- 目錄
內(nèi)容
一、液壓擺式剪板機(jī)操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前確保剪板機(jī)各部件完好無(wú)損，液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏，電氣線路正常。
2. 清理工作臺(tái)：清除剪切區(qū)域的雜物，保證工作臺(tái)平整清潔。
3. 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)板材厚度調(diào)整剪切角度和壓力，參照設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行設(shè)置。
4. 檢驗(yàn)工具：確認(rèn)輔助工具如擋塊、夾具等安全可靠。
二、液壓擺式剪板機(jī)操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，等待液壓系統(tǒng)預(yù)熱穩(wěn)定。
2. 安裝工件：將待剪切板材平穩(wěn)放置于工作臺(tái)上，使用夾具固定。
3. 操作剪切：按下剪切開(kāi)關(guān)，執(zhí)行剪切動(dòng)作，剪切過(guò)程中保持注意力集中。
4. 剪切后處理：完成剪切后，關(guān)閉剪切開(kāi)關(guān)，移除工件。
三、液壓擺式剪板機(jī)安全注意事項(xiàng)
1. 個(gè)人防護(hù)：操作人員應(yīng)佩戴安全眼鏡、聽(tīng)力保護(hù)器和防滑鞋。
2. 危險(xiǎn)區(qū)域：禁止非操作人員進(jìn)入設(shè)備運(yùn)行范圍。
3. 應(yīng)急措施：熟悉緊急停止按鈕位置，遇到異常立即停機(jī)。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期檢查和維護(hù)設(shè)備，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
四、故障排查與報(bào)修
1. 發(fā)現(xiàn)異常：如聽(tīng)到異常聲音或觀察到異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止操作并報(bào)告。
2. 故障處理：非專(zhuān)業(yè)人員不得自行拆卸設(shè)備，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行診斷和修復(fù)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作人員需接受過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，并通過(guò)考核取得操作資格。
2. 設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行安全檢查和性能測(cè)試，確保符合國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)。
3. 操作規(guī)程應(yīng)張貼于明顯位置，便于隨時(shí)查閱。
4. 工作場(chǎng)所應(yīng)符合職業(yè)健康與安全法規(guī)要求，提供必要的防護(hù)設(shè)施。
考試題及答案
1. 操作液壓擺式剪板機(jī)前，需要檢查哪些方面？（多選） a. 設(shè)備部件完好 b. 液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏 c. 工作臺(tái)清潔 d. 工具安全可靠 答案：a, b, c, d
2. 在剪切過(guò)程中，哪一項(xiàng)是操作員必須遵守的安全措施？（單選） a. 佩戴聽(tīng)力保護(hù)器 b. 禁止他人進(jìn)入工作區(qū) c. 定期檢查設(shè)備 d. 自行拆卸設(shè)備 答案：b
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，正確的做法是什么？（單選） a. 自行修理 b. 報(bào)告并等待專(zhuān)業(yè)人員處理 c. 繼續(xù)操作 d. 忽略故障 答案：b
