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皮帶運輸崗位安全操作規(guī)程匯編(11篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):16

皮帶運輸崗位安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、崗位職責(zé)

1. 操作員應(yīng)負(fù)責(zé)皮帶運輸系統(tǒng)的日常運行,確保設(shè)備安全、高效地運行。

2. 對設(shè)備進行定期檢查,及時發(fā)現(xiàn)并報告異常情況。

3. 執(zhí)行預(yù)防性維護任務(wù),如清潔、潤滑和緊固部件。

二、操作規(guī)程

1. 開機前檢查:確認(rèn)皮帶無破損、松動,滾輪轉(zhuǎn)動靈活,防護裝置完好。

2. 啟動設(shè)備:按下啟動按鈕,待皮帶運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,方可投入物料。

3. 運行監(jiān)控:觀察皮帶運行情況,防止物料堆積或卡阻。

4. 停機程序:先停止進料,待皮帶上物料輸送完畢后再關(guān)閉電源。

5. 故障處理:發(fā)現(xiàn)異常立即停機,掛上“故障維修”警示牌,通知維修人員。

三、安全措施

1. 穿戴防護裝備:包括安全帽、工作服、防滑鞋,必要時佩戴護目鏡和聽力保護器。

2. 避免接觸運動部件:嚴(yán)禁身體任何部位接觸運行中的皮帶和滾輪。

3. 危險區(qū)域警示:設(shè)置明顯的安全警戒線,禁止無關(guān)人員靠近。

4. 應(yīng)急響應(yīng):熟悉應(yīng)急救援流程,遇到火災(zāi)、物料灑落等緊急情況,立即啟動應(yīng)急預(yù)案。

四、環(huán)境維護

1. 保持工作區(qū)域整潔,及時清理散落物料。

2. 定期檢查電氣線路,防止漏電和短路。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合《礦山安全法》和《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定。

2. 按照《機械設(shè)備安全操作規(guī)程》執(zhí)行,確保操作安全。

3. 嚴(yán)格執(zhí)行公司內(nèi)部的安全管理規(guī)定和操作手冊。

4. 定期接受安全培訓(xùn),提升安全意識和操作技能。

考試題及答案

1. 皮帶運輸機開機前應(yīng)檢查哪些內(nèi)容?(多選) a. 皮帶完整性 b. 滾輪轉(zhuǎn)動情況 c. 防護裝置 d. 電氣線路 答案:a、b、c

2. 發(fā)現(xiàn)皮帶運輸機故障時,操作員應(yīng)如何處理? a. 自行修理 b. 停機并掛警示牌 c. 繼續(xù)運行 d. 置之不理 答案:b

3. 在皮帶運輸崗位上,哪項不是必需的個人防護裝備? a. 安全帽 b. 工作服 c. 護目鏡 d. 口罩 答案:d

4. 當(dāng)皮帶上物料輸送完畢后,操作員應(yīng)如何停機? a. 直接關(guān)閉電源 b. 先停止進料,待皮帶空載后再關(guān)閉電源 c. 呼叫同事幫忙停機 d. 不用停機,直接離開 答案:b

5. 皮帶運輸崗位的環(huán)境維護不包括哪一項? a. 清理散落物料 b. 保持工作區(qū)域整潔 c. 檢查電氣線路 d. 調(diào)整皮帶張緊度 答案:d

皮帶運輸崗位安全操作規(guī)程范文

第1篇 皮帶運輸崗位安全操作規(guī)程

一、捅料

1、指揮吊車必須站在吊車司機視線范圍內(nèi),不得站在吊車抓斗行程范圍的下面。

2、操作時應(yīng)隨時注意吊車運行方向,抓斗開閉動作時切勿站在條篩上進行工作。

3、清理授料斗精礦、邊緣積礦時,須由上往下清理,禁止掏洞,以防塌陷;捅料時,先檢查釬頭的絕緣套管是否完好,以防觸及滑線帶電傷人。

4、清出的麻袋、草屑及其它雜物等,應(yīng)放在指定的位置,定期清理,嚴(yán)禁亂扔亂甩。

5、在授料斗內(nèi)清理大塊或鐵器時,至少有三人以上,一人站在操作平臺上監(jiān)護,以防吊車作業(yè);一人在給出皮帶轉(zhuǎn)換開關(guān)處,發(fā)現(xiàn)緊急情況立即停車;另一人進行清理工作。

