內(nèi)容
一、崗位職責(zé)與安全意識
1. 運輸人員需熟悉并遵守國家交通法規(guī),確保運輸過程中的安全。
2. 了解并掌握所駕駛車輛的性能、維護(hù)和故障應(yīng)急處理方法。
3. 每次出車前進(jìn)行車輛檢查,確認(rèn)車輛狀況良好,無安全隱患。
4. 負(fù)責(zé)貨物裝載的安全,防止超載、偏載或不穩(wěn)定狀態(tài)。
5. 在運輸途中保持專注,遵守交通規(guī)則,避免疲勞駕駛。
二、操作流程與規(guī)范
1. 裝貨:確保貨物合理分布,固定牢固,避免運輸過程中發(fā)生移動。
2. 行駛:保持安全速度,保持安全距離,避免急剎車和突然變道。
3. 休息:嚴(yán)格執(zhí)行駕駛時間限制,每4小時至少休息15分鐘,每天駕駛不超過8小時。
4. 危險品運輸:遵守特殊規(guī)定,如佩戴防護(hù)設(shè)備,避免接觸皮膚和眼睛。
5. 應(yīng)急處理:遇事故及時報警,并采取必要措施防止事態(tài)擴(kuò)大。
三、安全培訓(xùn)與評估
1. 定期參加安全培訓(xùn),提升安全知識和技能。
2. 完成安全考核,確保每位運輸人員具備必要的安全素養(yǎng)。
3. 對安全事故進(jìn)行分析,吸取教訓(xùn),改進(jìn)操作規(guī)程。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 運輸崗位安全操作規(guī)程應(yīng)符合國家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),如《道路運輸條例》、《危險貨物道路運輸規(guī)則》等。
2. 安全培訓(xùn)應(yīng)涵蓋交通法規(guī)、駕駛技術(shù)、應(yīng)急處理和貨物安全裝載等內(nèi)容。
3. 安全評估應(yīng)定期進(jìn)行,包括理論測試和實操考核,不合格者需重新培訓(xùn)。
4. 車輛檢查記錄應(yīng)詳實,每次出車前由駕駛員簽字確認(rèn)。
考試題及答案
1. 問題:在運輸過程中,駕駛員應(yīng)如何防止疲勞駕駛? 答案:駕駛員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行駕駛時間限制,每4小時至少休息15分鐘,每天駕駛不超過8小時。
2. 問題:遇到交通事故時,應(yīng)如何處理? 答案:駕駛員應(yīng)及時報警,并采取措施防止事態(tài)擴(kuò)大,如有必要,應(yīng)啟動應(yīng)急預(yù)案。
3. 問題:對于危險品運輸,駕駛員需要注意什么? 答案:駕駛員應(yīng)遵守特殊規(guī)定,如佩戴防護(hù)設(shè)備,避免直接接觸危險品,確保安全運輸。
4. 問題:在裝貨時,如何保證貨物的安全? 答案:裝貨時應(yīng)確保貨物合理分布,固定牢固,避免超載、偏載,以防止運輸過程中的不穩(wěn)定情況。
5. 問題:運輸人員應(yīng)如何提升自身的安全素養(yǎng)? 答案:運輸人員應(yīng)定期參加安全培訓(xùn),通過理論學(xué)習(xí)和實操演練,提升安全知識和應(yīng)急處理能力。
運輸崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 運輸崗位安全操作規(guī)程
1、嚴(yán)格遵守公司的各項規(guī)章制度,按員工守則規(guī)范個人行為。
2、運輸崗位從業(yè)人員應(yīng)持證上崗, 駕駛員和押運(裝 卸)員必須持有道路運管部門核發(fā)的操作證上崗。
3、嚴(yán)格遵守交通法規(guī),積極參加安全教育,認(rèn)真鉆研業(yè)務(wù)技術(shù)知識,不斷提高自己的駕駛技能和交通安全意識,確保行車安全。
4、運輸崗位從業(yè)人員應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全操作規(guī)程, 駕駛員做好車輛的例保檢查,使車輛始終處于良好待命狀態(tài);押運人員在運輸途中有義務(wù)提醒司機(jī)避讓各種不利安全的因素,車輛發(fā)生故障,應(yīng)協(xié)同司機(jī)修理;裝卸人員應(yīng)注意物品的勻衡牢靠、防止甩掉、裝卸時嚴(yán)禁野蠻裝卸。
5、在確保行車安全的前提下,將貨物安全地、準(zhǔn)時地送達(dá)指定地點,同時要密切注意車輛各部件的運轉(zhuǎn)工作情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理并向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報,處理故障時應(yīng)選擇安全地帶停車。
6、認(rèn)真對車輛進(jìn)行日常的維護(hù)保養(yǎng),出車前對水、 電、油、制動系統(tǒng)及車況進(jìn)行全面檢查,行車中應(yīng)及時發(fā)現(xiàn)問題并采取有效措施以使損失降到最低點,收車后對車輛進(jìn)行全面檢查及維護(hù)并對駕駛室及整車進(jìn)行清理。
7、堅決杜決酒后駕駛,疲勞駕駛、違章駕駛、超速 駕駛以及強(qiáng)超、強(qiáng)會、野蠻駕駛,行車中嚴(yán)禁吸煙。
