空壓機(jī)崗位工安全操作規(guī)程匯編（10篇范文）

內(nèi)容

一、崗位職責(zé)

1. 空壓機(jī)操作工需負(fù)責(zé)空壓機(jī)的日常運(yùn)行、維護(hù)與保養(yǎng)工作。

2. 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告異常情況。

3. 執(zhí)行預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃，確保設(shè)備高效穩(wěn)定運(yùn)行。

4. 按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，防止事故發(fā)生。

二、操作步驟

1. 檢查空壓機(jī)周圍環(huán)境，確保無雜物、無油污，并保持通風(fēng)良好。

2. 檢查空壓機(jī)油位、冷卻水供應(yīng)和電氣線路是否正常。

3. 啟動(dòng)前，確認(rèn)空壓機(jī)各閥門位置正確，壓力表指示歸零。

4. 按下啟動(dòng)按鈕，待空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，逐步調(diào)整壓力至所需值。

5. 運(yùn)行中，定期檢查設(shè)備溫度、振動(dòng)和聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。

6. 停機(jī)時(shí)，應(yīng)先降低壓力，然后關(guān)閉相關(guān)閥門，最后切斷電源。

三、安全規(guī)定

1. 操作前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡等。

2. 不得在空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整工作。

3. 禁止未經(jīng)授權(quán)的人員接近或操作設(shè)備。

4. 發(fā)現(xiàn)泄漏或其他安全隱患，應(yīng)立即采取措施并報(bào)告上級(jí)。

四、應(yīng)急處理

1. 如遇設(shè)備故障，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，切斷電源并掛上警示牌。

2. 對(duì)于小型故障，按照設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行初步處理；重大問題應(yīng)及時(shí)通知專業(yè)維修人員。

3. 發(fā)生火災(zāi)，使用滅火器撲救，并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 空壓機(jī)操作工應(yīng)具備相關(guān)技能培訓(xùn)證書，熟悉設(shè)備操作和維護(hù)知識(shí)。

2. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

3. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)按照制造商建議的周期和程序執(zhí)行。

4. 工作場(chǎng)所應(yīng)保持整潔，符合安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。

考試題及答案

1. 空壓機(jī)操作工的主要職責(zé)是什么？

答：負(fù)責(zé)空壓機(jī)的運(yùn)行、維護(hù)與保養(yǎng)，監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)并報(bào)告異常。

2. 啟動(dòng)空壓機(jī)前需要檢查哪些方面？

答：檢查環(huán)境、油位、冷卻水供應(yīng)和電氣線路。

3. 發(fā)現(xiàn)空壓機(jī)異常時(shí)，應(yīng)如何處理？

答：立即停機(jī)，檢查異常原因，必要時(shí)報(bào)告上級(jí)并采取相應(yīng)措施。

4. 空壓機(jī)停機(jī)時(shí)，正確的順序是什么？

答：降低壓力-關(guān)閉閥門-切斷電源。

5. 遇到設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)如何操作？

答：按下緊急停止按鈕，切斷電源，掛警示牌，并報(bào)告專業(yè)維修人員。

空壓機(jī)崗位工安全操作規(guī)程范文

第1篇 空壓機(jī)崗位工安全操作規(guī)程

1、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗

2、操作者必須按規(guī)定佩戴防護(hù)用品；

3、作業(yè)前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件是否良好連

4、空壓機(jī)氣壓引起安全閥不停歇工作時(shí)，應(yīng)停止空壓機(jī)工作，多余空氣由氣罐放水開關(guān)放出；

5、儲(chǔ)氣罐的放水開關(guān)，每工作4小時(shí)或每工作放水一次；

6、起動(dòng)前必須先將儲(chǔ)氣箱開關(guān)、高壓蓋開關(guān)打開，

在無負(fù)荷情況下才能起動(dòng)；

7、低壓閥不得超過0、3mpa，發(fā)現(xiàn)低壓閥自然放氣，應(yīng)立即停車檢查高壓氣閥，低壓表過低應(yīng)檢查低壓氣閥；

8、禁止面對(duì)空壓機(jī)出氣口處工作，更不準(zhǔn)以壓機(jī)

