- 目錄
內(nèi)容
一、鋸床安全操作
1. 啟動前檢查
- 確保鋸床周圍無雜物，工作區(qū)域整潔。
- 檢查鋸片是否安裝牢固，無損壞或磨損。
- 確認(rèn)電源線路完好，無裸露或破損。
2. 操作準(zhǔn)備
- 根據(jù)材料類型選擇合適的鋸片和切割參數(shù)。
- 安裝夾具，確保工件穩(wěn)固，避免切割過程中滑動。
- 啟動鋸床前，確認(rèn)鋸片旋轉(zhuǎn)方向正確。
3. 運(yùn)行過程
- 操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物傷害。
- 切割過程中保持穩(wěn)定壓力，避免過快或過猛。
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，檢查問題后再繼續(xù)。
4. 停機(jī)與清潔
- 完成切割后，待鋸片完全停止轉(zhuǎn)動再關(guān)閉電源。
- 清理切屑，保持鋸床清潔，延長設(shè)備壽命。
二、鋸床維護(hù)保養(yǎng)
1. 日常保養(yǎng)
- 每日檢查鋸片磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行更換。
- 定期潤滑各活動部件，保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 檢查電氣系統(tǒng)，確保接線安全，無老化現(xiàn)象。
2. 定期保養(yǎng)
- 每周清潔鋸床內(nèi)部，清除積塵和油污。
- 每月檢查電機(jī)和軸承，確保冷卻良好，無異常聲音。
- 半年進(jìn)行一次全面檢修，包括緊固螺絲、調(diào)整鋸片等。
3. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動，立即停機(jī)查找原因。
- 不自行拆解鋸床，由專業(yè)人員進(jìn)行維修。
三、安全規(guī)定
1. 培訓(xùn)與認(rèn)證
- 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)并通過考核，持證上崗。
- 定期進(jìn)行安全教育，提高安全意識。
2. 應(yīng)急措施
- 設(shè)置急救箱，熟悉急救流程。
- 設(shè)備故障或事故時(shí)，立即啟動應(yīng)急預(yù)案。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國家相關(guān)機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程。
2. 遵守企業(yè)內(nèi)部設(shè)備使用和維護(hù)制度。
3. 維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)按計(jì)劃定期進(jìn)行，不得拖延或遺漏。
4. 操作人員必須嚴(yán)格遵守安全規(guī)定，確保人身安全。
考試題及答案
1. 何時(shí)需要更換鋸片？（a） a. 磨損嚴(yán)重或損壞時(shí) b. 每次切割后 c. 每周一次 d. 從不更換
2. 在哪一步驟中需要佩戴防護(hù)眼鏡和手套？（c） a. 啟動前檢查 b. 操作準(zhǔn)備 c. 運(yùn)行過程 d. 停機(jī)與清潔
3. 鋸床的日常保養(yǎng)中不包括哪一項(xiàng)？（d） a. 檢查鋸片磨損 b. 潤滑活動部件 c. 清潔鋸床 d. 全面檢修電機(jī)
4. 發(fā)現(xiàn)鋸床異常時(shí)，應(yīng)如何處理？（b） a. 自行拆解檢查 b. 停機(jī)查找原因，聯(lián)系專業(yè)人員 c. 繼續(xù)操作，觀察是否自行恢復(fù) d. 忽略異常，繼續(xù)工作
5. 操作人員應(yīng)如何對待安全規(guī)定？（a） a. 嚴(yán)格遵守，提高安全意識 b. 只在領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)督時(shí)遵守 c. 視情況靈活處理 d. 安全規(guī)定可忽略不計(jì)
鋸床安全操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程范文