4. 操作液壓擺式剪板機(jī)時(shí)，個(gè)人防護(hù)設(shè)備包括哪些？（多選） a. 安全眼鏡 b. 防滑鞋 c. 耳塞 d. 防塵口罩 答案：a, b, c
5. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的頻率應(yīng)如何確定？（單選） a. 每次使用后 b. 每周一次 c. 按照制造商建議的周期 d. 隨時(shí)需要時(shí) 答案：c
液壓擺式剪板機(jī)安全操作規(guī)程范文
1、操作者必須熟悉本機(jī)器的結(jié)構(gòu)和性能;
2、切忌將手伸入上下刀片之間,以免發(fā)生事故;
3、一切雜物工具切勿放在工作臺(tái)上,以免軋入刀口造成事故;
4、應(yīng)定期檢查刀口鋒利情況,如發(fā)現(xiàn)刀口用鈍應(yīng)及時(shí)磨礪或調(diào)換,刀片的磨礪,只需磨礪刀的厚度;
5、應(yīng)定期檢查機(jī)器各部分,并保持機(jī)器及周?chē)鷪?chǎng)地清潔,電線絕緣良好;
6、裝于油泵吸油口上的網(wǎng)式濾油器應(yīng)經(jīng)常檢查清潔,使濾油器保持應(yīng)有的通油量,若濾油器被阻塞,通油量減小,將使油泵吸空,影響油泵的壽命;
7、回程缸不得充裝氧氣、壓縮空氣或其他易燃?xì)怏w,在充裝氮?dú)鈺r(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行;
8、回程缸充氮?dú)?用充氣工具進(jìn)行,充氣壓力7.5mpa;
9、卸下器程缸前必須泄去壓力氣體。
第2篇 液壓擺式剪板機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
操作前準(zhǔn)備
一、清洗各機(jī)件表面之油污,各潤(rùn)滑部位注入潤(rùn)滑油。
二、油箱中加入40#低凝液壓油。
三、機(jī)器接地,接通電源,檢查各電源之協(xié)調(diào)性。
基本操作方法
本機(jī)器用于剪切0.5~6mm,寬度≤2500mm的鋼板。被剪材料強(qiáng)度以500n/mm2為準(zhǔn)。如需剪切其它強(qiáng)度的板料時(shí),應(yīng)相應(yīng)減薄被剪板料的厚度。本機(jī)器采用鋼板焊接結(jié)構(gòu),液壓傳動(dòng),工作平穩(wěn)可靠;
一、用鑰匙啟開(kāi)電箱的機(jī)械聯(lián)鎖;扳動(dòng)其手柄至“閉合”位置,機(jī)器電源接通,此時(shí),開(kāi)啟鑰匙按鈕sa1,接通控制電路電源,指示燈hl2亮,表示電源已接通。
二、按動(dòng)按鈕開(kāi)關(guān)sb3或sb4,使后擋料開(kāi)距增大或減小到要求尺寸。后擋料開(kāi)距的具體尺寸,由按鈕站左下方的計(jì)數(shù)器顯示。后擋料開(kāi)距的最大,最小尺寸處,裝有行程開(kāi)關(guān)。(sq4、sq5)限制擋料的最大開(kāi)距為600mm,最小開(kāi)距為20mm。
三、按動(dòng)按鈕開(kāi)關(guān)sb2,油泵電機(jī)啟動(dòng),按鈕開(kāi)關(guān)sb2本身具有指示燈,指示油泵電機(jī)工作。
四、轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)sa3選擇剪切規(guī)范,轉(zhuǎn)sa3到位置時(shí)為“一次行程”,轉(zhuǎn)sa3到位置時(shí)為“連續(xù)行程”。sa3在一次行程位置時(shí):腳踏一下腳踏開(kāi)關(guān)sa4,機(jī)器的上刀架向下剪切,松開(kāi)sa4上刀架停止向下,并立即回升至上死點(diǎn),再次剪切必須在踏下sa4。必須注意板料未被全部剪斷時(shí),不能松開(kāi)腳踏開(kāi)關(guān)sa4,以防板料剪壞,sa3在連續(xù)行程位置時(shí):踏一下腳踏開(kāi)關(guān)sa4(踏下時(shí)間)不要過(guò)長(zhǎng),否則成為一次剪切機(jī)器就連續(xù)剪切,再踏下sa4連續(xù)剪切就停止。
五、剪切長(zhǎng)度調(diào)節(jié),剪切次數(shù)計(jì)數(shù)和對(duì)線,旋動(dòng)電位器rp可調(diào)節(jié)剪切長(zhǎng)度。