空氣吹人鬧玩和吹身上的灰塵；

9、在放氣或關(guān)氣門時(shí)，事先通知使用處；

10、停止工作時(shí)，應(yīng)先減低負(fù)荷，再停車；

11、儲(chǔ)氣罐應(yīng)放在室外，以便散熱，但不應(yīng)置于日光下暴曬；

12、儲(chǔ)氣罐周圍必須保持清潔，經(jīng)常清除罐內(nèi)油脂等物，儲(chǔ)氣罐應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)后方可使用，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1、5倍加0、35mpa；

13、儲(chǔ)氣罐附近禁止燒焊和進(jìn)行其他加熱工作；

14、禁止用汽油或煤油刷洗氣壓機(jī)的曲軸箱，濾清器和其他壓縮空氣通路中的零件，以免引起爆炸；

15、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)生不正常聲響，應(yīng)立即停車檢查，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得進(jìn)行修理；

16、加油時(shí)，嚴(yán)禁吸煙和接近明火；

17、嚴(yán)禁用帶金屬的刷子刷引擎；

18、電動(dòng)空壓機(jī)還應(yīng)遵守以下規(guī)則：

（1）臨時(shí)停電時(shí)，應(yīng)將各種開關(guān)拉到空檔位置；

（2）發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)失火或燃燒，應(yīng)立即切斷電源，用二氧化碳、四氯化碳滅火器撲滅，不得用水澆電器設(shè)備；

（3）檢修電線時(shí)，各種線頭要包好，不得露線；

（4）電氣裝置發(fā)生跳閘時(shí)，必須查明原因，不得強(qiáng)行合閘；

（5）檢查電動(dòng)機(jī)和氣壓機(jī)溫度時(shí)，要先用試電筆檢查是否漏電，以保證安全；

19、油動(dòng)空壓機(jī)還應(yīng)遵守以下規(guī)程：

（1）空壓機(jī)停妥后，應(yīng)用三角木將輪子塞住，并同時(shí)用制動(dòng)器剎??；

（2）手搖起動(dòng)電動(dòng)機(jī)時(shí)，要注意反擊，不應(yīng)連續(xù)搖

動(dòng)，起動(dòng)后，先低速運(yùn)轉(zhuǎn)，使溫度逐步上升，同時(shí)注意運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，如不正常應(yīng)立即停車修理；

（3）拖運(yùn)空壓機(jī)時(shí)，車速不準(zhǔn)太快，最高不得超過20千米/時(shí)，轉(zhuǎn)彎時(shí)要降低速度；

20、安全閥須按使用工作壓力定壓，每班拉動(dòng)，檢查一次，每周做一次自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)，每六個(gè)月與標(biāo)準(zhǔn)壓力表較正一次，并加鉛封；

21、當(dāng)檢查維修時(shí)，應(yīng)注意木屑鐵屑擦布等掉進(jìn)氣缸，儲(chǔ)氣罐及導(dǎo)管內(nèi)；

22、用柴油清洗過的機(jī)件必須無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，無異?，F(xiàn)象后，才能投入正常使用；

23、機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的狀況下，不得進(jìn)行維修；

24、壓力表每年校驗(yàn)、鉛封、保存完好，使用中發(fā)現(xiàn)指針不能回到零位，表盤刻度不清或破碎等，應(yīng)立即更換，在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生不正常的聲響，氣味振動(dòng)或發(fā)生故障，應(yīng)立即停車，檢修好后才能使用；

