盾構(gòu)機(jī)操作工安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備：全面檢查盾構(gòu)機(jī)各系統(tǒng)，包括液壓、電氣、推進(jìn)、旋轉(zhuǎn)、開挖等部分，確保無異常。

2. 熟悉地質(zhì)：了解當(dāng)前施工段的地質(zhì)條件，如巖石硬度、地下水位等，調(diào)整盾構(gòu)參數(shù)。

3. 安全裝備：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等個(gè)人防護(hù)用品。

4. 通信暢通：確保與地面控制室、隧道內(nèi)的其他工作人員保持有效溝通。

二、操作流程

1. 啟動設(shè)備：按照操作手冊步驟啟動盾構(gòu)機(jī)，逐步調(diào)整至工作狀態(tài)。

2. 推進(jìn)控制：根據(jù)地質(zhì)條件和工程需求，精確控制盾構(gòu)機(jī)推進(jìn)速度。

3. 開挖與支撐：適時(shí)開啟切割頭，同時(shí)進(jìn)行土體支撐，防止隧道坍塌。

4. 盾殼移動：監(jiān)控盾殼位置，確保其平穩(wěn)移動，避免對周圍環(huán)境造成影響。

5. 后續(xù)處理：及時(shí)清理渣土，保證工作面清潔，避免堵塞。

三、應(yīng)急處理

1. 故障停機(jī)：遇到設(shè)備故障，立即按下緊急停止按鈕，通知維修人員。

2. 地下水涌入：啟動防水應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動排水設(shè)備。

3. 緊急撤離：遇到危險(xiǎn)情況，按照安全通道迅速撤離至地面。

四、日常維護(hù)

1. 例行檢查：每天對盾構(gòu)機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，如潤滑、清潔、緊固等。

2. 記錄填寫：詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況、存在問題及處理措施，供后續(xù)參考。

3. 定期檢修：按照制造商建議的時(shí)間表進(jìn)行大修和部件更換。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有有效操作證書。

2. 每次操作前，必須進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)無誤后方可啟動設(shè)備。

3. 在特殊地質(zhì)條件下，應(yīng)由專業(yè)工程師現(xiàn)場指導(dǎo)操作。

4. 緊急情況下，優(yōu)先保障人員安全，遵循“先人后物”原則。

5. 維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)按照制造商提供的維護(hù)手冊進(jìn)行，不得隨意更改。

考試題及答案

1. 操作前需要檢查哪些設(shè)備系統(tǒng)？（多選） a. 液壓系統(tǒng) b. 電氣系統(tǒng) c. 推進(jìn)系統(tǒng) d. 開挖系統(tǒng) e. 通風(fēng)系統(tǒng) 答案：a, b, c, d

2. 遇到地下水涌入時(shí)，應(yīng)采取什么措施？ a. 啟動防水應(yīng)急預(yù)案 b. 加快推進(jìn)速度 c. 關(guān)閉盾構(gòu)機(jī) d. 立即撤離 答案：a

3. 日常維護(hù)中，操作員需要做什么？ a. 例行檢查設(shè)備 b. 記錄設(shè)備運(yùn)行情況 c. 參與定期檢修 d. 自行更換部件 答案：a, b, c

4. 在緊急情況下，首要任務(wù)是什么？ a. 保護(hù)設(shè)備 b. 通知上級 c. 保護(hù)自身安全 d. 停止作業(yè) 答案：c

5. 未經(jīng)何項(xiàng)培訓(xùn)的操作員不能操作盾構(gòu)機(jī)？ a. 技能培訓(xùn) b. 安全培訓(xùn) c. 設(shè)備操作培訓(xùn) d. 以上都是 答案：d

盾構(gòu)機(jī)操作工安全操作規(guī)程范文

1.一般規(guī)定

(1)操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格后方可上崗。

(2)進(jìn)入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定佩戴勞保用品。

(3)施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。

(4)嚴(yán)禁擅自拆改安全裝置。

(5)進(jìn)出隧道必須走人行道,避讓過往車輛,嚴(yán)禁搭乘運(yùn)輸車輛。當(dāng)隧道斷面較小,設(shè)置專用人行道有困難時(shí),作業(yè)人員必須在車輛停駛后方可進(jìn)出隧道。

