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鎧裝機(jī)安全操作規(guī)程3篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):92

鎧裝機(jī)安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、鎧裝機(jī)操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:確保鎧裝機(jī)各部件完好無損,電源線無破損,接地良好。

2. 熟悉操作手冊(cè):閱讀并理解鎧裝機(jī)的操作指南,了解設(shè)備的工作原理和安全注意事項(xiàng)。

3. 穿戴防護(hù)裝備:佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、工作手套和防滑鞋,確保個(gè)人安全。

二、鎧裝機(jī)操作流程

1. 啟動(dòng)設(shè)備:接通電源,按下啟動(dòng)按鈕,待設(shè)備自檢完畢后進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)。

2. 裝載材料:根據(jù)工藝要求,將鎧裝材料正確放置在進(jìn)料口,確保材料平直無折痕。

3. 設(shè)置參數(shù):依據(jù)產(chǎn)品規(guī)格調(diào)整鎧裝速度、壓力等參數(shù),確認(rèn)無誤后保存設(shè)置。

4. 開始作業(yè):按下開始鍵,設(shè)備開始自動(dòng)鎧裝,觀察設(shè)備運(yùn)行情況,隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)對(duì)異常。

三、鎧裝過程中監(jiān)控

1. 觀察運(yùn)行狀態(tài):持續(xù)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行,如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)或異?,F(xiàn)象,立即停止作業(yè)并排查原因。

2. 安全檢查:定期檢查鎧裝質(zhì)量,防止出現(xiàn)質(zhì)量問題,如鎧裝不均、斷裂等情況。

3. 人員安全:禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔,避免觸碰運(yùn)動(dòng)部件。

四、鎧裝結(jié)束后維護(hù)

1. 關(guān)閉設(shè)備:完成作業(yè)后,按下停止按鈕,待設(shè)備完全停止后切斷電源。

2. 清潔保養(yǎng):清理設(shè)備表面及工作區(qū)域,對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng),確保設(shè)備良好狀態(tài)。

3. 記錄與報(bào)告:填寫設(shè)備運(yùn)行記錄,記錄當(dāng)天的生產(chǎn)數(shù)據(jù),如有異常需及時(shí)上報(bào)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 鎧裝機(jī)操作人員應(yīng)具備相關(guān)技能培訓(xùn)證書,熟悉設(shè)備操作規(guī)程。

2. 設(shè)備故障時(shí),操作人員應(yīng)遵循應(yīng)急預(yù)案,不得擅自拆修。

3. 每次開機(jī)前,必須進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢,確保所有安全裝置正常。

4. 作業(yè)過程中,保持工作環(huán)境整潔,避免雜物干擾設(shè)備運(yùn)行。

5. 遵守公司安全規(guī)定,嚴(yán)禁違規(guī)操作,確保人身安全。

考試題及答案

1. 問:鎧裝機(jī)啟動(dòng)前需要做什么準(zhǔn)備?

答:檢查設(shè)備、熟悉操作手冊(cè)、穿戴防護(hù)裝備。

2. 問:設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常怎么辦?

答:立即停止作業(yè),排查原因。

3. 問:鎧裝作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)如何處理?

答:關(guān)閉設(shè)備、清潔保養(yǎng)、記錄與報(bào)告。

4. 問:操作人員在鎧裝過程中應(yīng)怎樣確保自身安全?

答:禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔,避免觸碰運(yùn)動(dòng)部件,保持警覺。

5. 問:設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),操作員應(yīng)如何處理?

