內容
一、電氣焊前準備
1. 檢查設備：確保電氣焊機、電纜線、焊鉗、地線等設備完好無損，無裸露導電部分。
2. 環(huán)境安全：作業(yè)現(xiàn)場應清除易燃易爆物品，設置足夠的滅火器材，并保持通風良好。
3. 個人防護：佩戴專用防護眼鏡、焊接面罩、防火工作服、絕緣手套和防護鞋。
二、電氣焊操作
1. 接通電源：根據(jù)焊機規(guī)格正確連接電源，檢查電流、電壓設置是否符合焊接需求。
2. 設置參數(shù)：根據(jù)材料類型、厚度等因素調整電流、電弧長度等參數(shù)。
3. 安裝地線：確保地線牢固接觸工件，防止電流回路通過人體。
4. 焊接操作：保持穩(wěn)定的手勢和合適的焊接速度，避免過度燒穿或未熔合。
三、作業(yè)中注意事項
1. 監(jiān)視焊縫：注意觀察熔池形狀和顏色，及時調整焊接參數(shù)。
2. 避免燙傷：防止火花濺射，必要時使用火花防護屏。
3. 停止焊接：如發(fā)現(xiàn)異常情況（如設備故障、火花飛濺等），立即停止作業(yè)并報告。
四、作業(yè)后處理
1. 切斷電源：焊完后及時關閉電源，整理好電纜線。
2. 清理現(xiàn)場：清除焊渣，檢查周圍環(huán)境安全。
3. 維護設備：定期保養(yǎng)電氣焊機，確保下次使用時設備正常。
標準
1. 執(zhí)行《電焊與切割安全規(guī)程》（gb 8958-2006）和《焊接與切割安全》（gb 9481-2001）等相關國家標準。
2. 電氣焊工需持證上崗，定期進行安全培訓和技能考核。
3. 作業(yè)現(xiàn)場應符合《安全生產(chǎn)法》和《企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規(guī)范》（gb/t 33000-2016）的要求。
考試題及答案
1. 電氣焊前應檢查哪些設備的完好性？（多選） a. 電氣焊機 b. 電纜線 c. 焊鉗 d. 地線 答案：a, b, c, d
2. 焊接操作時，應如何設置電流和電壓？ 答案：根據(jù)材料類型、厚度等因素調整。
3. 發(fā)現(xiàn)設備故障時，應采取什么措施？ 答案：立即停止作業(yè)并報告。
4. 作業(yè)后，電氣焊工應如何處理設備？ 答案：切斷電源，整理好電纜線，并定期保養(yǎng)電氣焊機。
5. 電氣焊工需要遵守哪項法規(guī)？ 答案：《電焊與切割安全規(guī)程》（gb 8958-2006）和《焊接與切割安全》（gb 9481-2001）。
電氣焊崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 電氣焊崗位安全操作規(guī)程
1、 本位有可能造成傷害的種類有：
1.1、 化工原材料有害氣體類：氧氣、乙炔，火花及熱金屬。
1.2、 電器設備類：：配電系統(tǒng)，照明線路、電焊機。
1.3、 機械設備類：手工具。
2、 化工原材料有害氣體類的安全防護措施：
2.1、依據(jù)本崗位可能造成傷害的種類，上崗前必須穿戴整齊公司規(guī)定的勞動保護用品，扣好工作服衣扣和袖口，女工必須將頭發(fā)束入工作帽內，同時按集團公司《員工行為規(guī)范管理手冊》第五章要求，嚴禁酒后上崗和在崗飲酒。
2.2、在化工原材料及有害氣體場所作業(yè)時，必須先戴上膠皮手套穿戴絕緣鞋，戴好防護罩或防護眼鏡，以防電擊及火花、熱金屬傷人。
3、 電器設備類的安全防護措施：
3.1、禁止用濕手或戴手套開啟電器設備，在未切斷電源時禁止用水或濕布擦洗電器設備。
3.2、電焊機通電后，不準用手觸摸導電部位，工作完畢后必須切斷電源。
3.3、電器設備出現(xiàn)故障時，必須由專業(yè)電工進行維修，非專業(yè)電工禁止維修電器設備。
4、 機械設備類的安全防護措施：
