內(nèi)容
一、崗位職責 主控室操作員負責監(jiān)控和控制生產(chǎn)系統(tǒng)的運行，確保設備安全、穩(wěn)定、高效地工作。具體職責包括但不限于：
1. 持續(xù)觀察儀表和監(jiān)控設備，及時識別異常情況。
2. 根據(jù)操作規(guī)程調(diào)整設備參數(shù)，預防潛在風險。
3. 記錄運行數(shù)據(jù)，定期報告生產(chǎn)狀況。
4. 協(xié)同維護人員處理設備故障，參與應急響應。
5. 接受和執(zhí)行調(diào)度指令，保證生產(chǎn)流程順暢。
二、操作流程
1. 上崗前，檢查設備狀態(tài)，確認無異常。
2. 啟動設備，按照預設程序進行操作。
3. 運行期間，密切關(guān)注設備運行參數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。
4. 發(fā)現(xiàn)異常，立即報告并采取初步應對措施。
5. 下班前，完成設備停機和清潔工作，填寫交接班記錄。
三、安全規(guī)定
1. 穿戴防護裝備，遵守個人安全防護制度。
2. 不得擅自更改設備設定，防止誤操作。
3. 遵守火源管理規(guī)定，嚴禁煙火。
4. 接受定期安全培訓，提高應急處置能力。
5. 保持工作區(qū)域整潔，消除安全隱患。
四、應急處理
1. 設備故障時，啟動應急預案，迅速通知維修人員。
2. 發(fā)生火災，立即啟動消防系統(tǒng)，疏散人員。
3. 遇到電氣事故，斷電后進行處理，避免觸電風險。
4. 遇到氣體泄漏，關(guān)閉相關(guān)閥門，開啟通風設備，撤離現(xiàn)場。
標準
1. 主控室操作員應具備相關(guān)專業(yè)背景，通過安全操作培訓并取得合格證書。
2. 操作規(guī)程需定期更新，確保與最新設備和技術(shù)匹配。
3. 安全事故記錄應及時分析，制定改進措施，防止重復發(fā)生。
4. 設備維護保養(yǎng)計劃應嚴格執(zhí)行，確保設備性能良好。
5. 應急預案應定期演練，提高全員應對能力。
考試題及答案
1. 主控室操作員的主要職責是什么？（答案：監(jiān)控和控制生產(chǎn)系統(tǒng)的運行，確保設備安全、穩(wěn)定、高效地工作）
2. 在設備運行期間，操作員應如何處理異常情況？（答案：立即報告并采取初步應對措施）
3. 發(fā)生電氣事故時，應如何處理？（答案：斷電后進行處理，避免觸電風險）
4. 為什么需要定期更新操作規(guī)程？（答案：確保與最新設備和技術(shù)匹配）
5. 安全事故記錄的目的是什么？（答案：及時分析，制定改進措施，防止重復發(fā)生）
主控室崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 主控室崗位安全操作規(guī)程
1、嚴格遵守電石廠各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
2、班前班中嚴禁飲酒,班中不得擅自離崗或做與本崗位無關(guān)的事。
3、嚴格執(zhí)行本崗位技術(shù)操作規(guī)程,杜絕違章操作。
4、了解和熟悉生產(chǎn)工藝,掌握各生產(chǎn)系統(tǒng)控制軟件的操作。
5、準確掌握操作臺上的啟、停按鈕,計算機運行時嚴禁隨意觸動電源及鍵盤,以防誤操作。
6、隨時監(jiān)視各崗位生產(chǎn)情況和設備運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
7、主控室操作臺嚴禁放雜物,保持操作臺干凈整潔,防止造成意外事故。
8、操作前必須做到確認、確信、確實方可操作,對接到的各種信息必須重復確認,出現(xiàn)問題快速反應及時處理避免安全事故發(fā)生。
9、認真做好主控室與廠調(diào)、有關(guān)車間和崗位、地點的通訊聯(lián)絡。有關(guān)安全生產(chǎn)的指令和事故報告等要隨時做好記錄備查。