25、水冷或空壓機(jī)開車前先開冷卻水閥門，再開電動(dòng)機(jī)，無冷卻水或停水，停止開機(jī)運(yùn)行，如是高壓電機(jī)，啟動(dòng)前應(yīng)與電力室聯(lián)系，并遵守有關(guān)電氣安全操作規(guī)程；

26、非工作人員不得進(jìn)入機(jī)房，因工作需要，必需經(jīng)有關(guān)部門同意，機(jī)房內(nèi)不準(zhǔn)放易燃易爆物品；

27、工作結(jié)束后將儲(chǔ)氣罐內(nèi)余氣放出，冬季放掉冷卻水。

第2篇 空壓機(jī)崗位操作規(guī)程

1進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)，必須正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。

2操作者必須持證上崗，必須熟悉設(shè)備的操作要領(lǐng)和技術(shù)性能。

3提前30分鐘交接班，認(rèn)真做好開機(jī)前的準(zhǔn)備工作，攜帶齊工具，檢查機(jī)器各部位性能是否良好及各種零部件是否完好，機(jī)油是否到位，檢查電壓、電流是否正常。

4若上面各項(xiàng)檢查，未發(fā)現(xiàn)任何問題，方可做好開機(jī)準(zhǔn)備。若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，未處理完之前嚴(yán)禁開機(jī)。

5開機(jī)準(zhǔn)備：首先關(guān)閉空壓機(jī)的進(jìn)氣閥和壓風(fēng)管道的閘閥，

然后起動(dòng)機(jī)器；此時(shí)應(yīng)注意聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音是否正常，若發(fā)現(xiàn)異常

應(yīng)立即停機(jī)檢查；若無異常，此時(shí)應(yīng)慢慢打開空壓機(jī)的進(jìn)氣閥讓機(jī)器

正常工作，此時(shí)應(yīng)注意：（1）聽機(jī)器聲音是否正常；（2）機(jī)器壓力表的上升情況；（3）機(jī)油的觀察孔是否上油；（4）機(jī)器的安全閥和儲(chǔ)氣罐的安全閥是否正常工作。若上訴四點(diǎn)都無異常方可打開壓風(fēng)管道的閘閥送風(fēng)。

6工作中要堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁擅自離崗，打瞌睡。更不準(zhǔn)從事與工作無關(guān)的事情，要時(shí)刻注意設(shè)備的聲音、儀表、溫度變化，如有異常，應(yīng)立即停機(jī)查明原因，排除故障。

7對(duì)所操作的設(shè)備，要做到”三懂”：懂原理、懂構(gòu)造、懂性能；”四會(huì)”：會(huì)操作、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)維修、會(huì)排除故障。

8若生產(chǎn)工序停產(chǎn)不需要用氣時(shí)應(yīng)立即關(guān)掉機(jī)器，此時(shí)操作順序：（1）首先關(guān)機(jī)器的進(jìn)氣閥；（2）按停止按扭停機(jī)；（3）打開儲(chǔ)氣罐的卸壓閥；（4）最后關(guān)壓風(fēng)管道的閘閥。

9經(jīng)常保持機(jī)房內(nèi)設(shè)備整齊清潔。

10搞好交接班工作，不準(zhǔn)隨意提前下班，認(rèn)真做好各種記錄（ 當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行記錄含故障的記錄、排除以及相關(guān)注意事項(xiàng)、交接班記錄）。

第3篇 空壓機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1、機(jī)器必須是在檢驗(yàn)有效期內(nèi)才能投入使用。

2、開車前應(yīng)認(rèn)真檢查空壓機(jī):電氣、機(jī)械聯(lián)接部位是否松動(dòng);壓力表、安全閥、溫度計(jì)、安全防護(hù)裝置等是否完好,如有異常必須修復(fù)后,方可開車。開、關(guān)空壓機(jī)必須按操作程序,防止發(fā)生事故。

3、開車時(shí),確認(rèn)機(jī)器正常后方可按啟動(dòng)電鈕。

4、空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作人員必須加強(qiáng)巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)妥善處理,并做好交接班記錄。

