鼓風(fēng)機崗位安全操作規(guī)程匯編（8篇范文）

內(nèi)容

一、崗位職責(zé)

1. 操作員需熟悉鼓風(fēng)機設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。

2. 負責(zé)設(shè)備的日常檢查、維護和故障排除。

3. 按照生產(chǎn)需求，合理調(diào)整鼓風(fēng)機的運行狀態(tài)。

二、操作步驟

1. 開機前檢查：確保設(shè)備清潔，無異常磨損，潤滑油充足，電氣線路完好。

2. 啟動設(shè)備：按下啟動按鈕，觀察運行是否平穩(wěn)，有無異響。

3. 運行監(jiān)控：持續(xù)關(guān)注設(shè)備運行參數(shù)，如風(fēng)壓、風(fēng)量、電流等，確保在正常范圍內(nèi)。

4. 停機操作：完成工作后，先降低負荷，待設(shè)備穩(wěn)定后再切斷電源。

三、安全規(guī)定

1. 操作員必須穿戴防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、耳塞和防塵口罩。

2. 遵守設(shè)備操作手冊，禁止超負荷運行。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，嚴禁私自處理，及時上報維修人員。

四、應(yīng)急處理

1. 設(shè)備突發(fā)故障時，迅速切斷電源，掛警示牌，防止他人誤觸。

2. 如遇火災(zāi)，使用滅火器撲救，并立即報警。

五、維護保養(yǎng)

1. 定期進行設(shè)備清潔，清除積塵和雜物。

2. 按照保養(yǎng)周期更換潤滑油，檢查軸承、密封件等易損部件。

六、培訓(xùn)與考核

1. 新入職員工須接受鼓風(fēng)機操作培訓(xùn)，通過考核后方可上崗。

2. 定期進行安全知識和操作技能的復(fù)訓(xùn)，確保操作員的技能水平。

標準

1. 執(zhí)行國家相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標準，確保安全生產(chǎn)。

2. 鼓風(fēng)機操作員應(yīng)具備專業(yè)技能培訓(xùn)證書。

3. 設(shè)備維護保養(yǎng)符合制造商的建議和規(guī)范。

4. 安全事故零容忍，嚴格執(zhí)行事故報告和調(diào)查制度。

考試題及答案

1. 鼓風(fēng)機開機前需要檢查哪些方面？（多選） a. 設(shè)備清潔 b. 潤滑油量 c. 電氣線路 d. 風(fēng)壓參數(shù) 答案：abc

2. 在設(shè)備運行過程中，操作員應(yīng)關(guān)注哪些參數(shù)？（多選） a. 風(fēng)壓 b. 風(fēng)量 c. 電流 d. 溫度 答案：abcd

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，操作員應(yīng)如何處理？ a. 自行處理 b. 立即停機 c. 繼續(xù)運行 d. 報告維修人員 答案：bd

4. 應(yīng)急處理中，遇到火災(zāi)應(yīng)如何操作？ a. 使用滅火器撲救 b. 立即逃離現(xiàn)場 c. 切斷電源 d. 報警 答案：acd

5. 鼓風(fēng)機的維護保養(yǎng)頻率應(yīng)如何設(shè)定？ a. 每次使用后 b. 每周一次 c. 按制造商推薦的保養(yǎng)周期 d. 每月一次 答案：c

鼓風(fēng)機崗位安全操作規(guī)程范文

第1篇 鼓風(fēng)機崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前工作要求:

①進入工作崗位必須按規(guī)定穿戴好勞保護品,長發(fā)者必須將其挽入帽內(nèi);進入機房時應(yīng)配戴好耳塞;

②接班前認真檢查設(shè)備運行狀態(tài),送風(fēng)管道、法蘭、防喘閥等是否漏風(fēng),送風(fēng)管道托管、支架是否移位、變形;

③崗位、現(xiàn)場安全防護設(shè)施必須保持完好,對于易腐蝕,易損壞的部位要重點檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時報修,并做好專項整改記錄。

④檢查值班室內(nèi)煤氣報警器、應(yīng)急照明燈良好無異常;

⑤認真檢查崗位交接班記錄及各種臺賬規(guī)范填寫;

⑥檢查崗位現(xiàn)場干凈無雜物,物品存放要規(guī)范、整齊;

⑦機房內(nèi)安全通道保持暢通,不準堆放任何物品占用通道;

⑧機房重地,嚴禁外來人員進入,如有檢修參觀、學(xué)習(xí)人員,須有專人帶隊,經(jīng)登記許可后方可進入。。

(2)鼓風(fēng)機崗位日常安全操作要求:

①啟動風(fēng)機前要認真檢查各轉(zhuǎn)動部位、電氣、儀表、各控制閥是否齊全完好、可靠,周圍是否有人或障礙物,確認無誤后方可啟動。

②在機房內(nèi)作業(yè)及點巡檢時,必須按規(guī)定佩戴好耳塞等勞保護品。定期檢查安全防護設(shè)施,確認其保持齊全、完好、可靠。

③嚴禁私自更改安全防護裝置的狀態(tài),如需更改必須辦理安全設(shè)施狀態(tài)變更單,經(jīng)許可、確認后方可實施。

④對設(shè)備進行動態(tài)點檢時,一定要站在防護欄桿后面,無欄桿處需與設(shè)備保持至少0.5米的距離。對其它設(shè)備進行靜態(tài)點檢時,要停電掛牌,并設(shè)專人監(jiān)護。

⑤ 現(xiàn)場點巡檢作業(yè)時上下梯子要做到“三準”(眼看準、手扶準、腳踩準)。

⑥ 對設(shè)備進行點檢、維護、加油時嚴禁觸摸設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位,不準向電器、電機上灑水。

⑦操作室內(nèi)作業(yè)時不得擅自碰觸配電柜按鈕,不得將身體依靠在配電柜上休息。

⑧ 進入空氣過濾器凈氣室更換濾芯、進風(fēng)管道作業(yè)時,必須先可靠關(guān)閉氮氣閥掛檢修牌,檢測含氧量在正常范圍內(nèi)(19.5—22%),佩戴氧氣報警器,并有專人監(jiān)護,使用安全照明燈具,方可進入,防止發(fā)生窒息等傷害事故。