6、停止操作離開平臺前,必須將工具放在指定位置,并斷開軸流風(fēng)扇電源及關(guān)閉壓縮空氣。

二、皮帶運輸

1、穿戴好勞動防護用品如安全帽、工作服、工作鞋、防塵口罩等。

2、開車前,檢查各機電設(shè)備是否正常、聯(lián)鎖是否可靠、地腳螺絲是否松動、防護罩是否完好、皮帶上有無雜物、皮帶膠接頭是否完好、設(shè)備附近是否有人;確認(rèn)一切正常后發(fā)出開車信號后,按順序依次開車。

3、禁止坐在皮帶上休息,運行中不得穿越、跨越皮帶運輸機,也不得將工具放在皮帶上或用皮帶運送;嚴(yán)禁用手觸摸皮帶、托滾等運轉(zhuǎn)部位。

4、皮帶跑偏時,禁止用棍子撬壓;皮帶打滑時,禁止向滾筒上灑礦。

5、清理滾筒粘礦和雜物時,必須停車,嚴(yán)禁在皮帶運轉(zhuǎn)時進行;如已落入溜槽中需有人監(jiān)護。

6、嚴(yán)禁帶負(fù)荷開車。停止帶礦時,應(yīng)使皮帶空轉(zhuǎn)后,按順序依次停車。

7、設(shè)備檢修時,將選擇開關(guān)打至“零位”,并掛上檢修牌,做好記錄;離開操作臺時,應(yīng)切斷皮帶運輸機的電源。

8、對長期未運轉(zhuǎn)的設(shè)備,啟動時,先用手盤動對輪;開車后,發(fā)現(xiàn)設(shè)備有冒火、冒煙或其他異常現(xiàn)象時,立即停車處理。

第2篇 皮帶運輸機崗位安全操作規(guī)程

1、開機前應(yīng)認(rèn)真檢查,確認(rèn)皮帶機和設(shè)備上無人工作或障礙物時,才準(zhǔn)操作。

2、開機時,必須先發(fā)信號后開機。(從操作室看視線外的皮帶機要回鈴方可開機)。

3、皮帶機檢修時必須切斷電源,并掛上“禁止合閘”警告牌,崗位操作人員應(yīng)在場監(jiān)護。

4、禁止任意擺弄電器設(shè)備、開關(guān)。電器著火時,嚴(yán)禁用水滅火。

5、皮帶機運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁清掃、修理和更換托輥等作業(yè)。

6、嚴(yán)禁坐臥、跨越運行或停轉(zhuǎn)的皮帶機。

7、發(fā)現(xiàn)物料中帶有鐵、石、木等雜物,特別是雷管,應(yīng)立即停車清除。

8、皮帶打滑時,禁止用鐵棍撬或腳踩手拉。

9、禁止利用皮帶機運送工具和雜物。

10、皮帶機運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁清掃皮帶兩端大輥上的殘煤。

11、皮帶機、料場料口清料時,應(yīng)與行車司機密切配合,并防止腳下的料塌方傷人等。

12、皮帶機控制室內(nèi)嚴(yán)禁煙火,操作臺不得擺放其它物品。

13、高架皮帶通道,嚴(yán)禁相互追逐、打鬧、冬季行走和上下樓梯防止滑倒。

14、在暴雨時,應(yīng)及時抽出料坑內(nèi)的積水。

15、設(shè)備停止運轉(zhuǎn)后,應(yīng)及時切斷二次控制電源。

第3篇 崗位職業(yè)健康安全規(guī)程:皮帶運輸機

1、本崗位司機應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后持證上崗。

2、上崗前需按規(guī)定穿戴好勞保用品。

3、上崗前嚴(yán)禁飲酒,工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。

4、檢修或處理故障時,必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度,設(shè)專人監(jiān)護,并制定有效安全措施。