8、駕駛特殊貨品車輛在運輸途中,遇天氣發(fā)生變化,應(yīng)根據(jù)貨物特性采取相應(yīng)的防護(hù)措施。
第2篇 皮帶運輸機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1、開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查,確認(rèn)皮帶機(jī)和設(shè)備上無人工作或障礙物時,才準(zhǔn)操作。
2、開機(jī)時,必須先發(fā)信號后開機(jī)。(從操作室看視線外的皮帶機(jī)要回鈴方可開機(jī))。
3、皮帶機(jī)檢修時必須切斷電源,并掛上“禁止合閘”警告牌,崗位操作人員應(yīng)在場監(jiān)護(hù)。
4、禁止任意擺弄電器設(shè)備、開關(guān)。電器著火時,嚴(yán)禁用水滅火。
5、皮帶機(jī)運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁清掃、修理和更換托輥等作業(yè)。
6、嚴(yán)禁坐臥、跨越運行或停轉(zhuǎn)的皮帶機(jī)。
7、發(fā)現(xiàn)物料中帶有鐵、石、木等雜物,特別是雷管,應(yīng)立即停車清除。
8、皮帶打滑時,禁止用鐵棍撬或腳踩手拉。
9、禁止利用皮帶機(jī)運送工具和雜物。
10、皮帶機(jī)運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁清掃皮帶兩端大輥上的殘煤。
11、皮帶機(jī)、料場料口清料時,應(yīng)與行車司機(jī)密切配合,并防止腳下的料塌方傷人等。
12、皮帶機(jī)控制室內(nèi)嚴(yán)禁煙火,操作臺不得擺放其它物品。
13、高架皮帶通道,嚴(yán)禁相互追逐、打鬧、冬季行走和上下樓梯防止滑倒。
14、在暴雨時,應(yīng)及時抽出料坑內(nèi)的積水。
15、設(shè)備停止運轉(zhuǎn)后,應(yīng)及時切斷二次控制電源。
第3篇 調(diào)度崗位含運輸計劃安全操作規(guī)程
(1)上崗前按照規(guī)定穿戴好勞保防護(hù)用品。
(2)應(yīng)熟知《煉鐵制造部崗位操作規(guī)程》必須掌握調(diào)度主控系統(tǒng)的工作原理、結(jié)構(gòu),能獨立解決故障。
(3)進(jìn)入現(xiàn)場必須進(jìn)行危險源辨識,作業(yè)過程中做到“手指口述”,走梯時要扶好、踩穩(wěn),夜間要帶手電以免跌倒受傷。
(4)調(diào)度主控室是重要機(jī)房,是廠生產(chǎn)的中樞,應(yīng)遵守安全防火制度。
(5)非工作人員不得隨便入內(nèi),外來參觀人員要有煉鐵制造部主管部門人員陪同方可入內(nèi)。
(6)調(diào)度主控室當(dāng)班人員要具備一般的安全防火知識,會正確使用滅火器材。
(7)室內(nèi)禁止吸煙,并附有警示牌。
(8)室內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃物品及各類雜物(汽油、煤油、酒精及各類易爆物品)。
(9)室內(nèi)必須儲備一定數(shù)量的滅火器材,各類消防器材禁止移作它用,應(yīng)有固定存放地點。
(10)調(diào)度主控室當(dāng)班人員要定期對消防設(shè)施及安全措施執(zhí)行情況做全面檢查,對過期的滅火器要及時更換。
(11)在日常生產(chǎn)的組織和指揮接電話時記錄準(zhǔn)確,及時處理并記錄當(dāng)班安全生產(chǎn)中存在的問題。
(12)及時掌握當(dāng)班生產(chǎn)趨勢和分析生產(chǎn)動態(tài),對生產(chǎn)薄弱環(huán)節(jié),等情況等進(jìn)行專項調(diào)度。
(13)認(rèn)真作好上傳下達(dá),下情上報工作。對領(lǐng)導(dǎo)指示及時檢查貫徹執(zhí)行,對生產(chǎn)情況和出現(xiàn)的重大問題,切實迅速的逐級上報。
(14)經(jīng)常深入現(xiàn)場,深入實際,調(diào)查研究,熟悉生產(chǎn),掌握第一手資料,了解生產(chǎn)變化趨勢,當(dāng)好領(lǐng)導(dǎo)參謀,保生產(chǎn)不間斷的進(jìn)行。
(15)建立健全完整的原始記錄,按時填寫圖表,及時提出日報、月報和生產(chǎn)活動分析資料。
(16)掌握安全監(jiān)控知識,及時做好監(jiān)控系統(tǒng)檢查及資料的整理收集,保正常運行。
(17)負(fù)責(zé)橫班應(yīng)急救援管理,清楚掌握應(yīng)急救援各個環(huán)節(jié),做好匯報及現(xiàn)場整體指揮工作。
(18)必須執(zhí)行交接班制度
(19)交班:
①向接班人交清設(shè)備檢修、運轉(zhuǎn)及存在的問題。
②交清當(dāng)班產(chǎn)品質(zhì)量完成情況及其有關(guān)問題。
③交清鐵水運輸、原料使用情況。
④填寫好生產(chǎn)調(diào)度日志,各生產(chǎn)崗位匯報的設(shè)備檢修問題,要求記錄清楚。
⑤交清與生產(chǎn)有關(guān)的其它主要問題。
⑥交清內(nèi)外部交叉存在的問題及處理結(jié)果。