5、空壓機(jī)各閥門、儀表、安全閥等,必須定期檢查校驗(yàn);進(jìn)氣管、消聲器、空氣凈化器內(nèi),必須保持清潔暢通,保證經(jīng)常處于靈敏、正常狀態(tài)。如發(fā)現(xiàn)異常情況,必須停機(jī)處理。

6、操作人員必須堅(jiān)守崗位,嚴(yán)禁睡崗、躺臥、串崗、離崗,嚴(yán)格執(zhí)行空壓機(jī)站的各項(xiàng)規(guī)章制度,確保安全運(yùn)行。

7、檢修空壓機(jī)時(shí),嚴(yán)禁使用汽油等揮發(fā)性強(qiáng)的易燃液體清洗各部件和衣服。裝配時(shí)必須清理雜物,防止落入管道內(nèi)。

8、要認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄,記錄清楚設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,保持場(chǎng)地整潔。

第4篇 空壓機(jī)崗位:安全操作規(guī)程

一、危險(xiǎn)有害因素

機(jī)械傷害、觸電、爆炸。

二、操作步驟

1、開機(jī)前要檢查所有電器,氣管,貯氣罐是否完好。

2、檢查各處的潤滑油面是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

3、開機(jī)后要負(fù)荷空運(yùn)轉(zhuǎn),一切正常后再試壓。

4、開機(jī)時(shí)要檢查一次油溫、壓力,并做好記錄。

5、工作完畢后將貯氣罐內(nèi)余氣放出,每周要做一次貯氣罐內(nèi)排水工作,冬季應(yīng)每天將冷卻水放掉。

6、操作人員在工作期間不得擅離工作崗位,非工作人員不得擅動(dòng)空壓機(jī),違者嚴(yán)加處理。

三、應(yīng)急處置

1、當(dāng)空壓機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的響聲,氣味,振動(dòng)或發(fā)生故障,應(yīng)立即切斷電源,緊急停機(jī),待余氣放出后進(jìn)行檢修。

2、發(fā)生事故后立即向上級(jí)部門匯報(bào)。

四、注意事項(xiàng)

1、安全閥每月一次自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn),一年校正一次,并加鉛封。

2、檢查修理時(shí)應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、試布等掉入氣缸,貯氣筒及導(dǎo)管。

3、用柴油清洗過的機(jī)體必須無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘才能投入正常使用。

4、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中或設(shè)備有壓力的情況下,不準(zhǔn)進(jìn)行任何修理工作。

5、經(jīng)常注意壓力表指針的變化,禁止超過規(guī)定的壓力。

6、機(jī)房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆品。

7、壓力表六個(gè)月效驗(yàn)一次,貯氣罐,導(dǎo)管接頭外部每年檢查一次,內(nèi)部檢查和水壓強(qiáng)度試驗(yàn)每三年一次,并做好詳細(xì)記錄及下次試驗(yàn)日期。

第5篇 空壓機(jī)崗位職業(yè)健康安全規(guī)程

1、 本崗位司機(jī)應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。

2、 上崗前需按規(guī)定穿戴好勞保用品。

3、 上崗前嚴(yán)禁飲酒，工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。

4、 無關(guān)人員不得隨意進(jìn)入空壓機(jī)室，非崗位操作工不得隨意動(dòng)閥門、按扭等。

5、 檢修或處理故障時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度，并制定有效安全措施。

6、 不準(zhǔn)私自拆卸安全裝置及電氣設(shè)施。

7、 必須遵從機(jī)器上所有的安全和警告告示。

8、 不準(zhǔn)用手觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位及發(fā)熱部件。

9、 定期檢查壓力容器安全附件，嚴(yán)禁敲擊、焊割儲(chǔ)氣罐。

10、 夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.

