配煤崗位安全規(guī)程匯編（11篇范文）

內(nèi)容

一、崗位職責(zé)

1. 配煤工應(yīng)負(fù)責(zé)按照生產(chǎn)需求，精確配比不同類型的煤炭，確保燃燒效率和質(zhì)量。

2. 熟悉各類煤炭的性質(zhì)，依據(jù)煤質(zhì)報告進(jìn)行科學(xué)配比，以優(yōu)化熱能產(chǎn)出。

3. 定期檢查煤炭存儲情況，防止混煤和潮濕，確保煤炭品質(zhì)。

4. 嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，預(yù)防工傷事故。

二、操作流程

1. 接收煤質(zhì)報告，分析煤炭成分。

2. 根據(jù)燃燒需求，制定配煤方案。

3. 操作配煤設(shè)備，進(jìn)行精確配比。

4. 監(jiān)控配煤過程，調(diào)整比例以滿足實時需求。

5. 記錄配煤數(shù)據(jù)，為后續(xù)調(diào)整提供依據(jù)。

三、安全規(guī)定

1. 工作前，檢查配煤設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，排除安全隱患。

2. 操作時佩戴防護(hù)裝備，如防塵口罩、安全帽等。

3. 不得單獨(dú)進(jìn)行重體力工作，避免過度勞累。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，及時上報并采取措施。

四、應(yīng)急預(yù)案

1. 遇到火災(zāi)，立即啟動火警應(yīng)急預(yù)案，使用滅火器材撲救。

2. 若發(fā)生粉塵爆炸，迅速撤離現(xiàn)場，啟動爆炸應(yīng)急響應(yīng)。

3. 發(fā)現(xiàn)煤炭泄漏，封鎖現(xiàn)場，防止擴(kuò)散，并通知相關(guān)部門。

五、培訓(xùn)與考核 定期參加安全培訓(xùn)，提升安全意識和操作技能，通過考核后方可上崗。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 配煤精度：配煤誤差應(yīng)控制在±2%以內(nèi)，確保燃燒穩(wěn)定性。

2. 安全指標(biāo)：全年無重大安全事故，輕傷事故率低于1%。

3. 效率目標(biāo)：配煤時間不超過30分鐘/批，確保生產(chǎn)連續(xù)性。

4. 培訓(xùn)合格率：員工安全培訓(xùn)考核合格率達(dá)到95%以上。

考試題及答案

1. 配煤工的主要職責(zé)是什么？(a) a. 精確配比煤炭，保證燃燒效率和質(zhì)量 b. 制定生產(chǎn)計劃 c. 維護(hù)設(shè)備 d. 銷售煤炭

2. 配煤過程中，如何預(yù)防工傷事故？(b) a. 快速完成配比任務(wù) b. 嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程 c. 隨意操作 d. 不戴防護(hù)裝備

3. 發(fā)現(xiàn)煤炭泄漏應(yīng)如何處理？(c) a. 繼續(xù)工作 b. 自行處理 c. 封鎖現(xiàn)場并通知相關(guān)部門 d. 逃離現(xiàn)場

4. 配煤精度應(yīng)控制在多少范圍內(nèi)？(d) a. ±1% b. ±3% c. ±4% d. ±2%

5. 安全培訓(xùn)考核合格率的目標(biāo)是多少？(a) a. 95%以上 b. 90% c. 85% d. 80%

配煤崗位安全規(guī)程范文

第1篇 配煤崗位安全規(guī)程

1、嚴(yán)格遵守備煤通用安全規(guī)程和皮帶機(jī)安全操作規(guī)程。

2、勞保用品必須穿戴整齊。

3、接班前認(rèn)真檢查微機(jī)等設(shè)備是否完好、正常，衛(wèi)生是否干凈。

4、根據(jù)配煤計劃，查看上班定、記錄是否正確。

5、開機(jī)前，認(rèn)真檢查調(diào)速等設(shè)備是否完好、正常。

6、開車時注意觀察微機(jī)數(shù)據(jù)變化及皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。

