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破碎機(jī)操作工安全操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):26

破碎機(jī)操作工安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、操作前準(zhǔn)備 1.1 確保破碎機(jī)設(shè)備處于關(guān)閉狀態(tài),并斷開電源。 1.2 檢查設(shè)備各部件是否完好,包括傳動部分、破碎腔、軸承、皮帶輪等。 1.3 清理工作區(qū)域,移除無關(guān)雜物,確保作業(yè)環(huán)境整潔。

二、操作流程 2.1 啟動前檢查油位、潤滑系統(tǒng),確認(rèn)正常后啟動設(shè)備。

2. 2 緩慢均勻地喂料,避免過載運(yùn)行。

2. 3 運(yùn)行中密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀況,如出現(xiàn)異常噪音或振動,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

2. 4 定期清理破碎腔內(nèi)的積料,防止堵塞。

三、安全規(guī)定 3.1 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,包括安全帽、工作服、防塵口罩、防護(hù)眼鏡和勞保鞋。

3. 2 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維護(hù)或清理工作。

3. 3 設(shè)備維修時(shí)必須切斷電源,并掛上“正在維修”警示牌。

3. 4 發(fā)生緊急情況,立即按下急停按鈕,并通知相關(guān)人員。

四、日常維護(hù) 4.1 每日工作結(jié)束后,清潔設(shè)備,檢查磨損件,及時(shí)更換。

4. 2 定期對軸承、皮帶等關(guān)鍵部件進(jìn)行潤滑保養(yǎng)。

4. 3 每月進(jìn)行一次全面檢查,包括電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和緊固件。

五、故障處理 5.1 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,應(yīng)按照操作手冊進(jìn)行初步判斷和處理。

5. 2 復(fù)雜問題應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修,避免自行處理。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 執(zhí)行國家和行業(yè)相關(guān)安全操作規(guī)程,確保設(shè)備操作符合標(biāo)準(zhǔn)。

2. 操作人員需通過培訓(xùn)并獲得操作資格證書。

3. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)按照制造商提供的指南進(jìn)行,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

4. 建立設(shè)備運(yùn)行記錄,定期評估設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和效率。

5. 遵守公司的安全生產(chǎn)規(guī)章制度,定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和演練。

考試題及答案

1. 破碎機(jī)啟動前需要檢查哪些部分?(多選) a. 電源狀態(tài) b. 設(shè)備部件完整性 c. 油位和潤滑系統(tǒng) d. 工作區(qū)域清潔 答案:a, b, c, d

2. 在什么情況下,操作人員應(yīng)立即停機(jī)檢查? a. 設(shè)備運(yùn)行聲音異常 b. 出現(xiàn)輕微振動 c. 喂料速度減慢 d. 產(chǎn)品粒度變大 答案:a

3. 下列哪項(xiàng)不是操作破碎機(jī)的安全規(guī)定? a. 穿戴防護(hù)裝備 b. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清理工作 c. 設(shè)備維修時(shí)切斷電源 d. 遇緊急情況按下急停按鈕 答案:b

4. 破碎機(jī)的日常維護(hù)不包括哪一項(xiàng)? a. 清潔設(shè)備 b. 更換磨損件 c. 定期全面檢查 d. 自行處理復(fù)雜故障 答案:d

5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,應(yīng)如何處理? a. 初步判斷和處理 b. 聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員 c. 自行拆解設(shè)備 d. 忽略故障繼續(xù)運(yùn)行 答案:a, b

破碎機(jī)操作工安全操作規(guī)程范文

1.開動設(shè)備前,應(yīng)檢查防護(hù)擋板、各部位連接部分、導(dǎo)向部分是否緊固,安全保護(hù)裝置是否可靠。腭式破碎機(jī)應(yīng)檢查腭板有無卡料或堵塞;錘式破碎機(jī)應(yīng)檢查錘頭有無裂紋,反擊式破碎機(jī)應(yīng)檢查板錘及反擊板部分有否異常情況。如果檢查完好應(yīng)先進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),加潤滑油,試車正常后,方可加料。

2.加料時(shí),要防止金屬異物混入,做到預(yù)先檢查,仔細(xì)選料,均勻送料。

3.工作中,若發(fā)現(xiàn)有大塊的礦石擱在料口應(yīng)停車,用工具及時(shí)取出,禁止用手直接拿出或用鐵棒、木棒扒料。

4.需要調(diào)整行程擋板(塊)或物料堵塞需要清理,應(yīng)在電源閘刀處斷電后掛警示牌,或者開關(guān)上鎖,防止他人誤合閘。然后,再進(jìn)行工作。

5.帶除塵裝置的設(shè)備應(yīng)及時(shí)開動檢查效果,發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)解決,保證工作中正常使用。

6.工作中巡視檢查應(yīng)避開物料飛出方向,不能避開時(shí),應(yīng)設(shè)防護(hù)擋板。

7.遵守電瓷工人一般安全要求。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第2篇 液壓沖擊破碎機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程

第一條:液壓沖擊破碎機(jī)與液壓動力車的連接要可靠。拆裝接頭時(shí),應(yīng)避免灰塵、泥漿等物進(jìn)入管路和機(jī)件內(nèi),連接后應(yīng)檢查油壓是否在允許范圍內(nèi),如超出允許范圍,應(yīng)重新調(diào)定工作壓力,調(diào)定后應(yīng)關(guān)閉壓力表開關(guān)。

第二條:開動液壓動力車,油泵應(yīng)無異常情況發(fā)生,待空運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后,方能開始工作。

第三條:當(dāng)破碎效率降低時(shí),應(yīng)先檢查液壓動力車。如沒有問題再檢查儲能的隔膜和充氣壓力(充氮?dú)?。檢查儲能器壓力和添加氣體,要使用專用的充氣閥和氮?dú)馄?并按壓力容器有關(guān)安全操作規(guī)程進(jìn)行。

第四條:更換釬子時(shí),應(yīng)先關(guān)斷通入破碎機(jī)的液壓油路。

破碎機(jī)操作工安全操作規(guī)程

內(nèi)容一、操作前準(zhǔn)備1.1確保破碎機(jī)設(shè)備處于關(guān)閉狀態(tài),并斷開電源。1.2檢查設(shè)備各部件是否完好,包括傳動部分、破碎腔、軸承、皮帶輪等。1.3清理工作區(qū)域,移除無關(guān)雜物,確保作業(yè)環(huán)
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