⑦填寫好交接班記錄,交班前檢查當(dāng)班生產(chǎn)統(tǒng)計數(shù)據(jù)及帳目是否清楚正確,完整無誤交給下班。清掃好室內(nèi)衛(wèi)生,室內(nèi)設(shè)施要干凈、整潔
(20)接班:
①詳細(xì)地向上班詢問生產(chǎn)情況和檢修進(jìn)度及有關(guān)事項。
② 搞清生產(chǎn)及有關(guān)的遺留問題,做到心中有數(shù)。
③搞清內(nèi)、外部交叉存在的問題及處理結(jié)果。
④檢查室內(nèi)設(shè)施是否齊全、完好、整潔,如不合乎要求,當(dāng)面提出,雙方做好記錄。
⑤檢查上班生產(chǎn)統(tǒng)計數(shù)據(jù)及帳目是否清楚、完整、正確,如有問題由交班人當(dāng)即改正,雙方做好記錄。
⑥每班提前半小時接班,目的是全面了解掌握上班生產(chǎn)情況, 協(xié)調(diào)組織好當(dāng)班生產(chǎn)。
第4篇 崗位職業(yè)健康安全規(guī)程:皮帶運輸機(jī)
1、本崗位司機(jī)應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后持證上崗。
2、上崗前需按規(guī)定穿戴好勞保用品。
3、上崗前嚴(yán)禁飲酒,工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。
4、檢修或處理故障時,必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度,設(shè)專人監(jiān)護(hù),并制定有效安全措施。
5、開車前認(rèn)真檢查,確認(rèn)設(shè)備正常,設(shè)備上無人工作,拉繩開關(guān)有效。
6、嚴(yán)禁用皮帶運送工具及其它物件。
7、嚴(yán)禁跨越運行中的皮帶機(jī),嚴(yán)禁在皮帶上站、行、坐、臥。
8、運轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)清理托輥、滾筒等轉(zhuǎn)動部件。
9、運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用鐵鍬刮滾筒粘煤。
10、如遇工具、雜物等帶入皮帶轉(zhuǎn)動部位,應(yīng)立即撒手,以防發(fā)生事故。
11、皮帶打滑時嚴(yán)禁用鐵棍撬或腳踩手拉。
12、不準(zhǔn)私自拆卸安全裝置及電氣設(shè)施。
13、嚴(yán)格執(zhí)行巡檢制度,發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?;蚱渌厥馇闆r時立即停車處理。
14、地下通廊注意通風(fēng)灑水,防止煤塵爆炸。
15、夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
16、每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。
17、定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識。
18、本崗位司機(jī)在工作期間必須佩帶防塵口罩和耳塞
第5篇 粗碎膠帶運輸機(jī)崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、轉(zhuǎn)車前,檢查設(shè)備安全裝置是否完好,設(shè)備周圍確實無人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號后,引動皮帶兩次,每次間隔不少于十秒鐘,方可轉(zhuǎn)車。
2、設(shè)備運轉(zhuǎn)禁止檢修、揀鐵等,不準(zhǔn)隨意從皮帶通廊往外扔?xùn)|西。
3、皮帶停、轉(zhuǎn),一律禁止跨越、坐臥、扔放工具等,調(diào)整皮帶跑偏時,防止絞傷。
4、轉(zhuǎn)車、清掃皮帶道時,不準(zhǔn)用鐵鍬在皮帶中間接貨,防止礦塊傷人與大輪皮帶絞人。
5、皮帶壓住、捅溜咀或處理事故時,必須停車,不準(zhǔn)強(qiáng)行轉(zhuǎn)車。
6、檢修處理事故時,切斷動力電源,掛好檢修牌,檢修后要詳細(xì)檢查驗收。
7、皮帶壓住時,嚴(yán)禁往前大輪塞瀝青和皮帶油。
8、按壓扣要用絕緣棒,不準(zhǔn)塞壓扣。
9、在開動生產(chǎn)設(shè)備的同時,必須開動防塵設(shè)備。
10、清掃和設(shè)備維修時,禁止往電纜架和操作箱濺水,以防觸電。
第6篇 皮帶運輸機(jī)司機(jī)崗位操作規(guī)程
1.開機(jī)前認(rèn)真檢查各部件連接螺栓、滾筒、傳動、皮帶是否完好,有無障礙物,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2.通廊墻與運輸機(jī)之間的距離:經(jīng)常行人側(cè)不小于1.0m,外一側(cè)不小于0.6m。
3.皮帶運輸機(jī)運送的物料,溫度不得超過120℃。
4.皮帶運輸中必須遵守下列規(guī)定:
4.1 嚴(yán)禁人員乘坐皮帶運輸機(jī),皮帶運輸機(jī)不得運送規(guī)定物料以外的其它物料。
4.2 輸送帶、傳動輪和變向輪上有雜物時,應(yīng)立即停車清除。嚴(yán)禁在運行的輸送帶下清礦。