11、 每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。

12、 定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識(shí)。

13、 本崗位員工在工作期間必須佩帶防塵口罩耳塞

第6篇 螺桿式空壓機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1 范圍

本規(guī)程規(guī)定了選礦廠螺桿式空壓機(jī)安全操作內(nèi)容及要求。

本規(guī)程適用于選礦廠螺桿式空壓機(jī)工崗位。

2 內(nèi)容

2.1操作人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)合格后上崗；上崗前正確佩戴安全帽、佩戴員工卡等勞動(dòng)防護(hù)用品。員工著裝必須要三緊；女工發(fā)辮必須盤在安全帽內(nèi)，不準(zhǔn)穿短褲、高跟鞋、拖鞋。

2.2 操作者應(yīng)嚴(yán)格按操作手冊(cè)中所述的程序檢查各安全裝置。

2.3 按照規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，以確保開機(jī)后的正常運(yùn)行。

2.4 操作者應(yīng)了解機(jī)器的原理、結(jié)構(gòu)、性能、故障特征、產(chǎn)生原因和防止方法。

2.5 各類安全附件 ( 如安全閥、壓力表、溫度計(jì)等 ) 必須安全有效，風(fēng)、油管必須暢通。

2.6 運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查氣壓、油壓、及機(jī)器運(yùn)行狀況，做到勤看、勤聽、勤記錄。

2.7 冬季停機(jī)后須將氣缸及冷卻器內(nèi)的剩水全部排出。

2.8 電氣系統(tǒng)進(jìn)行工作之前，應(yīng)確保利用手動(dòng)斷開開關(guān)切斷系統(tǒng)電源。

2.9 不得在高于空壓機(jī)所規(guī)定的排氣壓力下運(yùn)行空壓機(jī)。

2.10 一旦有壓力通過安全閥釋放，必須立即查明原因。

2.11 檢查、維護(hù)、檢修前必須通知中控室。

2.12 檢修機(jī)器前必須切斷電源、掛上警示牌、釋放機(jī)器內(nèi)氣體的剩余壓力。

2.13 維護(hù)保養(yǎng)機(jī)器工作完成后，必須把各種蓋板和罩殼重新安裝好。

2.14 發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)異常時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

2.15 負(fù)責(zé)本崗位所屬范圍的環(huán)境衛(wèi)生，設(shè)備清潔衛(wèi)生工作，做到文明生產(chǎn)。

2.16 認(rèn)真填寫原始記錄，字跡清楚完好無損。

2.17 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

第7篇 空壓機(jī)崗位操作安全規(guī)程

1、開車前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件,應(yīng)處于完好狀態(tài),否則不得開車。開車前應(yīng)檢查曲軸箱內(nèi)油位是否正常,各螺栓是否松動(dòng),壓力表、氣閥是否完好,壓縮機(jī)必須安裝在來穩(wěn)牢固的基礎(chǔ)上。

2、檢查各處的潤滑面是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。

3、安全閥須每月做一次自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)和每六個(gè)月校正一次,并加鉛封。

4、當(dāng)檢查修理后,應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等物掉人汽缸、儲(chǔ)氣罐及導(dǎo)管里。

5、用柴油清洗過的機(jī)件必須無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10min,方能投入正常工作。

6、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下,不得進(jìn)行任何清理工作。不要用手去觸摸氣缸頭、缸體、排氣管,以免溫度過高而燙傷。

7、經(jīng)常注意壓力表指針的變化,禁止超過規(guī)定的壓力,以免超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)而損壞壓縮機(jī)和燒毀電動(dòng)機(jī)。

8、在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動(dòng)或發(fā)生故障,應(yīng)立即停車檢修。

9、水冷式空壓機(jī)開車前先開冷卻水閥門,再開電動(dòng)機(jī)。無冷卻水或停水時(shí),應(yīng)停止運(yùn)行,高壓電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)與配電室聯(lián)系并遵守有關(guān)電氣安全技術(shù)操作規(guī)程。