第1篇 鋸床安全操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
1. 用戶必須對本機(jī)床的操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn),使其具有安全完成各種操作的能力,以防止因操作不當(dāng)對人和機(jī)床造成傷害和損壞。
2. 用戶必須嚴(yán)格按使用說明書的規(guī)定,正確安裝和使用本機(jī)床,并在機(jī)床周圍提供適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)區(qū),作業(yè)區(qū)應(yīng)整潔,無妨礙操作人員的障礙物,以便進(jìn)行安全操作和日常維護(hù)。
3. 操作者必須按所受培訓(xùn)和使用說明書的要求進(jìn)行操作,并定期對機(jī)床進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng),以保持安全操作條件。
4. 操作者必須在機(jī)床具有安全防護(hù)裝置的條件下工作,并經(jīng)常檢查它們的完好性,嚴(yán)禁任意拆除機(jī)床上的安全防護(hù)裝置。必要時(shí)還應(yīng)在機(jī)床周圍設(shè)置防護(hù)柵欄。
5. 操作者在開車前必須蓋好所有防護(hù)罩,同時(shí)將帶鋸條可調(diào)防護(hù)罩整理至盡可能靠近工件。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得打開各類防護(hù)罩。
6. 拆卸更換帶鋸條時(shí),必須確認(rèn)機(jī)床已停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可打開鋸輪防護(hù)罩,并檢查防護(hù)罩的支撐是否牢固可靠。拆裝鋸條時(shí)須帶防護(hù)手套,謹(jǐn)防扎傷和刺傷。
7. 機(jī)床工作時(shí),嚴(yán)禁身體任何部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)的帶鋸條及加工區(qū),嚴(yán)禁去拿被卡住或以切斷的工件。
8. 嚴(yán)禁帶手套和穿寬松衣服操作和維修機(jī)床。
9. 在使用機(jī)床過程中應(yīng)隨時(shí)注意觀察,檢查各運(yùn)動部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無異常聲響,如有出現(xiàn),應(yīng)及時(shí)查找原因并加以排除。
10. 切削過程有大量切屑產(chǎn)生,并堆積在工作臺面,及鋸架內(nèi),應(yīng)及時(shí)加以清除,以免阻塞鋸齒,影響切削效果及鋸帶壽命。
11. 經(jīng)常檢查冷卻液及液壓油的清潔度和油量,保證供油,供液充足,避免液壓元件的阻塞而造成機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常。
12. 對導(dǎo)軌面和各潤滑點(diǎn)應(yīng)加足潤滑油(脂),鋸輪軸承半年內(nèi)應(yīng)加一次潤滑油,鋸架升降的兩滑座上,每天應(yīng)加油一至三次。
13. 每天工作完畢,應(yīng)將帶鋸條放松,以提高其使用壽命。
14. 蝸輪箱內(nèi)的潤滑油應(yīng)定期更換,一般為半年至一年。
15. 工作后應(yīng)擦抹機(jī)床,保持機(jī)床各部位的清潔度,提高文明生產(chǎn)水平。
16. 為了防止由于鋸架自重產(chǎn)生的正常下降所引起壓壞鋸帶的現(xiàn)象,應(yīng)在下班前將工件退入鉗口內(nèi),然后方可關(guān)閉電源。
第2篇 帶鋸床安全操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程模板
一、 目的
通過對設(shè)備的嚴(yán)格規(guī)范化管理，確保設(shè)備保持完好狀態(tài)，更好地為生產(chǎn)服務(wù)。
二、 適用范圍
帶鋸床的操作、維護(hù)和保養(yǎng)。
三、 操作規(guī)程
1. 本機(jī)的使用不得超過其規(guī)定的通經(jīng)和范圍。
2. 使用本機(jī)前必須認(rèn)真閱讀使用說明。
3. 指定本機(jī)的操作人員，使其具有安全完成各種操作的能力，以防止因操作不當(dāng)對人和機(jī)床造成傷害和損壞。