4.3 皮帶運輸時嚴(yán)禁翻越皮帶,嚴(yán)禁站在卸礦處。
4.4 更換欄板、刮泥板、托輥時,必須停車,切斷電源,并有專人監(jiān)護(hù)。
4.5 當(dāng)皮帶啟動不了或打滑時,嚴(yán)禁用腳蹬、踩或用手推拉、壓桿子等辦法處理。
4.6 接到信號,按順序停車,停車后不得在皮帶上行走,需在皮帶上工作時,必須在開關(guān)上掛有“禁止合閘”的警示牌。
4.7 膠帶運輸機(jī)應(yīng)有下列保護(hù)裝置:
4.7.1 膠帶打滑保護(hù)。借助專門膠帶監(jiān)視器進(jìn)行監(jiān)視、利用測速發(fā)電機(jī)的電壓與膠帶速度成正比的關(guān)系,一旦膠帶打滑實際速度低于給定值,測速發(fā)電機(jī)的電壓相應(yīng)低于給定值,使延時繼電器斷開電動機(jī)控制回路輸送機(jī)停止工作。
4.7.2 膠帶跑偏保護(hù)。膠帶運行時,一般利用一個帶柄的滾式開關(guān)進(jìn)行監(jiān)視,膠帶跑偏時,膠帶碰到滾式開關(guān)膠帶輸送機(jī)控制回路斷電停車這種裝置通常閉在驅(qū)動裝置、尾部反向裝置和排料滾筒附近。還可以在固定式托架的結(jié)構(gòu)中,把槽形托輥的兩側(cè)托輥的外端向運行方向偏斜安裝2°~3°,也可以彩機(jī)械防跑偏保護(hù)裝置來防跑偏。
4.7.3 裝礦過量保護(hù)。采用往式復(fù)式開關(guān)燈光信號盤等保護(hù)裝置,當(dāng)膠帶礦量超過一定高度時停止向膠帶給礦,以防止膠帶上礦量過多而造成嚴(yán)重撒礦事故。
4.7.4 溫度保護(hù)。膠帶輸送機(jī)的溫度保護(hù)除用熱電偶元件或熱敏電阻作為監(jiān)護(hù)溫度的傳感器外,對于運動部件(如傳動滾筒)是利用鐵磁材料的磁導(dǎo)率與溫度的變化關(guān)系,用磁感脈沖發(fā)送器作為傳感元件,一旦溫度過高,保護(hù)裝置動作,輸送機(jī)停止運行。
4.7.5 膠帶撕裂保護(hù)裝置。由一個撓性吊掛式托輥和限位開關(guān)組成,安裝在裝載點的托架內(nèi),膠帶被刺透撕開時,膠帶托輥通過插入膠帶的鐵器而改變位置。于是帶動限位開關(guān)使膠帶輸送機(jī)停止運行。
第7篇 運輸車輛司機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1、 出車前要認(rèn)真檢查裝置,不準(zhǔn)開隱患車。
2、 車輛起步前認(rèn)真觀察周圍環(huán)境,有無隱患,確認(rèn)后方可鳴笛后起步,前進(jìn)二聲倒車三聲。
3、 行駛中發(fā)現(xiàn)安全裝置不正常時,應(yīng)立即停車,排除后方可開車。
4、 汽車通過高壓線、直流線時,司機(jī)要注意觀察,防止觸碰電線;高壓線下禁止起斗作業(yè),如遇車輛刮高壓線時,司機(jī)嚴(yán)禁下車,待險情排除后方可離開。
5、 倒車裝載時注意瞭望,嚴(yán)禁進(jìn)入挖掘機(jī)旋轉(zhuǎn)半徑,裝車時不準(zhǔn)將身體任何部位伸出窗外,司機(jī)不準(zhǔn)離開駕駛室;嚴(yán)禁反倒車進(jìn)行作業(yè),如遇有特殊情況必須作業(yè)時要設(shè)有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
6、 進(jìn)入排巖場嚴(yán)格遵守“三不翻卸”規(guī)定,卸載時,后輪著地點距崖邊不得小于3米。卸載完后車斗不落靠不準(zhǔn)開車。
7、 停車處要選擇平坦、寬闊、地基堅實的地方,坡道停車要將車輪掩好,嚴(yán)禁將車停在高階段、高壓線下。
8、 故障停車時,應(yīng)投入停車制動,掩好車,關(guān)閉電源。
9、 停車時,發(fā)動機(jī)不熄火,車斗不落靠,駕駛員不準(zhǔn)離車。
10、 冬季不準(zhǔn)用明火烤車。
11、 在平坦、寬闊、視線良好的路面行使,時速不得超過30公里/小時;在出、入現(xiàn)場、鏟位、排巖場和拖帶車輛時 ,時速不得超過5公里/小時;在道口、窄路、彎道、坡道和視線不清時,時速不得超過15公里/小時。
12、 會車時必須空車讓重車,下坡車讓上坡車;道口和彎道處嚴(yán)禁會車,采場任何地點不準(zhǔn)超車。
13、 橫過交叉路口時,必須做到一停、二看、三確認(rèn)、四通過,不準(zhǔn)搶越和強(qiáng)行通過。
14、 行使中前后車輛不少于30米,視線不清、冰雪泥路面不少于50米,在險路行車時,外輪距崖邊不少于2米。
15、 遇有影響能見度的風(fēng)、雪、雨、霧天氣時須開亮車燈;視線不足25米時,應(yīng)靠右側(cè)暫停,必要時打開前后燈光,司機(jī)不準(zhǔn)離開駕駛室。
第8篇 中碎膠帶運輸機(jī)崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、轉(zhuǎn)車前檢查設(shè)備安全裝置是否完好,設(shè)備周圍確實無人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號后,引動皮帶兩次,每次間隔不少于十秒鐘,方可轉(zhuǎn)車。
2、設(shè)備運轉(zhuǎn)禁止檢修、揀鐵等,不準(zhǔn)隨意從皮帶通廊往外扔?xùn)|西。