10、非機(jī)房操作人員不得人機(jī)房,因?yàn)楣ぷ餍枰?必須經(jīng)有關(guān)部門同意,機(jī)房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。

11、工作完畢將儲(chǔ)氣罐內(nèi)余氣放出,冬季應(yīng)放掉冷卻水,以防凍壞。

12、空壓機(jī)進(jìn)氣口、排氣口、操作間、機(jī)房內(nèi)噪聲不允許超過 85db(a)。

13、日常工作結(jié)束后,要切斷電源,放掉儲(chǔ)氣罐中的壓縮空氣,打開儲(chǔ)氣罐下邊的排污閥,放掉汽凝水和污油。

第8篇 空壓機(jī)操作崗位安全操作規(guī)程

1、不能擅自改變排氣溫度表、熱繼電器和可調(diào)壓差開關(guān)壓力等設(shè)定值，防止引起故障和損壞。

2、機(jī)器運(yùn)行時(shí)，應(yīng)緊閉機(jī)門，不得拆除各種蓋帽、松開或拆卸任何接頭裝置，或進(jìn)行其它危險(xiǎn)操作。

3、不得高于安全排氣壓力運(yùn)行空壓機(jī)，防止電機(jī)過載。

4、壓縮機(jī)組運(yùn)行時(shí)，不得觸摸油氣罐、主機(jī)、電機(jī)、油管，避免燙傷。

5、空壓機(jī)的冷卻裝置必須保證運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

6、壓縮機(jī)內(nèi)電機(jī)、溫控表、電控箱、導(dǎo)線、每日由專人檢查；油氣分離器濾芯二個(gè)月更換一次。

7、開機(jī)前，必須打開排油閥排除機(jī)體內(nèi)冷凝水；并根據(jù)實(shí)際情況，確定排放冷凝水的間隔時(shí)間。

8、排放冷凝水、放油、加油前，應(yīng)先確定系統(tǒng)壓力為零。

9、當(dāng)氣溫在零度以下時(shí)，必須確保油汽缸內(nèi)無“冰堵”現(xiàn)象才能開機(jī)；冬季氣溫很低時(shí)，應(yīng)在上次停機(jī)后而油汽缸溫度尚未下降到零度前，把冷凝水排出。

10、水冷型空壓機(jī)冬季停機(jī)，必須將冷卻器內(nèi)積水排干，以防凍裂。

11、檢修空壓機(jī)，必須切斷并鎖上電源，掛警示牌，釋放空壓機(jī)內(nèi)壓力，關(guān)閉截止閥以隔斷其他氣源。

12、拆卸任何帶壓元件前，必須確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)壓力為零。

13、油路系統(tǒng)附近不得進(jìn)行焊接，以防潤滑油著火燃燒。

14、維修后必須確認(rèn)壓縮機(jī)內(nèi)無遺留工具、零件、破布等。

第9篇 空壓機(jī)作業(yè)崗位安全操作規(guī)程

1 適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司動(dòng)力車間固定式螺桿空壓機(jī)的安全操作，包括儲(chǔ)氣罐的日常巡查。

2 主要設(shè)備和安全裝置

2.1 螺桿式空壓機(jī)。

2.2 壓縮空氣管道和干燥器。

2.3 儲(chǔ)氣罐，其容量為30l，公稱工作壓力（表壓）為1.5mpa

3 崗位安全作業(yè)職責(zé)

l負(fù)責(zé)本崗位日常事故隱患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和處置；

l負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備操作或其他作業(yè)，在作業(yè)和故障排除過程中，嚴(yán)格按照規(guī)定安全操作，正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品；

l負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備設(shè)施及其安全裝置的日常保養(yǎng)，保養(yǎng)過程按規(guī)定安全作業(yè)，確保本崗位使用的設(shè)備設(shè)施及其安全裝置完好有效，本崗位不能解決的問題，及時(shí)報(bào)修；

l負(fù)責(zé)本崗位事故和緊急情況的報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)處置。

4 崗位主要危險(xiǎn)有害因素（危險(xiǎn)源）

5 勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴要求

5.1 作業(yè)人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽，長發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi)，袖口及衣服角應(yīng)系扣。

