- 目錄
內(nèi)容
一、操作前準(zhǔn)備
1. 確保攪拌反應(yīng)洗滌罐（以下簡稱“反應(yīng)罐”）已進(jìn)行過定期維護(hù)和檢查，無明顯損壞或異常。
2. 檢查電源、氣源及冷卻水源是否正常，確保安全閥、壓力表、液位計(jì)等安全裝置工作可靠。
3. 根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求，準(zhǔn)備合適的化學(xué)品，并熟知其性質(zhì)及安全處理措施。
二、操作步驟
1. 打開進(jìn)料口，緩慢加入所需化學(xué)品，避免快速倒入導(dǎo)致沖擊或飛濺。
2. 關(guān)閉進(jìn)料口，連接攪拌裝置，設(shè)置適當(dāng)?shù)臄嚢杷俣?，確保混合均勻。
3. 監(jiān)控反應(yīng)溫度和壓力，如超出預(yù)設(shè)范圍，應(yīng)立即調(diào)整或停止操作。
4. 進(jìn)行洗滌過程時(shí)，控制好洗滌劑的流量和時(shí)間，防止過量或不足。
5. 完成反應(yīng)后，關(guān)閉電源，通過安全閥釋放多余壓力，然后緩慢打開排放閥，排空反應(yīng)物。
三、安全注意事項(xiàng)
1. 操作人員必須佩戴防護(hù)裝備，包括防化服、護(hù)目鏡和手套。
2. 反應(yīng)過程中嚴(yán)禁離開現(xiàn)場，隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
3. 發(fā)生泄漏、異常聲音或異味時(shí)，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉設(shè)備并疏散人員。
四、清潔與維護(hù)
1. 清洗反應(yīng)罐時(shí)，使用中性清潔劑，避免腐蝕材質(zhì)。
2. 清潔完畢后，確保罐內(nèi)無殘留化學(xué)品，關(guān)閉所有開口，做好設(shè)備封存。
五、應(yīng)急處理
1. 設(shè)立應(yīng)急預(yù)案，包括化學(xué)品泄漏、火災(zāi)、人員中毒等情況的應(yīng)對(duì)措施。
2. 培訓(xùn)操作人員掌握應(yīng)急設(shè)備的使用方法，如滅火器、急救箱等。
六、記錄與報(bào)告
1. 每次操作完成后，詳細(xì)記錄反應(yīng)條件、結(jié)果及異常情況。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常現(xiàn)象，及時(shí)上報(bào)并記錄，以便維修和改進(jìn)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合《化工設(shè)備安全管理規(guī)定》及《化學(xué)實(shí)驗(yàn)室安全操作規(guī)程》的相關(guān)要求。
2. 操作人員需持有相關(guān)培訓(xùn)合格證書，了解設(shè)備操作及應(yīng)急處理流程。
3. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)參照制造商提供的使用手冊(cè)，定期進(jìn)行專業(yè)檢查。
考試題及答案
1. 操作前需要檢查哪些設(shè)備設(shè)施？（答案：電源、氣源、冷卻水源、安全裝置）
2. 在什么情況下應(yīng)立即停止攪拌反應(yīng)？（答案：反應(yīng)溫度和壓力超出預(yù)設(shè)范圍）
3. 如何處理反應(yīng)罐泄漏？（答案：啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉設(shè)備并疏散人員）
4. 清洗反應(yīng)罐時(shí)應(yīng)注意什么？（答案：使用中性清潔劑，避免腐蝕材質(zhì)）
5. 操作人員應(yīng)如何應(yīng)對(duì)異常情況？（答案：熟悉應(yīng)急預(yù)案，掌握應(yīng)急設(shè)備使用方法）
注：以上答案僅供參考，具體操作應(yīng)依據(jù)實(shí)際情況和具體規(guī)程執(zhí)行。
帶攪拌反應(yīng)洗滌罐安全規(guī)程范文
1、合、拉電閘要用安全棒,不得直接用手操作。
2、如運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)有異常應(yīng)及時(shí)斷電,請(qǐng)電工檢查修理。
3、進(jìn)行加熱反應(yīng)時(shí),應(yīng)按工藝要求檢查調(diào)整好全系統(tǒng)的有關(guān)閥門,避免造成密閉加熱。
4、正常開車運(yùn)行中崗位必須有人監(jiān)視,對(duì)變化情況及時(shí)調(diào)整。
5、嚴(yán)禁帶轉(zhuǎn)進(jìn)行清洗、檢修。
6、操作時(shí)戴好防護(hù)用具。
7、對(duì)減速機(jī)按要求適時(shí)加油及保養(yǎng)。