10、認真履行工作票制度。
11、嚴格執(zhí)行交接班安全交底記錄工作。
第2篇 操作臺主控室崗位安全技術(shù)規(guī)程
(1)作業(yè)前要對所屬設備儀器進行仔細檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報并盡快解決。
(2) 工作期間按照煤粉系統(tǒng)工作標準規(guī)定嚴密監(jiān)視各儀器儀表所顯示數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)異常及時匯報解決。
(3) 系統(tǒng)停車預計將超過38小時的情況下,必須將原煤倉倒空,系統(tǒng)各容器各管道內(nèi)打掃干凈,并要清掃布袋箱、天園地方、煙囪拐脖等地方。
(4) 細粉倉內(nèi)存煤粉不許超過8小時(煙煤)或者72小時(無煙煤)。
(5) 原煤倉內(nèi)貯煤不許超過72小時(煙煤)或者15天(無煙煤)。
(6) 停車38小時以上(煙煤)或者一周以上(無煙、煤)的情況下,再次起動前必須對全系統(tǒng)進行全面檢查。
(7) 運行系統(tǒng)周圍一米內(nèi) ,禁止有明火存在,空氣中煤粉濃度較大時,禁止任何煙火存在。
(8) 在系統(tǒng)噴吹煙煤時,必須嚴格執(zhí)行煉鐵作業(yè)區(qū)高爐噴吹煙煤安全規(guī)定。
(9)崗位所屬的消防器材必須齊全有效。
(10)不得隨意在壓力容器和高壓電機附近逗留,以防爆炸和觸電事故發(fā)生。
(11)在高爐噴吹煙煤生產(chǎn)時,在中速磨附近檢查和作業(yè)要做好預防和監(jiān)護,防止氮氣和廢氣導致人員窒息。
(12)在氮氣區(qū)域作業(yè)和檢查時必須設專人監(jiān)護,如發(fā)現(xiàn)心悸、惡心、頭痛等癥狀必須馬上撤離現(xiàn)場。
(13)在日常檢查行走過程中要隨時檢查所有安全欄桿和走梯是否安全可靠,并防止滑跌引起傷害。
(14)系統(tǒng)運行過程中如果設備運行發(fā)出異常聲音或其它異常現(xiàn)象必須及時匯報盡快解決。
第3篇 主控室及二冷配水崗位職責操作規(guī)程
(一)崗位職責
1、負責與各生產(chǎn)工序的準確聯(lián)系。
2、負責操作盤的檢查及儀表系統(tǒng)的檢查和配水系統(tǒng)的檢查。
3、負責生產(chǎn)原始記錄的記載、傳遞。
4、負責過濾網(wǎng)的更換。
5、負責線上結(jié)晶器足輥、零段噴嘴檢查更換。
6、負責室內(nèi)衛(wèi)生的清掃和保持操作盤的清潔。
(二)二冷配水安全操作規(guī)程
1、生產(chǎn)前必須認真檢查各閥門、儀表是否正常。
結(jié)晶器進出水溫差不得大于10℃。
2、澆注過程中,嚴禁任何人進入二冷室沖渣溝、輥道下等不安全的地方。
3、無關(guān)人員嚴禁進入配水室,各種閥門由專人負責調(diào)節(jié)。
4、中間罐換罐時或事故停澆時嚴禁關(guān)閉結(jié)晶器水,開澆時必須將所有冷卻水全部給上。
5、經(jīng)常檢查各冷卻水的回水,出現(xiàn)無回水立即停澆處理。
6、冬季生產(chǎn)結(jié)晶器不離線不準停結(jié)晶器冷卻水,離線的要用壓縮空氣吹掃結(jié)晶器的水路,保證無水。
(三)主控操作室操作規(guī)程
1、主電源送電后,打開所有監(jiān)控設備,檢查監(jiān)控設備是否正常。
2、鑄機運行模式選擇準備模式,通知各崗位檢查所屬設備是否正常,要求各崗位對單位設備進行試運轉(zhuǎn)確認。
3、各崗位確認合格后,反饋合格信息,全部合格后進行綜合檢查。
4、檢查完成并確認無誤后通知班長,請示是否送引錠,送引錠過程中密切注視系統(tǒng)運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5、大包到站后,通知大包工測溫驗收鋼水,及時報出溫度數(shù)據(jù),并通知大包準備好大包開澆等信息。