7、皮帶的積煤及刮煤器及時清理，以免影響微機(jī)準(zhǔn)確性。

8、開車時物體嚴(yán)禁按摸，懸掛物品或清掃衛(wèi)生。

9、根據(jù)配比量的大小變化，及時調(diào)節(jié)下料斗。

10、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁坐、站、跨越運(yùn)行中的皮帶機(jī)。

11、嚴(yán)禁脫崗、串崗、干私活或與本崗位無關(guān)的事。

12、微機(jī)出現(xiàn)故障時，及時匯報車間，不準(zhǔn)自作主張，亂作調(diào)試。

第2篇 配煤微機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1、電氣設(shè)備和操作臺不能用濕布擦拭。

2、配煤微機(jī)室發(fā)現(xiàn)瞬時流量不穩(wěn)定應(yīng)及時與圓盤給料工聯(lián)系,調(diào)整圓盤擋料板或根據(jù)原因采取其它措施。

3、發(fā)現(xiàn)儀表sa—201h稱重控制器報警皮帶秤跑偏,立即停止上料,通知圓盤給料工處理,處理完畢后再重新啟動。

4、操作中發(fā)現(xiàn)儀表、設(shè)備異常,應(yīng)及時反映給領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門,并根據(jù)情況做出相應(yīng)處理。

第3篇 配煤工崗位安全規(guī)程范本

1.勞保用品必須穿戴齊全,安全帽扣好帽帶。

2.遵守各項規(guī)章制度和安全規(guī)定。

3.經(jīng)常檢查配煤盤,確保好用、準(zhǔn)確。

4,啟動前,要檢查所屬設(shè)備附近有無閑人或障礙物。

5.嚴(yán)禁開機(jī)清理配煤盤。

6.嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中修理或清掃各運(yùn)轉(zhuǎn)部位。

7.無論皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)與否,嚴(yán)禁坐臥或跨越皮帶,嚴(yán)禁在皮帶上存放物品。

8.嚴(yán)禁橫跨皮帶到對面開停機(jī),應(yīng)從帶端或棧橋上通過。

9.清理下料嘴時要注意安全,防止擦傷手。

10.如遇停電按停止按鈕,切斷電源。

11.非本崗人員,未經(jīng)許可不得操作各設(shè)備。

第4篇 配煤盤崗位操作規(guī)程

1.崗位職責(zé)

1.1在本班班長領(lǐng)導(dǎo)下，根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計劃，按規(guī)定的配煤比準(zhǔn)確配煤，完成配煤技術(shù)指標(biāo)。

1.2 熟練掌握配煤設(shè)備的機(jī)械性能和操作方法。

1.3 按時巡回檢查，發(fā)生故障及時向班長匯報，并做好詳細(xì)記錄

1.4 負(fù)責(zé)操作室及工作場所的衛(wèi)生清理工作。

1.5 認(rèn)真填寫配煤操作記錄。

1.6 完成班長、車間領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時工作。

2.技術(shù)規(guī)定

2.1送入粉碎機(jī)室的配合煤流量應(yīng)保持在150-200t/h。

2.2配合煤精確度不小于±2%。

配煤精確度按下式計算（半米皮帶料重）q=半米皮帶理論干煤量（kg）×配煤比（%）/1-水份（%）

3.崗位操作規(guī)定

3.1一般操作

3.1.1清楚本班接班后煤塔的實際存量和當(dāng)班爐數(shù)，確定當(dāng)班配煤量和開車時間。

3.1.2根據(jù)配煤比和上班化驗的煤的水分統(tǒng)一折算到干基，計算單種煤半米皮帶公斤數(shù)，每分鐘配出煤量，進(jìn)行復(fù)核調(diào)整，首先確定皮帶速度。

3.1.3收到開車信號后，應(yīng)按送料流程順序，依次啟動各帶式輸送機(jī)，最后啟動配煤小皮帶。

3.1.4開機(jī)后檢查各控制系統(tǒng)及小皮帶空載運(yùn)行情況。

3.1.5各部儀表顯示數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確。

3.1.6皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘后至結(jié)束前30分鐘，每隔5分鐘對所配的單種煤分別采樣一次，分別放入各采樣桶蓋，以備化驗室制樣。皮帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)前30分鐘，通知采樣工到現(xiàn)場進(jìn)行縮分后剩余煤樣返回皮帶系統(tǒng)。

