任制和交接班制，并遵守設備操作規(guī)程。
第7條 檢修質(zhì)量應符合《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》的有關(guān)規(guī)定。
第8條 上班前不準喝酒、工作時精神集中，不得干與本職無關(guān)的工作。
二、作業(yè)前準備
第9條 作業(yè)前對所用工具、儀表、保護用品認真檢查、調(diào)試、確保準確、安全、可靠。
第10條 熟練掌握所進行設備檢修的內(nèi)容，檢修工藝及達到《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》的規(guī)定和安全技術(shù)的措施。
第11條 需要變電所或配電所進行操作停送電的檢修項目，停送電必須嚴格執(zhí)行“停電工作票”制度，并設專人聯(lián)系停送電，嚴禁帶電作業(yè)。
第12條 無論高壓、低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè)，作業(yè)前必須掛“停電作業(yè)牌，并進行驗電、放電，接臨時地線等項安全措施。
第13條 作業(yè)前要搞清整個供電系統(tǒng)各部的電壓等級、使用驗電筆時，要逐漸接近導體。
三、維修作業(yè)
第14條 維修作業(yè)人員在電氣設備維修作業(yè)中要保持精力充沛，思想集中。
第15條 在電氣線路、電氣設備未經(jīng)驗明確實無電前，一律視為有電，在未做好安全措施前，不準用手摸帶電體。
第16條 第15條需要對6千伏以上高壓電氣設備檢修作業(yè)時，還必須遵守“高壓設備作業(yè)規(guī)程。
第17條 操作高壓電氣設備時，必須戴合格的絕緣手套、穿合格的絕緣鞋或站在絕緣臺上，一人操作，一人監(jiān)護，在停電后的開關(guān)上掛“停電作業(yè)，禁止合閘”的停電警示牌。
第18條 按時對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進行維護檢修，不得漏檢漏項。
第19條 各種電氣安全保護裝置應按規(guī)定定期維修、試驗和整定。
第20條 對所維修的電氣設備應按規(guī)定進行巡回檢查，并注意各部溫度和有無異響，異味，異常震動。
第21條 注意各種儀表應指示正確(如電流表、電壓表、功率表、電度表等)。發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
第22條 對高低壓開關(guān)的過流保護裝置應按規(guī)定定期進行整定。
第23條 注意檢查變壓器的聲響和溫度，變壓器上層油溫不應超過85℃o
第24條 檢查電動機的運行情況，注意軸承溫度，線圈溫度，有無異響，異味等。
第25條 對提升機的保護裝置，松繩保護、過卷開關(guān)、限速保護、減速點、后備保護等及各項機電閉鎖功能應定期檢查試驗，并保證動作靈敏可靠。
第26條 向電氣設備補充的絕緣油，應同原使用的絕緣油有相符的物
第27條 理、化學性能和不低于原使用油電氣耐壓強度，電器設備絕緣油的更換和試
第28條 驗要做好記錄。
第29條 第26條檢查、檢修或移動電氣設備時，必須切斷電源，掛好停電牌，并
第30條 采取防止自轉(zhuǎn)和自滑的措施。
第31條 在架空線或電纜線路上工作前，必須將該線路可能來電的所有開關(guān)刀閘全部拉開，并加絕緣隔板，掛好停電警示牌。經(jīng)驗明無電后，對大地充分放電裝設接地線時，必須先接接地端，后接導體端，接觸應良好，拆除底線順序相反。
第32條 高空或井下作業(yè)時，必須佩帶安全帽和保險帶，保險帶應扣鎖在牢靠的位置上。
第33條 各種安全保護裝置、檢測儀表和警戒標志，未經(jīng)領(lǐng)導批準，不準隨意拆除和改動。
第34條 在試驗采用新技術(shù)、新工藝、新設備和新材料時，應制定相應的安全措施，報領(lǐng)導批準。
第35條 經(jīng)檢修負責人和操作監(jiān)護人共同確認無問題后，方可按操作順序進行送電。
第36條 對檢修后電氣設備、機械保護進行測試和聯(lián)合試驗，確保整個系統(tǒng)保護靈敏可靠。
四、收尾工作
第37條 設備檢修后在送電前要清點人員、工具、測試儀器、儀表和更換的材料、配件是否齊全。
第38條 對檢修作業(yè)場所進行清掃，搞好設備和場所的環(huán)境衛(wèi)生。
第39條 檢修后的設備狀況，要由檢修負責人向操作人員交代清楚，由檢修、管理、使用三方共同檢查驗收后，方可移交正常使用。
第40條 認真填寫檢修記錄，將檢修內(nèi)容、處理結(jié)果及遺留問題與司機交代清楚，雙方簽字。
第6篇 機電礦井大型設備維修電工技術(shù)操作規(guī)程
機電礦井大型設備維修電工安全技術(shù)操作規(guī)程
機電礦井大型設備維修電工安全技術(shù)操作規(guī)程 一、上崗條件 第1條 維修工必須經(jīng)過培訓并考試合格后,持證上崗,能獨立工作。熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、 《煤礦礦井機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》和電氣設備防爆標準的有關(guān)規(guī)定。 第2條 必須熟悉所維護設備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理和電氣系統(tǒng)原理圖及各安全保護裝置的作用,會進行現(xiàn)場電氣設備操作,掌握電氣防、滅火知識。 二、安全規(guī)定 第3條 上班前不準喝酒、嚴格遵守工種崗位責任制,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。 第4條 不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線。檢修或搬遷前,必須切斷電源,掛好停電牌,并采取防止自轉(zhuǎn)和自滑的措施。 第5條 在井下瓦斯?jié)舛瘸^1%時,禁止進行電氣檢修作業(yè)。當電氣設備附近20米內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,及時匯報有關(guān)部門,進行處理。 第6條 無論高壓、低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè),作業(yè)前必須掛“停電作業(yè)”牌,并進行驗電、放電,接臨時地線等安全措施。 第7條 在電氣線路、電氣設備未經(jīng)驗明確實無電前,一律視為有電,在未做好安全措施前,不準用手摸帶電體。 第8條 兩個或兩個以上工程聯(lián)合作業(yè)時,必須指定專人統(tǒng)一指揮。嚴禁在他人停電作業(yè)的線路上或設備上擅自進行工作,需要時應另行辦理手續(xù)。 三、正常操作 第9條 操作高壓電氣設備時, 必須戴合格的絕緣手套、并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上,由一人操作,一人監(jiān)護,在停電后的開關(guān)上,掛上“有人工作,禁止合閘”的警示牌。段家堡鄉(xiāng)沙溝沿煤礦安全生產(chǎn)責任制及安全技術(shù)操作規(guī)程匯編 第10條 各種電氣安全保護裝置應按規(guī)定進行定期維修、試驗和整定。并對所維修的電氣設備應按規(guī)定進行巡回檢查,注意各部溫度和有無異響,異味,異常震動。 第11條 注意各種儀表應指示準確,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對高低壓開關(guān)的保護裝置應按規(guī)定進行定期進行整定。 第12條 檢查電動機的運行情況,注意軸承溫度,線圈溫度,有無異響、異味等。 第13條 對提升機等大型設備的各項機電保護、后務保護、閉鎖功能及相應的檢測裝置應定期檢查試驗,并保證動作靈敏可靠,指示正確。 第14條 在架空線路或電纜線路上工作前,必須將該線路可能來電的所有開關(guān)刀閘全部拉開,并加絕緣隔板,掛好停電警示牌。經(jīng)驗明無電后,對大地充分放電裝設接地線時,必須先接接地端,后接導體端,接觸應良好,拆除地線順序相反。 第15條 各種安全保護裝置、監(jiān)測儀表和警戒標志,未經(jīng)批準,不準隨意拆除和改動。 第16條 對檢修后電氣設備,機槭保護進行測試和聯(lián)合試驗,確保整個系統(tǒng)保護靈敏可靠。并經(jīng)檢修負責人和操作監(jiān)護人共同確認無問題后,方可按操作順序進行送電。 四、收尾工作 第17條 檢修后的設備狀況,要由檢修負責人向操作人員交待清楚,由檢修、管理、使用三方共同檢查驗收后,方可移交正常使用。 第18條 認真填寫檢修記錄,將檢修內(nèi)容、處理結(jié)果及遺留問題與司機交待清楚,雙方簽字。