⑨各潤滑油站、動力油站、油品存放區(qū)嚴禁煙火,如需動火作業(yè)必須辦理動火證,制定安全防護措施,并有專人監(jiān)護方可進行。

⑩ 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時,必須聯(lián)系檢修、電修人員進行處理,嚴禁私自或單人處理故障。

第2篇 鼓風(fēng)機崗位操作規(guī)程

1、崗位嚴禁煙火,動火必須合乎動火手續(xù),現(xiàn)場有嚴密防火設(shè)施方可動火。

2、在風(fēng)機房和煤氣設(shè)施上檢修時,嚴禁使用鐵制工具,必須用銅制工具,

3、轉(zhuǎn)動設(shè)備必須有良好的安全防護罩、網(wǎng),不能用濕布擦電器。

4、檢查風(fēng)機時,出入口堵盲板或用水封住煤氣才能檢修。

5、風(fēng)機房所用照明電器應(yīng)全部防爆。

6、開停機或試運行必須有統(tǒng)一指揮,明確分工,執(zhí)行操作技術(shù)規(guī)定,電動鼓風(fēng)機空投試驗時不得搬動轉(zhuǎn)子。

7、在調(diào)節(jié)吸力時,禁止用不正確方法調(diào)節(jié)開閉器手輪。

第3篇 鼓風(fēng)機崗位:安全操縱規(guī)程

1)鼓風(fēng)機四周不答應(yīng)吸煙和隨意動火。

2)鼓風(fēng)機前后壓力忽然變化時,必須立即降低轉(zhuǎn)速,打開小交通管開閉器,同時進行檢查與處理,直到消除不正?，F(xiàn)象為止。

3)鼓風(fēng)機的啟動與停止必須嚴格按技術(shù)規(guī)程進行操縱。其中應(yīng)特別留意;防止空氣漏進機體,電動鼓風(fēng)機的馬達盡緣要符合要求,線頭不答應(yīng)有松動現(xiàn)象,蒸汽透平鼓風(fēng)機啟動時要保證蒸汽壓力(1.47mpa)、溫度(210℃以上)符合要求和防止汽箱內(nèi)積水,透平蒸汽機停機時如轉(zhuǎn)速降不下來要立即切斷危急切斷器(防止轉(zhuǎn)速升高“飛車”)。

4)鼓風(fēng)機檢驗時,須先將鼓風(fēng)機出進口煤氣管道封好水,方準解體檢驗和檢查。

5)透平蒸汽鼓風(fēng)機停車24h方準揭蓋。

6)當(dāng)鼓風(fēng)機后煤氣管道漏氣或發(fā)生火災(zāi)時,應(yīng)降低吸力和機后壓力,但機后壓力不低于49~98pa。

7)保證鼓風(fēng)機油系統(tǒng)裝置不漏油,不答應(yīng)滴在汽門或汽箱上。

8)背壓汽壓力不答應(yīng)超過規(guī)定值。

9)透平蒸汽鼓風(fēng)機的蒸汽冷凝器出進口開閉器不能封閉。

10)當(dāng)發(fā)現(xiàn)煤氣含氧量大于1%時,立即切斷電捕焦油器電源,并認真檢查其原因,處理至正常為止。

11)電捕焦油器運行時,其頂部盡緣處溫度必須在規(guī)定范圍(90~110℃)。

第4篇 鼓風(fēng)機崗位技術(shù)操作規(guī)程

一、崗位職責(zé)：

1、受值班長、工段組長的領(lǐng)導(dǎo)，完成各項生產(chǎn)操作。

2、負責(zé)鼓風(fēng)機的正常操作，負責(zé)設(shè)備的維護保養(yǎng)。

3、在中控崗位的配合下，負責(zé)鼓風(fēng)機的開、停和倒換操作及及正常調(diào)節(jié)。

4、負責(zé)本崗位所屬儀表的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時找儀表工修理，并向值班長匯報。

5、負責(zé)本崗位所屬設(shè)備，并按規(guī)定時間和方法清掃鼓風(fēng)機排液管。

6、負責(zé)本崗位設(shè)備點檢和巡回檢查，認真填寫崗位記錄，如實反映生產(chǎn)操作。

7、熟悉風(fēng)機的性能，嚴格執(zhí)行崗位操作規(guī)程，安全規(guī)程，交接班制度和公司、車間的其它規(guī)章制度。

8、負責(zé)本崗位設(shè)備和環(huán)境的清潔衛(wèi)生。

9、執(zhí)行好臨時指令。

二、技術(shù)規(guī)定：

1、鼓風(fēng)機前吸力不超過-87.24 kpa;機后壓力不超過117.24 kpa。

2、鼓風(fēng)機在運行中最大轉(zhuǎn)數(shù)不允許超過5629r/min，調(diào)整轉(zhuǎn)速不允許在臨界點3826 r/min停留。

3、鼓風(fēng)機潤滑油溫度要保持在35-45℃,潤滑油壓力要保證在0.11-0.18mpa

4、鼓風(fēng)機軸振動一般小于7.1mm/s,最大不允許超過18 mm;

5、鼓風(fēng)機軸位一般小于0.4 mm;最大不允許超過0.8 mm;

6、鼓風(fēng)機變速軸承溫度小于75℃最大不超過85℃;

7、鼓風(fēng)機軸功率為560kw;最大吸入量5.4萬m3/h

8、鼓風(fēng)機潤滑油為l-tsa?32#汽輪機油,其性能如下:

e4028.8-35.2mm2/s機雜無

閃點≥180℃含水無

酸值:≤0.3mgkoh/g

破乳化值(40-37-3)ml54℃min?≤15min

氧化后酸值(2.0 mgkoh/g)≥1500

三、操作規(guī)程：

1、正常操作

①每小時巡回檢查一次各設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況及各操作參數(shù)，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)節(jié)處理并向值班長匯報。

②經(jīng)常檢查鼓風(fēng)機的潤滑情況，注意各處油溫、油壓、低位油箱油位，油過濾器阻力，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