3、皮帶停、轉(zhuǎn),一律禁止跨越、坐臥、扔放工具等。
4、轉(zhuǎn)車清掃皮帶道時,防止礦塊傷人與大輪皮帶絞人。
5、皮帶壓住、捅溜咀或處理事故時,必須停車,嚴(yán)禁往前大輪塞瀝青和皮帶油,不準(zhǔn)強(qiáng)行轉(zhuǎn)車。
6、檢修、處理事故時,切斷動力電源,掛好檢修牌,檢修后要詳細(xì)檢查驗收。
7、按壓扣要用絕緣棒,不準(zhǔn)塞壓扣。
8、皮帶運轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)用鐵鍬在皮帶中間接貨,防止絞傷。
9、在開動生產(chǎn)設(shè)備的同時,必須開動防塵設(shè)備。
第9篇 皮帶運輸機(jī)工崗位操作規(guī)程
1.皮帶機(jī)操作人員必須按時參加班前班后會,了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項。
2.皮帶機(jī)操作人員要遵守有關(guān)的安全法律法規(guī)、安全規(guī)程以及相關(guān)的安全規(guī)章制度。
3.參加三八制(倒班)皮帶機(jī)司機(jī)要遵守紀(jì)律堅持按時現(xiàn)場交接班,詳細(xì)了解上個班次存在的問題,搞好工作的安全接續(xù)。
4.上崗須知
4.1 上崗前必須按規(guī)定佩戴好勞保用品,著裝整齊,嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、留長發(fā)、穿長衣上崗作業(yè)。女工的發(fā)辮必須挽在帽內(nèi)。
4.2 皮帶在運行中,嚴(yán)禁進(jìn)行注油、修理、調(diào)整、焊接等作業(yè);嚴(yán)禁用手或用工具清理落入下層皮帶及頭輪、尾輪、改向輪、托輪上的雜物;嚴(yán)禁在運行的輸送帶下清理粉料。
4.3 皮帶運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁人員跨越皮帶或從皮帶架下鉆過及停留;在皮帶廊行走時要防止衣服的下擺、袖口等鉤掛、卷入皮帶、頭輪、尾輪、改向輪、托輪內(nèi)造成傷害。
4.4 皮帶運輸機(jī)不得運送規(guī)定以外的物料。嚴(yán)禁人員乘坐皮帶運輸機(jī)。
4.5 未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不得任意將設(shè)備交給其他人員看管、操作。
4.6 工作中不得從事與工作無關(guān)的事情,嚴(yán)禁脫崗、睡崗等違反勞動紀(jì)律的現(xiàn)象。
4.7 設(shè)備檢修必須切斷電源,掛上“有人作業(yè),禁止合閘”的警示牌或設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
4.8 發(fā)現(xiàn)隱患能整改的就徹底處理,整改不了的要及時上報。
4.9 嚴(yán)禁疲勞上崗,嚴(yán)禁班前、班中飲酒。
4.10 上、下樓梯時注意安全,要扶好把穩(wěn),禁止跑上跑下。
4.11 沒有工程技術(shù)人員在場,不準(zhǔn)動計量秤任何部位。
5.開車前檢查、開車順序及注意事項:
5.1 開車前要做如下的檢查,發(fā)現(xiàn)問題必須進(jìn)行相應(yīng)的處理,確保完好
5.1.1 各部螺絲是否堅固,首輪聯(lián)軸器的鍵是否松動。
5.1.2 各部軸承及減速機(jī)潤滑是否良好。
5.1.3 首、尾輪磨損情況與皮帶間是否存礦石。
5.1.4 首、尾礦的清掃裝置是否完好。
5.1.5 電動機(jī)、按鈕、儀表及控制設(shè)備是否在位完好。
5.1.6 安全罩、圍欄、限位等防護(hù)裝置是否有效、完整和牢固;皮帶運轉(zhuǎn)不準(zhǔn)移動防護(hù)罩。
5.1.7 漏斗擋板和襯板是否損壞。
5.2 檢查發(fā)現(xiàn)問題及時處理,重大問題應(yīng)報請車間負(fù)責(zé)人后再進(jìn)行處理并詳細(xì)記入運轉(zhuǎn)記錄中。
5.3 接到開車指令,檢查無問題后,按程序開車。
5.4 不準(zhǔn)濕手操作電器開關(guān)、電氣設(shè)備,嚴(yán)禁接近、接觸電盤內(nèi)開關(guān)上、下側(cè)母線裸導(dǎo)線等帶電體。
5.5 開動給料小車前應(yīng)檢查有無妨礙運行的物體,人員應(yīng)遠(yuǎn)離小車,檢查電纜移動是否有阻礙。
5.6 粉礦倉上面格篩應(yīng)完好,下粉礦倉作業(yè)時,不準(zhǔn)一人作業(yè),必須系好安全帶貸好工作帽,上面要有人監(jiān)護(hù),倉內(nèi)照明要保證亮度,班長必須在現(xiàn)場指揮。
6.運行中的維護(hù)及重點檢查內(nèi)容
6.1 傳動部分及托滾
6.1.1 各處螺栓是否松動。
6.1.2 各部軸承溫度≤60℃,潤滑是否良好。
6.1.3 電動機(jī)溫升≤60℃,有無異常聲音、氣味、振動。
6.1.4 托滾是否轉(zhuǎn)動靈活,是否有異常聲響。
6.1.5 減速機(jī)內(nèi)聲音是否正常。
6.2 皮帶及拉緊裝置
6.2.1 皮帶是否跑偏或磨機(jī)架。
6.2.2 首尾輪與皮帶間是否夾有礦石。
6.2.3 拉緊裝置是否起作用。