5、開車前認(rèn)真檢查,確認(rèn)設(shè)備正常,設(shè)備上無人工作,拉繩開關(guān)有效。

6、嚴(yán)禁用皮帶運送工具及其它物件。

7、嚴(yán)禁跨越運行中的皮帶機,嚴(yán)禁在皮帶上站、行、坐、臥。

8、運轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)清理托輥、滾筒等轉(zhuǎn)動部件。

9、運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用鐵鍬刮滾筒粘煤。

10、如遇工具、雜物等帶入皮帶轉(zhuǎn)動部位,應(yīng)立即撒手,以防發(fā)生事故。

11、皮帶打滑時嚴(yán)禁用鐵棍撬或腳踩手拉。

12、不準(zhǔn)私自拆卸安全裝置及電氣設(shè)施。

13、嚴(yán)格執(zhí)行巡檢制度,發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?;蚱渌厥馇闆r時立即停車處理。

14、地下通廊注意通風(fēng)灑水,防止煤塵爆炸。

15、夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.

16、每年定期進行職業(yè)病健康體檢。

17、定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識。

18、本崗位司機在工作期間必須佩帶防塵口罩和耳塞

第4篇 皮帶運輸機司機崗位操作規(guī)程

1.開機前認(rèn)真檢查各部件連接螺栓、滾筒、傳動、皮帶是否完好,有無障礙物,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

2.通廊墻與運輸機之間的距離:經(jīng)常行人側(cè)不小于1.0m,外一側(cè)不小于0.6m。

3.皮帶運輸機運送的物料,溫度不得超過120℃。

4.皮帶運輸中必須遵守下列規(guī)定:

4.1 嚴(yán)禁人員乘坐皮帶運輸機,皮帶運輸機不得運送規(guī)定物料以外的其它物料。

4.2 輸送帶、傳動輪和變向輪上有雜物時,應(yīng)立即停車清除。嚴(yán)禁在運行的輸送帶下清礦。

4.3 皮帶運輸時嚴(yán)禁翻越皮帶,嚴(yán)禁站在卸礦處。

4.4 更換欄板、刮泥板、托輥時,必須停車,切斷電源,并有專人監(jiān)護。

4.5 當(dāng)皮帶啟動不了或打滑時,嚴(yán)禁用腳蹬、踩或用手推拉、壓桿子等辦法處理。

4.6 接到信號,按順序停車,停車后不得在皮帶上行走,需在皮帶上工作時,必須在開關(guān)上掛有“禁止合閘”的警示牌。

4.7 膠帶運輸機應(yīng)有下列保護裝置:

4.7.1 膠帶打滑保護。借助專門膠帶監(jiān)視器進行監(jiān)視、利用測速發(fā)電機的電壓與膠帶速度成正比的關(guān)系,一旦膠帶打滑實際速度低于給定值,測速發(fā)電機的電壓相應(yīng)低于給定值,使延時繼電器斷開電動機控制回路輸送機停止工作。

4.7.2 膠帶跑偏保護。膠帶運行時,一般利用一個帶柄的滾式開關(guān)進行監(jiān)視,膠帶跑偏時,膠帶碰到滾式開關(guān)膠帶輸送機控制回路斷電停車這種裝置通常閉在驅(qū)動裝置、尾部反向裝置和排料滾筒附近。還可以在固定式托架的結(jié)構(gòu)中,把槽形托輥的兩側(cè)托輥的外端向運行方向偏斜安裝2°~3°,也可以彩機械防跑偏保護裝置來防跑偏。

