內容
一、崗位職責
1. 操作煤磨設備，確保煤炭的粉碎質量和生產(chǎn)效率。
2. 定期檢查設備運行狀態(tài)，及時報告并處理異常情況。
3. 執(zhí)行日常維護和清潔工作，保持設備良好運行條件。
4. 遵守安全操作規(guī)程，預防事故的發(fā)生。
5. 記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，協(xié)助進行生產(chǎn)分析。
二、操作流程
1. 開機前檢查：確認設備無異物，潤滑系統(tǒng)正常，電氣設備無損壞。
2. 啟動設備：按照啟動順序依次開啟相關裝置，觀察設備運轉是否平穩(wěn)。
3. 運行監(jiān)控：持續(xù)觀察煤磨出料質量，調整進料速度和研磨參數(shù)。
4. 停機維護：完成生產(chǎn)任務后，按照停機程序關閉設備，進行清潔和檢查。
5. 應急處理：遇到故障或報警，立即停機，按照應急預案進行處理。
三、安全規(guī)定
1. 穿戴防護裝備：包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、工作服和防滑鞋。
2. 嚴禁違規(guī)操作：不得超負荷運行設備，不得擅自調整設備參數(shù)。
3. 防止粉塵爆炸：定期清理積塵，確保通風良好，避免產(chǎn)生火花。
4. 應急響應：熟悉應急疏散路線和急救措施，發(fā)生緊急情況時迅速撤離現(xiàn)場。
四、環(huán)境控制
1. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理煤粉。
2. 監(jiān)控粉塵濃度，確保在安全范圍內。
3. 控制噪音水平，采取隔音措施。
五、培訓與考核
1. 新員工接受煤磨操作和安全培訓，通過考核后方可上崗。
2. 定期進行技能復訓和安全知識更新。
標準
1. 設備完好率：確保設備正常運行時間占總時間的95%以上。
2. 生產(chǎn)效率：達到設定的生產(chǎn)目標，保證煤粉質量穩(wěn)定。
3. 安全指標：全年無重大安全事故，小事故率低于2%。
4. 環(huán)保達標：粉塵排放符合國家環(huán)保標準。
5. 培訓效果：新員工培訓合格率達到90%，復訓合格率100%。
考試題及答案
1. 煤磨操作前應檢查哪些內容？（多選） a. 設備無異物 b. 潤滑系統(tǒng)正常 c. 電氣設備無損壞 d. 工作服是否干凈 答案：abc
2. 發(fā)現(xiàn)設備故障應如何處理？ a. 繼續(xù)操作 b. 自行修理 c. 立即停機并報告 d. 忽略故障 答案：c
3. 防止粉塵爆炸的措施有哪些？（多選） a. 定期清理積塵 b. 保持通風良好 c. 避免產(chǎn)生火花 d. 穿戴防護裝備 答案：abc
4. 安全培訓的目的是什么？ a. 提高操作技能 b. 更新安全知識 c. 預防安全事故 d. 以上都是 答案：d
5. 煤磨崗位的環(huán)境控制目標是什么？ a. 保持工作區(qū)域整潔 b. 控制粉塵濃度 c. 減少噪音 d. 以上都是 答案：d
煤磨崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 煤磨崗位安全操作規(guī)程
zy_n2027
1 目的：
為了保證安全生產(chǎn)，使崗位操作制度化、標準化，規(guī)范化。
2 適用范圍：
煤磨崗位
3 引用標準：
《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》
4 所在崗位存在的職業(yè)健康安全風險：