答:遵循應(yīng)急預(yù)案,不得擅自拆修,及時(shí)上報(bào)。

鎧裝機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 鋼帶鎧裝機(jī)安全操作規(guī)程

1 危險(xiǎn)源(危害因素)分析

1.1 作業(yè)人員失誤,違章作業(yè)造成的人體傷害;

1.2 吊具缺陷造成的起重傷害;

1.3 防護(hù)用品使用不當(dāng),防護(hù)裝置缺陷造成的機(jī)械傷害;

1.4 電氣絕緣破損,電氣漏電造成的電氣傷害;

1.5 機(jī)械裝置、工具操作不慎造成的擠壓、碰撞、砸傷等;

2 作業(yè)要求

2.1 操作前

2.1.1 操作前,操作人員必在穿戴防護(hù)用品,袖口和衣角要扎好,不得飄揚(yáng)。

2.1.2 開動(dòng)設(shè)備前,必須仔細(xì)檢查設(shè)備、防護(hù)罩及地溝蓋板是否牢靠。

2.1.3 開動(dòng)設(shè)備前,要檢查鋼包頭等高速運(yùn)轉(zhuǎn)的緊固件是否上緊,確認(rèn)安全的情中下,方可開動(dòng)機(jī)器。

2.1.4 開車前須檢查行車或電葫蘆的鋼絲繩是否完好;各限位開關(guān)靈敏有效。

2.2 操作中

2.2.1 鋼帶盤的固定螺絲必須完整好用,螺絲未擰緊好固定牢之前,不許開車。

2.2.2 用縫焊機(jī)縫焊鋼帶時(shí),要戴好眼鏡。

2.2.3 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑,檢修及清理,也不準(zhǔn)在工作區(qū)域內(nèi)打掃衛(wèi)生。

2.2.4 鎧裝結(jié)束分線時(shí),不得采用將電纜鋸斷一部分,留一部分,然后靠收線拉力將電纜拉斷的方法分線,以免造成事故。

2.2.5 通道上禁止亂放物件,生產(chǎn)所用的材料要堆放整齊。

2.2.6 電氣發(fā)生故障后,要及時(shí)找電工檢修,不準(zhǔn)自己動(dòng)手修理。

2.2.7 開車過程中嚴(yán)禁懸空吊掛鋼帶盤。嚴(yán)禁歪拉斜吊。

2.3 工作后

2.3.1 停止工作時(shí),應(yīng)將加熱電源關(guān)閉。傳動(dòng)電源控制開關(guān)拉斷。應(yīng)把電源、水源、氣源全部關(guān)閉。

2.3.2 做好車臺(tái)保養(yǎng)保潔工作。

3 應(yīng)急措施

3.1 發(fā)生傷害事故時(shí),應(yīng)搶救傷員,并及時(shí)報(bào)告單位領(lǐng)導(dǎo),保護(hù)事礦現(xiàn)場(chǎng)。

3.2 發(fā)生人身觸電事故時(shí),應(yīng)立即拉閘斷電,使觸電者脫離電源,后實(shí)施人工救援,并及時(shí)送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后有可能摔傷時(shí)要采取防止摔傷的措施。

3.3 發(fā)生設(shè)備故障時(shí),應(yīng)立即停止操作,關(guān)閉電源,待問題排除后方可操作。

第2篇 鎧裝機(jī)安全操作規(guī)程

1、穿戴防護(hù)用品,清理工作現(xiàn)場(chǎng),保持工作通道暢通。

2、檢查設(shè)備各機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否正常,并按規(guī)定檢查并保持各潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑良好。

3、檢查生產(chǎn)線有無雜物,壓緊平帶牽引機(jī),并調(diào)好壓力,按下主操作臺(tái)上“警鈴”按鈕,警鈴?fù):蟀础罢麢C(jī)啟動(dòng)”按鈕,緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)速電位器,保持低速前行。

4、當(dāng)纜芯到達(dá)鋼帶鎧裝頭后,停車,將鋼帶繞在纜芯上,并固定好,再次啟動(dòng)設(shè)備,待鎧裝纜芯開出后,觀察鋼帶繞包是否平整,測(cè)量搭蓋率是否滿足工藝要求,否則應(yīng)調(diào)整鎧裝頭轉(zhuǎn)速,直至符合規(guī)定。

5、中途換盤時(shí),先將調(diào)速電位器歸零,按“正常停車”按鈕,收線停止后,將收線操作臺(tái)上放松、下降“單機(jī)聯(lián)動(dòng)”旋鈕打到“聯(lián)動(dòng)”位置,按“下降”將線盤下降到地面,再按“放松”,使頂針脫離線盤中心孔,滾出線盤。