第7篇 煤礦礦井大型設備維修鉗工作業(yè)操作規(guī)程
1.上班前不準喝酒、上班不得做與本職無關(guān)的工作，嚴格遵守本操作規(guī)程及各項規(guī)章制度。
2.維修工進行操作時應不少于2 人。
3.兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時，必須指定專人統(tǒng)一指揮。
4.作業(yè)前要切斷或關(guān)閉所檢修設備的電源、水源等，并掛“有人作業(yè)”警示牌。
5.高空和井筒作業(yè)時，必須戴安全帽和系保險帶，保險帶應扣鎖在安全牢靠的位置上。
6.禁止血壓不正常，有心臟病、癲癇病及其他不適合從事高空和井筒作業(yè)的人員參加高空或井筒作業(yè)。
7.高空和并筒禁止上下平行作業(yè)，若必須上下平行作業(yè)時，應有可靠的安全保護措施。
8.禁止在設備運轉(zhuǎn)中調(diào)整制動閘。
9.需要在井下焊接作業(yè)時，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
10.在試驗、采用新技術(shù)、新工藝、新設備和新材料時，應制定有相應的安全措施。
11.熟悉設備檢修內(nèi)容、工藝過程、質(zhì)量標準和安全技術(shù)措施，保證檢修質(zhì)量及安全。
12.設備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設備和安全保護用具準備齊全。
13.作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真的檢查，以保作業(yè)人員和設備的安全。
14.作業(yè)前要檢查各種工具是否完好，否則不準使用。
15.維修人員對所負責范圍內(nèi)設備每班的巡回檢查和日常維護內(nèi)容如下：
(1)檢查所維護的設備零部件是否齊全完好可靠。
(2)對設備運行中發(fā)現(xiàn)的問題，要及時進行檢查處理。
(3)對安全保護裝置要定期調(diào)整試驗，確保安全可靠。
(4)檢查設備各部液壓油量、油質(zhì)和潤滑油量、油質(zhì)應符合規(guī)定要求。
16.按時對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進行維護檢修，不得漏檢、漏項。
17.拆下的機件要放在指定的位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥。
18.拆卸設備必須按預定的順序進行，對有相對固定位置或?qū)μ柸胱牧悴考?，拆卸前應做好標記?/p>
19.拆卸較大的零部件時，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。
20.拆卸有彈性，偏重或易滾動的機件時，應有安全防護措施。
21.拆裝機件時，不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。
22.在檢修時需要打開機蓋，箱蓋和換油時，必須遮蓋好，以防落入雜物、淋水等。
23.在裝配滾動軸承時，又無條件進行軸承預熱處理時，應優(yōu)先采用頂壓裝配，也可用軟金屬襯墊進行錘擊。
24.在對設備進行換油或加油時，油脂的牌號、用途和質(zhì)量應符合規(guī)定，并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。
25.對檢修后的設備，要進行全面的驗收，需盤車的設備，必須做盤車試驗，檢查設備的傳動情況。
26.設備檢修后的試運轉(zhuǎn)工作，應由工程負責人統(tǒng)一指揮，由司機操作的，在主要部位應設專人進行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。
27.設備經(jīng)下列檢修工作后，應進行試運轉(zhuǎn)：
(1)設備經(jīng)過修換軸承。
(2)電動機經(jīng)過解體大修，調(diào)整轉(zhuǎn)子，定子間隙。
(3)提升系統(tǒng)修換罐道、罐道梁，更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩，調(diào)整、檢修制動系統(tǒng)，解體大修絞車本體。
(4)主通風機經(jīng)過解體大修，更換葉片，調(diào)整葉片安裝角度
(5)主排水泵修換本體主要部件后。
(6)壓風機解體檢修、更換主要部件或調(diào)整進出氣閥、安全閥、換傳動膠帶或調(diào)整氣缸余隙、軸瓦、十字頭、曲軸等處間隙后。
(7)減速器更換齒輪后。
(8)其他在檢修任務書上所規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)的項目。
28.試運轉(zhuǎn)時，監(jiān)視人員應特別注意以下兩點：
(1)軸承潤滑等轉(zhuǎn)動部分的情況及溫度。
(2)轉(zhuǎn)動及傳動部分的震動情況，轉(zhuǎn)動聲音及潤滑情況。
29.禁止擅自拆卸成套設備的零、部件去裝配其他機械。
30.傳遞工具、工件時，必須等對方接妥后，送件人方可松手;遠距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲。高空或井筒作業(yè)時，工具應拴好保險繩，防止墜落。
31.各種安全保護裝置，監(jiān)測儀表和警戒標志，未經(jīng)主管領(lǐng)導允許，不準隨意拆除和改動。
32.檢修后應將工具、材料、換下零部件等進行清點核對。對設備內(nèi)部進行全面檢查，不得把無關(guān)的零件，工具等物品遺留在機腔內(nèi)，在試運轉(zhuǎn)前應由專人復查一次。
33.檢修中被臨時拆除或甩掉的安全保護裝置，應指定專人進行恢復，并確保動作可靠。
34.試運轉(zhuǎn)前必須移去設備上的物件。
35.檢修結(jié)束后應會同司機及使用維護負責人共同驗收，驗收中發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不合格，驗收人員應通知施工負責人，及時加以處理。
36.認真填寫檢修記錄，檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題等，雙方簽字，并將檢修資料整理存檔。
37.搞好檢修現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生，檢修清洗零部件的廢液，應倒入指定的容器內(nèi)，嚴禁隨便亂倒。燒焊后的余火必須徹底熄滅，以防發(fā)生火災。
第8篇 煤礦礦井大型設備維修電工作業(yè)操作規(guī)程
1.上班前不準喝酒、嚴格遵守工種崗位責任制，上班時不得干與本職無關(guān)的工作，遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
2.不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線。檢修或搬遷前，必須切斷電源，掛好停電牌，并采取防止自轉(zhuǎn)和自滑的措施。