3.1.7各單種煤輸送機(jī)上的煤流量不得忽大忽小，做到配比準(zhǔn)確，流量均勻，以防堵料。

3.1.8操作員巡回檢查各機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況及儀表工作狀況，發(fā)現(xiàn)問題按順序停機(jī)通知修理。

3.1.9每班停車后，記好原始配煤記錄及每班進(jìn)煤量，要求記錄準(zhǔn)確無誤。

3.1.10接到上工序停車信號后，方可停機(jī)。

3.1.11煤塔貯煤量不得小于1000t。

3.1.12設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可進(jìn)行清掃。

3.2特殊操作

3.2.1發(fā)現(xiàn)煤料不符或煤料不對時，立即停車進(jìn)行處理。

3.2.2除鐵器失效時，需報告班長，通知粉碎工，得到批準(zhǔn)后方可繼續(xù)送煤。

3.2.3因自然原因造成入爐煤水分過大時，應(yīng)停車通知班長。

3.2.4突然停電應(yīng)及時關(guān)閉各輸送機(jī)、配煤小皮帶機(jī)電源開關(guān)。

3.3.空氣炮操作

3.3.1操作程序

1)空氣炮應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，切不可隨意操作。

2)空氣炮釋放間隔時間應(yīng)在10秒以上。避免上層物料把下層物料夯實。

3)手動控制時，操作按鈕的時間應(yīng)在1～2秒內(nèi)。同一臺空氣炮兩次操作時間的間隔應(yīng)在60秒以上。

4)不可在物料正常的情況下啟動空氣炮。

5)使用前，保證炮體內(nèi)壓力達(dá)到0.4mpa以上。

3.3.2安全規(guī)定

1)使用時，人員要遠(yuǎn)離給料器落煤口。

2)如需在料倉內(nèi)進(jìn)行人工清料或其他維護(hù)作業(yè)時，應(yīng)確?？傔M(jìn)氣閥已關(guān)閉，空氣炮炮體內(nèi)無壓縮空氣，控制電源已斷開。

3)空氣炮在維護(hù)保養(yǎng)時，應(yīng)確認(rèn)炮體內(nèi)無壓縮空氣，控制電源已斷開。

4)空氣炮在未穩(wěn)固在料倉之前，切勿隨意試放。

3.4電磁除鐵器操作

3.4.1操作前的準(zhǔn)備

1)檢查吊掛裝置是否牢靠，接地螺絲是否擰緊。

2)檢查除鐵器上所吸物是否清除。

3.4.2正常操作

1)經(jīng)常檢查電壓表和電流表之讀數(shù)，不得超過其額定值。

2)本機(jī)運(yùn)行期間，不要身帶鐵器靠近機(jī)體，以防人身事故。

3.4.3維護(hù)與保養(yǎng)

1)本機(jī)工作時應(yīng)可靠接地。

2)要定期檢查電纜線是否有損傷，接連端子是否有接觸不良現(xiàn)象。

3)勵磁線圈要定期除塵，可以采用強(qiáng)風(fēng)或機(jī)械振動，但不可用水沖洗，以防勵磁線受潮。

4)要保證磁系內(nèi)勵磁線圈的通風(fēng)與干燥。

3.4.4特殊情況的處理

1)吸、棄鐵能力減弱。造成原因：吊高或傾角位置有變，排除方法：對吊高或傾角做適當(dāng)調(diào)整。

2)設(shè)備振動加大，噪音升級。造成原因：連接件緊固松動，解決方法：將各連接件重新緊固。

3.5電液推桿操作

3.5.1電液推桿的使用

1)電液推桿一般使用46#機(jī)械油為工作介質(zhì)，將液壓油加入油箱內(nèi)，加油量為液壓油的上平面到油標(biāo)位置或加油口30mm處。

2)啟用電液推桿時，可能出現(xiàn)活塞桿遲緩、爬行現(xiàn)象，說明內(nèi)有空氣存在，此時應(yīng)正反運(yùn)行多次，排出空氣，有放氣螺塞的松開螺塞排清空氣后擰緊螺塞，待現(xiàn)象消失后，則正常運(yùn)行。