機械傷害、觸電、火災、爆炸、摔傷、墜落、窒息、掩埋（淹沒）、粉塵、噪音、碰傷、掛傷、砸傷、夾傷、頂傷、釘傷、壓傷、切傷、刺傷、中毒、等。
5 安全技術要求：
5.1煤磨系統(tǒng)滅火系統(tǒng)會使用，會操作、會維護。
5.2煤磨系統(tǒng)各種安全警示牌要做到“醒目”，規(guī)范，杜絕一切火源帶入煤磨統(tǒng)。
5.3 進入工作場所必須按要求佩戴好勞動保護用品，高于2米作業(yè)必須系安全帶。
5.4 絕對不能用身體、手和工具去靠近、觸摸、接觸任何運轉設備。
5.5 對設備進行維護必須對設備和關聯(lián)設備進行斷電掛牌上鎖。
5.6 嚴禁酒后上班和班內飲酒，嚴禁帶情緒上班。
5.7 一切涉及到的高空和密閉空間（包括溜子清料）作業(yè)全程必須要有人監(jiān)護。
5.8 不要人為損壞和觸摸任何帶電設施，對用電隱患及時報告中控室。
5.9 要負責保護、使用、更換所在崗位的消防滅火器材。
5.10 嚴禁無證、無授權操作特種設備和駕駛車輛。
5.11 嚴禁電氣、焊接、氣割作業(yè)。
5.12 嚴禁在皮帶運行過程中清理皮帶輥筒積料、粘料，必須停機清理；對連續(xù)運轉不能停機清理設備必須報告值班經(jīng)理，值班經(jīng)理在監(jiān)督防護措施齊備的情況下，才準許作業(yè)。
5.13 對設備內部、進入下料溜子清料必須滿足以下五個安全條件：
1、處理設備和關聯(lián)設備必須斷電掛牌上鎖；2、必須要有人監(jiān)護；3、高于2米必須系安全帶；4、必須要有充足的照明；5、進入前必須確認通風換氣。
5.14 時刻保持與中控室的正常通訊，現(xiàn)場設備啟停，必須報告中控室。
5.15 觀察各潤滑裝置的密封狀況是否良好，各稀油站油量、壓力、溫度是否在正常范圍，異常及時報告中控室。
5.16 絕對禁止在沒有告之中控室的情況下，進入磨內及溜子內清料。
5.17 確保工藝管道密封良好，無漏料、無漏風、無冒灰現(xiàn)象。
5.18 上下樓梯，必須手扶好欄桿，防止腳下滑跌。
5.19 嚴禁在皮帶運行時進行清堵作業(yè)，溜子堵料應先通知中控將輸送皮帶停穩(wěn)后才能進行清堵作業(yè)，需進入溜子內部清堵必須滿足和遵守“第一章，第十三條”之規(guī)定。
5.20 配料秤及時調偏，保證計量精度，配料秤嚴禁踩踏，檢修需站在皮帶配料秤上，必須按要求將配料秤傳感器頂起。
5.21 開機前必須確認各孔、各門是否處于關閉和緊固狀態(tài)，各運轉設備和附屬設施上是否存在影響人身和設備安全運行的一切非設備構件和雜物。
5.22 嚴格執(zhí)行部門管理規(guī)定，保持地面、設備、建筑物的干凈、整潔、清爽，保持巡檢和消防通道的暢通無阻。
5.23 對運轉設備進行巡檢和清掃，必須保持與設備0.5米以上的安全距離，正確佩戴好勞動保護用品，嚴格執(zhí)行“三緊”下擺、領口、袖口。
5.24 禁止將散落物料和雜物高空或隨地拋棄，必須將物料回到皮帶，將雜物轉移到回收點。
5.25 煤磨系統(tǒng)嚴禁明火，嚴禁在煤磨系統(tǒng)吸煙。
5.26 必須跟蹤檢查配料崗位的收塵器運行狀況，對因收塵器故障引起的粉塵排放，排查找出原因，報告中控室。
5.27 隨時關注磨機運行當中的振動變化情況，振動異常第一時間報告中控室。
5.28所用工、器具必須按指定地點放置，防止工、器、具遺失。
5.29煤粉倉堵塞，嚴禁用鐵器敲擊煤粉倉錐部，要用木板墊在敲擊部位方可用鐵器敲擊。
5.30 隨時關注頭、尾煤粉倉倉重，作到及時轉倉；防止因滿倉而導致停磨。
5.31 觀察閘板閥動作靈活程度，閥門位置是否正確，若有異常及時報告中控室。
5.32 必須跟蹤檢查煤磨系統(tǒng)的收塵器運行狀況，對因收塵器故障引起的粉塵排放，排查找出原因，報告中控室。