3.在井下瓦斯?jié)舛瘸^1 %時，禁止進行電氣檢修作業(yè)。當電氣設備附近20 米內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗_到1.5 %時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，及時匯報有關(guān)部門，進行處理。
4.高空或井筒作業(yè)時，必須佩戴安全帽和保險帶，保險帶應扣鎖在安全牢靠的位置上。
5.需要變配電所的值班人員進行操作停送電的檢修項目，停送電時，必須嚴格執(zhí)行“工作票”制度，并設專人聯(lián)系停送電，嚴禁帶電作業(yè)。
6.無論高壓、低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè)，作業(yè)前必須掛“停電作業(yè)”牌，并進行驗電、放電，接臨時地線等項安全措施。
7.在電氣線路、電氣設備未經(jīng)驗明確實無電前，一律視為有電，在未做好安全措施前，不準用手摸帶電體。
8.兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時，必須指定專人統(tǒng)一指揮。嚴禁在他人停電作業(yè)的線路上或設備上擅自進行工作，需要時應另行辦理手續(xù)。
9.在試驗采用新技術(shù)、新工藝、新設備和新材料時、應制定相應的安全措施，報領(lǐng)導批準。
10.作業(yè)前對所用工具、儀表、保護用品進行認真檢查、調(diào)試，確保準確、安全、可靠。
11.檢修負責人應向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。
12.作業(yè)前要搞清整個供電系統(tǒng)各部的電壓等級，使用與電壓等級相符的合格的驗電筆時，要逐漸接近導體。
13.在進行定期檢修或大修設備前，應按照作業(yè)計劃，做好相應的準備工作。
14.需要對6 千伏以上高壓電氣設備檢修作業(yè)時，還必須遵守“高壓設備作業(yè)規(guī)程”。
15.操作高壓電氣設備時，必須戴合格的絕緣手套、并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上，由一人操作，一人監(jiān)護，在停電后的開關(guān)上，掛上“有人工作，禁止合閘”的停電警示牌。
16.對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容按時進行維護檢修，不得漏檢、漏項。
17.各種電氣安全保護裝置應按規(guī)定進行定期維修、試驗和整定。
18.對所維修的電氣設備應按規(guī)定進行巡回檢查，并注意各部溫度和有無異響，異味，異常震動。
19.注意各種儀表應指示準確(如電流表、電壓表、功率表、電度表等)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
20.對高低壓開關(guān)的保護裝置應按規(guī)定進行定期整定。
21.注意檢查變壓器的聲響和溫度，變壓器上層油溫不應超過85 ℃。
22.檢查電動機的運行情況，注意軸承溫度，線圈溫度，有無異響，異味等。
23.對提升機等大型設備的各項機電保護、后備保護、閉鎖功能及相應的檢測裝置應定期檢查試驗，并保證動作靈敏可靠，指示正確。
24.向電氣設備補充的絕緣油，應同原使用的絕緣油有相符的物理、化學
性能和不低于原使用油的電氣耐壓強度，電氣設備絕緣油的更換和試驗要做好記錄(有特殊要求的電氣設備，按產(chǎn)品說明書執(zhí)行)。
25.在架空線路或電纜線路上工作前，必須將該線路可能來電的所有開關(guān)刀閘全部拉開，并加絕緣隔板，掛好停電警示牌。經(jīng)驗明無電后，對大地充分放電裝設接地線時，必須先接接地端，后接導體端，接觸應良好，拆除地線順序相反。
26.各種安全保護裝置、監(jiān)測儀表和警戒標志，未經(jīng)領(lǐng)導批準，不準隨意拆除和改動。
27.經(jīng)檢修負責人和操作監(jiān)護人共同確認無問題后，方可按操作順序進行送電。
28.對檢修后電氣設備，機械保護進行測試和聯(lián)合試驗，確保整個系統(tǒng)保護靈敏可靠。
29.設備檢修后在送電前要清點人員、工具、測試儀器、儀表和更換的材料、配件是否齊全。
30.對檢修作業(yè)場所進行清掃，搞好設備和場所的環(huán)境衛(wèi)生。
31.檢修后的設備狀況，要由檢修負責人向操作人員交待清楚，由檢修、管理、使用三方共問檢查驗收后，方可移交正常使用。
32.認真填寫檢修記錄，將檢修內(nèi)容、處理結(jié)果及遺留問題與司機交待清楚，雙方簽字。
第9篇 港口大型機械設備傷害應急措施規(guī)程
項目在日常生產(chǎn)過程中使用著各種機械設備,可以縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期,降低生產(chǎn)成本,有力地促進生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益的增長。在生產(chǎn)安全事故中,機械設備對人體傷害的事故占據(jù)很大的比例,是建筑行業(yè)的“四大傷害”之一。它常常給建筑施工帶來巨大的人員傷亡和財產(chǎn)損失。隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展,建筑施工已向著大型化、高層化、現(xiàn)代化、快速化的方向迅速發(fā)展。建筑機械的大量采用,機械化程度的日益提高,使得傷害事故數(shù)量增大,尤其是重大事故在增大。
建筑機械傷害的類型
根據(jù)安全工程的原理,建筑機械傷可按以下兩種方工進行分類;
(1)按綜合考慮起因物、致害物和傷害方式,可分為以下三類:
a. 高空墜落,包括高空墜物砸傷和人員高空墜地傷亡。這類事故傷亡大,損失嚴重。主要有起重設備鋼絲繩斷裂、塔式起重機或物料提升機倒塌、吊籃墜落等重大事故。
b. 機械運動部件傷害。各種施工機械的運動部件都可以構(gòu)成對人體的傷害,如運動中的皮帶輪、飛輪、開式齒輪,鋼筋切斷機刀片、攪拌機等。
c. 其他因建筑機械產(chǎn)生的巨大噪聲、振動、灰塵等對人體的傷害。主要有攪拌機、空氣壓縮機、打樁機等的噪聲、振動傷害。
(2)單按起因物進行分類,可分為以下四類:
起重機械傷害;攪拌機機械傷害;施工車輛機械傷害;其他機械傷害。
在所有的機械傷害事故中,起重機械所造成的傷害最為嚴重,因此,應特別加強對起重機械的管理。
機械傷害應急措施
1 應急措施
a. 首先由第一發(fā)現(xiàn)人一邊呼救,并立即向施工現(xiàn)場應急反應小組組長匯報事故, (如遇組長不在時,依次順延至) ,由組長現(xiàn)場統(tǒng)一指揮并立即拔打電話120 急救。同時,向公司應急領(lǐng)導小組匯報事故發(fā)生的具體情況。
b. 現(xiàn)場指揮負責安排疏散現(xiàn)場無關(guān)人員。
c. 現(xiàn)場指揮負責組織人員對淹埋人員進行施救, 救出后迅速將其受傷人員脫離危險區(qū)。
2、處理程序:
(1) 緊急救護方案
1)阻斷危險物源,防止二次事故發(fā)生;
2)保持通訊暢通,隨時掌握險性動態(tài)。
(2) 緊急逃生方案(指:發(fā)生無法控制的險情時)
1)應向危險地帶的反方向地帶逃生;
2)當發(fā)生自然災害時,應視災害的大小程度,根據(jù)不同的災害采取相應的逃生方法。
(3) 受傷人員現(xiàn)場救護、醫(yī)療
1)昏迷急救措施
a)針對病因治療;
b)支持療法,即維護呼吸道通暢,糾正酸堿失衡,維持血循系統(tǒng)正常;
c)蘇醒劑的應用;
d)根據(jù)病情,必要時轉(zhuǎn)就近醫(yī)院診治。
(2)休克急救措施
a)平臥稍抬高下肢,給予吸氧、保暖;
b)針對病因治療;
c)支持療法
d)根據(jù)病情及時轉(zhuǎn)院。
(4) 當聽到呼救時,最先到達事故地點的人員,首先將其受傷人員脫離危險源(區(qū)) ;
(5) 人員發(fā)生皮外受傷時,由應急小組的第一名成員立刻利用急救藥品對傷員傷口進行消毒、上藥、包扎等緊急處理;