③經(jīng)常檢查液封槽運行情況，確保正常。

④經(jīng)常檢查并保證備用設(shè)備處于完好狀態(tài)。

⑤經(jīng)常檢查各盤面儀表及聯(lián)鎖信號指示并確認正常，發(fā)現(xiàn)問題及時向值班主任匯報。

⑥每班用蒸汽清掃一次各排液管保證通暢

⑦按要求每小時記錄一次各部溫度、壓力，如實記錄本班發(fā)生問題。

2、特殊操作

（1）鼓風(fēng)機的啟動：

a準備工作

①通知生產(chǎn)部、車間主任（或副主任）、值班長、電工、pc工、維修人員等有關(guān)人員到場。

②得到值班長準備開機指示后，通過維檢人員檢查有關(guān)電器、儀表是否正常，無異常情況后送電。

③檢查油壓、油溫、油位是否正常。

④高位油箱等輔助設(shè)備處于正常狀態(tài)。

⑤鼓風(fēng)機在開機前須確認液力偶合器及儀表操作盤正常

⑥鼓風(fēng)機機體排液管上閥門靈活好使，用蒸汽掃通后關(guān)閉。

b起車步驟

①開啟煤氣入閥門10-20%，煤氣出口閥門2/3，并確認其靈活。

②電工啟動液力偶合器，并將控制信號引到操作盤上，保證鼓風(fēng)機工能在儀表上啟動鼓風(fēng)機。

③得到值班長開機命令后，啟動鼓風(fēng)機并控制其運行速度為1000轉(zhuǎn)/分，五分鐘。

④低速運行無任何異常情況時，將風(fēng)機提速到2000轉(zhuǎn)/分，三分鐘后迅速提速至正常工作轉(zhuǎn)速，絕對禁止風(fēng)機在臨界轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)停留。

⑤檢查鼓風(fēng)機儀表盤各儀表指示是否處于正常位置，并做好記錄。

⑥在風(fēng)機運行期間，確保潤滑油油溫，油壓正常，并打開風(fēng)機各排液管閥門進行排液。

（2）鼓風(fēng)機的停機：

①檢查輔助油泵處于良好狀態(tài)，并保證油壓正常，鼓風(fēng)機出入口煤氣閥自處于良好狀態(tài)。

②風(fēng)機降至1000轉(zhuǎn)/分以下，切斷電源，及時關(guān)閉煤氣進出口關(guān)閉器。

③機組停止運行后，輔助油泵應(yīng)運轉(zhuǎn)，保證風(fēng)機各軸瓦溫度下降正常溫后再停輔助油泵，關(guān)閉油冷器冷卻水出入口閥門

④鼓風(fēng)機停運后，將該機組各排液管用蒸汽掃通后關(guān)閉。

（3）鼓風(fēng)機的切換：

①倒風(fēng)車前通知化產(chǎn)車間 主任（或副主任）、廠調(diào)等相關(guān)部門，得到許可后，準備倒風(fēng)機（維檢工廠調(diào)通知）

②開啟油泵，調(diào)節(jié)油壓在0.11-0.18 mpa

③各排液管掃通后關(guān)閉

④打開欲啟動風(fēng)機的出口閥10扣用煤氣趕空氣,取樣合格

⑤開煤汽進口閥門10%,啟動風(fēng)機,最低轉(zhuǎn)速不低于200r/min,開進口閥門和出口閥門，關(guān)待停風(fēng)機的出口閥門。三閥門開要同步。兩臺風(fēng)機的轉(zhuǎn)速要同時升和降，保持集氣管壓力和機后壓力的穩(wěn)定。直至待停風(fēng)機停車，按下停風(fēng)機的按鈕。

⑥待風(fēng)機轉(zhuǎn)速正常后，打開風(fēng)機的所有排液管閥

⑦已停風(fēng)機的油泵運轉(zhuǎn)到油溫降至室溫以下后停油泵，時間大約20 min，半小時后停風(fēng)機的動力源。

⑧掃通停運風(fēng)機的各排液管后關(guān)閉其管閥。

⑨冬季倒風(fēng)機時必須先暖機。

（4）啟動鼓風(fēng)機的注意事項：

①鼓風(fēng)機啟動時必須密切注意電流變化情況。啟動電流不允許超過額定電流的70%。

②啟動油泵后，必須保持油壓在正常范圍以內(nèi)，各油箱油位合乎規(guī)定。

③油箱內(nèi)溫度低于35℃時，啟動電加熱，保證油溫在35-45℃以內(nèi)。

④機組正常啟動后要聽油泵轉(zhuǎn)動的聲音，確保油泵正常。

⑤機組啟動后，不允許轉(zhuǎn)速大范圍波動，油壓油溫，各軸瓦溫度各變速機震動等各儀表顯示必須正常

⑥鼓風(fēng)機在提速過程中，若出現(xiàn)振動報警或超過技術(shù)規(guī)定，必須把轉(zhuǎn)速降至原來的速度，查明原因消除后再進行，必要時采取停機措施。

（5）安全注意事項：

①煤氣系統(tǒng)任何設(shè)備，不允許泄露煤氣和吸入空氣，發(fā)現(xiàn)問題及時采取有效措施及上報。

②未經(jīng)詳細檢查與啟動準備工作，不允許啟動鼓風(fēng)機

③油系統(tǒng)禁止補充質(zhì)量不合格的潤滑油，

④運轉(zhuǎn)機組嚴禁中斷油冷卻器的水供應(yīng)

⑤現(xiàn)場嚴禁吸煙及帶易爆物品，防火工具禁止移作它用

⑥運轉(zhuǎn)機組嚴禁中斷潤滑油的供應(yīng)

⑦啟動風(fēng)機嚴格按照操作規(guī)程的步驟啟動，嚴禁憋壓啟動

⑧嚴禁私自拆卸機械電氣及儀表設(shè)備

⑨風(fēng)機在運行中，排液管嚴禁長時間帶蒸汽，防止焦油過熱形成瀝青而堵管

⑩鼓風(fēng)機因啟動一次不成功，而啟動第二次，當(dāng)二次啟動不成功必須立即查找原因，不允許在原因不明的情況下連續(xù)啟動第三次。

?未經(jīng)車間許可，任何人不得進入鼓風(fēng)機房進行參觀或?qū)W習(xí)，凡外來人員須做好登記工作。

3、事故操作

a 鼓風(fēng)機停電

（1）突然停電時，應(yīng)迅速關(guān)閉煤氣出口閥門，防止風(fēng)機倒轉(zhuǎn)