7.停車的操作順序及注意事項
7.1 接到停車信號后,待皮帶上的礦石全部卸運完,再按下停止按鈕。
7.2 無通知停電或事故停車時,應(yīng)迅速按下停止按鈕,立即停止前部給礦設(shè)備, 及時通知后面的皮帶機(jī)司機(jī)停機(jī),再通知值班電工或有關(guān)人員檢查處理。
8.文明生產(chǎn)
8.1 負(fù)責(zé)所有設(shè)備、設(shè)施及用品的保管、使用,做好工作原始記錄的填寫和設(shè)備的交接工作。
8.2 搞好安全、文明生產(chǎn),保持設(shè)備周圍環(huán)境清潔(包括樓梯、護(hù)攔)
8.3 崗為所用的材料、備件堆放整齊。
第10篇 鍋爐碎煤機(jī)皮帶運輸機(jī)崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、經(jīng)常檢查皮帶和溜咀有無異常,揀長木屑、凍塊、鐵器、雜草及磚塊雜物時,防止絞傷。
2、捅碎煤機(jī)溜咀時,必須停止給煤皮帶,握住手中的工具,站在安全位置,防止碎煤機(jī)彈出物體傷人。
3、皮帶運轉(zhuǎn)時,崗位人員不準(zhǔn)脫崗,注意手中的工具和其它雜物,防止落入煤倉內(nèi)。
4、皮帶運輸機(jī)、碎煤機(jī)開停機(jī)時,要互相打鈴聯(lián)系好,確認(rèn)皮帶上無人,工具及余煤時,方可轉(zhuǎn)機(jī)和停機(jī),并要按操作順序進(jìn)行,設(shè)備運轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)觸碰傳動部位。
5、皮帶運輸機(jī)運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁跨越皮帶或在皮帶上行走,禁止清掃。
第11篇 鍋爐碎煤機(jī)、皮帶運輸機(jī)崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、經(jīng)常檢查皮帶和溜咀有無異常,揀長木屑、凍塊、鐵器、雜草及磚塊雜物時,防止絞傷。
2、捅碎煤機(jī)溜咀時,必須停止給煤皮帶,握住手中的工具,站在安全位置,防止碎煤機(jī)彈出物體傷人。
3、皮帶運轉(zhuǎn)時,崗位人員不準(zhǔn)脫崗,注意手中的工具和其它雜物,防止落入煤倉內(nèi)。
4、皮帶運輸機(jī)、碎煤機(jī)開停機(jī)時,要互相打鈴聯(lián)系好,確認(rèn)皮帶上無人,工具及余煤時,方可轉(zhuǎn)機(jī)和停機(jī),并要按操作順序進(jìn)行,設(shè)備運轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)觸碰傳動部位。
5、皮帶運輸機(jī)運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁跨越皮帶或在皮帶上行走,禁止清掃。
第12篇 皮帶運輸機(jī)崗位操作規(guī)程
1上崗操作基本要求
(1)持證上崗,經(jīng)三級安全教育考試合格。
(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范,女工應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。
(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。
(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。
(5)不準(zhǔn)疲勞上崗,工作過程中要集中精力。
(6)保持現(xiàn)場整潔。
2崗位操作程序
2.1開機(jī)前檢查
(1)檢查膠帶傳動部位是否良好,各部位螺絲是否緊固、無缺失。
(2)檢查軸承、減速機(jī)、首尾輪、托輥等潤滑部位的潤滑狀況是否良好。
(3)檢查膠帶有無破損,接頭有無脫膠和斷裂現(xiàn)象。
(4)檢查膠帶松緊度是否合適、有無破損。
(5)檢查給料、排料有無堵塞現(xiàn)象。
(6)檢查膠帶下有無雜物,檢查首尾托輥是否沾有礦泥,若有應(yīng)立即清除。
(7)檢查受料點皮帶托輥是否完好。
(8)對以上檢查如發(fā)現(xiàn)異常,立即處理,處理完畢后,在班長統(tǒng)一指揮下方可啟動開機(jī)。
2.2啟動
(1)與上下工序聯(lián)系好,聽從啟動鈴聲信號和其他音響信號指令。
(2)啟動時按逆礦石流方向自下而上依次逐個啟動設(shè)備(如粉礦皮帶機(jī)→振動
.篩→皮帶運輸機(jī)→細(xì)碎破碎機(jī)→一→中碎破碎機(jī)→→皮帶運輸機(jī)→粗碎破碎機(jī)→給
礦機(jī))。
(3)觀察現(xiàn)場有無影響運行的情況,如一切正常,合上電源開關(guān),按下啟動按鈕啟動皮帶運輸機(jī)。
(4)啟動后,進(jìn)行無負(fù)荷試運轉(zhuǎn)確認(rèn)無異常后,方可放礦運行。
2.3運行及檢查
(1)運轉(zhuǎn)時要檢查膠帶有無跑偏、打滑現(xiàn)象,上下托輥、立輥、頭尾滾輪運轉(zhuǎn)正常,清掃器正常起作用。
(2)運轉(zhuǎn)時要檢查電機(jī)、傳動裝置是否正常,電機(jī)、軸承溫升不能超過65℃。