(6) 人員發(fā)生骨折、昏迷等重傷事故時:由應急小組的第二、三名成員對傷員進行現(xiàn)場緊急救護,并負責抬擔架將傷員送上施工現(xiàn)場值班車,并通知就近醫(yī)院進行救護準備,值班車駕駛員負責將傷員運送。
(7) 現(xiàn)場應急小組針對現(xiàn)場傷亡實際情況,必要時組織救護組、物質(zhì)保護組、疏散組人員,迅速的到達事故現(xiàn)場以便實施搶險救災。
(8) 人員發(fā)生死亡事故時:由現(xiàn)場應急小組成員的第四名負責保護好事故現(xiàn)場,其他人員負責相關(guān)人員的疏散、物質(zhì)的保障等項工作。現(xiàn)場應急小組組長應立即向分公司應急領(lǐng)導小組上報事故情況,并由分公司通知上級有關(guān)單位、部門進行現(xiàn)場勘查處理。
3、應急物質(zhì)
手提電話 3 部
急救藥箱一個(含急救藥品)
值班車一臺
擔架一付(包含簡易擔架)
4、應急計劃
a. 項目的應急預案,根據(jù)施工項目的實際情況于開工前對項目組人員進行應急預案的培訓及演練;也可配合施工總包單位進行演練。
b. 應急預案的演練組織由應急小組領(lǐng)導負責;
c. 應急小組的成員均應參加應急預案的培訓;
d. 保持培訓和演練的記錄;
e. 應急領(lǐng)導小組負責對演練效果進行評價,并根據(jù)演練過程存在的問題完善應急預案;
f. 公司負責組織相關(guān)人員對修訂后的應急預案進行評審,還應重新試驗上述程序。
5、關(guān)閉與恢復
當機械傷害事故得到有效控制后,現(xiàn)場指揮組織應急小組人員對事故現(xiàn)場進行檢查,確認有無二次事故發(fā)生的可能,危險是否得到了解除,傷員是否得到妥善安排;當確定本次事故得到有效處理后關(guān)閉此預案。同時,應急領(lǐng)導小組組長負責組織項目相關(guān)人員對事故現(xiàn)場進行清理和恢復,盡快的恢復到正常的工作狀態(tài)中。事故處理完畢后,由應急小組副組長、現(xiàn)場指揮及時寫出事故報告;并由組長組織召開事故原因分析會,查找事故原因,教育項目全體員工從中吸取教訓,舉一反三,杜絕同類事故的再次發(fā)生。
第10篇 礦井大型設備維修鉗工:操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條維修工必須經(jīng)過培訓考試合格后,方可上崗,學徒工應在考核合格的正式維修工指導下從事有關(guān)維修實習操作。
第2條熟知《煤礦安全生產(chǎn)規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》及有關(guān)規(guī)定和要求。
第3條熟悉所維護設備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理能獨力工作。
二、安全規(guī)定
第4條上班前不準喝酒、嚴格遵守工種崗位責任制,上班時不得干與本職無關(guān)的工作,嚴格遵守本操作規(guī)程及各項規(guī)章制度。
第5條維修工進行操作時應不少于2人。
第6條兩個或兩個發(fā)上工種聯(lián)合作業(yè)時,必須指定專人統(tǒng)一指揮。
第7條作業(yè)前要切斷或關(guān)閉所檢修設備的電源、水源等,并掛“有人作業(yè)”警示牌。
第8條高空或井筒作業(yè)時,必須佩戴安全帽和系保險帶,保險帶應扣鎖在安全牢靠的位置上。
第9條禁止血壓不正常,有心臟病、癲癇病及其他不適合從事高空和井筒作業(yè)人員參加高空或井筒作業(yè)。 第10條高空和井筒禁止上下平行作業(yè),若必須上下平行作業(yè)時,應有可靠的安全保護措施。
第11條禁止在設備運轉(zhuǎn)中調(diào)整制動閘。
第12條需要在井下捍接作業(yè)時,必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
第13條在試驗采用新技術(shù)、新工藝、新設備和新材料時,應制定相應的安全措施。
三、操作準備
第14條熟悉設備檢修內(nèi)容、工藝過程、質(zhì)量標準和安全技術(shù)措施,保證檢修質(zhì)量及安全。
第15條設備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設備和安全保護用具準備齊全。
第16條作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真的檢查,以保作業(yè)人員和設備的安全。
第17條作業(yè)前要檢查各種工具是否完好,否則不準使用。
四、正常操作
第18條維修人員對所負責范圍內(nèi)設備每班的巡回檢查和日常維護內(nèi)容如下:
1、檢查所維護的設備零部件是否齊全完好可靠。
2、對設備運行中發(fā)現(xiàn)的問題,要及時進行齊全檢查處理。
3、對安全保護裝置要定期調(diào)整試驗,確保安全可靠。
4、檢查設備各部液壓油量、油質(zhì)和潤滑油量、油質(zhì)應符合規(guī)定要求。
第19條按時對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容按時進行維護檢修,不得漏檢、漏項。
第20條拆下的要機件要放在指定的位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥。
第21條拆卸設備必須按預定的順序進行。對有相對固定位置或?qū)μ柸胱牧悴考?拆卸前應做好標記。
第22條拆卸較大的零部件時,必胡采取可靠的防止下落和下滑的措施。
第23條拆卸有彈性,偏重或易滾動的機件時,應有安全防護措施。
第24條拆卸機件時,不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。
第25條在檢修時需要打開機蓋、箱蓋和換油時,必須遮蓋好,以防落入雜物、淋水等。
第26條在裝配滾動軸承時,又無條件進行軸承預熱處理時,應優(yōu)先采用頂壓裝配,也可用軟金屬襯墊進行錘擊。
第27條在對設備進行換油或加油時,油脂的牌號,用途和質(zhì)量應符合規(guī)定,并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。
第28條對檢修后的設備,要進行全面的驗收,需盤車的設備,必須做盤車試驗。檢查設備的傳動情況。
第29條設備檢修后的試運轉(zhuǎn)工作,應由工和負責人統(tǒng)一指揮,由司機操作的,在主要部位應設專人進行監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。
第30條設備經(jīng)下列檢修工作后,應進行試運轉(zhuǎn):
1、設備經(jīng)過修換軸承;
2、電動機經(jīng)過解體大修,調(diào)整轉(zhuǎn)子,定子間隙。
3、提升系統(tǒng)修換罐道梁,更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩,調(diào)整、檢修制動系統(tǒng),解體大修絞車本體。
4、主通風機經(jīng)過解體大修,更換葉片,調(diào)整葉片安裝角度。5、主排水泵修換本體主要部件后。
6、壓風機解體檢修、更換主要部件或調(diào)整進出氣閥、安全閥、換傳動膠帶或調(diào)整氣缸余隙、軸瓦、十字頭、曲軸等處間隙后。
7、減速器更換齒輪后。
8、其他在檢修任務書上所規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)的項目。
第31條試運轉(zhuǎn)時,監(jiān)視人員應特別注意以下兩點:
1、軸承潤滑等到轉(zhuǎn)動部分的情況及溫度。
2、轉(zhuǎn)動及傳動部分的震動情況,轉(zhuǎn)動聲音及潤滑情況。
第32條禁止擅自拆卸成套設備的零、部件去裝配其他機械。
第33條 傳遞工具、工件時,必須等對方接妥后,送件人方可松手,遠距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲。高空或井筒作業(yè)時,工具應拴好保險繩,防止墜落。