5.33煤磨在開機前確認循環(huán)水、壓縮空氣閥門是否打開？，當現(xiàn)場聞到“異味”時，及時通知中控停機，查明原因。
6 相關文件：
6.1 《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》
6.2《水泥廠重大危險源辨識與風險評價匯總表》
6.3《水泥工業(yè)用立式輥磨機》
6.4《作業(yè)場所職業(yè)健康監(jiān)督管理暫行規(guī)定》
7 記錄：
7.1 《崗位巡檢記錄表》
第2篇 煤磨中控操作崗位安全操作規(guī)程
操作流程
風險分析
安全注意事項
嚴禁事項
應急措施
作業(yè)前準備
確認系統(tǒng)內的儀表，溫度，一氧化碳的濃度是否正常，開車前要的到現(xiàn)場巡檢工“可以開車”的回復并確認無誤后方可開車
1、輻射；
2、觸電；
3、火災
1、與電腦保持適當距離；
2、安全培訓，做好安全防護措施；
3、安全教育，消防措施到位，提高安全意識；
4、嚴格遵守中控室管理規(guī)定
1、勞保用品不正確穿戴不許上崗；
2、嚴禁設備帶負荷啟動；
3、上崗前禁止飲酒
1、受傷員工應大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；
2、聯(lián)系相關人員及單位開展救治：
2.1觸電：立即切斷電源，對傷者進行急救；
2.2火災：①發(fā)生火災時要迅速判斷火勢的來源，朝與火勢趨向相反的方向逃生；要善于利用身邊各種有利于逃生的環(huán)境和物品；逃離火場時，可用濕毛巾掩住口鼻呼吸；
②煙霧彌漫時，要用濕毛巾捂住嘴巴和鼻子，壓低身子，以免吸入濃煙或有毒氣體；爬行時要將手、肘、膝蓋緊靠地面，并沿著墻壁邊緣逃生，以免逃錯方向；
③萬一身上著火，千萬不要亂跑，應該就地打滾撲壓身上的火苗；如身上著火，可用衣、被等物覆蓋滅火，或用水滅火；
④火情難以控制時立即撥打119報警；
3、傷情嚴重時及時撥打120，同時匯報車間領導；
4、派專人到主要路口迎接救護車
作業(yè)過程
1、按照規(guī)定的生產(chǎn)操作順序開車、停車，避免發(fā)生設備事故；
2、密切注視各儀表讀數(shù)和報警信號，發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即與崗位人員聯(lián)系現(xiàn)場確認；
3、當系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況、設備故障或停電造成停車時，操作人員應首先通知現(xiàn)場相關崗位人員進行檢查，待確認后方可開啟設備；
1、未通知現(xiàn)場巡檢工，嚴禁私自開設備；
2、未聽到現(xiàn)場巡檢工清晰的允許開機回答，嚴禁開設備；
3、開機前未開驅動鈴嚴禁開設備
緊急停車
當發(fā)生人身事故或對人身安全有嚴重威脅時、發(fā)生重大設備事故導致設備無法繼續(xù)運轉時操作人員有權緊急停車；
1、嚴禁誤操作，造成意外停機
作業(yè) ?結束
1停機后認真填寫交接班記錄表；
2、打掃衛(wèi)生；
3、下班。
1、交接班不清，存在隱患；
2下班途中，存在車輛傷害。
1、交接班做到交清接嚴；
2、下班行走人行道，注意躲避車輛。
1、嚴禁交接班不清；
2、嚴禁行走機動車道。
第3篇 煤磨工崗位安全規(guī)程
1、嚴格按照開、停機程序進行操作，開停機做好確認。
2、設備運行中不得進入警戒區(qū)內，以防機械傷人。
3、現(xiàn)場必須具備完好的消防滅火保護裝置，操作人員能正確熟練使用滅火設施。
4、所屬設備場所嚴禁存放易燃易爆物品，嚴禁一切火源進入設備、生產(chǎn)場地作業(yè)現(xiàn)場嚴禁吸煙。