六、轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)sa5與“1”的位置,便可進(jìn)行剪切計(jì)數(shù)“0”位時(shí)不計(jì)數(shù)。剪切次數(shù)數(shù)值,可由計(jì)數(shù)繼電器整定(按下計(jì)數(shù)繼電器的復(fù)位按鈕,推開(kāi)數(shù)碼窗,轉(zhuǎn)動(dòng)各位數(shù)碼輪至需求值,重新合上數(shù)碼窗,便完成整定)當(dāng)剪切次數(shù)達(dá)到整定值時(shí),機(jī)器便停止工作,除非按一下復(fù)位按鈕,機(jī)器才可按原整定數(shù)值剪切。機(jī)器處于“連續(xù)行程”規(guī)范時(shí),按一下復(fù)位按鈕,機(jī)器馬上會(huì)按原有整定數(shù)值剪切(不需踏腳踏開(kāi)關(guān)),所以如不需剪切時(shí),在復(fù)位前應(yīng)先將sa3轉(zhuǎn)至“單次行程”位置。
七、轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)sa2,啟亮對(duì)線燈,移動(dòng)被剪切板料使劃于板料的加工線與機(jī)器投影線重合,便可剪切得要求的結(jié)果。
八、操作人員離開(kāi)機(jī)器時(shí),必須鎖上sa1鑰匙開(kāi)關(guān)盒電氣箱聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)和機(jī)器必須可靠接地。
安全操作規(guī)程
一、操作者必須熟悉本機(jī)器結(jié)構(gòu)、性能和使用說(shuō)明。
二、機(jī)器在正常使用情況下,球閥(8)應(yīng)置于開(kāi)啟位置。
三、機(jī)器在正常使用情況下,不準(zhǔn)隨意撥動(dòng)球發(fā)的手柄,否則會(huì)造成回程缸卸壓,上刀架突然落下。
四、蓄能器內(nèi)只能充裝氮?dú)?不得充裝其它氣體。
五、卸下蓄電器前,必須先打開(kāi)球閥(16)泄去壓力油。
六、定期檢查刃口鋒利情況,為發(fā)現(xiàn)刃口用鈍,應(yīng)及時(shí)磨礪,刀片只需磨礪厚度平面。
七、油泵吸油口的網(wǎng)式濾油器應(yīng)經(jīng)常檢查清洗,否則會(huì)增加油泵噪音和影響油壓系統(tǒng)的正常使用。
液壓擺式剪板機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)
一、潤(rùn)滑點(diǎn)名稱(chēng):左右回程上下端各一點(diǎn);加油間隔時(shí)間:16小時(shí);潤(rùn)滑油種類(lèi):鈣基潤(rùn)滑脂zg-3 gb491-65,機(jī)械油:n46 gb443-84。
二、潤(rùn)滑點(diǎn)名稱(chēng):后擋料滑動(dòng)螺母左右各一點(diǎn);加油間隔時(shí)間:8小時(shí);潤(rùn)滑油種類(lèi):鈣基潤(rùn)滑脂zg-3 gb491-65,機(jī)械油:n46 gb443-84。
三、潤(rùn)滑點(diǎn)名稱(chēng):上刀架擺動(dòng)支點(diǎn)左右各一點(diǎn);加油間隔時(shí)間:24小時(shí);潤(rùn)滑油種類(lèi):鈣基潤(rùn)滑脂zg-3 gb491-65,機(jī)械油:n46 gb443-84。
四、間隙軸軸套左右各一點(diǎn);加油間隔時(shí)間:48小時(shí);潤(rùn)滑油種類(lèi):鈣基潤(rùn)滑脂zg-3 gb491-65,機(jī)械油:n46 gb443-84。
五、左右油缸活塞桿各一點(diǎn);加油間隔時(shí)間:8小時(shí);潤(rùn)滑油種類(lèi):鈣基潤(rùn)滑脂zg-3 gb491-65,機(jī)械油:n46 gb443-84。
六、左右油缸墊塊各一點(diǎn);加油間隔時(shí)間:8小時(shí);潤(rùn)滑油種類(lèi):石墨鋰基脂q/6y 1003-65.
七、鈣基潤(rùn)滑脂50%,機(jī)械油50%混合后使用。
八、石墨鋰基脂必須加30%機(jī)械油混合使用。
九、油箱內(nèi)的油原則上半年換一次。