第34條各種安全保護裝置,監(jiān)測儀表和警戒標志,未經(jīng)主管領(lǐng)導允許,不準隨意拆除和改動。
第35條檢修后應將工具、材宵、換下零部件等進行清點核對。對設備內(nèi)部過去進行全面檢查,不得批無關(guān)的零件,工具等到物品遺留在機腔內(nèi),在試運轉(zhuǎn)前應由專人復查一次。
第36條檢修中被臨時拆除或甩掉的安全保護裝置 ,應指定專人進行恢復,并確保動作可靠。
第37條試運轉(zhuǎn)前必須移去設備上的物件。
第11篇 礦井大型設備維修電工技術(shù)操作規(guī)程
礦井大型設備維修電工技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第l條 維修電工必須熟練掌握所維修設備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理和電氣系統(tǒng)原理圖和各安全保護裝置的作用。能獨立工作,并經(jīng)考試取得合格證。
第2條 未經(jīng)考核合格者,不得獨立從事電氣維修工作。學徒工應在考核合格的正式電工指導下從事有關(guān)電氣維修實習工作。
第3條 對設備維護檢修后,應接受司機及有關(guān)負責人的驗收。
第4條 維修工必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定和電氣有關(guān)作業(yè)規(guī)程。
第5條 維修電工應嚴格執(zhí)行崗位責任制和交接班制,并遵守設備操作規(guī)程。
第6條 檢修質(zhì)量應符合《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標
準》的有關(guān)規(guī)定。
第7條 上班前不準喝酒、工作時精神集中,不得干與本職無關(guān)的工作。
二、作業(yè)前準備
第8條 作業(yè)前對所用工具、儀表、保護用品認真檢查、調(diào)試,確保準確、安全、可靠。
熟練掌握所進行設備檢修的內(nèi)容,檢修工藝及
達到《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》的規(guī)定和安全技術(shù)措施。
第10條 需要變電所或配電所進行操作停送電的檢修項目,停送電必須嚴格執(zhí)行“停電工作票”制度,并設專人聯(lián)系停送電,嚴禁帶電作業(yè)。
第11條 無論高壓、低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè),作業(yè)前必須掛“停電作業(yè)”牌,并進行驗電、放電,接臨時地線等項安全措施。
第12條 作業(yè)前要搞清整個供電系統(tǒng)各部的電壓等級,使用驗電筆時,要逐漸接近導體。
三、維修作業(yè)
第13條 作業(yè)維修人員在電氣設備維修作業(yè)中要保持精力充沛,思想集中。
第“條 在電氣線路、電氣設備未經(jīng)驗明確實無電前,一律視為有電,在末做好
安全措施前,不準用手摸帶電體。
第15條 需要對6干伏以上高壓電氣設備檢修作業(yè)時,還必須遵守“高壓設備作業(yè)規(guī)程”。
第16條 操作高壓電氣設備時,必戴合格的絕緣手套、并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上由一人操作,一人監(jiān)護,在停電后的開關(guān)上,掛上“停電作業(yè),禁止合閘”的停電警示牌。
第l7條 按時對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進行維護檢修,不得漏檢漏項。
第18條 各種電氣安全保護裝置應按規(guī)定定期維修、試驗和整定。
第19條 對所維修的電氣設備應按規(guī)定進行巡回檢查,并注意各部溫度和有無異響,異味,異常震動。
第20條 注意各種儀表應指示準確(如電流表、電壓表功率表、電度表等)。發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
第21條 對高低壓開關(guān)的過電流保護裝置應按規(guī)定定期進行整定。
第22條 注意檢查變壓器的聲響和溫度,變壓器上層油溫不應超過85℃。
第23條 檢查電動機的運行情況,注意軸承溫度,線圈溫度,有無異響,異味等。
第24條 對提升機的保護裝置,松繩保護、過卷開關(guān)、限速保護、減速點、后備保護等及各項機電閉鎖功能應定期檢查試驗,并保證動作靈敏可靠。
第25條 向電氣設備補充的絕緣油,應同原使用的絕緣油有相符的物理、化學性能和不低于原使用油電氣耐壓強度,電氣設備絕緣油的更換和試驗要做好記錄。
第26條 檢查、檢修或移動電氣設備時,必須切斷電源,
掛好停電牌,并采取防止自轉(zhuǎn)和自滑的措施。
第27條 在架空線路或電纜線路上工作前,必須將該線路可能來電的所有開關(guān)刀閘全部拉開,并加絕緣隔板,掛好停電警示牌。經(jīng)驗明無電后,對大地充分放電裝設接地線時,必須先接接地端,后接導體端,接觸應良好,拆除地線順序相反。
第28條 高空或井筒作業(yè)時,必須佩戴安全帽和保險帶,保險帶應扣鎖在牢靠的位置上。
第29條 各種安全保護裝置、監(jiān)測儀表和警戒標志,未經(jīng)領(lǐng)導批準,不準隨意拆除和改動。
第30條 在試驗采用新技術(shù)、新工藝、新設備和新材料寸,應制定相應的安全措施,報領(lǐng)導批準。
第31條 經(jīng)檢修負責人和操作監(jiān)護人共同確認無問題
后,方可按操作順序進行送電。
第32條 對檢修后電氣設備,機械保護進行測試和聯(lián)合試驗,確保整個系統(tǒng)保護靈敏可靠。
四、收尾工作
第33條 設備檢修后在送電前要清點人員、工具、測試儀器、儀表和更換的材料、配件是否齊全。
第34條 對檢修作業(yè)場所進行清掃,搞好設備和場所的環(huán)境衛(wèi)生。
第35條 檢修后的設備狀況,要由檢修負責人向操作人員交待清楚。由檢修、管理、使用三方共同檢查驗收后,方可移交正常使用。
第36條 認真填寫檢修記錄,將檢修內(nèi)容、處理結(jié)果及遺留問題與司機交待清楚,雙方簽字。
第12篇 機電礦井大型設備維修電工安全技術(shù)操作規(guī)程
機電礦井大型設備維修電工安全技術(shù)操作規(guī)程 一、上崗條件 第1條 維修工必須經(jīng)過培訓并考試合格后,持證上崗,能獨立工作。熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、 《煤礦礦井機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》和電氣設備防爆標準的有關(guān)規(guī)定。 第2條 必須熟悉所維護設備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理和電氣系統(tǒng)原理圖及各安全保護裝置的作用,會進行現(xiàn)場電氣設備操作,掌握電氣防、滅火知識。 二、安全規(guī)定 第3條 上班前不準喝酒、嚴格遵守工種崗位責任制,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。 第4條 不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線。檢修或搬遷前,必須切斷電源,掛好停電牌,并采取防止自轉(zhuǎn)和自滑的措施。 第5條 在井下瓦斯?jié)舛瘸^1%時,禁止進行電氣檢修作業(yè)。當電氣設備附近20米內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,及時匯報有關(guān)部門,進行處理。 第6條 無論高壓、低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè),作業(yè)前必須掛“停電作業(yè)”牌,并進行驗電、放電,接臨時地線等安全措施。 第7條 在電氣線路、電氣設備未經(jīng)驗明確實無電前,一律視為有電,在未做好安全措施前,不準用手摸帶電體。 