4. 用正確使用本機(jī)床，并在機(jī)床周圍提供適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)區(qū)，作業(yè)區(qū)應(yīng)整潔，無妨礙操作人員的障礙物，以便進(jìn)行安全操作和日常維護(hù)。
5. 操作者必須按使用說明書的要求進(jìn)行操作，并定期對機(jī)床進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，以保持安全操作條件。
6. 操作者必須在機(jī)床具有安全防護(hù)裝置的條件下工作，并經(jīng)常檢查它們的完好性,嚴(yán)禁任意拆除機(jī)床上的安全防護(hù)裝置。必要時(shí)還應(yīng)在機(jī)床周圍設(shè)置防護(hù)柵欄。
7. 操作者在開車前必須改好所有的防護(hù)罩，同時(shí)將帶鋸條和可調(diào)防護(hù)罩調(diào)整至盡可能靠近工件。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得打開各類防護(hù)罩。
8. 拆卸更換帶鋸時(shí)，必須確保機(jī)床已停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可打開鋸輪防護(hù)罩，并檢查防護(hù)罩的支撐是否可靠。拆裝鋸條時(shí)必須帶防護(hù)手套，謹(jǐn)防扎上或刺傷。
9. 機(jī)床工作時(shí)，嚴(yán)禁身體任何部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)的帶鋸條及進(jìn)入加工區(qū)，嚴(yán)禁去拿被卡住的或切斷的工件。
10.嚴(yán)禁帶手套和穿寬松衣服操作和維修機(jī)床。
11.鋸切前必須確認(rèn)工件已被夾緊，并確保工件在整個鋸切過程中處于夾緊狀態(tài)：鋸條停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，才能松開工件夾緊裝置。
12.使用本機(jī)床時(shí)，應(yīng)注意在切入和切出時(shí)確保穩(wěn)妥地支撐而重的工件，避免切斷的工件跌落和完成切削后的機(jī)床的傾覆。鋸切較長材料時(shí)，必須使用送料架和接料架。
13.在調(diào)整、維修、維護(hù)和清掃機(jī)床之前，尤其是在檢修電氣前，必須先切斷總電源，防止發(fā)生意外觸電事故。
14.機(jī)床變速必須先停機(jī)。
15.調(diào)整導(dǎo)向壁間的距離，必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行，調(diào)整完畢后將緊固手輪擰緊。
16.機(jī)床電源為三相交流電，ac380v、50hz，電壓波動值小于10%，根據(jù)機(jī)床額定容量設(shè)置單獨(dú)電源、接地和漏電保護(hù)裝置，嚴(yán)禁與可能造成電壓波動和誤操作的設(shè)備共用配線。
17.機(jī)床接地必須良好、可靠。
18.機(jī)床在工作中如遇意外情況，請按急停按鈕。
19.冷卻液有損人體皮膚，操作人員在清理或排放時(shí)應(yīng)注意防護(hù)。冷卻液不得直接排入地下，應(yīng)按環(huán)保規(guī)定進(jìn)行處理。加工時(shí)防止冷卻液飛濺，用戶可設(shè)置防護(hù)擋板。
20.在鋸切切削可燃材料（鎂、鈦）時(shí)，工作區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火，并應(yīng)采取相應(yīng)的消防措施。
21.嚴(yán)禁鋸切在粉末狀易燃易爆的材料（如碳棒類），防止發(fā)生火災(zāi)或爆炸。
四、 維護(hù)和保養(yǎng)
4.1 日常保養(yǎng)
4.1.1觀察液壓油油箱標(biāo)的油面位置，如油面低于油標(biāo)位置，應(yīng)及時(shí)加油。
4.1.2檢查冷卻液面高度，當(dāng)液面太低時(shí)，應(yīng)及時(shí)添加冷卻液，如冷卻液被污染或變質(zhì)，應(yīng)及時(shí)更換。
4.1.3檢查帶鋸條，確保其已被正確地漲緊在主、被動鋸輪上，并夾緊在左、右導(dǎo)向手內(nèi)。