2.控制臺

(1)作業(yè)前必須檢查控制儀器、儀表及其它裝置,確認(rèn)處于安全狀態(tài)。

(2)啟動前必須與拼裝手、注漿人員、電瓶車司機(jī)等有關(guān)人員聯(lián)系,確認(rèn)安全后方可操作。

(3)按規(guī)定程序開機(jī),按安全技術(shù)交底要求設(shè)定和控制速度、注漿壓力等技術(shù)參數(shù)。

(4)發(fā)現(xiàn)故障和異常情況,按規(guī)定要求處理、匯報(bào)。

(5)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

(6)注漿作業(yè)前,必須與注漿操作人員、制漿人員取得聯(lián)系,確認(rèn)無誤后方可啟動注漿泵。

3.控制臺

(1)作業(yè)前應(yīng)檢查管路,確認(rèn)管路聯(lián)結(jié)正確、牢固。

(2)必須服從控制臺操作工指揮,及時(shí)正確開關(guān)閥門。

(3)拆卸注漿混合器時(shí),各注漿管路和沖洗管路閥門必須全部關(guān)閉后方可進(jìn)行作業(yè)。

(4)沖洗管路作業(yè)必須兩人操作,在沒有接到注漿操作手發(fā)出的可以沖洗管路的指令前,不得啟動沖洗泵。

(5)發(fā)現(xiàn)管路堵塞時(shí)不得擅自處理,應(yīng)及時(shí)通知專業(yè)人員修理。

4.拼裝

(1)啟動拼裝機(jī)之前,拼裝機(jī)操作人員應(yīng)對旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)空間進(jìn)行觀察,在確認(rèn)沒有人員及障礙物時(shí)方可操作。

(2)拼裝機(jī)作業(yè)前應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

(3)拼裝管片過程中必須檢查銷子、螺栓,確認(rèn)聯(lián)結(jié)牢固。

(4)拼裝機(jī)旋轉(zhuǎn)移動管片前,必須確認(rèn)管片拼裝人員已進(jìn)入安全區(qū)域。拼裝機(jī)旋轉(zhuǎn)移動管片時(shí),管片拼裝人員嚴(yán)禁進(jìn)入旋轉(zhuǎn)區(qū)域。

(5)在用液壓油缸固定管片時(shí),不得站在液壓油缸的頂腳和柱塞上。

5.運(yùn)輸

(1)電瓶車司機(jī)交接班時(shí),必須仔細(xì)檢查蓄電池、砂箱制動裝置、車燈、喇叭等,確認(rèn)完好后方可試運(yùn)行。

(2)行駛中嚴(yán)禁用反向操作代替制動。

(3)電瓶車脫軌時(shí),必須立即斷電停車進(jìn)行處理。

(4)嚴(yán)禁電瓶車搭乘人員。發(fā)現(xiàn)有人蹬車、扒車時(shí),必須停車制止。

(5)行駛前應(yīng)鳴笛,并注意機(jī)車前方行人和障礙物。

(6)駕駛員開車時(shí)必須坐在司機(jī)座位上,嚴(yán)禁探身車外。

(7)行駛中遇行人必須鳴喇叭,并作好制動準(zhǔn)備,發(fā)生故障必須立即停車處理。電瓶車駛近較大坡度隧道、彎道、道岔、行人較多地段應(yīng)鳴笛、減速,并做好剎車準(zhǔn)備。

(8)電瓶車控制手柄必須停放在電瓶車串、并聯(lián)的最后位置。嚴(yán)禁將控制手柄停入在兩速度位置中間。加速時(shí)應(yīng)依次推動手把,不得推動過快。

6.進(jìn)入前倉

(1)必須按安全技術(shù)交底要求的程序作業(yè)。

(2)必須斷開刀盤控制開關(guān),切斷電源。

(3)打開入孔之間,必須從隔壁板上的球閥對前倉進(jìn)行觀察,確認(rèn)前方無水。

(4)前倉作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮,并保持與后方人員的聯(lián)系。