第8條 兩個或兩個以上工程聯(lián)合作業(yè)時,必須指定專人統(tǒng)一指揮。嚴禁在他人停電作業(yè)的線路上或設備上擅自進行工作,需要時應另行辦理手續(xù)。 三、正常操作 第9條 操作高壓電氣設備時, 必須戴合格的絕緣手套、并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上,由一人操作,一人監(jiān)護,在停電后的開關(guān)上,掛上“有人工作,禁止合閘”的警示牌。段家堡鄉(xiāng)沙溝沿煤礦安全生產(chǎn)責任制及安全技術(shù)操作規(guī)程匯編 第10條 各種電氣安全保護裝置應按規(guī)定進行定期維修、試驗和整定。并對所維修的電氣設備應按規(guī)定進行巡回檢查,注意各部溫度和有無異響,異味,異常震動。 第11條 注意各種儀表應指示準確,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對高低壓開關(guān)的保護裝置應按規(guī)定進行定期進行整定。 第12條 檢查電動機的運行情況,注意軸承溫度,線圈溫度,有無異響、異味等。 第13條 對提升機等大型設備的各項機電保護、后務保護、閉鎖功能及相應的檢測裝置應定期檢查試驗,并保證動作靈敏可靠,指示正確。 第14條 在架空線路或電纜線路上工作前,必須將該線路可能來電的所有開關(guān)刀閘全部拉開,并加絕緣隔板,掛好停電警示牌。經(jīng)驗明無電后,對大地充分放電裝設接地線時,必須先接接地端,后接導體端,接觸應良好,拆除地線順序相反。 第15條 各種安全保護裝置、監(jiān)測儀表和警戒標志,未經(jīng)批準,不準隨意拆除和改動。 第16條 對檢修后電氣設備,機槭保護進行測試和聯(lián)合試驗,確保整個系統(tǒng)保護靈敏可靠。并經(jīng)檢修負責人和操作監(jiān)護人共同確認無問題后,方可按操作順序進行送電。 四、收尾工作 第17條 檢修后的設備狀況,要由檢修負責人向操作人員交待清楚,由檢修、管理、使用三方共同檢查驗收后,方可移交正常使用。 第18條 認真填寫檢修記錄,將檢修內(nèi)容、處理結(jié)果及遺留問題與司機交待清楚,雙方簽字。第13篇 礦井大型設備維修鉗工操作規(guī)程
1.上班前不準喝酒、上班不得做與本職無關(guān)的工作,嚴格遵守本操作規(guī)程及各項規(guī)章制度。
2.維修工進行操作時應不少于2 人。
3.兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時,必須指定專人統(tǒng)一指揮。
4.作業(yè)前要切斷或關(guān)閉所檢修設備的電源、水源等,并掛“有人作業(yè)”警示牌。
5.高空和井筒作業(yè)時,必須戴安全帽和系保險帶,保險帶應扣鎖在安全牢靠的位置上。
6.禁止血壓不正常,有心臟病、癲癇病及其他不適合從事高空和井筒作業(yè)的人員參加高空或井筒作業(yè)。
7.高空和并筒禁止上下平行作業(yè),若必須上下平行作業(yè)時,應有可靠的安全保護措施。
8.禁止在設備運轉(zhuǎn)中調(diào)整制動閘。
9.需要在井下焊接作業(yè)時,必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
10.在試驗、采用新技術(shù)、新工藝、新設備和新材料時,應制定有相應的安全措施。
11.熟悉設備檢修內(nèi)容、工藝過程、質(zhì)量標準和安全技術(shù)措施,保證檢修質(zhì)量及安全。
12.設備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設備和安全保護用具準備齊全。
13.作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真的檢查,以保作業(yè)人員和設備的安全。
14.作業(yè)前要檢查各種工具是否完好,否則不準使用。
15.維修人員對所負責范圍內(nèi)設備每班的巡回檢查和日常維護內(nèi)容如下:
(1) 檢查所維護的設備零部件是否齊全完好可靠。
(2) 對設備運行中發(fā)現(xiàn)的問題,要及時進行檢查處理。
(3) 對安全保護裝置要定期調(diào)整試驗,確保安全可靠。
(4) 檢查設備各部液壓油量、油質(zhì)和潤滑油量、油質(zhì)應符合規(guī)定要求。
16.按時對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進行維護檢修,不得漏檢、漏項。
17.拆下的機件要放在指定的位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥。
18.拆卸設備必須按預定的順序進行,對有相對固定位置或?qū)μ柸胱牧悴考?拆卸前應做好標記。
19.拆卸較大的零部件時,必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。
20.拆卸有彈性,偏重或易滾動的機件時,應有安全防護措施。
21.拆裝機件時,不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。
22.在檢修時需要打開機蓋,箱蓋和換油時,必須遮蓋好,以防落入雜物、淋水等。
23.在裝配滾動軸承時,又無條件進行軸承預熱處理時,應優(yōu)先采用頂壓裝配,也可用軟金屬襯墊進行錘擊。
24.在對設備進行換油或加油時,油脂的牌號、用途和質(zhì)量應符合規(guī)定,并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。
25.對檢修后的設備,要進行全面的驗收,需盤車的設備,必須做盤車試驗,檢查設備的傳動情況。
26.設備檢修后的試運轉(zhuǎn)工作,應由工程負責人統(tǒng)一指揮,由司機操作的,在主要部位應設專人進行監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。
27.設備經(jīng)下列檢修工作后,應進行試運轉(zhuǎn):
(1) 設備經(jīng)過修換軸承。
(2) 電動機經(jīng)過解體大修,調(diào)整轉(zhuǎn)子,定子間隙。
(3) 提升系統(tǒng)修換罐道、罐道梁,更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩,調(diào)整、檢修制動系統(tǒng),解體大修絞車本體。
(4) 主通風機經(jīng)過解體大修,更換葉片,調(diào)整葉片安裝角度
(5) 主排水泵修換本體主要部件后。
(6) 壓風機解體檢修、更換主要部件或調(diào)整進出氣閥、安全閥、換傳動膠帶或調(diào)整氣缸余隙、軸瓦、十字頭、曲軸等處間隙后。
(7) 減速器更換齒輪后。
(8) 其他在檢修任務書上所規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)的項目。
28.試運轉(zhuǎn)時,監(jiān)視人員應特別注意以下兩點:
(1) 軸承潤滑等轉(zhuǎn)動部分的情況及溫度。
(2) 轉(zhuǎn)動及傳動部分的震動情況,轉(zhuǎn)動聲音及潤滑情況。
29.禁止擅自拆卸成套設備的零、部件去裝配其他機械。
30.傳遞工具、工件時,必須等對方接妥后,送件人方可松手;遠距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲。高空或井筒作業(yè)時,工具應拴好保險繩,防止墜落。
31.各種安全保護裝置,監(jiān)測儀表和警戒標志,未經(jīng)主管領(lǐng)導允許,不準隨意拆除和改動。
32.檢修后應將工具、材料、換下零部件等進行清點核對。對設備內(nèi)部進行全面檢查,不得把無關(guān)的零件,工具等物品遺留在機腔內(nèi),在試運轉(zhuǎn)前應由專人復查一次。
33.檢修中被臨時拆除或甩掉的安全保護裝置,應指定專人進行恢復,并確保動作可靠。