4.1.4檢查鋼絲刷與帶鋸條接觸是否恰當(dāng)，如果鋼絲刷已磨損，應(yīng)及時(shí)更換。
4.1.5各機(jī)油潤滑點(diǎn)、滑動配合面，應(yīng)加油潤滑。
4.2 每周保養(yǎng)操作
4.2.1對以下部位加注潤滑油脂：帶鋸條漲緊裝置、鋸架鉸鏈軸、主、被動鋸輪軸承、主傳動渦桿軸承。
4.2.2打開冷卻液箱前門蓋，清除濾槽內(nèi)積屑和濾網(wǎng)上的污物。
4.3 每半年保養(yǎng)操作
4.3.1檢查帶鋸條導(dǎo)向手內(nèi)的帶鋸條背部支承軸承，如果磨損嚴(yán)重，則應(yīng)更換。
4.3.2更換變速箱中的潤滑油。
4.3.3消除滾輪上的毛刺。各連桿固定平穩(wěn)。
4.3.4清洗油杯、油池、油氈濾網(wǎng)、油標(biāo)明亮。檢查油泵工作狀況。檢查油缸密封狀況泄漏排除。檢查閥、彎頭、接頭、油管泄漏排除。檢查油壓、調(diào)整壓力表。檢查油質(zhì)、油量，適當(dāng)補(bǔ)油。
4.3.5擦試電動機(jī)、電器箱。檢查限位可靠靈敏。緊固接零裝置。
4.4 二級保養(yǎng)
4.4.1檢查蝸輪付等傳動情況和磨損情況。檢查三角皮帶情況，老舊換新。更換或修復(fù)磨損零件。
4.4.2拆解油泵、油缸、閥件等，清洗。更換或修復(fù)磨損零件。檢驗(yàn)壓力表。
4.4.3檢查彎管滾輪及模具是否完好。各連接軸及扳手是否穩(wěn)固。更換或修復(fù)磨損零件。
4.4.4清洗電動機(jī)、檢查軸承，更換油脂。線路及開關(guān)應(yīng)完好，工作可靠。
4.4.5校正機(jī)床水平，檢查、調(diào)整、修復(fù)精度。精度符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。
五、 相關(guān)記錄
《設(shè)施日常保養(yǎng)記錄表》
第3篇 帶鋸床安全操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
一、 目的
通過對設(shè)備的嚴(yán)格規(guī)范化管理,確保設(shè)備保持完好狀態(tài),更好地為生產(chǎn)服務(wù)。
二、適用范圍
帶鋸床的操作、維護(hù)和保養(yǎng)。
三、 操作規(guī)程
1. 本機(jī)的使用不得超過其規(guī)定的通經(jīng)和范圍。
2. 使用本機(jī)前必須認(rèn)真閱讀使用說明。
3. 指定本機(jī)的操作人員,使其具有安全完成各種操作的能力,以防止因操作不當(dāng)對人和機(jī)床造成傷害和損壞。
4. 用正確使用本機(jī)床,并在機(jī)床周圍提供適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)區(qū),作業(yè)區(qū)應(yīng)整潔,無妨礙操作人員的障礙物,以便進(jìn)行安全操作和日常維護(hù)。
5. 操作者必須按使用說明書的要求進(jìn)行操作,并定期對機(jī)床進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng),以保持安全操作條件。
6. 操作者必須在機(jī)床具有安全防護(hù)裝置的條件下工作,并經(jīng)常檢查它們的完好性,嚴(yán)禁任意拆除機(jī)床上的安全防護(hù)裝置。必要時(shí)還應(yīng)在機(jī)床周圍設(shè)置防護(hù)柵欄。
7. 操作者在開車前必須改好所有的防護(hù)罩,同時(shí)將帶鋸條和可調(diào)防護(hù)罩調(diào)整至盡可能靠近工件。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得打開各類防護(hù)罩。
8. 拆卸更換帶鋸時(shí),必須確保機(jī)床已停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可打開鋸輪防護(hù)罩,并檢查防護(hù)罩的支撐是否可靠。拆裝鋸條時(shí)必須帶防護(hù)手套,謹(jǐn)防扎上或刺傷。
9. 機(jī)床工作時(shí),嚴(yán)禁身體任何部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)的帶鋸條及進(jìn)入加工區(qū),嚴(yán)禁去拿被卡住的或切斷的工件。
10.嚴(yán)禁帶手套和穿寬松衣服操作和維修機(jī)床。