4.1、在使用時要經(jīng)常檢查，有問題的工具要及時更換，同時戴好手套以防創(chuàng)傷。
5、 其他安全提示：
5.1、焊接時要經(jīng)常注意，防止火花及熱金屬落在氧氣或乙炔膠管上以免不測。
5.2、檢查焊槍是否通暢時，嚴禁向手臉試驗吹風，有煙火的焊槍禁止放在地上，如發(fā)現(xiàn)回火時應立即關閉氧氣和乙炔開關。
5.3、氧氣瓶存放應遠離熱源，防止撞擊，并嚴禁受日光爆曬或鐵器敲打。
5.4、工作完畢后要檢查遺留的火種，必須清除撲滅后方可離開工作現(xiàn)場，避免發(fā)生火災。
第2篇 電氣焊工崗位操作規(guī)程
工作前必須穿戴好勞動防護用品，安合開關時必須戴干燥的手套，面部躲開。
焊接前首先檢查工件是否放的牢固，安全措施是否可靠后，在進行工作。
電焊機各部線路接頭必須完整，線路絕緣良好，油破損應處理好，外殼接地必須有良好的接地。
一次、二次線路必須完整，線路絕緣須良好，一次線長度不得超過3米。
焊鉗絕緣須良好，帶電焊鉗須有人照管，放置安全地點，不準隨便亂放，帶電更換焊條，須戴干燥手套或絕緣手套.
第3篇 電氣焊工崗位安全操作規(guī)程
第一條 認真記錄當天班前會的工作任務,聽取作業(yè)計劃、技術要求及安全注意事項。
第二條 維修設備工作前,依照jsa工作安全分析熟知維修工藝流程,操作步驟和安全防范措施。
第三條 認真執(zhí)行《港區(qū)安全管理規(guī)定》、《維修工崗位安全操作規(guī)程》。
第四條 作業(yè)前
1、正確穿戴好勞動防護用品。
2、作業(yè)任務前依照工單和動火證上安全要求落實好安全防護措施。
3、作業(yè)前檢查所有工機具、設備,不得帶病使用。
第五條 作業(yè)中
1、使用小車正確運送氧氣乙炔瓶,禁止敲擊、碰撞、拋、擲、滾滑氣瓶。
2、氣瓶不得靠近明火、熱源,應與明火、熱源相距不得小于10米,如采取隔熱措施,也不得小于5米。
3、焊接場所禁止存放易燃、易爆物品。必須接近易燃、易爆物品進行焊接作業(yè)時,必須做好有效隔離。
4、對動火部位靠近皮帶、電纜附近的要用防燃物遮蓋好,并采取必要的防范措施
5、在密閉場所及通風不良場所進行焊接作業(yè),必須具有足夠的照明和良好的通風。
6、禁止焊接有壓容器、帶壓設備、密閉容器和帶電設備。
7、有殘余油脂或可燃液體、可燃氣體的容器,必須把殘留物清理干凈,并采取通風措施,確認無殘留物后方可進行焊接,焊接操作時必須敞開蓋口。
8、在金屬容器內焊接作業(yè)時,必須保證容器內通風良好,設專人監(jiān)護和使用安全電壓照明燈。
9、在容器內交替使用電焊和氣割操作時,割炬禁止在容器內存放。點燃割炬的操作應在容器外進行。
10、對機械設備進行電焊時,應將該設備的保護接零線暫時拆除。
11、禁止將正在燃燒的焊炬、割炬隨意放置。
12、禁止在高壓輸電線路下進行氣焊、氣割作業(yè)。
13、高處作業(yè)遵照《高處作業(yè)管理規(guī)定》執(zhí)行。
第六條 作業(yè)后
1、焊接工作結束后,應確認工作場所無火源隱患。
2、工完場地請,及時恢復現(xiàn)場,不得遺留臨邊洞口等安全隱患。
3、動火證交給巡視人員進行監(jiān)火工作。
第4篇 電氣焊工崗位應急處置規(guī)程
1、風險提示
(1)火災。場地環(huán)境等問題,遇明火后容易發(fā)生著火事故。
(2)觸電或電灼傷。安全防護裝置損壞,拉合電源開關未側身。
(3)高處墜落。高空焊接時,架子不穩(wěn)或未系好安全帶 。
(4)、物體傷害。切割時留下的焊瘤毛刺未清理干凈 。
(5)、窒息、中毒。在容器內焊接時,操作人員未佩戴防護用具,容易造成人員窒息與中毒。
2、 應急處置。
(1)發(fā)生著火后,首先緊急撤離,最大限度的轉移易燃易爆品到安全地點。