34.試運轉(zhuǎn)前必須移去設備上的物件。
35.檢修結(jié)束后應會同司機及使用維護負責人共同驗收,驗收中發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不合格,驗收人員應通知施工負責人,及時加以處理。
36.認真填寫檢修記錄,檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題等,雙方簽字,并將檢修資料整理存檔。
37.搞好檢修現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生,檢修清洗零部件的廢液,應倒入指定的容器內(nèi),嚴禁隨便亂倒。燒焊后的余火必須徹底熄滅,以防發(fā)生火災。
第14篇 大型設備安全操作規(guī)程
一、6640 原子吸收光譜儀
1、開機前，必須檢查儀器各旋鈕、開關(guān)是否處于正常位置。
2、接通總電源后，必須待穩(wěn)壓器輸出電壓穩(wěn)定在220v后才能開啟主機電源。通電后如發(fā)現(xiàn)異常情況或聲音，立即斷電，請維修人員檢查，未經(jīng)同意不準隨意拆卸儀器。
3、點火時，先開抽風，并檢查是否有水封、各氣路系統(tǒng)有無漏氣，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。熄火時，先關(guān)乙炔后關(guān)空氣。
4、安裝或取下空心陰極燈時，應謹慎小心，電流不得超過額定電流的2/3，不得用手觸摸石英窗、光路中透鏡。
5、未經(jīng)同意不得隨意打開光路系統(tǒng)的暗箱。儀器經(jīng)過大修后必須由專業(yè)人員校正后才能投入使用。
6、儀器室嚴禁吸煙。
二、arl 9400
1、不得擅自改動分析程序，不得在線機上使用私人磁盤、光盤及上網(wǎng)瀏覽網(wǎng)上鄰居等。嚴禁學徒工獨立操作。
2、每班不少于兩次點檢儀器設備狀態(tài)（包括內(nèi)、外冷卻系統(tǒng)，真空泵油等），并詳細記錄。若有異常情況，及時通知技術(shù)和維修人員，并詳細記錄事故原因及處理過程。
3、操作間的溫度必須控制在22±２℃，濕度必須控制在40%～70%。
4、遇突然停電時，迅速斷開配電盤的開關(guān)，將所有儀器設備的開關(guān)置于off位置。
5、開啟光管時，應逐漸對光管加載電流、電壓；尤其是對長時間關(guān)閉的光管，應于1小時內(nèi)逐漸加載到常規(guī)工作功率。
6、儀器大修后，必須經(jīng)專業(yè)人員校正才能投入使用。
三、icp光譜儀
1、點火前，檢查氬氣的氣壓、真空泵的油位及及冷卻循環(huán)水情況。
2、測定過程中，隨時檢查氬氣的氣壓是否穩(wěn)定在0.6mpa左右；發(fā)現(xiàn)氣壓快速下降，立即熄滅等離子炬，以免燒壞炬管。
3、樣品溶液中有沉淀或混濁，必須先過濾或澄清后才能測定，以防堵塞和損壞霧化器。
4、某一溶液測定結(jié)束更換另一溶液時，應迅速將吸液管口取出，并清洗后插入另一溶液，避免管口長時間暴露在空氣中，造成熄火。
5、點火時，炬管內(nèi)出現(xiàn)回火現(xiàn)象，應將發(fā)射功率緩慢調(diào)低，消除回火后再調(diào)大功率，最后才能打開載氣開關(guān)。
6、檢測中突然停電時，立即關(guān)閉等離子炬、真空泵、控制面板及主電源，以及真空泵與光譜室之間的閥門?；謴凸╇姾螅来未蜷_主電源、控制面板開關(guān)、真空泵；關(guān)閉的閥門必須在抽真空5分鐘后才能打開。待真空泵到達工作壓力時，撳下檢測器高壓復位按鈕。儀器穩(wěn)定數(shù)小時后才可測定試樣。
7、儀器大修后，必須經(jīng)專業(yè)人員校正才能投入使用。
8、不得在儀器專用計算機上使用私人軟盤、光盤，也不得于網(wǎng)絡上瀏覽網(wǎng)上鄰居等。嚴禁學徒工獨立操作。
四、4460直讀光譜儀
1、每次分析后或改變分析的合金類型時，要清掃電極，以保證儀器的準確性。
2、清掃激發(fā)臺時，對各元件必須輕拿輕放，以免造成損壞。
3、隨時留一塊樣品蓋住分析孔，以防空氣中的氧干擾放電期間離子的生成。
4、拆卸分析臺時，必須輕輕提起臺子緩慢拉出，動作不可過猛，以免損壞臺下的電極或玻璃絕緣盤。
5、每月清掃一次灰塵過濾器，以保證分析的正常進行。
6、用酒精清洗過的玻璃集塵器，必須晾干后才能使用。
7、分析前必須檢查氬氣氣壓，氣壓不足立即更換，確保儀器正常運行。
8、儀器經(jīng)過大修后必須專業(yè)人員校正后才能投入使用。
9、不得在儀器專用計算機上使用私人軟盤、光盤，也不得于網(wǎng)絡上瀏覽網(wǎng)上鄰居等。嚴禁學徒工獨立操作。
五、高溫熔鑄爐
1、開爐前，檢查熔鑄爐控制箱電壓、電流、溫度指示表是否正常。
2、啟動后，觀察電壓、電流、溫度是否在正常范圍內(nèi)變化。若有異常，立即切斷電源，并通知維修人員處理。
3、檢修爐體部分時，先使熔鑄爐完全冷卻，避免燒傷。
4、放進或取出坩堝時，先切斷總電源。
5、工作完畢離開時，必須確認熔鑄爐開關(guān)及總電源已斷開。
6、嚴禁閑人進入操作房，嚴禁學徒工獨立操作。
六、高溫試金爐
1、開爐前，先打開風機抽風，并檢查試金爐輸出功率檔位是否在合適的位置，電壓、電流、溫度是否正常。
2、啟動后，觀察電壓、電流、溫度是否在正常范圍內(nèi)變化。若有異常，立即切斷電源，并通知維修人員處理。
3、檢修爐體部分時，先使試金爐完全冷卻，避免燒傷。
4、放進或取出試金坩堝和灰皿時，先切斷電源。
5、工作完畢離開時，必須確認試金爐開關(guān)及總電源已斷開。
6、嚴禁閑人進入試金房，嚴禁學徒工獨立操作。
七、icp質(zhì)譜儀
1、點火前，檢查氬氣的氣壓、氣路、進樣系統(tǒng)、真空泵的油位及冷卻循環(huán)水情況。
2、點火時，檢查氬氣純度、瞬間有無400～500瓦的反射功率，炬管內(nèi)有無出現(xiàn)一連串的放電火花，自動調(diào)諧電容的數(shù)字顯示有無變化，rf功率發(fā)生器的兩個冷卻風扇是否工作。
3、質(zhì)譜儀樣品一般用硝酸分解，當使用其它酸時，必須將其處理干凈，否則會對儀器造成損壞，最后測定用溶液應控制tds。
4、測定完畢，對進樣系統(tǒng)部件進行清洗，矩管、肘接器和霧化室用10%硝酸浸泡，取樣錐和載取錐用活性鋁粉擦洗，但不可碰傷錐孔和刮傷錐面。
5、儀器大修后，必須由專業(yè)人員校正才能投入使用。
6、不得在儀器專用計算機上使用私人軟盤、光盤，也不得于網(wǎng)絡上瀏覽網(wǎng)上鄰居等。嚴禁學徒工獨立操作。
八、afs-230型原子熒光
1、點火前，確認氬氣的次級壓力為0.3～0.5mpa，儀器穩(wěn)壓到0.2mpa。
2、操作時，必須開啟載氣，并通風。
3、安裝空心陰極燈時，插頭凸處吻合，不得帶電插拔。
4、實驗過程中，要保證氣體入口管道的清潔，以防灰塵堵塞氣路。測試時，先開氣瓶，以防液體倒灌。
5、開機前，檢查水封是否正常，否則應及時補充。
6、更換溶液時，要小心謹慎，以防將進樣針碰斷，避免自動進樣器表面滴上液體而損壞儀器。
7、儀器大修后，必須由專業(yè)人員校正才能投入使用。
8、不得在儀器專用計算機上使用私人軟盤、光盤，也不得于網(wǎng)絡上瀏覽網(wǎng)上鄰居等。嚴禁學徒工獨立操作。
九、天平
1、天平室要保持一定溫度和濕度，防止空氣對流，避免日光直射。
2、被稱物（或法碼）均應放在稱盤中央，操作天平時必須穩(wěn)、輕、緩。
3、不許超載稱量。天平損壞或不正常時應停止操作。
4、不能稱量過冷過熱的物體，應使物體與天平室溫度一致。
5、稱取液體試樣時，出現(xiàn)灑落，迅速擦拭干凈，以防液體滲入天平內(nèi)。
6、電子天平不能稱帶有磁性的物質(zhì)。
7、儀器大修后，必須由專業(yè)人員校正才能投入使用。
8、嚴禁學徒工獨立操作。
十、沙特馬格安飽和磁化分析儀
1、存放于溫度10～35℃和相對濕度75%以下的環(huán)境中，無腐蝕氣體，避免陽光直射和外界震動。并放置在平穩(wěn)的無磁場的工作臺上，保持水平。
2、檢測前，至少預熱15分鐘。
3、待測試樣的樣品合必須輕輕放入固定器中。