4.7.3 裝礦過量保護。采用往式復(fù)式開關(guān)燈光信號盤等保護裝置,當(dāng)膠帶礦量超過一定高度時停止向膠帶給礦,以防止膠帶上礦量過多而造成嚴(yán)重撒礦事故。

4.7.4 溫度保護。膠帶輸送機的溫度保護除用熱電偶元件或熱敏電阻作為監(jiān)護溫度的傳感器外,對于運動部件(如傳動滾筒)是利用鐵磁材料的磁導(dǎo)率與溫度的變化關(guān)系,用磁感脈沖發(fā)送器作為傳感元件,一旦溫度過高,保護裝置動作,輸送機停止運行。

4.7.5 膠帶撕裂保護裝置。由一個撓性吊掛式托輥和限位開關(guān)組成,安裝在裝載點的托架內(nèi),膠帶被刺透撕開時,膠帶托輥通過插入膠帶的鐵器而改變位置。于是帶動限位開關(guān)使膠帶輸送機停止運行。

第5篇 皮帶運輸機工崗位操作規(guī)程

1.皮帶機操作人員必須按時參加班前班后會,了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項。

2.皮帶機操作人員要遵守有關(guān)的安全法律法規(guī)、安全規(guī)程以及相關(guān)的安全規(guī)章制度。

3.參加三八制(倒班)皮帶機司機要遵守紀(jì)律堅持按時現(xiàn)場交接班,詳細(xì)了解上個班次存在的問題,搞好工作的安全接續(xù)。

4.上崗須知

4.1 上崗前必須按規(guī)定佩戴好勞保用品,著裝整齊,嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、留長發(fā)、穿長衣上崗作業(yè)。女工的發(fā)辮必須挽在帽內(nèi)。

4.2 皮帶在運行中,嚴(yán)禁進行注油、修理、調(diào)整、焊接等作業(yè);嚴(yán)禁用手或用工具清理落入下層皮帶及頭輪、尾輪、改向輪、托輪上的雜物;嚴(yán)禁在運行的輸送帶下清理粉料。

4.3 皮帶運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁人員跨越皮帶或從皮帶架下鉆過及停留;在皮帶廊行走時要防止衣服的下擺、袖口等鉤掛、卷入皮帶、頭輪、尾輪、改向輪、托輪內(nèi)造成傷害。

4.4 皮帶運輸機不得運送規(guī)定以外的物料。嚴(yán)禁人員乘坐皮帶運輸機。

4.5 未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不得任意將設(shè)備交給其他人員看管、操作。

4.6 工作中不得從事與工作無關(guān)的事情,嚴(yán)禁脫崗、睡崗等違反勞動紀(jì)律的現(xiàn)象。

4.7 設(shè)備檢修必須切斷電源,掛上“有人作業(yè),禁止合閘”的警示牌或設(shè)專人監(jiān)護。

4.8 發(fā)現(xiàn)隱患能整改的就徹底處理,整改不了的要及時上報。

4.9 嚴(yán)禁疲勞上崗,嚴(yán)禁班前、班中飲酒。

4.10 上、下樓梯時注意安全,要扶好把穩(wěn),禁止跑上跑下。

4.11 沒有工程技術(shù)人員在場,不準(zhǔn)動計量秤任何部位。

5.開車前檢查、開車順序及注意事項:

5.1 開車前要做如下的檢查,發(fā)現(xiàn)問題必須進行相應(yīng)的處理,確保完好

5.1.1 各部螺絲是否堅固,首輪聯(lián)軸器的鍵是否松動。

5.1.2 各部軸承及減速機潤滑是否良好。

5.1.3 首、尾輪磨損情況與皮帶間是否存礦石。

5.1.4 首、尾礦的清掃裝置是否完好。

5.1.5 電動機、按鈕、儀表及控制設(shè)備是否在位完好。

5.1.6 安全罩、圍欄、限位等防護裝置是否有效、完整和牢固;皮帶運轉(zhuǎn)不準(zhǔn)移動防護罩。

5.1.7 漏斗擋板和襯板是否損壞。

5.2 檢查發(fā)現(xiàn)問題及時處理,重大問題應(yīng)報請車間負(fù)責(zé)人后再進行處理并詳細(xì)記入運轉(zhuǎn)記錄中。

5.3 接到開車指令,檢查無問題后,按程序開車。

5.4 不準(zhǔn)濕手操作電器開關(guān)、電氣設(shè)備,嚴(yán)禁接近、接觸電盤內(nèi)開關(guān)上、下側(cè)母線裸導(dǎo)線等帶電體。

5.5 開動給料小車前應(yīng)檢查有無妨礙運行的物體,人員應(yīng)遠離小車,檢查電纜移動是否有阻礙。

5.6 粉礦倉上面格篩應(yīng)完好,下粉礦倉作業(yè)時,不準(zhǔn)一人作業(yè),必須系好安全帶貸好工作帽,上面要有人監(jiān)護,倉內(nèi)照明要保證亮度,班長必須在現(xiàn)場指揮。

6.運行中的維護及重點檢查內(nèi)容

6.1 傳動部分及托滾

6.1.1 各處螺栓是否松動。

6.1.2 各部軸承溫度≤60℃,潤滑是否良好。

6.1.3 電動機溫升≤60℃,有無異常聲音、氣味、振動。

6.1.4 托滾是否轉(zhuǎn)動靈活,是否有異常聲響。

6.1.5 減速機內(nèi)聲音是否正常。

6.2 皮帶及拉緊裝置

6.2.1 皮帶是否跑偏或磨機架。

6.2.2 首尾輪與皮帶間是否夾有礦石。

6.2.3 拉緊裝置是否起作用。

7.停車的操作順序及注意事項

7.1 接到停車信號后,待皮帶上的礦石全部卸運完,再按下停止按鈕。

7.2 無通知停電或事故停車時,應(yīng)迅速按下停止按鈕,立即停止前部給礦設(shè)備, 及時通知后面的皮帶機司機停機,再通知值班電工或有關(guān)人員檢查處理。

8.文明生產(chǎn)

8.1 負(fù)責(zé)所有設(shè)備、設(shè)施及用品的保管、使用,做好工作原始記錄的填寫和設(shè)備的交接工作。

8.2 搞好安全、文明生產(chǎn),保持設(shè)備周圍環(huán)境清潔(包括樓梯、護攔)

8.3 崗為所用的材料、備件堆放整齊。

第6篇 鍋爐碎煤機皮帶運輸機崗位安全技術(shù)規(guī)程

1、經(jīng)常檢查皮帶和溜咀有無異常,揀長木屑、凍塊、鐵器、雜草及磚塊雜物時,防止絞傷。

2、捅碎煤機溜咀時,必須停止給煤皮帶,握住手中的工具,站在安全位置,防止碎煤機彈出物體傷人。

3、皮帶運轉(zhuǎn)時,崗位人員不準(zhǔn)脫崗,注意手中的工具和其它雜物,防止落入煤倉內(nèi)。

4、皮帶運輸機、碎煤機開停機時,要互相打鈴聯(lián)系好,確認(rèn)皮帶上無人,工具及余煤時,方可轉(zhuǎn)機和停機,并要按操作順序進行,設(shè)備運轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)觸碰傳動部位。

5、皮帶運輸機運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁跨越皮帶或在皮帶上行走,禁止清掃。

第7篇 鍋爐碎煤機、皮帶運輸機崗位安全技術(shù)規(guī)程

1、經(jīng)常檢查皮帶和溜咀有無異常,揀長木屑、凍塊、鐵器、雜草及磚塊雜物時,防止絞傷。

2、捅碎煤機溜咀時,必須停止給煤皮帶,握住手中的工具,站在安全位置,防止碎煤機彈出物體傷人。

3、皮帶運轉(zhuǎn)時,崗位人員不準(zhǔn)脫崗,注意手中的工具和其它雜物,防止落入煤倉內(nèi)。

4、皮帶運輸機、碎煤機開停機時,要互相打鈴聯(lián)系好,確認(rèn)皮帶上無人,工具及余煤時,方可轉(zhuǎn)機和停機,并要按操作順序進行,設(shè)備運轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)觸碰傳動部位。