（2）消除儀表盤出現(xiàn)的報警信號，并確認其工作狀態(tài)是否正常

（3）做好鼓風(fēng)機重新啟動的準備工作

（4）來電后，嚴格按起車步驟進行起車，嚴禁帶負荷直接啟動

b 發(fā)生下列情況之一者，鼓風(fēng)機司機有權(quán)緊急停車

⑴機組突然發(fā)生強烈震動，并帶有金屬撞擊聲，短時間不能查出原因進行消除，應(yīng)緊急停車

⑵當(dāng)軸瓦溫度直線上升，超標后仍不能自動停車，應(yīng)積極查找原因，并報廠調(diào)、停車

⑶油系統(tǒng)嚴重漏油，無法及時處理時，應(yīng)緊急停車

⑷機組發(fā)生火災(zāi)，而不能迅速撲滅時，應(yīng)立即停車

c 事故處理原則

⑴事故發(fā)生后，操作人員要保持清醒的頭腦，根據(jù)儀表盤的指示及現(xiàn)場實際情況來判明事故的原因,并迅速采取措施,使事故造成的損失降到最低限度

⑵在事故處理時,操作人員必須掌握每個處理步驟的作用,確保準確無誤的操作,防止對人身、設(shè)備造成危害。

⑶事故處理后，司機應(yīng)向車間及廠調(diào)匯報，并詳細記錄事故經(jīng)過

四、設(shè)備維護保養(yǎng)制度

①熟悉本崗位設(shè)備的規(guī)格、性能、掌握設(shè)備的開停操作和正常操作。

②對運轉(zhuǎn)設(shè)備每小時巡回檢查一次，并如實記錄軸承溫度，電機溫升、阻力（壓力）各規(guī)定指標）超過規(guī)定及時處理并匯報。

③定期加油、確保所屬設(shè)備的潤滑效果。

④對易損、易松動部件經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，備用設(shè)備要保證良好狀態(tài)。

⑤嚴禁不盤車啟動，超負荷運轉(zhuǎn)及倒轉(zhuǎn)。

⑥發(fā)現(xiàn)電器、儀表有問題，及時請電工、儀表工修復(fù)。

⑦搞好設(shè)備衛(wèi)生和設(shè)備點檢。

⑧備用風(fēng)機每班盤車至少一次，盤車后停到指定位置。

五、交接班制度

1、接班

a)按時參加班前會，接受工作任務(wù)

b)提前十五分鐘到崗，按崗位進行現(xiàn)場交接班

c)認真聽取交班者的介紹，并向?qū)Ψ教岢鲆私獾膯栴}

d)認真檢查崗位記錄并確認齊全

e)認真檢查各設(shè)備的運行情況和各項操作指標，發(fā)現(xiàn)問題當(dāng)場提出

f)認為沒有問題后簽字，通知對方離崗下班

2、交班

a)交班前將設(shè)備和崗位打掃干凈，收拾清潔好工具

b)檢查本班記錄并確認詳細、齊全

c)向接班人詳細介紹本班運行操作情況，發(fā)現(xiàn)問題及處理過程，處理結(jié)果，交代清需要接班人繼續(xù)完成的有關(guān)工作。

d)經(jīng)接班人同意后，方可離崗

e)接班人未按時到崗，交班者不得離開崗位。

四、設(shè)備概況

（1）電動機

型號：yb630s-2功率 630kw電壓?10kv轉(zhuǎn)速2985 r/min

額定電流?42.32

(2) 鼓風(fēng)機

型號:?d900-1.1724/0.8724流量:900m3/min總壓頭： ap=30000pa

(3) 變速機

型號gad-250-960/1.944速比=1.944

(4)油站

型號zkyzs-160×0.4fb?q=160l/min油壓0.4 mpa

（5）液力偶合器

型號yotgc450b/3000功率：450—900kw輸入轉(zhuǎn)速2985 r/min

調(diào)整范圍 0.25—0.97

(6) 手動雙軌吊車起重重量=10t跨距k=12m

鼓風(fēng)機: 靜置設(shè)備

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第5篇 鼓風(fēng)機崗位技術(shù)操作規(guī)程及職責(zé)

工藝簡介

利用鼓風(fēng)機將焦爐荒煤氣從爐中吸出，用循環(huán)氨水在集氣管內(nèi)將煤氣冷卻至80-90度，使其中大部分焦油和水冷凝下來，而后荒煤氣經(jīng)初冷器、電捕焦油器、鼓風(fēng)機送到后序崗位。

工藝流程

炭化室----上升管-----橋管-----集氣管-----n型管----負壓總管-----氣液分離器-----初冷器-----捕霧器-----鼓風(fēng)機----電捕焦油器-----回收工段----回爐煤氣

崗位操作規(guī)程

1.職責(zé)

負責(zé)本崗位所屬設(shè)備的生產(chǎn)操作，調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機吸力、壓力，是各項工藝指標合乎技術(shù)規(guī)定，完成煤氣初步冷卻和輸送任務(wù)。

（1）、負責(zé)領(lǐng)導(dǎo)和指揮鼓風(fēng)機、冷凝、橫管電捕等崗位的生產(chǎn)操作。

（2）、負責(zé)鼓風(fēng)機的操作，經(jīng)常聽測鼓風(fēng)機電機運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常及時排除，并向領(lǐng)導(dǎo)匯報。

（3）、與焦爐集氣管工聯(lián)系，進行鼓風(fēng)機吸力、壓力的調(diào)整，使集氣管壓力、初冷前吸力、機后壓力符合技術(shù)規(guī)定。

（4）、負責(zé)油泵，油冷器的使用和維護，檢查冷油系統(tǒng)是否正常，調(diào)整油溫達到技術(shù)規(guī)定，定期給油箱補充適量合格的氣輪機油

（5）、負責(zé)本崗位水封和水封排油管道及機體放液管的使用，清掃和維護，使各水封液位正常，各放液管暢通，排液管每班清掃一至二次，確保管路暢通，同時檢查液下槽液位。