(3)運轉(zhuǎn)時要嚴(yán)密監(jiān)視膠帶上的礦石有無鐵件及其他不易破碎的雜物,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)盡快取出,防止進(jìn)入破碎機(jī)。
(4)運轉(zhuǎn)時要注意礦石粒度、黏度(水分)、礦量變化情況,與上工序取得聯(lián)系,調(diào)整到合理正常狀態(tài)。
(5)膠帶運輸機(jī)在運轉(zhuǎn)時,應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)電設(shè)備情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時停機(jī)處理。
(6)膠帶運輸機(jī)在運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁用手直接清理首尾輪上的礦粉及雜物。
(7)膠帶運輸機(jī)在運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整、維護(hù)和觸摸任何運動部件;設(shè)備運轉(zhuǎn)中,不得進(jìn)行危及安全的任何修理工作,檢修設(shè)備時要停機(jī)、停電、掛牌。
(8)膠帶運輸機(jī)在運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁攀登、跨越膠帶運輸機(jī)。
2.4停機(jī)
(1)正常停機(jī):
1)聽準(zhǔn)信號;
2)按順礦石流的方向自上而下依次停機(jī);
3)輸送完膠帶上的礦石后,方可停機(jī);
4)按下停機(jī)按鈕,膠帶停止運轉(zhuǎn),拿下電源開關(guān);
5)停產(chǎn)時,必須將膠帶運輸機(jī)上礦石全部輸送干凈后停機(jī),并切斷電源。
(2)緊急停機(jī):膠帶運輸機(jī)電機(jī)超負(fù)荷,電流超過額定值,電機(jī)冒煙、冒火,電機(jī)、傳動軸承溫度急劇上升(超過60℃);膠帶壓死、撕裂和其他危險情況,都屬緊急停機(jī)范
圍。緊急停機(jī)操作如下:
1)立即停機(jī);
2)同時發(fā)送緊急停機(jī)信號;
3)及時做好上下工序聯(lián)系;
4)盡快采取措施處理。
3交接班
交接班具體事項如下:
(1)本崗位所屬的膠帶運輸機(jī)上的礦石、灰塵、油污必須清掃干凈。
(2)本崗位所屬場所、雜物要清理打掃干凈。
(3)檢查、關(guān)閉本崗位所操作的膠帶運輸機(jī)動力電源。
(4)認(rèn)真填好本崗位所屬的膠帶運輸機(jī)運行記錄,如實反映情況。
(5)公用工具要如數(shù)交接。
(6)當(dāng)面交接班,交班時進(jìn)行檢查、清理現(xiàn)場,保持現(xiàn)場整潔;整理記錄,填寫交接班記錄,要將本班存在的安全隱患如實地填寫到交接班記錄中,包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時間等。
4操作注意事項
操作注意事項如下:
(1)設(shè)備運行時嚴(yán)禁離崗。
(2)膠帶運輸機(jī)在運轉(zhuǎn)時,應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)電設(shè)備情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時停機(jī)處理。
(3)膠帶運輸機(jī)在運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁用手直接清理首尾輪上的礦粉及雜物。
(4)膠帶運輸機(jī)在運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整、維護(hù)和觸摸任何運動部件。
(5)膠帶運輸機(jī)在運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁攀登、跨越膠帶運輸機(jī)。
第13篇 槽車運輸崗位安全操作規(guī)程
1、司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)有關(guān)部門考試合格發(fā)給正式的行車執(zhí)照,方可獨立駕駛。
2、行車時必須攜帶駕駛證、行駛執(zhí)照以及危險品運輸?shù)南嚓P(guān)證件。遵守公安、交通部門的有關(guān)管理規(guī)定。
3、在廠區(qū)內(nèi)行駛時,時速不得超過10公里,出入公司大門時速不超過5公里。
4、在廠區(qū)內(nèi)停車必須停放在指定位置,車停后應(yīng)將鑰匙取下,拉緊手剎制動器和切斷電源。
5、液體槽車應(yīng)符合國家頒發(fā)的有關(guān)規(guī)定。
6、槽車應(yīng)配備安全閥、液面計、壓力表和防爆膜,并保持其靈敏、好用。
7、槽車必須有符合規(guī)定的標(biāo)記,車上嚴(yán)禁煙火,并配備有合適的消防器材。
8、槽車在充灌時,接頭、軟管應(yīng)嚴(yán)格脫脂,并符合充裝要求。槽罐必須經(jīng)預(yù)冷后方可充裝。灌裝液面在90~95%,嚴(yán)禁超裝。