4、只有磁鐵手柄置于低位時，才能取放樣品盒。
5、儀器大修后，必須由專業(yè)人員校正才能投入使用。
十一、s4 aa 原子吸收光譜儀
1、室內(nèi)溫度保持在10～35℃，室內(nèi)相對濕度小于70％。
2、接通電源待穩(wěn)壓器電壓達220v后，方可開啟主機；啟動后，發(fā)現(xiàn)有異常情況和聲音，立即關(guān)閉電源；未經(jīng)同意不準隨意拆卸。
3、點火前，檢查廢水排出口是否有水封、各氣路系統(tǒng)是否漏氣。熄火時，先關(guān)乙炔后關(guān)空氣。未查明回火原因，不要輕易再次點火，切記檢查水封是否有效。
4、定期檢查供氣管路是否漏氣，并使用肥皂水查漏，嚴禁用明火。
5、經(jīng)常保持霧室內(nèi)清潔，排液通暢。測定完畢應繼續(xù)噴水5～10分鐘，將殘存的試樣溶液洗盡。
6、需打開光路系統(tǒng)暗箱時，由專業(yè)人員處理。
7、安裝或取下空心陰極燈時，要小心謹慎。使用燈電流不得超過額定電流的2/3。不得手摸石英窗及光路中的透鏡。主機打開后，不可用手轉(zhuǎn)動燈座。
8、工作中不可觸碰吸噴口下端的螺旋紐，否則靈敏度將成倍下降。
9、工作中如遇突然停電，應迅速熄滅火焰，然后將儀器的各部分恢復到停機狀態(tài)。
十二、arl熒光分析儀
1、破碎樣品必須在通風柜進行。
2、制樣機完全停止后，才能打開蓋子，拿出碾缽。碾缽要穩(wěn)拿穩(wěn)放。
3、測定樣品時，盡可能不到儀器后面、配電盤前。
4、不得擅自改動分析程序，不得于在線機上使用私人磁盤、光盤及上網(wǎng)瀏覽網(wǎng)上鄰居等。
5、每班不少于兩次點檢儀器設備狀態(tài)（包括內(nèi)、外冷卻系統(tǒng)，真空泵油等），并詳細記錄。若有異常情況，及時通知技術(shù)人員及維修人員，并詳細記錄事故原因及處理過程。
6、操作間的溫度必須控制在22±２℃，濕度控制在40%～70%。
7、遇突然停電，迅速將配電盤的開關(guān)斷開，并將所有儀器設備的開關(guān)置于off位置。
8、開啟光管時，應逐漸對光管加載電流、電壓；尤其是對長時間關(guān)閉的光管，應于1小時內(nèi)逐漸加載到常規(guī)工作功率。
第15篇 礦井大型設備維修電工:安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
1、維修工必須經(jīng)過培訓并考試合格后,持證上崗,能獨立工作。學徒工應在考核合格的正式電工指導下從事有關(guān)維修實習工作。
2、熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》和電氣設備防爆標準的有關(guān)規(guī)定。
3、必須熟悉所維護設備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理和電氣系統(tǒng)原理圖及各安全保護裝置的作用,會進行現(xiàn)場電氣設備操作,掌握電氣防、滅火知識。
二、安全規(guī)定
1、上班前不準喝酒、嚴格遵守工種崗位責任制,上班時不得干與本職無關(guān)的工作,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
2、不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線。檢修或搬遷前,必須切斷電源,掛好停電牌,并采取防止自轉(zhuǎn)和自滑的措施。
3、在井下瓦斯?jié)舛瘸^1%時,禁止進行電氣檢修作業(yè)。當電氣設備附近20米內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗_到工1.5%時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,及時匯報有關(guān)部門,進行處理。
4、高空或井簡作業(yè)時,必須佩戴安全帽和保險帶,保險帶應扣鎖在安全牢靠的位置上。
5、需要變配電所的值班人員進行操作停送電的檢修項目,停送電時,必須嚴格執(zhí)行“工作票”制度,并設專人聯(lián)系停送電,嚴禁帶電作業(yè)。
6、無論高壓、低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè),作業(yè)前必須掛“停電作業(yè)”牌,并進行驗電、放電,接臨時地線等項安全措施。
7、在電氣線路、電氣設備未經(jīng)驗明確實無電前,一律視為有電,在未做好安全措施前,不準用手摸帶電體。
8、條兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時,必須指定專人統(tǒng)一指揮。嚴禁在他人停電作業(yè)的線路上或設備上擅自進行工作,需要時應另行辦理手續(xù)。
9、在試驗采用新技術(shù)、新工藝、新設備和新材料時,應制定相應的安全措施,報領(lǐng)導批準。
三、操作準備
1、作業(yè)前對所用工具、儀表、保護用品進行認真檢查、調(diào)試,確保準確、安全、可靠。
2、檢修負責人應向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項,
3、作業(yè)前要搞清整個供電系統(tǒng)各部的電壓等級,使用與電壓等級相符的合格的驗電筆時,要逐漸接近導體。
4、在進行定期檢修或大修設備前,應按照作業(yè)計劃,做好相應的準備工作。
四、正常操作
1、需要對6千伏以上高壓電氣設備檢修作業(yè)時,還必須遵守“高壓設備作業(yè)規(guī)程”。
2、操作高壓電氣設備時,必須戴合格的絕緣手套、并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上,由一人操作,一人監(jiān)護,在停電后的開關(guān)上,掛上“有人工作,禁止合閘”的停電警示牌。
3、對所規(guī)定的曰、周、月檢內(nèi)容按時進行維護檢修,不得漏檢、漏項。
4、各種電氣安全保護裝置應按規(guī)定進行定期維修、試驗和整定。
5、對所維修的電氣設備應按規(guī)定進行巡回檢查,并注意各部溫度和有無異響,異味,異常震動。
6、注意各種儀表應指示準確(如電流表、電壓表、功率表、電度表等),發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
7、對高低壓開關(guān)的保護裝置應按規(guī)定進行定期整定。
8、注意檢查變壓器的聲響和溫度,變壓器上層油溫不應超過85℃。
9、檢查電動機的運行情況,注意軸承溫度,線圈溫度,有無異響,異味等。
10、對提升機等大型設備的各項機電保護、后備保護,閉鎖功能及相應的檢測裝置應定期檢查試驗,并保證動作靈敏可靠,指示正確。
11、向電氣設備補充的絕緣油,應同原使用的絕緣油有相符的物理。化學性能和不低于原使用油的電氣耐壓強度,電氣設備絕緣油的更換和試驗要做好記錄(有特殊要求的電氣設備,按產(chǎn)品說明書執(zhí)行)。
12、在架空線路或電纜線路上工作前,必須將該線路可能來電的所有開關(guān)刀閘全部拉開,并加絕緣隔板,掛好停電警示脾。經(jīng)驗明無電后,對大地充分放電裝設接地線時,必須先按接地端,后接導體端,接觸應良好,拆除地線順序相反。
13、各種安全保護裝置、監(jiān)測儀表和警戒標志,未經(jīng)領(lǐng)導批準,不準隨意拆除和改動。
14、經(jīng)檢修負責人和操作監(jiān)護人共同確認無問題后,方可按操作順序進行送電。
15、對檢修后電氣設備,機械保護進行測試和聯(lián)合試驗,確保整個系統(tǒng)保護靈敏可靠。
五、收尾工作
1、設備檢修后在送電前要清點人員、工具、測試儀器、儀表和更換的材料、配件是否齊全。
2、對檢修作業(yè)場所進行清掃,搞好設備和場所的環(huán)境衛(wèi)生。
3、檢修后的設備狀況,要由檢修負責人向操作人員交待清楚,由檢修、管理、使用三方共同檢查驗收后。方可移交正常使用。
4、認真填寫檢修記錄,將檢修內(nèi)容、處理結(jié)果及遺留問題與司機交待清楚,雙方簽字。