3)電液推桿在使用半年內(nèi)，要檢查油的質(zhì)量，油的黏度不適應(yīng)時，必須更換。

4)電液推桿正常使用后，要經(jīng)常檢查各緊固件是否牢固可靠。

5)若發(fā)現(xiàn)電機(jī)與筒體結(jié)合處滲漏應(yīng)立即更換密封件，以免燒毀電機(jī)。

3.5.2電液推桿常見故障及排除方法

4.崗位安全規(guī)程

4.1必須穿戴好勞動保護(hù)用品。

4.2工作場所嚴(yán)禁堆放障礙物或易燃物品。

4.3不準(zhǔn)跨越皮帶機(jī)。

4.4非本崗位人員禁止開動崗位的設(shè)備。

5.主要設(shè)備表

第5篇 配煤室頂布料崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1主題內(nèi)容與選用范圍

本規(guī)程規(guī)定了煤焦車間布料崗位的各項安全技術(shù)操作事項，適用于布料崗位的安全技術(shù)操作。

2規(guī)程主體

2.1崗位隸屬關(guān)系

本崗位隸屬于煤焦車間的配煤工段。

2.2崗位職責(zé)

2.2.1負(fù)責(zé)做好配煤槽的受煤和貯煤工作。

2.2.2熟知各配煤槽的煤種情況和各配煤槽的當(dāng)前貯煤量。

2.2.3負(fù)責(zé)做好配煤槽的清掃工作。

2.2.4熟悉可逆移動帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。

2.2.5做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作及崗位的環(huán)境衛(wèi)生工作。

2.2.6填寫好生產(chǎn)記錄，做好交接班工作。

2.2.7完成車間交辦的臨時任務(wù)，認(rèn)真執(zhí)行本崗位安全技術(shù)操作規(guī)定。

2.3操作規(guī)程

2.3.1詳細(xì)了解各配煤槽當(dāng)前的貯煤量，明確當(dāng)班生產(chǎn)用煤量及進(jìn)煤量。

2.3.2開車前，要注意檢查以下各項：

2.3.2.1各潤滑點是否缺油，缺油時要及時進(jìn)油。

2.3.2.2電線滑道是否暢通。

2.3.2.3小車道有無雜物。

2.3.2.4 聯(lián)軸器是否完好。

2.3.2.5 可逆抱閘是否好用。

2.3.2.6 煤倉兩側(cè)限位器是否好用。

2.3.2.7試開小車正反轉(zhuǎn)運(yùn)是否正常。

2.3.3檢查正常，確定煤種后，移動帶式輸送機(jī)，對準(zhǔn)槽位。

2.3.4聯(lián)系前面工序，向配煤槽受煤。

第6篇 配煤圓盤給料崗位安全操作規(guī)程

1、處理蓬料時,扦子末端不準(zhǔn)對這腹部、胸部、頭部;堵料嚴(yán)重時,需停機(jī)進(jìn)行處理。

2、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時,禁止加油、清掃、檢修及換托輥。

3、禁止在集中控制上料正常時,把“圓盤”和“小皮帶秤”控制開關(guān)旋鈕旋至手動位置。

4、不得用皮帶托運(yùn)其他物品,不得用手觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)電運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。

5、禁止鉆、坐、跨越皮帶,翻越皮帶要走過橋。

6、禁止鉆進(jìn)遠(yuǎn)盤內(nèi)查看料倉情況。

第7篇 配煤崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1主題內(nèi)容與適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了煉焦車間配煤崗位的各項安全技術(shù)操作事項，適用于配煤崗位的安全技術(shù)操作。

2規(guī)程主體

2.1崗位隸屬關(guān)系

本崗位隸屬于煉焦車間的配煤工段。

2.2崗位職責(zé)

2.2.1服從班長的領(lǐng)導(dǎo)，完成其分配的任務(wù)與車間臨時交辦的工作。

2.2.2熟練掌握圓盤給料機(jī)和配煤電子皮帶秤結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。