（6）、及時了解煤氣含氧量的變化（2小時化驗一次），保證電捕運行安全。

（7）、負責(zé)備用鼓風(fēng)機的盤車，檢查備用鼓風(fēng)機的情況做到隨時可以啟動。

（8）、檢查潤滑油系統(tǒng)運轉(zhuǎn)情況，油位是否正常，油壓是否合乎技術(shù)規(guī)定，油路是否暢通，有無漏油現(xiàn)象，及時排放油箱內(nèi)積水。

（9）、負責(zé)電機加油和其他所屬設(shè)備的維修保養(yǎng)，檢修工具的保管和所屬區(qū)域的衛(wèi)生。

（10）、認真執(zhí)行崗位責(zé)任制和其他各項規(guī)章制度。

（11）、每小時準確記錄所規(guī)定的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，其中機后壓力，初冷前.后吸力，機前吸力，機前煤氣溫度每小時記錄，詳細記錄本班生產(chǎn)情況。

2．主要工藝參數(shù)及規(guī)定

a、工藝參數(shù)

（1）集氣管壓力保持80-120pa

(2)初冷前吸力保持300-800pa

(3)橫管初冷器阻力不大于1500 pa

（4）電捕阻力不大于1000 pa

(5)機前吸力保持3000-4500pa

（6）機后壓力不大于18000pa

（7）初冷前煤氣溫度不高于85度。

（8）初冷后煤氣溫度25-35度

（9）各軸瓦溫度不高于65度

（10）風(fēng)機電機軸承溫度包括室溫在內(nèi)不高于75度

（11）鼓風(fēng)機油溫溫升不超45度

（12）所有機前負壓區(qū)設(shè)備嚴禁漏入空氣，室內(nèi)co含量大不于30mg/m3

（13）備用風(fēng)機盤車啟動油泵、每班按風(fēng)機運行方向盤一圈半(500度)。

（14）鼓風(fēng)機儀表必須完好、準確，否則嚴禁啟動風(fēng)機。

（15）風(fēng)機用油68#汽輪機油

b.崗位操作

(1)、啟動風(fēng)機前通知電工檢查配電柜，

(2)、啟動油泵，盤車。

(3)、檢查油箱，油路，油溫與油箱內(nèi)的實際油位，

(4)、打開油冷器水路，檢查水路是否暢通，無泄露。

(5)、清掃排液管，保其全部暢通。排放風(fēng)機進出口積水。

(6)、開展交通閥門，

(7)、通知調(diào)度，焦爐上升管，地下室，及各用氣單位

(8)、確認一切正常后，按電機啟動規(guī)則啟動風(fēng)機。

(9)開車后要詳細檢查風(fēng)機運行狀況。發(fā)現(xiàn)發(fā)生非停機不能排除的故障時，立即停車，處理后開機。

（10）風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常后打開風(fēng)機進出口閥門，然后緩慢關(guān)閉交通閥門至集氣管壓力正常

（11）風(fēng)機運行正常后通知調(diào)度，上升管，地下室及各用氣單位。

c、停機操作

（1）、通知調(diào)度、電工和各用氣單位。

(2)、通知上升管，調(diào)節(jié)風(fēng)機交通門。使集氣道壓力逐漸升高。

（3）、停風(fēng)機，關(guān)閉風(fēng)機進出口閥門，

(4)、關(guān)閉油冷卻器進水閥門，通蒸汽清掃機體和排液管道。

(5)、做好停機記錄。

d、風(fēng)機倒機操作

(1)、按照啟動程序?qū)溆蔑L(fēng)機啟動，正常后，將要停的風(fēng)機交通閥逐漸開展，同時逐漸關(guān)閉備用風(fēng)機交通閥，及時調(diào)節(jié)集氣道壓力。

關(guān)閉要停風(fēng)機進出口閥門。

(2)、倒機后要注意檢查油壓，油溫，電機溫度，風(fēng)機吸力，機后壓力等各個參數(shù)，按照停機程序?qū)⒁５娘L(fēng)機停止轉(zhuǎn)動。

e、特殊操作

1、鼓風(fēng)機的緊急停機條件

(1)可能危及人身，設(shè)備安全的問題。

（2）風(fēng)機內(nèi)部有明顯的金屬撞擊聲或強烈震動。

（3）軸瓦密封處冒煙。

（4）油系統(tǒng)管道設(shè)備破裂，無法處理，油箱液位快速下降。

（5）軸瓦達65度，并以每分鐘1-2度速度增高，無法處理。

（6）吸力突然增大，無法調(diào)節(jié)。

（7）電機著火，機前著火

（8）風(fēng)機泄露煤氣嚴重

（9）冷卻塔因供水問題造成煤氣溫度過高無法處理

（10）開車后風(fēng)機轉(zhuǎn)反時

f、突然停電的處理

（1）立即關(guān)閉煤氣進出口閥門。

（2）匯報有關(guān)人員，做好風(fēng)機的開機準備。

g、安全規(guī)程

(1)、班前穿戴好勞保用品，否則不準進入進入崗位。

(2)、班中不準喝酒、會客、拒絕違章違規(guī)現(xiàn)象，來客登記。

(3)、崗位嚴禁煙火，動火前辦理動火手續(xù)。

(4)、在風(fēng)機房和煤氣設(shè)施上檢修嚴禁用鐵制工具，必須用銅制工具。

(5)、嚴禁在暖氣管道上搭、烤易燃物品及衣服等。

(6)、各電器設(shè)備，備用設(shè)備應(yīng)有良好的接地線。

(7)、轉(zhuǎn)動設(shè)備必須有安全防護網(wǎng)，罩，不能用濕布擦電器。

(8)、消防器材完備，良好，不能移做它用。

(9)、所有暗溝，蓋板齊全完好。

(10)、檢查風(fēng)機時，出入口堵盲板或用水封住方可檢修。

(11)、風(fēng)機房所用照明，電器應(yīng)全部防爆。

(12)、煤氣含氧不大于1%

(13)、設(shè)備停電檢修時必須執(zhí)行掛牌確認制。

h、交接班規(guī)定

1、班前穿好勞保用品，準時到接班室，聽取班長介紹上班生產(chǎn)情況和布置本班生產(chǎn)任務(wù)。

2、交班者提前做好準備將本班生產(chǎn)情況和上級指示，做好詳細記錄，向班長匯報，準備交班。

3、接班者詳細檢查核實上班記錄的生產(chǎn)情況，是否與實際相符合正式接班后出現(xiàn)的一切問題均由接班者負責(zé)。

4、交接班內(nèi)容

（1）各設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位、儀表、吸力、壓力，生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