5.2 排除空壓機(jī)機(jī)械故障時(shí)，不得戴手套。

6 空壓機(jī)作業(yè)安全要求

6.1 空壓機(jī)作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的壓力容器特種設(shè)備作業(yè)人員證書；作業(yè)時(shí)應(yīng)隨身攜帶證書，證書由所在單位統(tǒng)一保管時(shí)，應(yīng)隨身攜帶證書復(fù)印件。

6.2 作業(yè)前準(zhǔn)備安全要求

6.2.1 檢查機(jī)房內(nèi)作業(yè)環(huán)境是否符合要求；室內(nèi)不得堆放雜物，嚴(yán)禁存放危險(xiǎn)化學(xué)品；機(jī)房內(nèi)是否無漏雨現(xiàn)象，通道是否暢通。

6.2.2 檢查空壓機(jī)及其及其安全裝置是否完好有效；檢查內(nèi)容包括：

l空壓機(jī)外露的聯(lián)軸器、皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)等旋轉(zhuǎn)部位防護(hù)罩、護(hù)欄無破損，無位移；

l緊急停機(jī)按鈕完好且不被遮擋；

l空壓機(jī)機(jī)身、曲軸箱等主要受力部件不應(yīng)有影響強(qiáng)度和剛度的缺陷，并無棱角、毛口；

l緊固件和蓋帽、接頭或裝置等應(yīng)緊固、牢靠；螺桿式壓縮機(jī)頂部、背部通風(fēng)口處不能放置任何物件；

l自動(dòng)調(diào)壓系統(tǒng)工作的靈敏度和正常性，并判明空壓機(jī)有無異常響聲及漏氣現(xiàn)象；

l壓縮空氣管道、干燥器等，是否完好，無泄漏。

6.2.3 檢查儲(chǔ)氣罐壓力容器及其安全裝置是否完好有效；壓力表無破損，鉛封完好，檢測(cè)合格標(biāo)識(shí)清晰，紅線標(biāo)識(shí)清晰；安全閥無破損，鉛封完好，檢測(cè)合格標(biāo)識(shí)清晰；儲(chǔ)氣罐銘牌清晰，懸掛的登記號(hào)和檢驗(yàn)合格標(biāo)識(shí)清晰。

6.3 作業(yè)過程安全操作要求

6.3.1 開機(jī)并運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，隨時(shí)觀察設(shè)備工作壓力，不得超過1.0mpa；隨時(shí)檢查運(yùn)動(dòng)部件發(fā)熱情況，氣缸蓋排氣口部位溫度不得高于200℃，曲軸箱內(nèi)油溫不得高于70℃。

6.3.2 每2小時(shí)，將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次；儲(chǔ)氣罐內(nèi)的油水每班至少排放1-2次,并在交接班記錄本內(nèi)記錄。

6.3.3 運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下，不得進(jìn)行任何修理工作。

6.3.4 在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲音、氣味、振動(dòng)或發(fā)生故障，漏電或漏水、冷卻水中斷、排氣壓力突然升高等情況，應(yīng)立即停車檢修好后才準(zhǔn)使用。

6.4 儲(chǔ)氣罐巡視安全操作要求

6.4.1 每小時(shí)對(duì)儲(chǔ)氣罐進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)巡視，并填寫以下巡視記錄，由當(dāng)班負(fù)責(zé)巡視的人員簽字：

6.4.2 巡視時(shí)，對(duì)儲(chǔ)氣罐的安全狀況進(jìn)行檢查，其中壓力表顯示壓力不得超過以下數(shù)值：

6.3 作業(yè)結(jié)束后安全要求

6.3.1 空壓機(jī)停機(jī)時(shí)應(yīng)逐漸關(guān)閉減荷閥門，使空壓機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)；然后再斷開電源，電動(dòng)機(jī)停止。