(2)、發(fā)生觸電或電灼傷,立即切斷電源或使人體脫離危險源,同時匯報上級,進行現(xiàn)場急救后,送醫(yī)院繼續(xù)救治。
(3)、發(fā)生燙傷,應立即用大量清潔冷水沖洗,同時匯報上級,然后送往醫(yī)院進行處理。
(4)、發(fā)生高處墜落
①頭部先著地,嘔吐、昏迷,可能顱腦損傷,立即送醫(yī)院搶救;
②傷者耳鼻出血,嚴禁用手帕、棉花、紗布去堵塞;
③傷者腰背部先著地,可能脊柱骨折,下肢截癱,不要隨意翻動;
④順傷員軀干軸線,滾身移至硬擔架或木板床上,取平臥位,運輸過程中注意顛簸;
⑤立即匯報上級。
(5)發(fā)生機械傷害,立即停止操作,脫離危險源,采取止血、包扎等現(xiàn)場急救措施,同時匯報上級;如果傷情較重,立即送醫(yī)院救治。
(6)發(fā)現(xiàn)人員窒息、中毒,要立即將其轉移到通風良好和有新鮮空氣的地方, 解開領扣和褲帶,注意保暖及采取心肺復蘇等急救措施,同時匯報上級,及時送往醫(yī)院救治。
第5篇 電氣焊工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
（一）職業(yè)危害因素
在焊接、切割工件過程中，產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有電焊塵、錳塵、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、紫外線等。對人體的危害，可造成電焊工塵肺、電光性眼炎、慢性錳中毒。
（二）操作規(guī)程
1、施工人員持證上崗，施工前排查隱患，對出現(xiàn)影響施工安全的隱患及時處理。
2、準備工作要認真仔細，氣管、鋼瓶、減壓閥、電焊機和焊把處于完好狀態(tài)。
3、防護用具穿戴整齊，消防器材（滅火器、水管、防火沙）準備齊全，氧氣、乙炔瓶間距不得小于10m。
4、電焊機接火時，嚴格執(zhí)行停送電制度，嚴禁帶電作業(yè)。
5、結束任務，關掉電源、閥門，清理施工現(xiàn)場雜物，施工地點不得留有火源。
（三）防護措施
1、正確配戴使用焊接面罩、焊接護目鏡、焊工手套，做好個人防護。
2、定期進行職業(yè)健康體檢 ，參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓，掌握防護技能。
3、一旦發(fā)生事故立即送往醫(yī)院治療。
第6篇 電氣焊工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
(一)職業(yè)危害因素
在焊接、切割工件過程中,產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有電焊塵、錳塵、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、紫外線等。對人體的危害,可造成電焊工塵肺、電光性眼炎、慢性錳中毒。
(二)操作規(guī)程
1、施工人員持證上崗,施工前排查隱患,對出現(xiàn)影響施工安全的隱患及時處理。
2、準備工作要認真仔細,氣管、鋼瓶、減壓閥、電焊機和焊把處于完好狀態(tài)。
3、防護用具穿戴整齊,消防器材(滅火器、水管、防火沙)準備齊全,氧氣、乙炔瓶間距不得小于10m。
4、電焊機接火時,嚴格執(zhí)行停送電制度,嚴禁帶電作業(yè)。
5、結束任務,關掉電源、閥門,清理施工現(xiàn)場雜物,施工地點不得留有火源。
(三)防護措施
1、正確配戴使用焊接面罩、焊接護目鏡、焊工手套,做好個人防護。
2、定期進行職業(yè)健康體檢 ,參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓,掌握防護技能。
3、一旦發(fā)生事故立即送往醫(yī)院治療。