9、充裝液體時應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)防液體外流傷人,在灌裝時嚴(yán)禁啟動車輛。
10、槽車在公路上行駛速度不得過快,不得停在鬧市區(qū)及人口周密地區(qū)。行駛時應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視罐內(nèi)壓力,防止超壓。
11、液體槽車在排放液體時,不得進(jìn)行汽車修理工作。
12、液體槽車應(yīng)按照《液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定定期檢驗。
第14篇 皮帶運輸機(jī)崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、設(shè)備運轉(zhuǎn)時,禁止往皮帶上扔礦塊及處理緩沖托輥中貨。發(fā)現(xiàn)皮帶上有鐵或雜物時,立即停車揀出。
2、無論皮帶是否運轉(zhuǎn),一律禁止跨越、行走、坐臥或扔放工具及雜物。
3、轉(zhuǎn)車清掃時,注意皮帶掉塊傷人和身體不準(zhǔn)靠近皮帶、大輪等運轉(zhuǎn)設(shè)備,防止刮傷。
4、嚴(yán)禁往電氣設(shè)備上澆水,防止發(fā)生電氣設(shè)備放炮事故,上燈泡時,帶好絕緣手套,必須兩人以上。
5、處理堵溜咀前,要有足夠的照明,橫上事故開關(guān),掛好檢修牌,設(shè)專人監(jiān)護(hù)。處理時清理好浮礦,防止?jié)L塊傷人。
6、開動水泵時,須用絕緣棒。
7、啟動運轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)強(qiáng)行轉(zhuǎn)車,必須使皮帶負(fù)荷低于設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)禁用手往大輪里塞瀝青、油氈紙等雜物。
第15篇 皮帶運輸崗位安全操作規(guī)程
一、捅料
1、指揮吊車必須站在吊車司機(jī)視線范圍內(nèi),不得站在吊車抓斗行程范圍的下面。
2、操作時應(yīng)隨時注意吊車運行方向,抓斗開閉動作時切勿站在條篩上進(jìn)行工作。
3、清理授料斗精礦、邊緣積礦時,須由上往下清理,禁止掏洞,以防塌陷;捅料時,先檢查釬頭的絕緣套管是否完好,以防觸及滑線帶電傷人。
4、清出的麻袋、草屑及其它雜物等,應(yīng)放在指定的位置,定期清理,嚴(yán)禁亂扔亂甩。
5、在授料斗內(nèi)清理大塊或鐵器時,至少有三人以上,一人站在操作平臺上監(jiān)護(hù),以防吊車作業(yè);一人在給出皮帶轉(zhuǎn)換開關(guān)處,發(fā)現(xiàn)緊急情況立即停車;另一人進(jìn)行清理工作。
6、停止操作離開平臺前,必須將工具放在指定位置,并斷開軸流風(fēng)扇電源及關(guān)閉壓縮空氣。
二、皮帶運輸
1、穿戴好勞動防護(hù)用品如安全帽、工作服、工作鞋、防塵口罩等。
2、開車前,檢查各機(jī)電設(shè)備是否正常、聯(lián)鎖是否可靠、地腳螺絲是否松動、防護(hù)罩是否完好、皮帶上有無雜物、皮帶膠接頭是否完好、設(shè)備附近是否有人;確認(rèn)一切正常后發(fā)出開車信號后,按順序依次開車。
3、禁止坐在皮帶上休息,運行中不得穿越、跨越皮帶運輸機(jī),也不得將工具放在皮帶上或用皮帶運送;嚴(yán)禁用手觸摸皮帶、托滾等運轉(zhuǎn)部位。
4、皮帶跑偏時,禁止用棍子撬壓;皮帶打滑時,禁止向滾筒上灑礦。
5、清理滾筒粘礦和雜物時,必須停車,嚴(yán)禁在皮帶運轉(zhuǎn)時進(jìn)行;如已落入溜槽中需有人監(jiān)護(hù)。
6、嚴(yán)禁帶負(fù)荷開車。停止帶礦時,應(yīng)使皮帶空轉(zhuǎn)后,按順序依次停車。
7、設(shè)備檢修時,將選擇開關(guān)打至“零位”,并掛上檢修牌,做好記錄;離開操作臺時,應(yīng)切斷皮帶運輸機(jī)的電源。
8、對長期未運轉(zhuǎn)的設(shè)備,啟動時,先用手盤動對輪;開車后,發(fā)現(xiàn)設(shè)備有冒火、冒煙或其他異?,F(xiàn)象時,立即停車處理。
- 運輸從業(yè)人員持證上崗制度(3篇范文)
- 危貨運輸管理――安全生產(chǎn)目標(biāo)考核與獎懲制度(6篇范文)
- 某運輸公司安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查制度(20篇范文)
- 運輸公司安全生產(chǎn)費用投入保障制度(20篇范文)
- 某運輸公司安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查制度(15篇范文)
- 運輸公司安全生產(chǎn)費用投入保障制度(15篇范文)
- 生產(chǎn)安全運輸暫行制度(20篇范文)
- 危險化學(xué)品運輸裝卸安全制度(3篇范文)
- 運輸公司安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查工作制度(20篇范文)
- 道路運輸安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查制度(20篇范文)