6、中包開澆后,報出中包開澆以10秒為間隔報時,報出起步拉速,中包溫度等。
7、正常澆注過程中及時報出鋼水重量、到臺溫度、中包液位、中包內(nèi)鋼水溫度,拉速等。
8、準確紀錄好各種數(shù)據(jù)。
9、澆注結(jié)束時,通報大包澆畢時間及中包鋼水量(以0.5噸位單位),中包關(guān)閉后,通報封頂操作步驟,及封頂拉速。
10、封頂操作結(jié)束后,由拉鋼工確認封頂良好,得到確認后,將工作模式打到拉尾坯模式。
11、監(jiān)視扇形段動作,驅(qū)動輥動作,二冷水關(guān)閉順序。
12、鑄坯拉出64#輥后,關(guān)閉抽引風機。通知各崗位對所屬設備進行檢查確認,做再拉鋼的準備。
第4篇 主控室崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、管道化溶出設備屬“三高”設備，不得超壓、超溫操作。
2、管道化溶出裝置中的報警與聯(lián)鎖，要保證可靠，聯(lián)鎖參數(shù)與條件不得隨意更改。
3、裝置中發(fā)生故障，危及到人和設備安全時應立即停車處理。
4、崗位操作工當班時要保持旺盛精力，認真操作。
5 操作工進入生產(chǎn)現(xiàn)場必須穿戴好所有勞保用品。
6、裝置內(nèi)所有電氣設備啟動前，必須通知值班電工進行檢查，空負荷運行。
第5篇 主控室及二冷配水崗位職責及操作規(guī)程
（一）崗位職責
1、負責與各生產(chǎn)工序的準確聯(lián)系。
2、負責操作盤的檢查及儀表系統(tǒng)的檢查和配水系統(tǒng)的檢查。
3、負責生產(chǎn)原始記錄的記載、傳遞。
4、負責過濾網(wǎng)的更換。
5、負責線上結(jié)晶器足輥、零段噴嘴檢查更換。
6、負責室內(nèi)衛(wèi)生的清掃和保持操作盤的清潔。
（二）二冷配水安全操作規(guī)程
1、生產(chǎn)前必須認真檢查各閥門、儀表是否正常。
結(jié)晶器進出水溫差不得大于10℃。
2、澆注過程中，嚴禁任何人進入二冷室沖渣溝、輥道下等不安全的地方。
3、無關(guān)人員嚴禁進入配水室，各種閥門由專人負責調(diào)節(jié)。
4、中間罐換罐時或事故停澆時嚴禁關(guān)閉結(jié)晶器水，開澆時必須將所有冷卻水全部給上。
5、經(jīng)常檢查各冷卻水的回水，出現(xiàn)無回水立即停澆處理。
6、冬季生產(chǎn)結(jié)晶器不離線不準停結(jié)晶器冷卻水，離線的要用壓縮空氣吹掃結(jié)晶器的水路，保證無水。
（三）主控操作室操作規(guī)程
1、主電源送電后，打開所有監(jiān)控設備，檢查監(jiān)控設備是否正常。
2、鑄機運行模式選擇準備模式，通知各崗位檢查所屬設備是否正常，要求各崗位對單位設備進行試運轉(zhuǎn)確認。
3、各崗位確認合格后，反饋合格信息，全部合格后進行綜合檢查。
4、檢查完成并確認無誤后通知班長，請示是否送引錠，送引錠過程中密切注視系統(tǒng)運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5、大包到站后，通知大包工測溫驗收鋼水，及時報出溫度數(shù)據(jù)，并通知大包準備好大包開澆等信息。
6、中包開澆后，報出中包開澆以10秒為間隔報時，報出起步拉速，中包溫度等。
7、正常澆注過程中及時報出鋼水重量、到臺溫度、中包液位、中包內(nèi)鋼水溫度，拉速等。
8、準確紀錄好各種數(shù)據(jù)。
9、澆注結(jié)束時，通報大包澆畢時間及中包鋼水量（以0.5噸位單位），中包關(guān)閉后，通報封頂操作步驟，及封頂拉速。
10、封頂操作結(jié)束后，由拉鋼工確認封頂良好，得到確認后，將工作模式打到拉尾坯模式。
11、監(jiān)視扇形段動作，驅(qū)動輥動作，二冷水關(guān)閉順序。
12、鑄坯拉出64#輥后，關(guān)閉抽引風機。通知各崗位對所屬設備進行檢查確認，做再拉鋼的準備。