2.2.3負(fù)責(zé)配煤計算，并按照配煤方案正確地完成配煤工作。

2.2.4及時揀出煤中的雜物，及時清理電磁除鐵器吸出的廢鋼鐵。

2.2.5做好本崗位的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作和衛(wèi)生清潔工作。

2.2.6填寫好生產(chǎn)操作記錄，做好交接班工作。

2.2.7認(rèn)真執(zhí)行本崗位安全技術(shù)操作規(guī)定。

2.3安全操作要點

2.3.1電磁除鐵器損壞時，不準(zhǔn)進(jìn)行配煤操作。

2.3.2配煤時出現(xiàn)配煤槽堵塞情況時，要立即停機(jī)疏通配煤槽，清理時要注意自己和周圍人的安全。

2.3.3機(jī)電設(shè)備發(fā)生故障時，應(yīng)立即切斷電源匯報車間，組織有關(guān)人員處理。

2.3.4作業(yè)完畢后，必須停機(jī)并切斷電源，然后才能離開工兒崗位。

2.4 主要設(shè)備名稱及規(guī)格

2.5操作規(guī)程

2.5.1開車前的準(zhǔn)備工作

2.5.1.1了解各配煤倉存煤的種類數(shù)量。

2.5.1.2按照配煤比確定單位煤的配煤量。

2.5.1.3檢查聯(lián)鎖裝置是否處于聯(lián)鎖狀態(tài)。

2.5.1.4檢查配煤房內(nèi)機(jī)械設(shè)備與控制室內(nèi)設(shè)備儀表是否正常，如有故障及時排除。

2.5.1.5檢查各潤滑點是否缺油，油標(biāo)油是否正常。

2.5.1.6一切準(zhǔn)備工作就緒后，向集控室發(fā)出開車信號。

2.5.2正常操作

2.5.2.1開車后，按配比要求打開給料機(jī)，觀察煤流量，使各單種煤流量按配比要求保持均勻。

2.5.2.2開機(jī)后,應(yīng)隨時清除分煤擋板上的雜物。

2.5.2.3不斷核對各單種煤的流量，誤差較大時應(yīng)及時調(diào)整。

2.5.2.4發(fā)現(xiàn)煤料堵流時間超過1分鐘時應(yīng)停止配煤，處理完畢再開機(jī)生產(chǎn)。

2.5.2.5在配煤過程中，煤種突然斷料時，應(yīng)立即停止上煤，待煤倉貯煤正常后，方能開機(jī)按配煤比上煤。

2.5.3特殊操作

2.5.3.1開機(jī)生產(chǎn)過程中，出現(xiàn)異聲或皮帶撕裂聲時應(yīng)緊急停車，排除故障后重新開機(jī)。

2.5.3.2生產(chǎn)過程中聽到緊急鈴聲應(yīng)立即停車。

2.5.3.3自動配煤系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，應(yīng)改人工拋盤配煤，并通知維修人員及時處理。

2.5.4停車后操作

2.5.4.1清除圓盤給料機(jī)上的煤泥及雜物。

2.5.4.2清掃工作現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生。

2.5.4.3工作結(jié)束后應(yīng)將本崗位情況向班長匯報。

2.6巡回檢查制度

2.6.1配煤工必須有一人在現(xiàn)場巡迥檢查，注意檢查以下各項。

2.6.1.1配煤盤運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，刮煤板和調(diào)節(jié)套筒之間是否有雜物，下煤是否穩(wěn)定。

2.6.1.2煤流量是否符合配煤比要求，有無斷流情況。

2.6.1.3電機(jī)溫度，各部位軸承溫度是否正常。

2.6.1.4上下托輥是否脫落。

2.6.1.5皮帶及其接頭有無起毛和開裂現(xiàn)象。

2.6.1.6各緊固件是否松動。

2.6.1.7觀察各潤滑點的潤滑情況。

第8篇 配煤操作工崗位操作規(guī)程

1上班前必須穿戴好勞動防護(hù)用品;嚴(yán)禁班前班中喝酒、崗位吸煙。

2認(rèn)真檢查配煤設(shè)備及所屬皮帶機(jī),開機(jī)前,必須和前后崗位聯(lián)系好,并確認(rèn)無人在設(shè)備和皮帶上后方可開機(jī)。

3根據(jù)廠部下達(dá)的配煤指令,準(zhǔn)確換算出各單種煤的配煤重量(按重量百分比換算),做好開機(jī)配煤的準(zhǔn)備。

4檢查電子配煤秤是否準(zhǔn)確,確保準(zhǔn)確性。

5接到粉碎機(jī)崗位讓開機(jī)的信號,并且在運(yùn)煤5#皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后開機(jī)。

6皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給料,料倉出入料口,應(yīng)保持暢通,發(fā)現(xiàn)煤中有雜物和雷管等爆炸物時,應(yīng)隨時撿出,停機(jī)后,及時清除電磁鐵上吸咐的雜物。

7用釬子捅懸料時,必須確認(rèn)無妨礙的情況下,方可進(jìn)行,捅煤時要側(cè)面對下料口,釬子不準(zhǔn)對著胸部操作,防止煤料竄出傷眼或造成其他傷害。

8按規(guī)定時間配煤,正常情況下兩次配煤檢查時間間隔不能超過半小時,若發(fā)現(xiàn)下料卡阻不均時,應(yīng)及時處理。

9工作中若改變配煤比,必須重新調(diào)整電腦,并記錄下達(dá)通知的時間、人員和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

10及時清理電磁除鐵器上的雜物,清理時不準(zhǔn)使雜物掉下進(jìn)入煤料帶進(jìn)粉碎機(jī)中。

11接到煤塔崗位更換煤倉煤種的通知后及時調(diào)整室內(nèi)煤倉儲煤品種牌子并做好記錄,通知下一班次。

12接到停機(jī)信號后,先停止配煤秤下料皮帶無煤后方可停機(jī)。

13擦拭二樓以上窗玻璃時,必須采取安全保護(hù)措施或使用安全帶。

第9篇 配煤倉倉頂操作工崗位安全規(guī)程

1.勞動保護(hù)用品穿戴齊全。

2.操作前,應(yīng)檢查各部件是否正常,確認(rèn)無誤后,方可啟動皮帶機(jī)。

3.禁止鉆、跨、坐皮帶,不準(zhǔn)在皮帶上運(yùn)東西,不準(zhǔn)用手摸或靠近正在運(yùn)轉(zhuǎn)且無安全防護(hù)措施的機(jī)械轉(zhuǎn)動、傳動或有帶電可能的設(shè)備。

4.嚴(yán)守崗位,工作中不打鬧、不睡崗,不干私活。

5.運(yùn)行不準(zhǔn)打掃機(jī)尾、機(jī)頭、機(jī)架下面的余煤。

6.皮帶機(jī)有大塊煤或其它物件擠住時,必須停止皮帶后方可取出,禁止在運(yùn)行中取出。

7.皮帶兩側(cè)禁止堆放障礙物或易燃物。

8.皮帶跑偏時,只準(zhǔn)利用調(diào)整器、拉緊器、托輥架調(diào)整,禁止用其它方法調(diào)整。

9.發(fā)生緊急事故,應(yīng)立即切斷事故電源。皮帶機(jī)正常運(yùn)行時,嚴(yán)禁擅自拉動事故開關(guān)。

第10篇 配煤工崗位安全規(guī)程

1．勞保用品必須穿戴齊全，安全帽扣好帽帶。

2．遵守各項規(guī)章制度和安全規(guī)定。

3．經(jīng)常檢查配煤盤，確保好用、準(zhǔn)確。

4，啟動前，要檢查所屬設(shè)備附近有無閑人或障礙物。

5．嚴(yán)禁開機(jī)清理配煤盤。

6．嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中修理或清掃各運(yùn)轉(zhuǎn)部位。

7．無論皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)與否，嚴(yán)禁坐臥或跨越皮帶，嚴(yán)禁在皮帶上存放物品。

8．嚴(yán)禁橫跨皮帶到對面開停機(jī)，應(yīng)從帶端或棧橋上通過。

9．清理下料嘴時要注意安全，防止擦傷手。

10.如遇停電按停止按鈕，切斷電源。

11.非本崗人員，未經(jīng)許可不得操作各設(shè)備。

第11篇 配煤崗位操作規(guī)程

1、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)檢部門和車間下達(dá)的配煤指標(biāo)要求。

2、在配煤時不得弄虛作假。

3、在配煤時要做到平鋪直取,各單種煤要按分配量夾層配比。

4、必須保證各單種煤在配比時用鏟車攪拌均勻。

5、配煤工要清楚各單種煤的堆放地點。

6、配煤時發(fā)現(xiàn)雜物要及時撿出,大于80mm的粒度用錘破碎。