6.3.2 工作結(jié)束后將儲(chǔ)氣管內(nèi)余氣放出；冬季應(yīng)放掉冷卻水。

6.3.3 設(shè)備保養(yǎng)時(shí)，禁止用汽油或煤油清洗空壓機(jī)的濾清器、氣缸和其它壓縮空氣管路的零件，以防火災(zāi)和爆炸。不得用燃燒方法清除管道油污。

6.3.4 用柴油或汽油清洗機(jī)件時(shí)，嚴(yán)禁吸煙，附近不得有火種，用過的廢油、破布、棉紗要妥善處理，不得亂扔、亂潑。

7 崗位應(yīng)急要求

7.1 機(jī)械傷害處置

a）被物體擊傷，應(yīng)立即前往醫(yī)院包扎治療，若碎片嵌入身體，切勿隨意拔出，應(yīng)由醫(yī)師負(fù)責(zé)清理。

b）發(fā)生機(jī)械傷害時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行包扎、止血等處理，防止感染；嚴(yán)重的應(yīng)立即到醫(yī)院處置。

7.2 發(fā)生設(shè)備漏電時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備配電柜電源；如發(fā)生人員觸電，不得用肢體接觸觸電者，首先應(yīng)關(guān)閉電源，來不及關(guān)閉時(shí)，應(yīng)使用絕緣物體將帶電物挑開。

7.3 空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)因缺少導(dǎo)致氣缸過熱而停機(jī)時(shí)，不得立即加注冷水，應(yīng)等待氣缸體自然降溫到60℃以下，方可加水。

7.4 儲(chǔ)氣罐壓力超標(biāo)，應(yīng)立即強(qiáng)行停止空壓機(jī)工作，如仍然無法減低壓力，緊急情況下人員應(yīng)迅速撤離。

7.5 機(jī)房或周邊發(fā)生火險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)斷電，使用滅火器進(jìn)行滅火并同時(shí)報(bào)告公司消防控制室（電話：-----）；處置無效時(shí)立即撤離現(xiàn)場(chǎng)，按現(xiàn)場(chǎng)疏散指示標(biāo)識(shí)撤離到東北大門處集合。

第10篇 空壓機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1、機(jī)器必須是在檢驗(yàn)有效期內(nèi)才能投入使用。

2、開車前應(yīng)認(rèn)真檢查空壓機(jī)：電氣、機(jī)械聯(lián)接部位是否松動(dòng)；壓力表、安全閥、溫度計(jì)、安全防護(hù)裝置等是否完好，如有異常必須修復(fù)后，方可開車。開、關(guān)空壓機(jī)必須按操作程序，防止發(fā)生事故。

3、開車時(shí)，確認(rèn)機(jī)器正常后方可按啟動(dòng)電鈕。

4、空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作人員必須加強(qiáng)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)妥善處理，并做好交接班記錄。

5、空壓機(jī)各閥門、儀表、安全閥等，必須定期檢查校驗(yàn)；進(jìn)氣管、消聲器、空氣凈化器內(nèi)，必須保持清潔暢通，保證經(jīng)常處于靈敏、正常狀態(tài)。如發(fā)現(xiàn)異常情況，必須停機(jī)處理。

6、操作人員必須堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁睡崗、躺臥、串崗、離崗，嚴(yán)格執(zhí)行空壓機(jī)站的各項(xiàng)規(guī)章制度，確保安全運(yùn)行。

7、檢修空壓機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁使用汽油等揮發(fā)性強(qiáng)的易燃液體清洗各部件和衣服。裝配時(shí)必須清理雜物，防止落入管道內(nèi)。

8、要認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄，記錄清楚設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，保持場(chǎng)地整潔。