5、檢修設備時，只能用低壓行燈（36v以下）在進行高空作業(yè)時要系好安全帶。
6、檢查磨盤時要停機切斷電源，掛牌后進行同時帶好煤氣報警儀防止一氧化碳中毒和氮氣窒息。
7、嚴格控制工藝參數(shù)，在磨機出口溫度和煤粉收集倉溫度超高時，立即關閉抽風閥打開冷風閥，應立即開氮氣進行降溫，同時停磨機進行檢查按主控是要求穩(wěn)定噴煤量。
8、崗位工在點檢時要注意各設備的運轉情況，防止事故的發(fā)生。
9、如發(fā)下氮氣泄漏時及時通知維修人員，并做好通風防止氮氣窒息發(fā)生。
11、清理除塵布袋時，須2人以上并做好防護方可操作。
12、在磨機及收集倉溫度發(fā)生異常停機后，應檢查磨機收集倉煤粉存儲倉料位情況，嚴禁開引風機進行降溫。
第4篇 煤磨中控崗位安全操作規(guī)程
1.目的
為了保證安全生產(chǎn)，使崗位操作制度化、標準化，規(guī)范化。
2.適用范圍
煤磨中控崗位
3.引用標準
《勞動安全衛(wèi)生國家標準》
4所在崗位存在安全風險
火災、觸電、摔傷、碰傷、掛傷、夾傷、頂傷、壓傷、切傷、刺傷、等安全風險。
5.安全技術要求
5.1上班前要充分休息好，班前四小時內及班中不準喝酒，上崗前，必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品，并做好工作期間的一切準備工作。
5.2班中要堅守崗位，聽從指揮，集中精力，按章操作，不準擅自把自己的工作交給他人，因故確需離開崗位時，必須經(jīng)值班長批準并由能勝任者接替后，方可離崗。
5.3開車前要認真檢查系統(tǒng)內的儀表、指示燈、報警器是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系處理，并通知現(xiàn)場全面檢查，特別要確認設備內部及周圍是否有人，在得到現(xiàn)場崗位“可以開車”的回復并確認無誤后方可開車。
6 安全注意事項：
6.1安全措施：
6.1.1為防止煤粉外逸，系統(tǒng)所有設備不要在零壓或負壓下工作，如有煤粉偶然外逸，應通知崗位工立即清掃，設備內部不能產(chǎn)生煤粉堆積現(xiàn)象。
6.1.2煤粉倉裝有溫度檢測儀，正常溫度55-60℃超溫報警。
6.1.3為防止設備開車時發(fā)生爆炸，應啟動排風機，將煤磨等設備管道中可能產(chǎn)生的易燃氣體預先排出。
6.1.4磨機出口氣體溫度不準超過70℃。
6.1.5根據(jù)煤粉細度合理調節(jié)分離器轉速（以減少過粉磨現(xiàn)象）。
6.1.6當喂料量過高或過低時，嚴密監(jiān)視各工藝參數(shù)顯示的變化防止出現(xiàn)意外。
6.1.7停車前，應將磨機袋收塵器及輸送設備內的煤粉全部排空后，才可停車。
6.1.8預計停車三天以上進，煤粉倉中的煤粉要排空，停車10天以上時，原煤倉中的原煤也要排空。
6.1.9停止喂煤后應及時停磨。
6.1.10煤磨排風機緊急停車時，嚴密監(jiān)視磨機出口溫度變化，控制其溫度不能超過設定值。
6.2出現(xiàn)危險情況的處理
當發(fā)現(xiàn)煤粉倉溫度太高或冒煙，為防止更大事故的發(fā)生，必須采取以下處理：
6.2.1立即停止向煤粉倉供煤的螺旋輸送機。
6.2.2立即關閉所有與煤粉倉的連接風管上的閥門，防止新鮮空氣進入煤粉倉。
6.2.3關閉煤粉倉出口螺旋閘門，輸送設備停車。
6.2.4噴入co2氣體。
6.2.5立即向部門領導匯報。
6.2.5確認煤粉倉內溫度降到安全值以下后，方可通知現(xiàn)場檢查煤粉倉內情況。
7.相關文件
7.1 《勞動安全衛(wèi)生國家標準》
7.2? 《資陽西南水泥有限公司員工工作制度》
8.記錄
8.1《崗位操作記錄》