5、皮帶運輸機運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁跨越皮帶或在皮帶上行走,禁止清掃。

第8篇 皮帶運輸機崗位操作規(guī)程

1上崗操作基本要求

(1)持證上崗,經(jīng)三級安全教育考試合格。

(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范,女工應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。

(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。

(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。

(5)不準(zhǔn)疲勞上崗,工作過程中要集中精力。

(6)保持現(xiàn)場整潔。

2崗位操作程序

2.1開機前檢查

(1)檢查膠帶傳動部位是否良好,各部位螺絲是否緊固、無缺失。

(2)檢查軸承、減速機、首尾輪、托輥等潤滑部位的潤滑狀況是否良好。

(3)檢查膠帶有無破損,接頭有無脫膠和斷裂現(xiàn)象。

(4)檢查膠帶松緊度是否合適、有無破損。

(5)檢查給料、排料有無堵塞現(xiàn)象。

(6)檢查膠帶下有無雜物,檢查首尾托輥是否沾有礦泥,若有應(yīng)立即清除。

(7)檢查受料點皮帶托輥是否完好。

(8)對以上檢查如發(fā)現(xiàn)異常,立即處理,處理完畢后,在班長統(tǒng)一指揮下方可啟動開機。

2.2啟動

(1)與上下工序聯(lián)系好,聽從啟動鈴聲信號和其他音響信號指令。

(2)啟動時按逆礦石流方向自下而上依次逐個啟動設(shè)備(如粉礦皮帶機→振動

.篩→皮帶運輸機→細(xì)碎破碎機→一→中碎破碎機→→皮帶運輸機→粗碎破碎機→給

礦機)。

(3)觀察現(xiàn)場有無影響運行的情況,如一切正常,合上電源開關(guān),按下啟動按鈕啟動皮帶運輸機。

(4)啟動后,進行無負(fù)荷試運轉(zhuǎn)確認(rèn)無異常后,方可放礦運行。

2.3運行及檢查

(1)運轉(zhuǎn)時要檢查膠帶有無跑偏、打滑現(xiàn)象,上下托輥、立輥、頭尾滾輪運轉(zhuǎn)正常,清掃器正常起作用。

(2)運轉(zhuǎn)時要檢查電機、傳動裝置是否正常,電機、軸承溫升不能超過65℃。

(3)運轉(zhuǎn)時要嚴(yán)密監(jiān)視膠帶上的礦石有無鐵件及其他不易破碎的雜物,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)盡快取出,防止進入破碎機。

(4)運轉(zhuǎn)時要注意礦石粒度、黏度(水分)、礦量變化情況,與上工序取得聯(lián)系,調(diào)整到合理正常狀態(tài)。

(5)膠帶運輸機在運轉(zhuǎn)時,應(yīng)經(jīng)常檢查機電設(shè)備情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時停機處理。

(6)膠帶運輸機在運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁用手直接清理首尾輪上的礦粉及雜物。

(7)膠帶運輸機在運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁進行調(diào)整、維護和觸摸任何運動部件;設(shè)備運轉(zhuǎn)中,不得進行危及安全的任何修理工作,檢修設(shè)備時要停機、停電、掛牌。

(8)膠帶運輸機在運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁攀登、跨越膠帶運輸機。

2.4停機

(1)正常停機:

1)聽準(zhǔn)信號;

2)按順礦石流的方向自上而下依次停機;

3)輸送完膠帶上的礦石后,方可停機;