11.鋸切前必須確認(rèn)工件已被夾緊,并確保工件在整個鋸切過程中處于夾緊狀態(tài):鋸條停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,才能松開工件夾緊裝置。
12.使用本機(jī)床時(shí),應(yīng)注意在切入和切出時(shí)確保穩(wěn)妥地支撐而重的工件,避免切斷的工件跌落和完成切削后的機(jī)床的傾覆。鋸切較長材料時(shí),必須使用送料架和接料架。
13.在調(diào)整、維修、維護(hù)和清掃機(jī)床之前,尤其是在檢修電氣前,必須先切斷總電源,防止發(fā)生意外觸電事故。
14.機(jī)床變速必須先停機(jī)。
15.調(diào)整導(dǎo)向壁間的距離,必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行,調(diào)整完畢后將緊固手輪擰緊。
16.機(jī)床電源為三相交流電,ac380v、50hz,電壓波動值小于10%,根據(jù)機(jī)床額定容量設(shè)置單獨(dú)電源、接地和漏電保護(hù)裝置,嚴(yán)禁與可能造成電壓波動和誤操作的設(shè)備共用配線。
17.機(jī)床接地必須良好、可靠。
18.機(jī)床在工作中如遇意外情況,請按急停按鈕。
19.冷卻液有損人體皮膚,操作人員在清理或排放時(shí)應(yīng)注意防護(hù)。冷卻液不得直接排入地下,應(yīng)按環(huán)保規(guī)定進(jìn)行處理。加工時(shí)防止冷卻液飛濺,用戶可設(shè)置防護(hù)擋板。
20.在鋸切切削可燃材料(鎂、鈦)時(shí),工作區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火,并應(yīng)采取相應(yīng)的消防措施。
21.嚴(yán)禁鋸切在粉末狀易燃易爆的材料(如碳棒類),防止發(fā)生火災(zāi)或爆炸。
四、 維護(hù)和保養(yǎng)
4.1 日常保養(yǎng)
4.1.1觀察液壓油油箱標(biāo)的油面位置,如油面低于油標(biāo)位置,應(yīng)及時(shí)加油。
4.1.2檢查冷卻液面高度,當(dāng)液面太低時(shí),應(yīng)及時(shí)添加冷卻液,如冷卻液被污染或變質(zhì),應(yīng)及時(shí)更換。
4.1.3檢查帶鋸條,確保其已被正確地漲緊在主、被動鋸輪上,并夾緊在左、右導(dǎo)向手內(nèi)。
4.1.4檢查鋼絲刷與帶鋸條接觸是否恰當(dāng),如果鋼絲刷已磨損,應(yīng)及時(shí)更換。
4.1.5各機(jī)油潤滑點(diǎn)、滑動配合面,應(yīng)加油潤滑。
4.2 每周保養(yǎng)操作
4.2.1對以下部位加注潤滑油脂:帶鋸條漲緊裝置、鋸架鉸鏈軸、主、被動鋸輪軸承、主傳動渦桿軸承。
4.2.2打開冷卻液箱前門蓋,清除濾槽內(nèi)積屑和濾網(wǎng)上的污物。
4.3 每半年保養(yǎng)操作
4.3.1檢查帶鋸條導(dǎo)向手內(nèi)的帶鋸條背部支承軸承,如果磨損嚴(yán)重,則應(yīng)更換。
4.3.2更換變速箱中的潤滑油。
4.3.3消除滾輪上的毛刺。各連桿固定平穩(wěn)。
4.3.4清洗油杯、油池、油氈濾網(wǎng)、油標(biāo)明亮。檢查油泵工作狀況。檢查油缸密封狀況泄漏排除。檢查閥、彎頭、接頭、油管泄漏排除。檢查油壓、調(diào)整壓力表。檢查油質(zhì)、油量,適當(dāng)補(bǔ)油。
4.3.5擦試電動機(jī)、電器箱。檢查限位可靠靈敏。緊固接零裝置。
4.4 二級保養(yǎng)
4.4.1檢查蝸輪付等傳動情況和磨損情況。檢查三角皮帶情況,老舊換新。更換或修復(fù)磨損零件。
4.4.2拆解油泵、油缸、閥件等,清洗。更換或修復(fù)磨損零件。檢驗(yàn)壓力表。
4.4.3檢查彎管滾輪及模具是否完好。各連接軸及扳手是否穩(wěn)固。更換或修復(fù)磨損零件。
4.4.4清洗電動機(jī)、檢查軸承,更換油脂。線路及開關(guān)應(yīng)完好,工作可靠。
4.4.5校正機(jī)床水平,檢查、調(diào)整、修復(fù)精度。精度符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。
五、 相關(guān)記錄
《設(shè)施日常保養(yǎng)記錄表》