（2）油路系統(tǒng)是否正常。

（3）風(fēng)機排液管是否暢通。

（4）安全消防等設(shè)施是否完備良好。

（5）水、電、氣有無泄露。

（6）工具是否齊全，衛(wèi)生是否清掃干凈，記錄是否整齊，干凈，準確。

第6篇 鼓風(fēng)機崗位安全規(guī)程

1.鼓風(fēng)機室一氧化碳含量應(yīng)不大于30㎎/m3,如發(fā)現(xiàn)超過規(guī)定時,檢查泄露點并進行處理。

2.檢修鼓風(fēng)機時應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)鼓風(fēng)機煤氣出口管道閥門里側(cè)必須封水。

(2)嚴禁油類落入保溫灰中。

(3)嚴禁向地面丟鐵制工具,或破布等丟入鼓風(fēng)機內(nèi)。

3.鼓風(fēng)機后煤氣管道設(shè)備泄煤氣和著火時,應(yīng)采取應(yīng)急措施處理,必要時減小吸力,但機后壓力不準小于50pa。

4.嚴禁啟動未經(jīng)檢查的鼓風(fēng)機及附屬設(shè)備。

5.各類壓力不準超過技術(shù)規(guī)定,壓力表安全閥連鎖保護裝置應(yīng)保證靈活好使。

6.煤氣含氧大于1%時,電捕焦油器應(yīng)停止送電。

7.禁止電捕焦油器絕緣箱在高溫狀態(tài)下打開檢查。

8.嚴禁在鼓風(fēng)機崗位吸煙。

9.進入鼓風(fēng)機室,外來人員要經(jīng)有關(guān)部門批準并有記錄。

10.禁止在蒸汽管道加熱設(shè)備上晾曬一切可燃物品。

第7篇 鼓風(fēng)機崗位:技術(shù)操作規(guī)程

一、崗位職責(zé):

1、受值班長、工段組長的領(lǐng)導(dǎo),完成各項生產(chǎn)操作。

2、負責(zé)鼓風(fēng)機的正常操作,負責(zé)設(shè)備的維護保養(yǎng)。

3、在中控崗位的配合下,負責(zé)鼓風(fēng)機的開、停和倒換操作及及正常調(diào)節(jié)。

4、負責(zé)本崗位所屬儀表的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時找儀表工修理,并向值班長匯報。

5、負責(zé)本崗位所屬設(shè)備,并按規(guī)定時間和方法清掃鼓風(fēng)機排液管。

6、負責(zé)本崗位設(shè)備點檢和巡回檢查,認真填寫崗位記錄,如實反映生產(chǎn)操作。

7、熟悉風(fēng)機的性能,嚴格執(zhí)行崗位操作規(guī)程,安全規(guī)程,交接班制度和公司、車間的其它規(guī)章制度。

8、負責(zé)本崗位設(shè)備和環(huán)境的清潔衛(wèi)生。

9、執(zhí)行好臨時指令。

二、技術(shù)規(guī)定:

1、鼓風(fēng)機前吸力不超過-87.24 kpa;機后壓力不超過117.24 kpa。

2、鼓風(fēng)機在運行中最大轉(zhuǎn)數(shù)不允許超過5629r/min,調(diào)整轉(zhuǎn)速不允許在臨界點3826 r/min停留。

3、鼓風(fēng)機潤滑油溫度要保持在35-45℃,潤滑油壓力要保證在0.11-0.18mpa

4、鼓風(fēng)機軸振動一般小于7.1mm/s,最大不允許超過18 mm;

5、鼓風(fēng)機軸位一般小于0.4 mm;最大不允許超過0.8 mm;

6、鼓風(fēng)機變速軸承溫度小于75℃最大不超過85℃;

7、鼓風(fēng)機軸功率為560kw;最大吸入量5.4萬m3/h

8、鼓風(fēng)機潤滑油為l-tsa32#汽輪機油,其性能如下:

e4028.8-35.2mm2/s機雜無

閃點≥180℃含水無

酸值:≤0.3mgkoh/g

破乳化值(40-37-3)ml54℃min≤15min

氧化后酸值(2.0 mgkoh/g)≥1500

三、操作規(guī)程:

1、正常操作

① 每小時巡回檢查一次各設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況及各操作參數(shù),發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)節(jié)處理并向值班長匯報。

② 經(jīng)常檢查鼓風(fēng)機的潤滑情況,注意各處油溫、油壓、低位油箱油位,油過濾器阻力,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

③ 經(jīng)常檢查液封槽運行情況,確保正常。

④ 經(jīng)常檢查并保證備用設(shè)備處于完好狀態(tài)。

⑤ 經(jīng)常檢查各盤面儀表及聯(lián)鎖信號指示并確認正常,發(fā)現(xiàn)問題及時向值班主任匯報。

⑥ 每班用蒸汽清掃一次各排液管保證通暢

⑦ 按要求每小時記錄一次各部溫度、壓力,如實記錄本班發(fā)生問題。

2、特殊操作

(1)鼓風(fēng)機的啟動:

a準備工作

①通知生產(chǎn)部、車間主任(或副主任)、值班長、電工、pc工、維修人員等有關(guān)人員到場。

②得到值班長準備開機指示后,通過維檢人員檢查有關(guān)電器、儀表是否正常,無異常情況后送電。

③檢查油壓、油溫、油位是否正常。

④高位油箱等輔助設(shè)備處于正常狀態(tài)。

⑤鼓風(fēng)機在開機前須確認液力偶合器及儀表操作盤正常

⑥鼓風(fēng)機機體排液管上閥門靈活好使,用蒸汽掃通后關(guān)閉。

b起車步驟

①開啟煤氣入閥門10-20%,煤氣出口閥門2/3,并確認其靈活。

②電工啟動液力偶合器,并將控制信號引到操作盤上,保證鼓風(fēng)機工能在儀表上啟動鼓風(fēng)機。

③得到值班長開機命令后,啟動鼓風(fēng)機并控制其運行速度為1000轉(zhuǎn)/分,五分鐘。

④低速運行無任何異常情況時,將風(fēng)機提速到2000轉(zhuǎn)/分,三分鐘后迅速提速至正常工作轉(zhuǎn)速,絕對禁止風(fēng)機在臨界轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)停留。