4)按下停機按鈕,膠帶停止運轉(zhuǎn),拿下電源開關(guān);

5)停產(chǎn)時,必須將膠帶運輸機上礦石全部輸送干凈后停機,并切斷電源。

(2)緊急停機:膠帶運輸機電機超負(fù)荷,電流超過額定值,電機冒煙、冒火,電機、傳動軸承溫度急劇上升(超過60℃);膠帶壓死、撕裂和其他危險情況,都屬緊急停機范

圍。緊急停機操作如下:

1)立即停機;

2)同時發(fā)送緊急停機信號;

3)及時做好上下工序聯(lián)系;

4)盡快采取措施處理。

3交接班

交接班具體事項如下:

(1)本崗位所屬的膠帶運輸機上的礦石、灰塵、油污必須清掃干凈。

(2)本崗位所屬場所、雜物要清理打掃干凈。

(3)檢查、關(guān)閉本崗位所操作的膠帶運輸機動力電源。

(4)認(rèn)真填好本崗位所屬的膠帶運輸機運行記錄,如實反映情況。

(5)公用工具要如數(shù)交接。

(6)當(dāng)面交接班,交班時進行檢查、清理現(xiàn)場,保持現(xiàn)場整潔;整理記錄,填寫交接班記錄,要將本班存在的安全隱患如實地填寫到交接班記錄中,包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時間等。

4操作注意事項

操作注意事項如下:

(1)設(shè)備運行時嚴(yán)禁離崗。

(2)膠帶運輸機在運轉(zhuǎn)時,應(yīng)經(jīng)常檢查機電設(shè)備情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時停機處理。

(3)膠帶運輸機在運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁用手直接清理首尾輪上的礦粉及雜物。

(4)膠帶運輸機在運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁進行調(diào)整、維護和觸摸任何運動部件。

(5)膠帶運輸機在運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁攀登、跨越膠帶運輸機。

第9篇 皮帶運輸機崗位安全技術(shù)規(guī)程

1、設(shè)備運轉(zhuǎn)時,禁止往皮帶上扔礦塊及處理緩沖托輥中貨。發(fā)現(xiàn)皮帶上有鐵或雜物時,立即停車揀出。

2、無論皮帶是否運轉(zhuǎn),一律禁止跨越、行走、坐臥或扔放工具及雜物。

3、轉(zhuǎn)車清掃時,注意皮帶掉塊傷人和身體不準(zhǔn)靠近皮帶、大輪等運轉(zhuǎn)設(shè)備,防止刮傷。

4、嚴(yán)禁往電氣設(shè)備上澆水,防止發(fā)生電氣設(shè)備放炮事故,上燈泡時,帶好絕緣手套,必須兩人以上。

5、處理堵溜咀前,要有足夠的照明,橫上事故開關(guān),掛好檢修牌,設(shè)專人監(jiān)護。處理時清理好浮礦,防止?jié)L塊傷人。

6、開動水泵時,須用絕緣棒。

7、啟動運轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)強行轉(zhuǎn)車,必須使皮帶負(fù)荷低于設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)禁用手往大輪里塞瀝青、油氈紙等雜物。

第10篇 皮帶運輸機操作工崗位操作規(guī)程

1上班前必須穿戴好勞動防護用品,女工須將長發(fā)放入工作帽內(nèi);嚴(yán)禁班前班中喝酒、崗位吸煙。

2開機前應(yīng)認(rèn)真檢查,皮帶、設(shè)備完好、電磁鐵工作正常,確認(rèn)皮帶機和設(shè)備上無人工作和無障礙物時,才準(zhǔn)開機。

3開停機順序按逆順工序流程順序;開機時,必須先打鈴,回鈴后再開機;接到開機信號后,待前段工序啟動后,按下啟動開關(guān);接到停機信號后,應(yīng)把皮帶上的物料卸完后再停機;正常情況下,禁止帶負(fù)荷開機,必須待皮帶機正常運轉(zhuǎn)后方可進料。