6、工作結(jié)束后,清理工具、量具、模具、盤具和現(xiàn)場(chǎng),并按規(guī)定放置。

7、應(yīng)急措施:

(1) 發(fā)生傷害事故時(shí),應(yīng)搶救傷員,并及時(shí)報(bào)告公司領(lǐng)導(dǎo),保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。

(2)發(fā)生人身觸電事故時(shí),應(yīng)立即拉閘斷電,使觸電者脫離電源后實(shí)施人工救援,并及時(shí)送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后有可能摔傷時(shí)要采取防止摔傷的措施。

(3)發(fā)生設(shè)備故障時(shí),應(yīng)立即停止操作,關(guān)閉電源,待問題排除后方可操作。

第3篇 鋼帶鎧裝機(jī):安全操作規(guī)程

1 危險(xiǎn)源(危害因素)分析

1.1 作業(yè)人員失誤,違章作業(yè)造成的人體傷害;

1.2 吊具缺陷造成的起重傷害;

1.3 防護(hù)用品使用不當(dāng),防護(hù)裝置缺陷造成的機(jī)械傷害;

1.4 電氣絕緣破損,電氣漏電造成的電氣傷害;

1.5 機(jī)械裝置、工具操作不慎造成的擠壓、碰撞、砸傷等;

2 作業(yè)要求

2.1 操作前

2.1.1 操作前,操作人員必在穿戴防護(hù)用品,袖口和衣角要扎好,不得飄揚(yáng)。

2.1.2 開動(dòng)設(shè)備前,必須仔細(xì)檢查設(shè)備、防護(hù)罩及地溝蓋板是否牢靠。

2.1.3 開動(dòng)設(shè)備前,要檢查鋼包頭等高速運(yùn)轉(zhuǎn)的緊固件是否上緊,確認(rèn)安全的情中下,方可開動(dòng)機(jī)器。

2.1.4 開車前須檢查行車或電葫蘆的鋼絲繩是否完好;各限位開關(guān)靈敏有效。

2.2 操作中

2.2.1 鋼帶盤的固定螺絲必須完整好用,螺絲未擰緊好固定牢之前,不許開車。

2.2.2 用縫焊機(jī)縫焊鋼帶時(shí),要戴好眼鏡。

2.2.3 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑,檢修及清理,也不準(zhǔn)在工作區(qū)域內(nèi)打掃衛(wèi)生。

2.2.4 鎧裝結(jié)束分線時(shí),不得采用將電纜鋸斷一部分,留一部分,然后靠收線拉力將電纜拉斷的方法分線,以免造成事故。

2.2.5 通道上禁止亂放物件,生產(chǎn)所用的材料要堆放整齊。

2.2.6 電氣發(fā)生故障后,要及時(shí)找電工檢修,不準(zhǔn)自己動(dòng)手修理。

2.2.7 開車過程中嚴(yán)禁懸空吊掛鋼帶盤。嚴(yán)禁歪拉斜吊。

2.3 工作后

2.3.1 停止工作時(shí),應(yīng)將加熱電源關(guān)閉。傳動(dòng)電源控制開關(guān)拉斷。應(yīng)把電源、水源、氣源全部關(guān)閉。

2.3.2 做好車臺(tái)保養(yǎng)保潔工作。

3 應(yīng)急措施

3.1 發(fā)生傷害事故時(shí),應(yīng)搶救傷員,并及時(shí)報(bào)告單位領(lǐng)導(dǎo),保護(hù)事礦現(xiàn)場(chǎng)。

3.2 發(fā)生人身觸電事故時(shí),應(yīng)立即拉閘斷電,使觸電者脫離電源,后實(shí)施人工救援,并及時(shí)送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后有可能摔傷時(shí)要采取防止摔傷的措施。

3.3 發(fā)生設(shè)備故障時(shí),應(yīng)立即停止操作,關(guān)閉電源,待問題排除后方可操作。

鎧裝機(jī)安全操作規(guī)程3篇

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