⑤檢查鼓風(fēng)機儀表盤各儀表指示是否處于正常位置,并做好記錄。

⑥在風(fēng)機運行期間,確保潤滑油油溫,油壓正常,并打開風(fēng)機各排液管閥門進行排液。

(2)鼓風(fēng)機的停機:

①檢查輔助油泵處于良好狀態(tài),并保證油壓正常,鼓風(fēng)機出入口煤氣閥自處于良好狀態(tài)。

②風(fēng)機降至1000轉(zhuǎn)/分以下,切斷電源,及時關(guān)閉煤氣進出口關(guān)閉器。

③機組停止運行后,輔助油泵應(yīng)運轉(zhuǎn),保證風(fēng)機各軸瓦溫度下降正常溫后再停輔助油泵,關(guān)閉油冷器冷卻水出入口閥門

④鼓風(fēng)機停運后,將該機組各排液管用蒸汽掃通后關(guān)閉。

(3)鼓風(fēng)機的切換:

① 倒風(fēng)車前通知化產(chǎn)車間 主任(或副主任)、廠調(diào)等相關(guān)部門,得到許可后,準備倒風(fēng)機(維檢工廠調(diào)通知)

② 開啟油泵,調(diào)節(jié)油壓在0.11-0.18 mpa

③ 各排液管掃通后關(guān)閉

④ 打開欲啟動風(fēng)機的出口閥10扣用煤氣趕空氣,取樣合格

⑤ 開煤汽進口閥門10%,啟動風(fēng)機,最低轉(zhuǎn)速不低于200r/min,開進口閥門和出口閥門,關(guān)待停風(fēng)機的出口閥門。三閥門開要同步。兩臺風(fēng)機的轉(zhuǎn)速要同時升和降,保持集氣管壓力和機后壓力的穩(wěn)定。直至待停風(fēng)機停車,按下停風(fēng)機的按鈕。

⑥ 待風(fēng)機轉(zhuǎn)速正常后,打開風(fēng)機的所有排液管閥

⑦ 已停風(fēng)機的油泵運轉(zhuǎn)到油溫降至室溫以下后停油泵,時間大約20 min,半小時后停風(fēng)機的動力源。

⑧ 掃通停運風(fēng)機的各排液管后關(guān)閉其管閥。

⑨ 冬季倒風(fēng)機時必須先暖機。

(4)啟動鼓風(fēng)機的注意事項:

① 鼓風(fēng)機啟動時必須密切注意電流變化情況。啟動電流不允許超過額定電流的70%。

② 啟動油泵后,必須保持油壓在正常范圍以內(nèi),各油箱油位合乎規(guī)定。

③ 油箱內(nèi)溫度低于35℃時,啟動電加熱,保證油溫在35-45℃以內(nèi)。

④ 機組正常啟動后要聽油泵轉(zhuǎn)動的聲音,確保油泵正常。

⑤ 機組啟動后,不允許轉(zhuǎn)速大范圍波動,油壓油溫,各軸瓦溫度各變速機震動等各儀表顯示必須正常

⑥ 鼓風(fēng)機在提速過程中,若出現(xiàn)振動報警或超過技術(shù)規(guī)定,必須把轉(zhuǎn)速降至原來的速度,查明原因消除后再進行,必要時采取停機措施。

(5)安全注意事項:

① 煤氣系統(tǒng)任何設(shè)備,不允許泄露煤氣和吸入空氣,發(fā)現(xiàn)問題及時采取有效措施及上報。

② 未經(jīng)詳細檢查與啟動準備工作,不允許啟動鼓風(fēng)機

③ 油系統(tǒng)禁止補充質(zhì)量不合格的潤滑油,

④ 運轉(zhuǎn)機組嚴禁中斷油冷卻器的水供應(yīng)

⑤ 現(xiàn)場嚴禁吸煙及帶易爆物品,防火工具禁止移作它用

⑥ 運轉(zhuǎn)機組嚴禁中斷潤滑油的供應(yīng)

⑦ 啟動風(fēng)機嚴格按照操作規(guī)程的步驟啟動,嚴禁憋壓啟動

⑧ 嚴禁私自拆卸機械電氣及儀表設(shè)備

⑨ 風(fēng)機在運行中,排液管嚴禁長時間帶蒸汽,防止焦油過熱形成瀝青而堵管

⑩ 鼓風(fēng)機因啟動一次不成功,而啟動第二次,當(dāng)二次啟動不成功必須立即查找原因,不允許在原因不明的情況下連續(xù)啟動第三次。

未經(jīng)車間許可,任何人不得進入鼓風(fēng)機房進行參觀或?qū)W習(xí),凡外來人員須做好登記工作。

3、事故操作

a 鼓風(fēng)機停電

(1) 突然停電時,應(yīng)迅速關(guān)閉煤氣出口閥門,防止風(fēng)機倒轉(zhuǎn)