4皮帶工待皮帶運轉(zhuǎn)正常后,再啟動往復(fù)布料機,調(diào)整往復(fù)布料機下煤均勻、數(shù)量適合后方可離開。往復(fù)布料機需反方向行走時,必須先按停車按鈕,然后再按所需方向按鈕。

5皮帶機檢修時,必須切斷電源,并掛上“禁止合閘”警告牌、崗位操作人員應(yīng)在場監(jiān)護,嚴(yán)禁私拆防護設(shè)施。

6禁止任意擺弄電器設(shè)備、開關(guān)。電氣著火時,嚴(yán)禁用水撲滅。

7 禁止坐、臥、鉆、跨越運行中或停轉(zhuǎn)的皮帶機。

8皮帶運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁清掃皮帶兩面大輥上的余煤,嚴(yán)禁清掃、修理和更換托輥。

9禁止利用皮帶機運送工具和雜物,發(fā)現(xiàn)煤料中有鐵、石、木等雜物,特別是雷管時,應(yīng)立即停車清除。

10皮帶跑偏打滑時,禁止用鐵棍撬或用腳踩手拉,以免傷人;溜槽堵塞時,要將煤鏟掉后才能開車,嚴(yán)禁用開車的方法將煤運走,以防燒壞電機或拉斷皮帶。

11皮帶機走廊兩側(cè)人行道中禁止堆放物品及其它影響交通的障礙物。

12在高空皮帶機通廊上,禁止向外、向下擲東西及雜物,確需時,外面必須有人監(jiān)護,方可進行。

13皮帶運轉(zhuǎn)時應(yīng)進行巡視檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況時,應(yīng)及時拉下事故開關(guān)。

14遇到事故或發(fā)現(xiàn)緊急情況要馬上按停止事故開關(guān),緊急停車,并立即通知各崗位停車,向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告原因,待事故排除后重新開車。

15擦拭轉(zhuǎn)運站二樓以上的窗玻璃時,必須采取安全保護措施或使用安全帶。

16物料危害特性:洗精煤:粉塵

開車程序

開機時,1次鈴開機、2次鈴?fù)\嚒?次鈴事故、4次鈴滿倉。必須先打鈴,回鈴后再開機;接到開機信號后,待前段工序啟動后,按下啟動開關(guān);接到停機信號后,應(yīng)把皮帶上的物料卸完后再停機。

第11篇 細(xì)碎手選皮帶運輸機崗位安全技術(shù)規(guī)程

1、轉(zhuǎn)車前檢查設(shè)備安全裝置是否完好,確認(rèn)無人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號,方可轉(zhuǎn)車。按壓扣要用絕緣棒。

2、經(jīng)碎礦機拍過的鐵不準(zhǔn)用手直接揀,以免燙傷。

3、轉(zhuǎn)車清掃皮帶道要注意周圍設(shè)備,防止工具帶入傷人。

4、檢修處理事故時,必須和操作室值班電工聯(lián)系好,切斷動力電源,掛好檢修牌。

5、皮帶停、轉(zhuǎn),一律禁止跨越、坐臥、扔放工具等。

6、轉(zhuǎn)車時嚴(yán)禁往前大輪塞瀝青和打皮帶油。

7、碎礦機和篩子有人時,禁止捅礦,皮帶壓住,不準(zhǔn)用吊車拽拉。

8、在開動生產(chǎn)設(shè)備的同時,必須開動防塵設(shè)備。

皮帶運輸崗位安全操作規(guī)程匯編(11篇范文)

內(nèi)容一、崗位職責(zé)1.操作員應(yīng)負(fù)責(zé)皮帶運輸系統(tǒng)的日常運行,確保設(shè)備安全、高效地運行。2.對設(shè)備進行定期檢查,及時發(fā)現(xiàn)并報告異常情況。3.執(zhí)行預(yù)防性維護任務(wù),如清潔、潤滑和緊固
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