(2) 消除儀表盤出現(xiàn)的報警信號,并確認其工作狀態(tài)是否正常

(3) 做好鼓風(fēng)機重新啟動的準備工作

(4) 來電后,嚴格按起車步驟進行起車,嚴禁帶負荷直接啟動

b 發(fā)生下列情況之一者,鼓風(fēng)機司機有權(quán)緊急停車

⑴機組突然發(fā)生強烈震動,并帶有金屬撞擊聲,短時間不能查出原因進行消除,應(yīng)緊急停車

⑵當(dāng)軸瓦溫度直線上升,超標后仍不能自動停車,應(yīng)積極查找原因,并報廠調(diào)、停車

⑶油系統(tǒng)嚴重漏油,無法及時處理時,應(yīng)緊急停車

⑷機組發(fā)生火災(zāi),而不能迅速撲滅時,應(yīng)立即停車

c 事故處理原則

⑴事故發(fā)生后,操作人員要保持清醒的頭腦,根據(jù)儀表盤的指示及現(xiàn)場實際情況來判明事故的原因,并迅速采取措施,使事故造成的損失降到最低限度

⑵在事故處理時,操作人員必須掌握每個處理步驟的作用,確保準確無誤的操作,防止對人身、設(shè)備造成危害。

⑶事故處理后,司機應(yīng)向車間及廠調(diào)匯報,并詳細記錄事故經(jīng)過

四、設(shè)備維護保養(yǎng)制度

① 熟悉本崗位設(shè)備的規(guī)格、性能、掌握設(shè)備的開停操作和正常操作。

② 對運轉(zhuǎn)設(shè)備每小時巡回檢查一次,并如實記錄軸承溫度,電機溫升、阻力(壓力)各規(guī)定指標)超過規(guī)定及時處理并匯報。

③ 定期加油、確保所屬設(shè)備的潤滑效果。

④ 對易損、易松動部件經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,備用設(shè)備要保證良好狀態(tài)。

⑤ 嚴禁不盤車啟動,超負荷運轉(zhuǎn)及倒轉(zhuǎn)。

⑥ 發(fā)現(xiàn)電器、儀表有問題,及時請電工、儀表工修復(fù)。

⑦ 搞好設(shè)備衛(wèi)生和設(shè)備點檢。

⑧ 備用風(fēng)機每班盤車至少一次,盤車后停到指定位置。

五、交接班制度

1、接班

a) 按時參加班前會,接受工作任務(wù)

b)提前十五分鐘到崗,按崗位進行現(xiàn)場交接班

c) 認真聽取交班者的介紹,并向?qū)Ψ教岢鲆私獾膯栴}

d)認真檢查崗位記錄并確認齊全

e) 認真檢查各設(shè)備的運行情況和各項操作指標,發(fā)現(xiàn)問題當(dāng)場提出

f) 認為沒有問題后簽字,通知對方離崗下班

2、交班

a) 交班前將設(shè)備和崗位打掃干凈,收拾清潔好工具

b)檢查本班記錄并確認詳細、齊全

c) 向接班人詳細介紹本班運行操作情況,發(fā)現(xiàn)問題及處理過程,處理結(jié)果,交代清需要接班人繼續(xù)完成的有關(guān)工作。

d)經(jīng)接班人同意后,方可離崗

e) 接班人未按時到崗,交班者不得離開崗位。

四、設(shè)備概況

(1)電動機

型號:yb630s-2功率 630kw電壓10kv轉(zhuǎn)速 2985 r/min

額定電流42.32

(2) 鼓風(fēng)機

型號:d900-1.1724/0.8724流量: 900m3/min總壓頭: ap=30000pa

(3) 變速機

型號gad-250-960/1.944速比=1.944

(4)油站

型號zkyzs-160×0.4fbq=160l/min油壓0.4 mpa

(5)液力偶合器

型號yotgc450b/3000功率:450—900kw輸入轉(zhuǎn)速2985 r/min

調(diào)整范圍 0.25—0.97

(6) 手動雙軌吊車起重重量=10t跨距k=12m

鼓風(fēng)機: 靜置設(shè)備

設(shè)備名稱

編號

數(shù)量

規(guī)格

備注

鼓風(fēng)機水封槽

2

b=1000l=2600h=4000 v=10

濾油車

n=1.1kwu=380vn=1400r/min

第8篇 多級離心鼓風(fēng)機崗位安全操作規(guī)程

1 范圍

本規(guī)程規(guī)定了選礦廠鼓風(fēng)機安全操作內(nèi)容及要求。

本規(guī)程適用于選礦廠鼓風(fēng)機工崗位。

2 內(nèi)容

2.1操作人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)合格后上崗；上崗前正確佩戴安全帽、佩戴員工卡等勞動防護用品。員工著裝必須要三緊；女工發(fā)辮必須盤在安全帽內(nèi)，不準穿短褲、高跟鞋、拖鞋。

2.2 開車前需全面檢查防護裝置和安全附件完好齊全。

2.3 應(yīng)正確開啟風(fēng)機的進出口閥門。

2.4 當(dāng)檢查修理時，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入蝸殼內(nèi)，以免損壞設(shè)備。

2.5 用柴油清洗過的機件，開機后必須無負荷運轉(zhuǎn)10分鐘，才能投入正常運行。

2.6 機器在運行中或設(shè)備有壓力的情況下，不得進行任何修理工作。

2.7 經(jīng)常注意潤滑油壓力表指示的變化，禁止超過規(guī)定壓力運行。

2.8 經(jīng)常觀察電流表指數(shù)的變化，發(fā)現(xiàn)異常立即匯報并處理。

2.9 經(jīng)常檢查風(fēng)機的冷卻水是否正常。

2.10 經(jīng)常與浮選崗位聯(lián)系用風(fēng)的情況，防止浮選崗位風(fēng)閥開啟過小引起風(fēng)機振動過大。

2.11 經(jīng)常檢查各部連接螺栓是否牢固，管路密封是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

2.12 經(jīng)常檢查風(fēng)機振動是否正常，運行聲音是否正常。

2.13 機房內(nèi)不準放置易燃易爆物品。

2.14 主機停止后，5分鐘后再停潤滑油站。

2.15 長時間停機時，應(yīng)將風(fēng)機進出風(fēng)管關(guān)閉。

2.16 負責(zé)本崗位所屬范圍的環(huán)境衛(wèi)生，設(shè)備清潔衛(wèi)生工作，做到文明生產(chǎn)。

2.17 認真填寫原始記錄，字跡清楚完好無損。

2.18 嚴格執(zhí)行交接班制度。

3 鼓風(fēng)機在運轉(zhuǎn)中有下列情況之一時，需立即停車：

3.1鼓風(fēng)機或電動機有強烈振動或機殼內(nèi)部有碰撞和研磨聲時；

3.2軸承時油管道中的油壓降低到0.3kg/cm2；

3.3鼓風(fēng)機的支撐軸承或止推軸承的油溫超過65℃時，采用各種措施后，仍然超過65℃時；

3.4油箱中，油位下降至最低油位，但仍能制止時；

3.5軸承或密封處出現(xiàn)煙狀時；

3.6機組中某個零件出現(xiàn)危險情況時。